GBT 43257.6-2023 放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法 第6部分：耐熱試驗(yàn)

放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法第6部分：耐熱試驗(yàn)2023-11-27發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T43257.6—2023前言 I引言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4試驗(yàn)原理 5試驗(yàn)條件 6儀器設(shè)備 27試樣 8試驗(yàn)步驟 49試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 10質(zhì)量保證和控制 附錄A(規(guī)范性)金屬?lài)遢椛錅囟?7I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T43257《放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法》的第6部分。GB/T43257已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第6部分：耐熱試驗(yàn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由全國(guó)核能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC58)提出并歸口。本文件起草單位：中國(guó)工程物理研究院總體工程研究所、中國(guó)輻射防護(hù)研究院、核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中國(guó)核電工程有限公司、上海核工程研究設(shè)計(jì)院股份有限公司、中廣核工程有限公司、中廣核研究院有限公司。Ⅱ放射性物品運(yùn)輸容器的固有安全性是放射性物品運(yùn)輸安全的前提，需要經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下各種試驗(yàn)的驗(yàn)證。GB/T43257針對(duì)不同類(lèi)型運(yùn)輸容器的各類(lèi)驗(yàn)證試驗(yàn)，需要明確參試運(yùn)輸容器狀態(tài)、細(xì)化后的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)裝置及儀器設(shè)備、試驗(yàn)實(shí)施與測(cè)試、數(shù)據(jù)處理方法、試驗(yàn)合格評(píng)價(jià)等諸多具體內(nèi)容，作為GB11806—2019《放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程》實(shí)施的重要補(bǔ)充，使得相關(guān)試驗(yàn)考核更加具體化、規(guī)范化。因此，通過(guò)放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法具體指導(dǎo)各類(lèi)運(yùn)輸容器開(kāi)展相應(yīng)驗(yàn)證試驗(yàn)對(duì)于容器的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和評(píng)估等方面具有非常重要的意義。GB/T43257擬由11部分構(gòu)成。——第1部分：總則。目的在于明確放射性物品運(yùn)輸容器開(kāi)展經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下各種試驗(yàn)的通用要求?！?部分：噴水試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件下的噴水試驗(yàn)考核?！?部分：堆積試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件下的堆積試驗(yàn)考核。——第4部分：跌落試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下的自由下落、貫穿和擊穿-撕裂等試驗(yàn)考核。——第5部分：撞擊試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的撞擊試驗(yàn)考核?！?部分：耐熱試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的耐熱和強(qiáng)化耐熱試驗(yàn)考核?！?部分：水浸沒(méi)試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的水浸沒(méi)和強(qiáng)化水浸沒(méi)試驗(yàn)考核。——第8部分：屏蔽試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件后的屏蔽試驗(yàn)?！?