題目：汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦大面積脫胎的補(bǔ)焊

汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦大面枳脫胎的補(bǔ)焊*安華（重慶南川愛溪電力有限公司408400）摘要：在汽輪機(jī)檢修工作中，軸瓦烏金損壞進(jìn)行修理是常有的事，如果重新澆鑄，不但時(shí)間長(zhǎng)、耗資大，而且工藝水平要求高，稍有不周還可能導(dǎo)致瓦胎變形或損壞。本文介紹南川東勝電業(yè)有限公司12MW機(jī)組軸瓦大面積損壞后，采用補(bǔ)焊的成功經(jīng)驗(yàn)。關(guān)健詞：汽輪機(jī)軸瓦修補(bǔ)一、軸瓦脫胎的原因分析：我廠3#機(jī)4#軸瓦，在我廠安裝運(yùn)行一年后的首次大修中發(fā)現(xiàn)上瓦有嚴(yán)重脫胎，烏金成塊狀脫落的現(xiàn)象，脫落面積達(dá)140x104mm2,占整個(gè)瓦面的31.83%,其位置和形狀如圖所示。A問視圖脫腑部位A問視圖脫腑部位自向根據(jù)檢查情況分析，造成脫胎的原因可能是：1、 在軸瓦澆鑄時(shí)對(duì)瓦胎加熱溫度不夠或過高，使底錫掛得不好或過熱而氧化；2、 烏金中含有雜質(zhì)，使烏金層產(chǎn)生晶界和夾渣；3、 烏金本身材質(zhì)不合格，達(dá)不到使用條件的要求；4、 瓦胎在澆鑄前的清潔衛(wèi)生太差，有灰塵、油污及其它雜物等。使烏金根本無法與瓦胎親合；5、 澆鑄前的底錫掛得不好或錫的質(zhì)量太差；6、 在運(yùn)行機(jī)組中，由于中心不正造成振動(dòng)或軸瓦單向受力；7、 由于軸承剛度不夠，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生橫向振動(dòng)造成對(duì)瓦面的沖擊載荷增加；8、 由于潤(rùn)滑油的油質(zhì)太差，油內(nèi)有雜質(zhì)，使軸瓦造成機(jī)械損傷而引發(fā)脫胎；9、 由于安裝工藝不當(dāng)，人為造成機(jī)械損傷，給脫胎創(chuàng)下隱患。二、處理的工藝措施：1、 輕輕用木棒敲擊烏金，根據(jù)聲音判斷脫胎部位；也可先將軸瓦浸入煤油之中，取出擦干表面，用手?jǐn)D壓烏金，若發(fā)現(xiàn)瓦胎與烏金結(jié)合面有煤油擠出，則說明烏金已脫胎；也可以先將軸瓦表面油擦干，在烏金與瓦胎結(jié)合面邊緣涂上粉筆，若有油浸出，則粉筆就會(huì)變濕潤(rùn)，這樣就可以準(zhǔn)確判斷其脫胎部位，然后把脫落的烏金徹底清除。2、 將與原同型號(hào)ChSnsb11—6的錫基合金用噴燈熔化成直徑為8mm長(zhǎng)400mm的烏金條，注意熔化烏金時(shí)溫度不宜過高，并將錫用火焰加熱熔化成6m長(zhǎng)300m的錫條。準(zhǔn)備好氯化鋅（ZnCL2）溶液、錫條、烏金條、電烙鐵、小焊槍和所有工具等。3、 用之65—70°C,10—15%的Na2CO3溶液刷洗掉油污，再用凝結(jié)水清洗，然后用鋼絲刷和丙酮將瓦胎刷洗干凈。4、用汽油噴燈把脫胎的瓦胎面燒一遍，以清除殘留在針孔里的石墨和油垢，然后用噴燈火焰加熱瓦面到250——300°C左右，將氯化鋅涂在瓦胎面上，用錫條摩擦加熱面，錫條溶化后，薄薄地覆蓋于瓦面，直到全部瓦面掛勻?yàn)橹?。掛上的錫應(yīng)成銀白色，如果所掛底錫呈黃色或黑色，表示溫度太高，應(yīng)將所掛底錫刮掉，重新掛錫。5、 掛錫后接著補(bǔ)焊巴氏合金，時(shí)間不可放置太長(zhǎng)，以免氧化。由于脫胎面積較大，我們將其分成400mm2的若干小塊，一塊一塊地補(bǔ)焊后連成整體，補(bǔ)焊時(shí)，先用火焰加熱掛錫的瓦胎面，并用巴氏合金摩擦，同時(shí)用電烙鐵加熱巴氏合金，巴氏合金熔化并能與錫熔在一起時(shí)，便填加巴氏合金，同時(shí)向前移動(dòng)，第一遍堆焊薄薄的一層，不宜太厚，一般為1.5—2m為最佳，以后用同樣的方法堆焊直到厚度符合要求為止。焊后將二者銜接處再熔一次。在堆焊過程中，一定要控制溫度，若發(fā)現(xiàn)所熔巴氏合金有坑時(shí)，立即停止加熱，切忌過熱。6、 為消除補(bǔ)焊應(yīng)力，補(bǔ)焊時(shí)，在軸瓦曲面兩側(cè)，分段補(bǔ)焊，使后一焊段的終點(diǎn)與前一焊段的起點(diǎn)重合。每補(bǔ)焊完一段焊波，待巴氏合金凝固后用0.4磅的木榔頭沿補(bǔ)焊波施焊方向輕擊一遍，若有脫節(jié)的情形，立即再重新補(bǔ)焊，若無異常便接著下一小塊，補(bǔ)焊厚度達(dá)到要求后，用噴燈把補(bǔ)焊的確良巴氏合金再均勻加熱到150—200C，放軒在燒熱功當(dāng)量的3000W的電爐上方20mm處緩冷，以消除應(yīng)力。7、 焊后用0.4磅的園頭木榔頭全面調(diào)皮擊一遍，以便發(fā)現(xiàn)補(bǔ)焊中是否還有脫胎現(xiàn)象，合格后即可進(jìn)行修刮。及刀形樣板檢查，最好放在轉(zhuǎn)子軸徑位置上刮研，直到合格為止。三、結(jié)論焊后經(jīng)過幾年來的運(yùn)行考驗(yàn)，運(yùn)行參數(shù)全部達(dá)到規(guī)程之規(guī)定，完全符合設(shè)計(jì)要求，在每次的大修時(shí)，詳細(xì)檢查了補(bǔ)焊軸瓦，效果良好，完全沒有脫胎的跡象，并用同樣的方法處理了多臺(tái)機(jī)組的軸瓦，現(xiàn)以接受了運(yùn)行的考驗(yàn)