2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案_第1頁(yè)
2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案_第2頁(yè)
2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案_第3頁(yè)
2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案_第4頁(yè)
2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2024年硅鋼工藝質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽歷年高頻考點(diǎn)試卷專(zhuān)家薈萃含答案(圖片大小可自由調(diào)整)第1卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.NOF爐段為()氣氛。2.涂層爐燒結(jié)段長(zhǎng)()m,爐膛凈空尺寸寬1700m。3.電解清洗槽通過(guò)電解產(chǎn)生的()和()氣泡,帶出帶鋼表面殘余的油脂和臟物,徹底清潔帶鋼表面。4.牌號(hào)50W600表示:厚度0.50mm,國(guó)標(biāo)比總損耗P1.5/50為()W/kg的普通級(jí)無(wú)取向電工鋼。5.出口剪剪切時(shí)帶鋼速度:()。6.帶鋼在()中完成再結(jié)晶退火長(zhǎng)大、脫碳及消除應(yīng)力。7.GB/T2521-2008中規(guī)定,無(wú)取向電工鋼同一驗(yàn)收批內(nèi)公稱(chēng)厚度允許偏差,對(duì)于厚度0.50mm,0.65mm的材料應(yīng)不超過(guò)公稱(chēng)厚度的±0.050mm。8.SF段的最高工作溫度約為()℃9.電磁鐵芯內(nèi)磁化方向相互交換變化,鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的損失是()。10.為提高機(jī)組生產(chǎn)效率和縮短入口活套長(zhǎng)度,焊機(jī)采用()。11.冷軋取向和無(wú)取向電工鋼帶(片)是執(zhí)行的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2512-2008。12.4#糾偏輥擺動(dòng)角度范圍是:(),糾偏精度:()。13.硅鋼工藝清洗段主要設(shè)備有哪些?14.預(yù)熱爐PH利用NOF排出煙氣的物理熱、()未燃燼的氣體和SF流過(guò)來(lái)的氫氣燃燒的化學(xué)熱來(lái)預(yù)熱帶鋼。15.冷軋無(wú)取向硅鋼性能內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中SG50W600,鐵損P1.5/50是()W/Kg,磁感B5000是()T。16.硅鋼連退機(jī)組入口活套套量()m,出口活套套量()m。17.RTF采用()將帶鋼繼續(xù)加熱到工藝所要求的溫度。18.硅鋼中彎曲次數(shù)的定義:()。19.露點(diǎn)的定義和簡(jiǎn)稱(chēng)是什么?20.硅鋼取樣位置一般距焊縫()。21.50W600牌號(hào)的硅鋼鐵損應(yīng)小于7W/KG。22.愛(ài)潑斯坦方圈的實(shí)驗(yàn)溫度為()。23.硅鋼中次品是()。24.硅鋼連續(xù)退火爐用氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w作保護(hù)氣體,為了脫碳,加入一定的()。25.RRJC快冷段出口的板溫一般控制在()℃以下,AJC出口的板溫一般控制在()℃以下。第2卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.根據(jù)檢驗(yàn)出來(lái)的層間電阻值和涂布量,適當(dāng)調(diào)節(jié)涂層輥的壓力和()。A、上下噴嘴的流量B、涂層攪拌機(jī)的速率C、干燥爐的溫度D、涂層輥的角度2.GB/T2521-2008中規(guī)定對(duì)于厚度0.5mm的材料應(yīng)不超過(guò)公稱(chēng)厚度的()mm,焊縫處增加值不應(yīng)超過(guò)()mm。公稱(chēng)厚度0.5mm的2m長(zhǎng)鋼帶后一張鋼片上,縱向厚度偏差應(yīng)不超過(guò)()mm,橫向厚度差不應(yīng)超過(guò)()mm。3.硅鋼車(chē)間操作畫(huà)面PV表示的是設(shè)定值,SV表示的是實(shí)際測(cè)量值。4.