部分：泄漏試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下的泄漏試驗(yàn)?！?0部分：振動(dòng)試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器運(yùn)輸振動(dòng)效應(yīng)的振動(dòng)試驗(yàn)考核?！?1部分：熱傳輸試驗(yàn)。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器不能忽略?xún)?nèi)容物衰變熱影響的熱傳輸試驗(yàn)考核。GB/T43257.6根據(jù)熱環(huán)境等效原則，并考慮到結(jié)構(gòu)尺寸、環(huán)保要求及可用設(shè)施等因素，建立了可供選擇的放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)的池火、加熱爐、電熱輻射3種不同的試驗(yàn)方法。耐熱試驗(yàn)存在高溫?zé)嵩?，具有固有的危險(xiǎn)性，使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，使用與相應(yīng)危害水平相符的安全程序和設(shè)備，確保人員和財(cái)產(chǎn)安全得到充分保障。GB/T43257.6和GB/T43257.1《放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法第1部分：總則》共同構(gòu)成了適用于放射性物品運(yùn)輸容器取證的耐熱試驗(yàn)方法。1放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法第6部分：耐熱試驗(yàn)1范圍本文件規(guī)定了放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)條件、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量保證和控制等內(nèi)容。本文件適用于放射性物品運(yùn)輸容器的耐熱試驗(yàn)，其他設(shè)備耐熱試驗(yàn)參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB11806—2019放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程GB/T43257.1—2023放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗(yàn)方法第1部分：總則JJF1262鎧裝熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范JJF1637廉金屬熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范JJF1664溫度顯示儀校準(zhǔn)規(guī)范JJG368工作用銅-銅鎳熱電偶檢定規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB11806—2019和GB/T43257.1—2023界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。熱流密度heatflux單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)物體單位面積的熱流量。熱輻射系數(shù)emissivitycoefficient實(shí)際物體(一般可視為灰體)的輻射力與同溫度下黑體輻射力的比值，恒等于同溫度下物體的吸收系數(shù)。內(nèi)釋熱率internalheatgenerationrate放射性?xún)?nèi)容物單位時(shí)間衰變產(chǎn)生的熱量。4試驗(yàn)原理將試樣置于池火、加熱爐或電熱輻射等全程平均溫度不低于800℃的高溫環(huán)境中并達(dá)到規(guī)定時(shí)間，通過(guò)營(yíng)造的熱輻射環(huán)境和測(cè)量的溫度響應(yīng)結(jié)果，評(píng)價(jià)其受到輻射換熱和對(duì)流換熱總熱流達(dá)到或超過(guò)其在假想烴類(lèi)燃料-空氣火災(zāi)事故中所受到的熱輻射和對(duì)流換熱總熱流。25試驗(yàn)條件5.1大氣環(huán)境條件大氣環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足GB/T43257.1—2023中6.1的相關(guān)規(guī)定。池火耐熱試驗(yàn)過(guò)程中，風(fēng)速不大于2m/s,且無(wú)降水、雷電等惡劣天氣。5.2熱環(huán)境條件各類(lèi)試樣按照GB/T43257.1—2023中5.2開(kāi)展耐熱試驗(yàn)，試驗(yàn)條件按照GB/T43257.1—2023中6.3和6.8執(zhí)行，其中使試樣暴露在熱環(huán)境中達(dá)到規(guī)定時(shí)間(如表1),該熱環(huán)境所提供的熱流密度至少相當(dāng)于完全靜止的環(huán)境中烴類(lèi)燃料-空氣火焰的熱流密度，給出的最小平均火焰輻射系數(shù)為0.9,平均溫度至少為800℃,試驗(yàn)完全被火焰所吞沒(méi)，表面吸收系數(shù)為0.8或其在規(guī)定火焰中的實(shí)際值。