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任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
線束插接和卡箍拆裝線束插接和卡箍拆裝學(xué)時:45min知識點1)線束插接的方法2)卡箍拆裝的方法思政目標(biāo)細節(jié)決定成敗,培養(yǎng)對每件產(chǎn)品、每道工序都凝神聚力、追求極致的職業(yè)品質(zhì)。知識目標(biāo)1)掌握線束插接的要求和方法2)掌握卡箍拆裝的要求和方法技能目標(biāo)能正確進行線束插接和卡箍拆裝。一、線束插接1.概述為使全車線路規(guī)整,安裝方便及保護導(dǎo)線的絕緣,汽車上的全車線路除高壓線、蓄電池電纜和起動機電纜外,一般將同區(qū)域的不同規(guī)格的導(dǎo)線用棉紗或薄聚氯乙烯帶纏繞包扎成束,稱為線束。線束是汽車動力和信號傳輸分配系統(tǒng)的總稱。即可以通過線束傳遞汽車所需的驅(qū)動動力驅(qū)動汽車,也可以將信號轉(zhuǎn)換成電流傳遞給車內(nèi)的其它設(shè)備。汽車線束外觀如圖2-22所示。
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圖2-22汽車線束外觀一、線束插接1.概述汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能,沒有線束也就不存在汽車電路。隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣元件越來越多,電線也會越來越多,汽車上的電路數(shù)量與用電量顯著增加,線束也變得越粗越重。如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題,因此很多汽車就引入了CAN總線配置,采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較,多路輸裝置大大減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目,使布線更為簡易。隨著人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高,汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加,汽車線束越來越復(fù)雜線束的故障率也相應(yīng)增加。這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能。
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一、線束插接2.汽車線束分類整車主線束一般分成發(fā)動機(點火、電噴、發(fā)電、起動)、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分,有主線束及分支線束。一條整車主線束有多條分支線束,就好像樹桿與樹枝一樣。整車主線束往往以儀表板為核心部分,前后延伸。汽車線束根據(jù)其作用可分為:底盤線束、空調(diào)線束、加熱器線束、ABS線束、發(fā)電機線束、啟動機線束、蓄電池的正、負(fù)極線、特殊配置狀態(tài)下還有飲水機線、冰箱線、門泵線等。由于長度關(guān)系或裝配方便等原因,一些汽車的線束可分成車頭線束(包括儀表、發(fā)動機、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池)、車尾線束(尾燈總成、牌照燈、行李箱燈)、篷頂線束(車門、頂燈、音響喇叭)等。線束上各端頭都會打上標(biāo)志數(shù)字和字母,以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對象,操作者看到標(biāo)志能正確連接到對應(yīng)的電線和電氣裝置上,這在裝配、修理或更換線束時特別有用。
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一、線束插接2.汽車線束分類吉利帝豪EV300車型線束分類如表2-1所示。
表2-1吉利帝豪EV300車型線束分類表
