架空柔性接觸網(wǎng)技術(shù)與檢修-補(bǔ)償裝置技術(shù)與檢修

補(bǔ)償裝置技術(shù)與檢修手冊(cè)學(xué)習(xí)目標(biāo)1）掌握補(bǔ)償裝置的作用及技術(shù)要求。2）掌握半滑輪式補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)組成及安設(shè)要求。3）掌握滑輪式補(bǔ)償裝置a、b值的計(jì)算方法。4）掌握棘輪式補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。5）掌握鼓輪式補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)。6）掌握彈簧式補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)。7）掌握補(bǔ)償裝置的檢修方法及檢修步驟。知識(shí)內(nèi)容承力索和接觸線經(jīng)過多個(gè)跨距之后必須在兩個(gè)終端加以固定，稱為下錨，下錨的支柱稱為錨柱。接觸懸掛的下錨方式有兩種：硬錨和張力補(bǔ)償。知識(shí)內(nèi)容簡(jiǎn)單接觸懸掛和鏈形接觸懸掛均可以采用硬錨和張力補(bǔ)償方式。常用的補(bǔ)償裝置包括滑輪式補(bǔ)償裝置、棘輪式補(bǔ)償裝置、鼓輪式補(bǔ)償裝置及彈簧式補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償裝置的作用與技術(shù)要求01補(bǔ)償裝置類型02補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)0301補(bǔ)償裝置的作用與技術(shù)要求作用技術(shù)要求補(bǔ)償裝置的作用與技術(shù)要求作用補(bǔ)償裝置，又稱張力自動(dòng)補(bǔ)償器，它設(shè)在錨段兩端，能自動(dòng)補(bǔ)償接觸線或承力索的張力，它是自動(dòng)調(diào)整接觸線或承力索張力的補(bǔ)償器及其制動(dòng)裝置的總稱。當(dāng)溫度變化引起線索受溫度影響而伸長(zhǎng)或縮短時(shí)，使線索沿線路方向移動(dòng)而自動(dòng)調(diào)整線索張力，使張力恒定不變，并借以保持線索馳度滿足技術(shù)要求。技術(shù)要求（1）補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活，在線索內(nèi)的張力發(fā)生緩慢變化時(shí)，應(yīng)能及時(shí)補(bǔ)償，傳送效率不應(yīng)小于97％；（2）具有快速制動(dòng)作用，一旦發(fā)生斷線事故或其他異常情況，線索內(nèi)的張力迅速發(fā)生變化時(shí)，補(bǔ)償裝置還應(yīng)有一種制動(dòng)功能。一般對(duì)于全補(bǔ)償?shù)某辛λ鲀?nèi)的補(bǔ)償裝置，如不具備制動(dòng)功能時(shí)，還需專門增加斷線制動(dòng)裝置，以防止一旦發(fā)生斷線時(shí)，墜砣串落地而造成事故擴(kuò)大，恢復(fù)困難。補(bǔ)償裝置的作用與技術(shù)要求02補(bǔ)償裝置類型概述滑輪式補(bǔ)償裝置棘輪式補(bǔ)償裝置鼓輪式補(bǔ)償裝置02補(bǔ)償裝置類型彈簧式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型概述接觸網(wǎng)補(bǔ)償裝置主要有滑輪式補(bǔ)償裝置棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型概述接觸網(wǎng)補(bǔ)償裝置主要有彈簧式補(bǔ)償裝置等鼓輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置滑輪式補(bǔ)償裝置由補(bǔ)償滑輪（滑輪組）、補(bǔ)償繩、墜砣、墜砣桿、杵環(huán)桿及連接零件組成。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（1）結(jié)構(gòu)組成①補(bǔ)償滑輪及補(bǔ)償繩補(bǔ)償滑輪是滑輪式補(bǔ)償裝置的核心設(shè)備，由鋁合金鑄造而成，傳動(dòng)效率在98%以上?；喗M由定滑輪和動(dòng)滑輪組成，定滑輪改變受力方向，動(dòng)滑輪除改變受力方向外還可省力和移動(dòng)位置，滑輪數(shù)量取決于補(bǔ)償張力的大小。滑輪一般都裝有軸承，其結(jié)構(gòu)如圖2-102所示。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置圖2-102補(bǔ)償滑輪結(jié)構(gòu)1—滑輪；2—框架；3—蓋板；4—軸；5—滾動(dòng)軸承；6—擋環(huán)；7—螺釘；8—開口銷；9—銷釘；10—注油蓋子鋁合金滑輪補(bǔ)償裝置是由滑輪組、不銹鋼鋼絲繩、連接框架及雙耳契形線夾組成，備有1：2、1：3和1：4三種規(guī)格，可滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的張力要求，1：2鋁合金滑輪補(bǔ)償裝置如圖2-103所示。補(bǔ)償滑輪按不同組合要求，備有270mm、205mm、165mm三種直徑。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（1）結(jié)構(gòu)組成①補(bǔ)償滑輪及補(bǔ)償繩補(bǔ)償繩為50mm2(19股）鍍鋅鋼絞線GJ-50。圖2-1031：2鋁合金滑輪補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（1）結(jié)構(gòu)組成②墜砣塊及墜砣桿墜砣塊一般采用混凝土或灰口鑄鐵制成，每塊約重25kg，質(zhì)量誤差不大于3%，呈中間開口的圓餅狀，如圖2-104所示。鑄鐵墜砣和混凝土墜砣相比，墜砣串的長(zhǎng)度較短，可以獲得更大的補(bǔ)償范圍，在錨段長(zhǎng)度較長(zhǎng)(比如大于1600m）時(shí)，能滿足補(bǔ)償墜砣移動(dòng)范圍要求。但是造價(jià)較高，易丟失。安放墜砣時(shí)，墜砣塊開口相互錯(cuò)開180°整齊疊碼，并自上而下按塊編號(hào)，標(biāo)明重量；墜砣串應(yīng)能上下自由伸縮，無卡滯現(xiàn)象。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（1）結(jié)構(gòu)組成②墜砣塊及墜砣桿圖2-104墜陀補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（1）結(jié)構(gòu)組成②墜砣塊及墜砣桿墜砣桿一般為直徑16mm的圓鋼加工制成，上端有單孔焊環(huán)，底部焊有托板。墜砣桿的型號(hào)規(guī)格，根據(jù)其放置墜砣塊數(shù)量的不同分為三種：17型、20型和30型。型號(hào)中的數(shù)字表示墜砣桿所懸掛墜砣的數(shù)量。杵環(huán)桿是滑輪與下錨絕緣子串之間的連接杵桿。一般以直徑16mm的圓鋼加工制成。一端為單環(huán)孔，一端為杵頭狀，杵環(huán)桿的機(jī)械強(qiáng)度要求較高，且長(zhǎng)度不小于1m。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（2）滑輪式補(bǔ)償裝置的安設(shè)與要求根據(jù)接觸懸掛類型的不同，要求補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)有所不同。當(dāng)采用半補(bǔ)償鏈形懸掛時(shí)，多采用兩滑輪組結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)比為1：2，即墜陀塊重力為接觸線標(biāo)稱張力的一半。當(dāng)采用全補(bǔ)償鏈形懸掛時(shí)，承力索補(bǔ)償器則采用三滑輪組式，傳動(dòng)比為1：3，接觸線補(bǔ)償器則采用兩滑輪組式。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線為保證在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)墜砣串能上下自由移動(dòng)，并且在最低設(shè)計(jì)溫度時(shí)墜砣桿耳環(huán)不觸及滑輪邊緣，在最高設(shè)計(jì)溫度時(shí)墜砣托板不觸及地面，應(yīng)根據(jù)錨段長(zhǎng)度（安裝了中心錨結(jié)的為半錨段長(zhǎng)度）計(jì)算和繪制出補(bǔ)償墜砣串位置隨溫度變化的曲線，該曲線稱為補(bǔ)償安裝曲線又稱下錨安裝曲線補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線計(jì)算公式如（2-18）、（2-19）。（2-18）（2-19）