表1不同類(lèi)型試樣的試驗(yàn)時(shí)間試樣類(lèi)型試驗(yàn)時(shí)間“30min(耐熱試驗(yàn))60min(強(qiáng)化耐熱試驗(yàn))B型貨包√——C型貨包——√六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?)'√易裂變材料貨包“√注：“√”表示需要進(jìn)行試驗(yàn)，“—”表示不需要進(jìn)行試除相關(guān)文件規(guī)定外，試驗(yàn)時(shí)間偏差宜控制規(guī)定時(shí)間+2min以?xún)?nèi)?！睗M(mǎn)足GB11806—2019中7.6.4的貨包除外。滿(mǎn)足GB11806—2019中7.11.6的貨包除外。6儀器設(shè)備6.1試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置可采用GB/T43257.1—2023中7.1規(guī)定的池火、加熱爐或電熱輻射3種類(lèi)型，具體選擇取決于試樣的結(jié)構(gòu)與尺寸、環(huán)保要求以及可用設(shè)施。a)池火試驗(yàn)裝置：使用煤油或液態(tài)丙烷等碳?xì)淙剂祥_(kāi)放式燃燒以營(yíng)造熱環(huán)境的試驗(yàn)設(shè)施。一般由燃料站、供料管道、油池或丙烷燃燒器、點(diǎn)火裝置及燃料控制系統(tǒng)等組成。其基本要求為：1)池火的大小應(yīng)使試樣被火焰包覆厚度大于1m,但不超過(guò)3m,以確?；鹧孑椛湎禂?shù)不小于0.9;2)場(chǎng)地氣象宜為靜風(fēng)氣候，必要時(shí)，在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置防風(fēng)柵欄和可移動(dòng)式防雨棚。b)加熱爐試驗(yàn)裝置：使用柴油、天然氣或液化石油氣等碳?xì)淙剂霞訜釥t溫以模擬熱環(huán)境的試驗(yàn)設(shè)施。一般由燃料站、供油(氣)系統(tǒng)、爐膛、排煙系統(tǒng)、點(diǎn)火與燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及快速裝填機(jī)構(gòu)等組成。其基本要求為：1)爐膛內(nèi)表面距試樣表面應(yīng)不小于1m,以確保爐氣輻射系數(shù)不小于0.9;2)爐型結(jié)構(gòu)應(yīng)保證爐氣充滿(mǎn)爐膛。3c)電熱輻射試驗(yàn)裝置：使用石英燈或其他加熱元件輻射金屬?lài)逡阅M熱環(huán)境的試驗(yàn)設(shè)施。一般由高功率變電站、開(kāi)關(guān)柜、電源控制系統(tǒng)、不銹鋼或鉻鎳鐵合金金屬?lài)濉舭尻嚵屑捌渌鋮s系統(tǒng)等組成。其基本要求為：1)應(yīng)具備快速升溫能力，能使金屬?lài)逶?min內(nèi)由室溫升至滿(mǎn)足熱環(huán)境條件要求的溫度；2)裝置的大小應(yīng)完整包絡(luò)試樣，包括端面，以形成全圍繞輻射熱腔；3)當(dāng)金屬?lài)灞砻孑椛湎禂?shù)小于0.9時(shí)，應(yīng)采用表面處理、提高輻射溫度等措施，以確保熱流密度滿(mǎn)足要求。6.2測(cè)試系統(tǒng)6.2.1熱環(huán)境溫度測(cè)量宜采用K型或其他高溫型耐熱合金鎧裝熱電偶，按試樣大小確定測(cè)點(diǎn)數(shù)量，均勻布置在試樣周?chē)?，其測(cè)量端距試樣表面約100mm,測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜小于6個(gè)。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。宜采用K型或其他高溫型耐熱合金鎧裝熱電偶，按爐膛大小確定測(cè)點(diǎn)數(shù)量，測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜小于6個(gè)，且避開(kāi)火焰的直接噴射。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。宜采用K型或其他高溫型耐熱合金鎧裝熱電偶，其測(cè)量端用薄的耐高溫合金條覆蓋并點(diǎn)焊或螺接固定在金屬?lài)鍍?nèi)壁面。每組燈陣對(duì)應(yīng)的金屬?lài)逯辽倬?個(gè)測(cè)點(diǎn)。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。6.2.2試樣溫度測(cè)量6.2.2.1試樣表面溫度測(cè)量宜采用K型或其他高溫型耐熱合金鎧裝熱電偶，其測(cè)量端用薄的耐高溫合金條覆蓋并點(diǎn)焊或螺接固定在試樣表面選定部位。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。采用與被測(cè)溫度范圍相適應(yīng)的溫度傳感器，安裝在試樣內(nèi)部選定部位，其測(cè)量端至少有50mm處于等溫區(qū)，但不能因此影響試樣的性能。在允許穿孔的情況下，宜采用K型或其他高溫型耐熱合金鎧裝熱電偶，熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示，否則，宜采用固態(tài)記錄器采集并存取，也可采用溫度試紙或熔融溫度指示器等來(lái)表征選定部位可達(dá)的最高溫度。