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定義線束名稱CA前機艙線束EP動力線束\高壓配電線束IP儀表線束SO底板\后背門線束DR門線束RF室內(nèi)燈(頂篷)線束二、汽車線束組成線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子(插接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。汽車線束主要是由導(dǎo)線、端子、插接器以及護套等組成,是車輛電器元件工作的橋梁和紐帶。(1)導(dǎo)線汽車線束從功能上來分,有運載驅(qū)動執(zhí)行元件電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線,而信號線是不運載電力的細電線(光纖維通信);例如信號電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。汽車線束常用的導(dǎo)線通常使用多股絞合銅導(dǎo)線,絕緣層為PVC絕緣材料。線束用導(dǎo)線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性線束設(shè)計選用導(dǎo)線類型重點考慮線束所處的環(huán)境和功能。例如:發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高,腐蝕性氣體和液體也很多。因此,一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導(dǎo)線;行李廂蓋上的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作;自動變速器上的導(dǎo)線一定要耐高溫、耐液壓油,其溫度穩(wěn)定性要好;弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線,如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、ABS輪速傳感器等;門內(nèi)線耐彎曲性要求高等。
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二、汽車線束組成低壓導(dǎo)線標(biāo)稱截面積允許的負(fù)載電流強度見表2-2。表2-2低壓導(dǎo)線標(biāo)稱截面積允許的負(fù)載電流強度一般汽車的整車線束,0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等;0.75規(guī)格線適用于牌照燈,前后小燈、制動燈等;1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等;1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等;主電源線例如發(fā)電機電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言,關(guān)鍵要看負(fù)載的最大電流值,例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨使用,它們的線徑都比較大,起碼有十幾平方毫米以上,這些電線就不會編入主線束內(nèi)。
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二、汽車線束組成汽車各電路的導(dǎo)線規(guī)格見表2-3。表2-3汽車各電路的導(dǎo)線規(guī)格
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二、汽車線束組成在汽車線束安裝圖中,能夠清楚表達出導(dǎo)線顏色,單色導(dǎo)線絕緣表面為一種顏色的導(dǎo)線,雙色導(dǎo)線絕緣表面為兩種顏色的導(dǎo)線。主色是雙色導(dǎo)線中面積比例大的顏色;輔助色是雙色導(dǎo)線中面積比例小的顏色。導(dǎo)線顏色的選用應(yīng)優(yōu)先選用單色,再選用雙色。
此外,在汽車線束安裝圖中,各種汽車電器的搭鐵線應(yīng)選用黑色導(dǎo)線,黑色導(dǎo)線除作搭鐵外,沒有其他用途。導(dǎo)線顏色的標(biāo)注采用顏色代號表示,如單色導(dǎo)線,顏色為紅色,標(biāo)注為
“R”;雙色導(dǎo)線,第一色為主色,第二色為輔助色,主色為紅色,輔助色為白色,標(biāo)注為“RW”。
電線顏色的用途也有規(guī)定,一般是車廠自訂的標(biāo)準(zhǔn)。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是規(guī)定主色,例如規(guī)定單黑色專用于搭鐵線,紅單色用于電源線,不可混淆。常用汽車導(dǎo)線有日標(biāo)線、國標(biāo)線、德標(biāo)線、美標(biāo)線等幾種。
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二、汽車線束組成全世界汽車導(dǎo)線顏色代號見表2-4。
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二、汽車線束組成
汽車上各系統(tǒng)導(dǎo)線顏色如表2-5所示。
