鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范匯報人：AA2024-01-26鋼結(jié)構(gòu)施工概述鋼結(jié)構(gòu)材料選擇與檢驗鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)要點鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)要點鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測與驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理與環(huán)保要求contents目錄鋼結(jié)構(gòu)施工概述01鋼結(jié)構(gòu)施工是指利用鋼材作為主要承載構(gòu)件，通過焊接、螺栓連接等方式組裝成具有承載能力的建筑結(jié)構(gòu)的過程。定義鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕、強度高、剛度好、變形能力強、施工速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。特點定義與特點鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑中應(yīng)用廣泛，如摩天大樓、商務(wù)樓等。如機場航站樓、火車站、展覽館等需要大跨度空間的建筑。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房具有建設(shè)周期短、投資回報快等優(yōu)點。鋼結(jié)構(gòu)橋梁具有承載能力強、穩(wěn)定性好等特點，適用于各種橋梁工程。高層建筑大跨度建筑工業(yè)廠房橋梁工程保障施工質(zhì)量提高施工效率降低工程成本推動行業(yè)發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)施工重要性01020304鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范能夠確保施工質(zhì)量，提高建筑物的安全性和穩(wěn)定性。規(guī)范的施工流程和管理能夠提高施工效率，縮短建設(shè)周期。通過合理的材料選擇和施工管理，能夠降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)施工的規(guī)范化有助于推動行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。鋼結(jié)構(gòu)材料選擇與檢驗02鋼材的選用應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：國外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材強度等級分為Q235、Q345、Q390、Q420、Q460，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材選用原則及標(biāo)準(zhǔn)焊接材料選用與檢驗焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。當(dāng)采用藥芯焊絲焊接時，必須采用與母材相匹配的焊絲。焊接材料的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)明牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期和檢驗號等。對于烘干的焊條，使用時應(yīng)保持干燥狀態(tài)，低氫型焊條烘干后應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、鐵銹等。焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘干和保溫處理。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可上崗。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，其性能等級分為8.8級和10.9級，其中扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用10.9級，其表面應(yīng)分別標(biāo)有8.8和10.9的標(biāo)記。高強度螺栓連接副應(yīng)按批進(jìn)行檢驗。同批應(yīng)由同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度及生產(chǎn)工藝條件相同的螺栓組成。高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預(yù)拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。緊固件和連接件選用與檢驗鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)要點03采用火焰切割、激光切割或等離子切割等方法，確保切口平整、無毛刺，并嚴(yán)格控制切割精度。切割技術(shù)對于切割后的變形，采用機械矯正、火焰矯正等方法進(jìn)行處理，確保構(gòu)件形狀和尺寸符合設(shè)計要求。矯正技術(shù)采用彎曲、矯直、壓制等成型方法，確保構(gòu)件的曲率、角度等參數(shù)滿足設(shè)計要求，并保證成型后的構(gòu)件表面質(zhì)量。成型技術(shù)切割、矯正和成型技術(shù)組裝技術(shù)根據(jù)設(shè)計要求，采用定位焊、臨時支撐等措施，確保組裝精度和穩(wěn)定性。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，可采用分段組裝、整體預(yù)拼裝等方法。焊接技術(shù)選擇合適的焊接方法、焊接材料和焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計要求。