6.2.3測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度要求傳感器和數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：——數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)按JJF1664校準(zhǔn)合格，其準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.5級(jí)；——溫度傳感器應(yīng)按JJF1262、JJF1637、JJG368等校準(zhǔn)/檢定合格，其示值誤差優(yōu)于Ⅱ級(jí)。47試樣試樣應(yīng)符合GB/T43257.1—2023中第4章的相關(guān)規(guī)定，為經(jīng)受力學(xué)試驗(yàn)和/或擊穿-撕裂試驗(yàn)后的全尺寸放射性物品運(yùn)輸容器，且滿(mǎn)足以下要求：——試樣內(nèi)模擬內(nèi)容物結(jié)構(gòu)尺寸、密度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、氣體釋放率等特性與真實(shí)內(nèi)容物相近，以實(shí)現(xiàn)傳熱過(guò)程的真實(shí)模擬；——試樣包容系統(tǒng)內(nèi)的初始?jí)毫樽畲笳９ぷ鲏毫Σ⒖紤]內(nèi)容物全部釋放形成的總壓力，除非一個(gè)較低的內(nèi)部壓力是更不利的； 采用電熱輻射裝置試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證其外表面吸收系數(shù)不小于0.8,8試驗(yàn)步驟8.1池火耐熱試驗(yàn)將試樣按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行裝配，并在試樣表面或內(nèi)部安裝測(cè)溫傳感器。然后將試樣以最短尺寸方向豎直安裝在耐熱鋼支架上(除非其他方向預(yù)期損傷更大),試樣底部距燃料液面或燃燒器高度為0.6m～1m。8.1.2測(cè)試系統(tǒng)安裝聯(lián)試安裝火焰場(chǎng)溫度傳感器，將所有傳感器接入測(cè)試系統(tǒng)，啟動(dòng)測(cè)試，按相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的采集頻率采集并存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，檢查確認(rèn)測(cè)試系統(tǒng)工作正常。試驗(yàn)過(guò)程中，監(jiān)測(cè)試驗(yàn)場(chǎng)地周?chē)L(fēng)速，確認(rèn)風(fēng)速滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)熱溫度，采用加溫裝置對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)熱，直至試樣達(dá)到溫度平衡。若為內(nèi)釋熱試樣，應(yīng)同時(shí)模擬最大設(shè)計(jì)內(nèi)釋熱率下達(dá)到溫度平衡。注：若條件不具備不做預(yù)處理，但這些參數(shù)連同GB11806—2019中規(guī)定的太陽(yáng)輻照度在貨包熱評(píng)價(jià)時(shí)使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的計(jì)算模型來(lái)調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果。8.1.5.2開(kāi)啟供料系統(tǒng)。若為煤油，則預(yù)先向油池注入適量的水以保證油面距試樣底部的高度在規(guī)定范圍，再注入一定高度的煤油以保證燃料持續(xù)燃燒。8.1.5.3啟動(dòng)點(diǎn)火裝置點(diǎn)火，待火焰場(chǎng)平均溫度達(dá)到800℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。8.1.5.4持續(xù)供應(yīng)燃料，維持池火穩(wěn)定燃燒，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、火焰場(chǎng)溫度和試樣溫度，觀察和記錄火焰包覆及試樣狀態(tài)，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。8.1.5.5火焰熄滅后，試樣應(yīng)原位自然冷卻，測(cè)試系統(tǒng)持續(xù)測(cè)試，直至試樣峰值溫度出現(xiàn)并趨于常溫。若試樣發(fā)生燃燒，應(yīng)使其自然燃燒，直至熄滅。58.2加熱爐耐熱試驗(yàn)將試樣按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行裝配，并在試樣表面和內(nèi)部安裝測(cè)溫傳感器。然后，將試樣安裝在耐熱鋼支架上，保證試樣高度位于加熱爐中心區(qū)域。8.2.2測(cè)試系統(tǒng)安裝聯(lián)試安裝爐溫傳感器，將所有傳感器接入測(cè)試系統(tǒng)，啟動(dòng)測(cè)試，按相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的采集頻率采集并存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，檢查確認(rèn)測(cè)試系統(tǒng)工作正常。