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系統(tǒng)名稱電線主色代號系統(tǒng)名稱電線主色代號電氣裝置接地線黑B儀表、報警指示和喇叭系統(tǒng)棕Br點火起動系統(tǒng)白W前照燈、霧燈等外部照明系統(tǒng)藍Bl電源系統(tǒng)紅R各種輔助電機及電氣操縱系統(tǒng)灰Gr燈光信號系統(tǒng)綠G收放音機、點煙器等系統(tǒng)紫V車身內(nèi)部照明系統(tǒng)黃Y
二、汽車線束組成(2)端子插接器用的端子材質(zhì)主要是黃銅和青銅(黃銅的硬度比青銅的硬度稍低),其中黃銅占的比重較大。另外,可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。(3)插接器插接器用在線束之間或者在線束和電氣組件之間,以便提供電氣連接。插接器的性能直接決定著線束整體的性能,而且對全車的電器穩(wěn)定性、安全性起著決定性的作用。插接器分為插頭和插座,也稱為公插和母插。插座的插套組件應(yīng)有足夠的彈性,以確保對插頭插銷有足夠的接觸壓力。插套應(yīng)耐腐蝕和耐磨,以確保插頭和插座插合部分接觸良好;插頭的插銷應(yīng)鎖定,轉(zhuǎn)換器有軟線固定裝置,以確保軟線固定,能經(jīng)受住正常的拉力和扭力等;插頭和插座插合時,插合表面之間應(yīng)嚴(yán)密。插頭和插座符號和實物見圖2-23。
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二、汽車線束組成
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(a)6腳插頭
(b)8腳插座
圖2-23插接器的符號和實物二、汽車線束組成線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接,采用插接器。插接器有兩種類型:線和線插接器、線和組件插接器,根據(jù)它們的接線端的形狀分為公和母兩種類型。插接器使用各種不同的顏色來區(qū)分。插接器的類型如圖2-24所示。
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圖2-24插接器的類型二、汽車線束組成
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插接器一般情況下選取原則:1)插接器選取要保證與電器件的良好接觸,使接觸電阻降為最低,提高可靠性。2)優(yōu)先選用雙彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)的插接器。3)優(yōu)先選用帶自鎖扣的插接器。4)優(yōu)先選用同一廠家配對的插接器。5)根據(jù)導(dǎo)線的截面積通過電流的大小合理選擇插接器。6)對于要求性能較高的安全氣囊、ABS、ECU等用的端子插接器,應(yīng)優(yōu)先選用鍍金件以保證安全可靠性。二、汽車線束組成
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插接器一般情況下選取原則:7)發(fā)動機艙內(nèi)對接的護套,由于艙內(nèi)溫度、濕度偏大且存在著很多腐蝕性氣體和液體,選用防水型插接器。8)底盤區(qū)域選用防水型插接器,駕駛室里可選用普通插接器。9)選用防水型插接器時,插接位應(yīng)加防水栓,空位應(yīng)加防水塞。10)若同一插接器里有多種不同的線徑,應(yīng)選用混合型插接器,使裝配固定方便。11)基于汽車外觀的整體協(xié)調(diào)性,發(fā)動機艙中應(yīng)優(yōu)先選用黑色或深色的護套。12)同一分支點盡量選用不同的插接器,若必須選用同一型號的,可用顏色區(qū)分。13)同一條線束中的同一種護套,可用顏色進行區(qū)分。二、汽車線束組成
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插接器的裝配車輛的電氣部件通過插接器連接,拆卸和安裝電氣零部件時,需要斷開插接器。插接器有不同的類型,要用合適的方法拆卸每種不同的插接器,連接插接器時應(yīng)掛上標(biāo)簽以標(biāo)明連接位置。1)斷開插接器在可靠地使鎖銷脫離嚙后,才能分開插接器。直接拉扯線束斷開插接器會扯斷導(dǎo)線,為防止這種情況的發(fā)生,斷開插接器時,應(yīng)握住整個插接器。當(dāng)插接器很難斷開時,把插接器向連接處推動一下,會有助于松開插接器鎖定。斷開插接器如圖2-25所示。二、汽車線束組成
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圖2-25斷開插接器二、汽車線束組成2)連接插接器選擇相匹配的插接器插頭對準(zhǔn)角度和方向進行連接,牢固地接合插接器,直到聽到卡嗒的聲音(鎖?。_B接插接器如圖2-26所示。