硅鋼產(chǎn)品的塌卷的特征是鋼卷臥放時(shí)呈橢圓狀。5.鐮刀彎是指?jìng)?cè)邊與連接測(cè)量部?jī)啥它c(diǎn)連線(xiàn)之間的最大距離。6.冷軋無(wú)取向硅鋼性能內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中SG50W1300,鐵損P1.5/50是()W/Kg,磁感B5000是()T。7.35W550牌號(hào)使用30×300mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣16片。8.GB/T2521-2008中規(guī)定無(wú)取向電工鋼的公稱(chēng)厚度是0.35mm、0.50mm、0.65mm。9.1#張力計(jì)輥用于檢測(cè)運(yùn)行中的爐子入口的帶鋼張力。10.出口剪剪切樣板長(zhǎng)度最大1000mm、廢料長(zhǎng)度最大()mm。11.硅鋼車(chē)間連退爐通H2作業(yè)時(shí)必須具備的條件爐溫達(dá)到()℃。A、720B、750C、760D、78012.金屬軟磁材料硅鋼片的總損耗是由渦流損耗、磁滯損耗和后效損耗組成。13.電工鋼的牌號(hào)是按照以瓦特每公斤表示的比總損耗的最大值和材料的公稱(chēng)厚度分類(lèi)的。14.用于將先行帶鋼的尾部和后行帶鋼的頭部焊接,保證機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備名稱(chēng)為()。15.吹掃RJC段保護(hù)氣體、入出口密封及空煤氣管道用的氣體是()。16.牌號(hào)越高的電工鋼,渦流損耗占總損耗的比越小。17.硅鋼車(chē)間的涂布量的圓片試樣的直徑為50mm。18.涂層爐干燥段DF-DS干燥段長(zhǎng)()m,爐膛凈空尺寸寬1700mm。19.在正常工藝條件下,調(diào)整材的速度不得低于正常工藝速度的()%。20.為了防止NOF內(nèi)帶鋼氧化、斷帶、(),帶鋼在NOF內(nèi)的加熱溫度不宜過(guò)高。21.涂層輥的更換原則時(shí)什么?22.退火爐的穿帶,是通過(guò)()牽引帶鋼通過(guò)整個(gè)爐殼,完成爐內(nèi)穿帶。23.硅鋼車(chē)間連退爐通H2作業(yè)時(shí)必須具備的條件有氧含量小于()%。A、0.1B、0.2C、0.5D、1.024.帶鋼在爐子里停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。25.0.5厚度的硅鋼要求橫向同板差小于()MM,任意2米的距離的縱向厚度偏差小于()MM。第3卷一.參考題庫(kù)(共25題)1.無(wú)取向硅鋼表面涂覆絕緣涂層,可減少()。A、渦流損耗B、磁滯損耗C、反常損耗2.爐壓的控制是通過(guò)各爐段保護(hù)氣體的通入、進(jìn)出口密封輥的開(kāi)度及PH-NOF前端上方()的開(kāi)度調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3.硅鋼車(chē)間分卷判定的原則是什么?4.雙層剪剪切方式:上通板線(xiàn)為(),下通板線(xiàn)為()。5.硅鋼車(chē)間在測(cè)層間電阻時(shí)要測(cè)正反面5個(gè)點(diǎn)就可以了。6.退火爐的2#爐喉的功能是用來(lái)隔斷()爐內(nèi)氣氛。7.氮?dú)夥譃楦邏旱偷蛪旱?,低壓氮用于配制干和加濕的保護(hù)氣體、RJC段保護(hù)氣體、入出口密封及()等。8.雙層剪的最大剪切能力為厚0.65mm×寬()m。9.1#糾偏輥糾偏范圍:()mm。10.國(guó)標(biāo)規(guī)定無(wú)取向電工鋼剪切毛刺高度應(yīng)不超過(guò)0.035MM。11.硅鋼連退機(jī)組中的連續(xù)退火爐需要的保護(hù)氣體包括()和()。12.為防止空氣從爐子尾部進(jìn)入,在爐子出口密封室頂上設(shè)置了一對(duì)()裝置,一旦有少量空氣與氫氣的混合氣體形成,就會(huì)被燒掉,以保證爐子安全。13.能夠映射運(yùn)行中的帶鋼的反面,便于人工觀查帶鋼表面質(zhì)量的設(shè)備是()。14.涂層爐燒結(jié)段DF-BS采用()直接加熱。15.簡(jiǎn)單敘述硅鋼車(chē)間No.1焊縫檢測(cè)儀和No.2焊縫檢測(cè)儀的大體位置和作用。16.鋼板進(jìn)涂層機(jī)前板溫不超過(guò)()。A、25℃B、28℃C、35℃D、45℃17.硅鋼車(chē)間在測(cè)層間電阻時(shí)則測(cè)()。A、正面5個(gè)點(diǎn)B、反面5個(gè)點(diǎn)C、正反面各5個(gè)點(diǎn)D、正反面各6個(gè)點(diǎn)18.50W400表示公稱(chēng)厚度為0.50mm、比總損耗P1.5/50為4.0W/kg的無(wú)取向電工鋼。