將爐膛加熱至熱平衡狀態(tài)，確認(rèn)平均爐溫不低于800℃。按照8.1.4的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理。8.2.5.2開(kāi)啟爐門(mén)，利用快速裝料機(jī)構(gòu)將試樣連同支架迅速轉(zhuǎn)移至加熱爐中心區(qū)域，待平均爐溫恢復(fù)到800℃后開(kāi)始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。8.2.5.3持續(xù)供應(yīng)燃料，維持穩(wěn)定燃燒，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐溫和試樣溫度，觀察和記錄爐火燃燒及試樣狀態(tài)，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。8.2.5.4爐膛加熱停止后，試樣應(yīng)立即移出爐膛自然冷卻，測(cè)試系統(tǒng)持續(xù)測(cè)試，直至試樣峰值溫度出現(xiàn)并趨于常溫。若試樣發(fā)生燃燒，應(yīng)使其自然燃燒，直至熄滅。8.3電熱輻射耐熱試驗(yàn)將試樣按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行裝配，并在試樣表面和內(nèi)部安裝測(cè)溫傳感器。必要時(shí)，對(duì)試樣表面噴涂耐高溫涂料，確認(rèn)其表面吸收系數(shù)不低于0.8。8.3.2測(cè)試系統(tǒng)安裝聯(lián)試安裝金屬?lài)鍦囟葌鞲衅?，將所有傳感器接入測(cè)試系統(tǒng)，啟動(dòng)測(cè)試，按相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的采集頻率采集并存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，檢查確認(rèn)測(cè)試系統(tǒng)工作正常。將試樣以最大尺寸方向(除非其他方向預(yù)期損傷更大)沿金屬?lài)逯行妮S線安裝。開(kāi)啟試驗(yàn)裝置，按有關(guān)技術(shù)文件確定的預(yù)熱溫度對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)熱，直至達(dá)到溫度平衡。若為內(nèi)釋熱試樣，應(yīng)同時(shí)模擬最大設(shè)計(jì)內(nèi)釋熱率下達(dá)到溫度平衡。8.3.4.1按照附錄A確定的金屬?lài)遢椛錅囟葐?dòng)試驗(yàn)裝置，待金屬?lài)鍦囟染_(dá)到要求的溫度后開(kāi)6GB/T43257.6—2023始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。8.3.4.2試驗(yàn)裝置持續(xù)加載，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬?lài)遢椛錅囟群驮嚇訙囟?，觀察和記錄金屬?lài)寮霸嚇訝顟B(tài)，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。8.3.4.3加熱停止后，試樣應(yīng)原位自然冷卻，測(cè)試系統(tǒng)持續(xù)測(cè)試，直至試樣峰值溫度出現(xiàn)并趨于常溫。若試樣發(fā)生燃燒，應(yīng)使其自然燃燒，直至熄滅。8.3.4.4試樣回收、分解、檢測(cè)，提取或回讀內(nèi)部測(cè)點(diǎn)溫度，觀察和記錄試樣狀態(tài)變化。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理9.1對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、固態(tài)記錄器采集的有效數(shù)據(jù)繪制溫度-時(shí)間曲線，提取溫度試紙或熔融溫度指示器等表征溫度，匯總給出試樣測(cè)點(diǎn)的最高溫度及其呈現(xiàn)的時(shí)間。9.2實(shí)時(shí)給出熱環(huán)境溫度所有測(cè)點(diǎn)單次測(cè)量數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，高于規(guī)定值的時(shí)刻作為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，低于規(guī)定值的時(shí)刻作為試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間，期間即為試驗(yàn)時(shí)間。9.3熱環(huán)境溫度以試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)有效測(cè)量數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，按公式(1)計(jì)算：………(1)式中：下熱環(huán)境溫度的算術(shù)平均值，