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圖2-26連接插接器二、汽車線束組成
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提示:在斷開插接器時應(yīng)參考所附的標(biāo)簽,根據(jù)以前的情況連接插接器。在裝配零件時注意插接器的方向,并且還要注意對線束不能施加過大的力。(4)插接器裝配的注意事項:1)聽插入的聲音和結(jié)合的手感來判定是否連接到位。2)若插入時手感硬,有插不進去的感覺,應(yīng)拔出確認(rèn)插頭是否彎曲。4、護套護套常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、PP等,可根據(jù)不同的需求選擇不同的材質(zhì),還可根據(jù)實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料,以達到增強或阻燃的目的,如添加玻璃纖維增強等。三、全車線束包扎及固定1.全車線束包扎線束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用。(1)包扎用材料包扎用材料一般有波紋管、PVC管和膠帶等。波紋管在線束包扎中一般占到60%左右,甚至更多。主要的特點就是耐磨性較好,在高溫區(qū)耐高溫性、阻燃性、耐熱性都很好。波紋管的耐溫在-40~150℃間。它的材質(zhì)一般分PP和PA2種。PA材質(zhì)在阻燃、耐磨方面優(yōu)于PP材質(zhì);但PP材質(zhì)在抗彎曲疲勞性方面強于PA材質(zhì)。
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三、全車線束包扎及固定PVC管的功用和波紋管差不多。PVC管柔軟性和抗彎曲變形性較好,而且PVC管一般為閉口,所以PVC管主要用于線束拐彎的分支處,以便使導(dǎo)線圓滑過渡。PVC管的耐熱溫度不高,一般在80℃以下。膠帶在線束中起到捆扎、耐磨、絕緣、阻燃、降噪、作標(biāo)記等作用,在包扎材料中一般占到30%左右。線束用膠帶一般分PVC膠帶、絨布膠帶和布基膠帶3種。PVC膠帶耐磨性、阻燃性較好,耐溫在80℃左右,降噪性不好,價格較便宜。絨布膠帶和布基膠帶材料為PET。絨布膠帶的包扎性和降噪性最好,耐溫在105℃左右;布基膠帶的耐磨性最好,耐溫最高150℃左右。絨布膠帶和布基膠帶共有的缺點是阻燃性不好,價格昂貴。
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三、全車線束包扎及固定2)包扎用材料選用一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小選用。①發(fā)動機線束工作環(huán)境惡劣,因此全用高阻燃性、防水、機械強度高的波紋管包扎。②前艙線工作環(huán)境也相對較差,大部分枝干也用阻燃性好的波紋管包扎,部分分支用PVC管包扎。③儀表線工作空間較小,環(huán)境相對較好,可用膠帶全纏或花纏。④門線和頂篷線工作空間較小,可用膠帶全纏,部分枝干可用工業(yè)塑料布包扎;較細的頂篷線可直接用海綿膠帶粘在車身上。⑤底盤線因與車體接觸部位較多,因此用波紋管包扎防止線束磨損。
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三、全車線束包扎及固定2.全車線束裝配(1)全車線束的裝配流程步驟①裝車前,備齊該車的線束,各種燈具、儀表、電器、雨刮器、洗滌器等元器件及裝配工具。②放置整車線束。線束沿車身底架布線時,底架上應(yīng)每隔1m焊接相應(yīng)的固定腳、線束沿氣管走向布線時,要用塑料扣帶將線束扎緊,線束沿頂蓬橫梁布線時,橫梁上穿線孔應(yīng)裝有橡皮防護圈??傊?,線束裝配過程中,不應(yīng)有松垮、拖掛、懸吊等現(xiàn)象。③車身燈具的安裝。注意燈具的搭鐵可靠性和密封。密封材料選用JGY-1密封膠或者502粘接劑,涂膠部位是燈具橡皮四周邊緣、車身接觸處與螺孔處。④儀表、開關(guān)、電器元件。應(yīng)注意防止意外搭鐵和接觸不良等現(xiàn)象,且各電器元件無干涉現(xiàn)象。⑤連接線束與燈具、儀表、開關(guān)等元器件,線束插接器牢固可靠、無漏插、錯插等現(xiàn)象。⑥檢查全車電路,調(diào)整各種開關(guān)性能,檢查裝配正確后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況,觀查水溫、油壓、氣壓、電流儀表指針情況,檢測車內(nèi)外各種燈具照明情況,檢查合格填寫完工交檢單。