19.下列哪個(gè)爐段沒(méi)有碳套輥()。A、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上RTFB、SF爐段C、NOFD、RJC段20.硅鋼工藝入口密封室功能是什么?21.GB/T2521-2008中規(guī)定試樣從離頭尾不小于()處截取,且應(yīng)避開(kāi)焊縫和接帶區(qū)域。22.設(shè)備安裝時(shí)的合像水平儀水準(zhǔn)器不在水平位置時(shí),()內(nèi)的兩串氣泡圓弧不重合。23.硅鋼中廢品是()。24.硅鋼車(chē)間的彎曲次數(shù)是指基板用肉眼目視觀測(cè)到第一次出現(xiàn)裂縫前的最大反復(fù)彎曲次數(shù)。25.硅鋼車(chē)間的涂布量的圓片試樣尺寸大小為()。A、直徑50mmB、直徑40mmC、直徑30mmD、直徑60mm第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:無(wú)氧化性2.參考答案:203.參考答案:氫氣;氧氣4.參考答案:65.參考答案:25m/min6.參考答案:退火爐均熱段7.參考答案:錯(cuò)誤8.參考答案:9509.參考答案:鐵損10.參考答案:有限搭接焊機(jī)11.參考答案:錯(cuò)誤12.參考答案:±5°;±10mm13.參考答案:堿噴淋裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置、熱水噴淋裝置。14.參考答案:NOF15.參考答案:4.5;1.6816.參考答案:420;36017.參考答案:煤氣輻射管18.參考答案:在基板用肉眼目視觀測(cè)到第一次出現(xiàn)裂紋前的最大反復(fù)彎曲次數(shù)19.參考答案:它的定義是將保護(hù)氣體漸漸冷卻、冷卻到保護(hù)氣體中的水蒸汽因飽和而凝結(jié)成露珠,此時(shí)結(jié)露的溫度就是該保護(hù)氣體的露點(diǎn)值,簡(jiǎn)寫(xiě)成DP。20.參考答案:3米21.參考答案:錯(cuò)誤22.參考答案:23攝氏度23.參考答案:板型或表面存在較嚴(yán)重妨礙使用的缺陷,或性能指標(biāo)不能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品要求24.參考答案:水蒸汽25.參考答案:150;80第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:A2.參考答案:±0.04;0.05;0.025;0.0203.參考答案:錯(cuò)誤4.參考答案:正確5.參考答案:正確6.參考答案:7.0;1.747.參考答案:錯(cuò)誤8.參考答案:正確9.參考答案:正確10.參考答案:100011.參考答案:C12.參考答案:正確13.參考答案:正確14.參考答案:焊機(jī)15.參考答案:低壓氮16.參考答案:正確17.參考答案:正確18.參考答案:2719.參考答案:8020.參考答案:降低磁性21.參考答案: (1)涂層輥破損 (2)涂層輥刻槽磨損導(dǎo)致涂布量不合標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)涂層表面缺陷。 (3)涂輥刻槽被污物或樹(shù)脂布滿(mǎn)。22.參考答案:穿帶棒23.參考答案:A24.參考答案:正確25.參考答案:0.02;0.025第3卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:A2.參考答案:爐壓擋板3.參考答案:當(dāng)頭部或尾部性能任何一項(xiàng)不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工藝監(jiān)督員應(yīng)及時(shí)查詢(xún)?cè)诰€(xiàn)鐵損儀的檢測(cè)結(jié)果,并結(jié)合檢測(cè)結(jié)果確定在何處進(jìn)行分卷取樣,若分卷后頭尾性能仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,做降級(jí)處理。4.參考答案:上剪刃下切式;下剪刃上剪切5.參考答案:正確6.參考答案:RTF與SF7.參考答案:空煤氣管道吹掃8.參考答案:500~15009.參考答案:±11010.參考答案:正確11.參考答案:氫氣;氮?dú)?2.參考答案:輝光加熱13.參考答案:檢查鏡14.參考答案:明火燒嘴15.參考答案: (1)No.1焊縫檢測(cè)儀:位于退火爐

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論