對于重要焊縫，應(yīng)進(jìn)行無損檢測，如超聲波探傷、X射線檢測等。焊接變形控制采取合理的焊接順序、預(yù)熱和后熱等措施，控制焊接變形，確保構(gòu)件的幾何尺寸和形狀精度。組裝和焊接技術(shù)除銹技術(shù)01采用噴砂、拋丸等除銹方法，徹底清除構(gòu)件表面的銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)，確保表面粗糙度符合涂裝要求。防腐技術(shù)02根據(jù)設(shè)計要求和使用環(huán)境，選擇合適的防腐涂料和涂裝工藝，確保涂層質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對于重要部位或特殊要求的構(gòu)件，可采用熱浸鍍鋅、噴涂金屬等防腐措施。防火處理技術(shù)03根據(jù)建筑物的防火等級要求，對鋼結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的防火措施，如噴涂防火涂料、設(shè)置防火隔離帶等。同時，在施工過程中應(yīng)注意火源管理，避免發(fā)生火災(zāi)事故。除銹、防腐和防火處理技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)要點04鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，檢查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、強度等是否符合設(shè)計要求?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)處理預(yù)埋件安裝對于不合格的基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行處理，如加固、返工等，確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載力。按照設(shè)計要求在基礎(chǔ)上安裝預(yù)埋件，確保預(yù)埋件的位置、標(biāo)高和牢固性。030201基礎(chǔ)驗收及處理要求

鋼構(gòu)件吊裝方法及安全措施吊裝方法根據(jù)鋼構(gòu)件的形狀、重量和現(xiàn)場條件選擇合適的吊裝方法，如單點吊裝、多點吊裝等。吊裝設(shè)備選用合適的吊裝機械和索具，確保吊裝過程中的穩(wěn)定性和安全性。安全措施在吊裝過程中應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，如設(shè)置警戒線、佩戴安全帽、使用安全帶等，確保施工人員的安全。根據(jù)設(shè)計要求選用合適的高強度螺栓，確保螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和強度等符合要求。螺栓選用對連接面進(jìn)行清理和打磨，確保連接面的平整度和粗糙度符合要求。連接面處理按照規(guī)定的擰緊力矩和順序擰緊高強度螺栓，確保連接的緊固性和穩(wěn)定性。螺栓安裝高強度螺栓連接技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測與驗收規(guī)范05外觀檢測尺寸檢測無損檢測力學(xué)性能檢測質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)采用目視、觸摸等方式檢查鋼構(gòu)件表面質(zhì)量，如銹蝕、變形、裂紋等。采用射線、超聲波等無損檢測技術(shù)對鋼構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。使用測量工具對鋼構(gòu)件的尺寸進(jìn)行精確測量，包括長度、寬度、高度、角度等。對鋼構(gòu)件進(jìn)行拉伸、彎曲等力學(xué)性能試驗，以驗證其承載能力和穩(wěn)定性。03驗收標(biāo)準(zhǔn)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求，確保鋼結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。01驗收程序按照施工合同和設(shè)計文件要求，組織專家進(jìn)行現(xiàn)場驗收，包括資料審查、現(xiàn)場檢查和試驗驗證等環(huán)節(jié)。02文件要求提交完整的施工記錄、質(zhì)量檢測報告、合格證明等文件資料，以供審查。驗收程序及文件要求分析銹蝕原因，采取除銹、防銹措施，如噴涂防銹漆等。銹蝕問題對變形部位進(jìn)行矯正，加強支撐和固定措施，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。變形問題評估裂紋對結(jié)構(gòu)安全性的影響，采取補強、加固措施或進(jìn)行更換。裂紋問題檢查連接部位的緊固程度和密封性能，確保連接可靠、無滲漏。連接問題常見質(zhì)量問題分析及處理措施鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理與環(huán)保要求06123明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，規(guī)范施工行為。制定安全施工規(guī)章制度對施工人員進(jìn)行定期的安全教育培訓(xùn)，提高安全意識。建立安全教育培訓(xùn)制度定期開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。實施安全檢查制度施工現(xiàn)場安全管理制度建立危險源辨識對施工現(xiàn)場可能存在的危險源進(jìn)行辨識，如高處墜落、物體打擊、機械傷害等。風(fēng)險評估對辨識出的危險源進(jìn)行風(fēng)險評估，確定風(fēng)險等級，制定相應(yīng)的防范措施。應(yīng)急預(yù)案制定針對可能發(fā)生的重大危險源事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保在事故發(fā)生時能夠及時、有效地進(jìn)行處置。危險源辨識與風(fēng)險評估方法采