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三、全車線束包扎及固定2.全車線束裝配(2)線束裝配注意事項①線束裝配時不要把線束拉的太緊(尤其在橫向布置線束),避免行駛車輛在顛簸狀態(tài)下,引起線束固定點位置錯動,導(dǎo)致兩固定點之間距離瞬間增大,從而拉長線束造成線束內(nèi)部接點拉脫/虛接、導(dǎo)線參數(shù)變化,甚至拉斷導(dǎo)線。②汽車線束裝配后,周圍要有足夠的間隙通過,保證不被其它部件壓到、不被其它部件及其緊固件絆到。避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂引起接地等故障。③線束如從駕駛室內(nèi)向室外通過鈑金孔,外部線束必須低于過線孔,避免在線束上滴、灑液體后,有進入室內(nèi)的可能。④四門線束和座艙線束連接時,車門上過線孔低于車身側(cè)圍上過線孔。如門線束膠套上有液體,只有可能進入車門而不能進入駕駛室。⑤四門開關(guān)線束的預(yù)留長度、室內(nèi)頂棚上的頂燈及開關(guān)線束接頭的預(yù)留長度,也參照儀表板處安裝的電器裝置的計算方法計算。⑥音響天線線束的長度確定同樣需要考慮裝配時預(yù)留足夠長度。
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三、全車線束包扎及固定2.全車線束裝配(2)線束裝配注意事項⑦其它對插的線束接頭,考慮線束拆卸方便的需要預(yù)留長度。對于電器件安裝在表面位置、安裝在座椅下部(翻開座椅可以操作)、付儀表板下(拆下付儀表板可操作)或兩線束總成對插等情況,可不預(yù)留長度,參照實際測量結(jié)果和插接器參數(shù)設(shè)計即可。⑧插接器和線束可以很容易的通過車身的過線孔,方便裝配、節(jié)約安裝時間。⑨不在臨近位置布置型號和顏色均相同的插接器。避免裝配過程中出現(xiàn)誤插,損壞線束和用電器。⑩插接器布置在容易發(fā)現(xiàn)的位置、布置在手和工具容易操作的位置。為了便于檢查、維修,需要按照實際裝配情況考慮電器件所帶導(dǎo)線的長度。如果電器件安裝在表面易操作的位置,可以省去導(dǎo)線直接將插接器連接到部件上;若電器件安裝位置比較隱蔽,且后期維修拆卸困難時,可以按照需要將電器件所帶的導(dǎo)線長度適當(dāng)增加,使插接器的布置在便于檢查、維修的位置。
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三、全車線束包扎及固定2.全車線束裝配(2)線束裝配注意事項⑾發(fā)動機裝配后插接器應(yīng)很方便的連接,在此主要是指發(fā)動機線束和發(fā)動機艙線束、發(fā)動機控制器ECU的連接。由于發(fā)動機在工作狀態(tài)下處于振動狀態(tài),為了使發(fā)動機線束和機艙線束、ECU連接可靠,不但需要適當(dāng)增加發(fā)動機線束的長度(一般增加長度不小于50mm),還需要在發(fā)動機線束端的插接器前100mm左右增加一個固定點,將其固定在車身上以避免發(fā)動機振動的傳遞,導(dǎo)致插接器松動、端子虛接。⑿在儀表板處安裝的電器裝置:組合儀表、開關(guān)面板、空調(diào)面板和音響系統(tǒng)及顯示屏等與儀表板線束連接的插接器接頭,應(yīng)按實際需要預(yù)留足夠的長度。根據(jù)電器裝置的安裝深度、插座的位置、插座開口方向和電器件裝配后的后部空間,按照操作的方便性,適當(dāng)增加線束上接頭的預(yù)留長度。⒀需要考慮在插接器的插接方向,必須留有大于兩倍插頭對插方向長度的空間。
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三、全車線束包扎及固定3.全車線束固定1)中央電器盒一般用鋼板條、螺栓等固定,或用電器盒本身設(shè)計的固定結(jié)構(gòu)直接安裝在車身上。2)各條線束一般用塑料扎帶、扣鉤等固定在車身孔內(nèi)。車身孔大多為圓孔或橢圓孔,一般直徑為5mm、6mm、7mm不等。各條線束間對接的護套一般用護套支架集體固定起來,并安裝在車身上。較大車型的車身線長且粗,一般用護板固定在車身上,以降低震動和噪聲。3)所有線束與任何金屬件干涉處均需保護。主要采取以下措施:過車架上圓孔一般用槽型圈,過車架上、下翼面及半圓孔處用龍骨條。保護的目的是為了防止車輛的震動,線束與車架或其他金屬件磨擦造成線束膠皮破損,因搭鐵產(chǎn)生故障或失火。除后置發(fā)動機系列外,線束一般都鋪設(shè)在車架槽形梁內(nèi)。4)線束不能與高溫部件固定在一起,防止?fàn)C壞。如有難以布置的情況,需加以保護。一般采用隔熱紙或隔熱棉。
5)線束不能與發(fā)動機或其他運動件接觸,防止線束被卷入造成事故。
6)線束由靜止?fàn)顟B(tài)向發(fā)動機等運動件過渡時,需將線束保留約20mm左右的運動長度,防止發(fā)動機等運動件運動時將線束拉斷。
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三、全車線束包扎及固定3.全車線束固定7)線束不能與制動管路、燃油管路捆扎在一起,防止線束短路產(chǎn)生火花造成氣管路漏氣和燃油管路漏油,造成制動失效和火災(zāi)。一般規(guī)定:油管居下,氣管居中,線束居上。
8)線束在捆扎時不可松曠。規(guī)定:相鄰兩線扣之間距離為300mm,在懸空處應(yīng)適當(dāng)加扎線扣。
9)線束捆扎不可偏緊,松緊適度。
10)線束捆扎不可過“死“,應(yīng)略成”幾“字形狀。因為繃得太直,當(dāng)車輛振動時接線端子松動易造成接觸不良,其次在維修時拔、插也會不便。有一個線束捆扎原則:安全比美觀更重要。11)線束接插件一定要對插牢靠,防止接插件松動或脫開,造成接觸不良。12)負(fù)極線應(yīng)接在車架上,接觸面上的油漆應(yīng)刮去,露出金屬光亮,接觸面與車架接觸面間入劇齒墊片。
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四、軟管/卡箍的拆裝軟管在汽車上的應(yīng)用非常多,主要應(yīng)用范圍包括:轉(zhuǎn)向管、制動管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、蝸輪增壓系統(tǒng)軟管。其他硬管或接頭、換熱器、空調(diào)器、過濾器等。軟管插接器的功用主要是當(dāng)車輛相互插接時貫通汽車相應(yīng)管路的通暢,它能在軟管相鄰兩零件之間的距離發(fā)生伸長或縮短的變化時,不致?lián)p壞硬管,也不妨礙壓力空氣的暢通。軟管通常比硬管的直徑稍微大一些,硬管插入到軟管中用管夾夾住,使其不會滑出。拆下卡箍要用合適的工具,以免損壞。安裝軟管或卡箍,要安裝在原位置。
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
四、軟管/卡箍的拆裝1.拆卸彈簧夾1)使用鉗子,夾住卡箍卡爪,使它變寬。2)從軟管連接處滑動拆下卡箍。2.裝配彈簧夾1)將卡箍推入軟管相應(yīng)的位置。2)將硬管直接插入到軟管一定的位置。3)使用鉗子夾住卡箍卡爪,使它變寬,然后帶動卡箍到合適的位置,松開鉗子。裝配、拆卸彈簧夾如圖2-33所示。3.注意事項1)使用與卡箍卡爪寬度相差匹配的工具2)不能過分?jǐn)U大卡箍3)不能使卡箍爪變形。
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
四、軟管/卡箍的拆裝
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
圖2-33裝配、拆卸彈簧夾
鞏固練習(xí)
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
1.在汽車上線束主要分為哪幾組?線束插接時注意事項有哪些?2.裝配彈簧夾的步驟有哪些?裝配時要注意什么?動手試一試
分組,找?guī)纵v車,對發(fā)動機上的線束進行拆卸和安裝,注意拆卸和安裝時的要領(lǐng)。對發(fā)動機上的冷卻水管進行拆卸和安裝,注意拆卸與安裝時的要領(lǐng)。
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
章節(jié)測驗一、判斷題1、汽車的裝配工藝指導(dǎo)書是指導(dǎo)汽車裝配作業(yè)的指導(dǎo)性文件。()2、裝配人員在裝配時可以不嚴(yán)格按照裝配工藝上的要求進行。()3、拆卸時嚴(yán)禁任意撬打和敲擊。()4、普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種。()5、U形螺栓在汽車裝配時主要用于連接彈簧鋼板和車橋。()6、開槽螺母一定要和開口銷配合使用才能鎖緊連接件。()7、汽車拆卸時根據(jù)螺栓上緊力矩的大小,依次選用套筒扳手、梅花扳手、開口扳手和活動扳手。()8、汽車裝拆螺栓組與螺母組時,為了防止受力不均勻而造成的零件變形和損壞,應(yīng)盡量順序裝拆。()
任務(wù)5:線束插接和卡箍拆裝
章節(jié)測驗一、判斷題9、轉(zhuǎn)矩扳手使用時不需要設(shè)定轉(zhuǎn)矩值上限,當(dāng)施加的轉(zhuǎn)矩達到設(shè)定值時,扳手會發(fā)出“卡塔”聲響或者扳手連接處折彎一點角度,代表扭矩已經(jīng)到位。()10、轉(zhuǎn)矩扳手按使用情況分為預(yù)置式和板簧式兩種。()11、有扭力要求的裝配中一定要使用扭力扳手或定扭扳手。()12、力矩扳手能用作安裝緊固件(螺栓、螺母)時測量其安裝力矩使用,也能作為拆卸工具去擰松已擰緊的緊固件。()13、汽車裝配時,用其他扳手在轉(zhuǎn)矩扳手?jǐn)Q緊前預(yù)先擰緊,再用轉(zhuǎn)矩扳手?jǐn)Q緊。()14、從加載的安全考慮,汽車裝配時扳手手柄上盡量使用推力(力向下)而不是拉力(力向上)。()15、選擇轉(zhuǎn)矩扳手最好以工作值在被選用扳手的量限值20%~80%之間為宜。()1
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