補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線計(jì)算公式如（2-18）、（2-19）。（2-18）（2-19）

補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線如果線路為新架設(shè)的，應(yīng)考慮接觸網(wǎng)線索存在初伸長(zhǎng)問題，即線索承受張力后，會(huì)蠕變延伸。此時(shí)，補(bǔ)償器a、b值需考慮線索延伸，其計(jì)算公式為式2-20、2-21所示：（2-20）（2-21）

補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線在施工和維修過程中，為了給施工和維修人員提供參考調(diào)整，可利用補(bǔ)償裝置的安裝曲線，圖2-105為CHTA-120銀銅合金接觸線補(bǔ)償1:4、1:3安裝曲線。安裝曲線是利用上述公式，根據(jù)不同的溫度和中心錨結(jié)至補(bǔ)償器間距離，可以計(jì)算出多組a、b值，將計(jì)算結(jié)果標(biāo)注在圖中，通過描點(diǎn)作圖繪制出補(bǔ)償器安裝曲線。補(bǔ)償裝置類型滑輪式補(bǔ)償裝置（3）滑輪式補(bǔ)償器安裝曲線圖2-105CHTA-120銀銅合金接觸線補(bǔ)償1:4、1:3安裝曲線補(bǔ)償裝置類型棘輪式補(bǔ)償裝置與滑輪式補(bǔ)償裝置相比小很多，棘輪與其他工作輪共為一體，如圖2-107所示，它沒有連接復(fù)雜的滑輪組，具有占用空間少、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、傳動(dòng)效率高、防腐性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于棘輪本體形狀復(fù)雜，輪徑大，薄壁部位多，對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備和工藝要求較高，價(jià)格偏貴。棘輪式補(bǔ)償裝置適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)正線或者站線，地鐵、輕軌線路下錨處補(bǔ)償線索張力。它能確保接觸線或者承力索承受合適和持續(xù)的補(bǔ)償力，并有斷線制動(dòng)功能，可防止斷線后墜陀落地而損壞下部設(shè)施及造成的其他傷害。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型棘輪式補(bǔ)償裝置圖2-107棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（1）結(jié)構(gòu)組成棘輪式補(bǔ)償裝置由棘輪本體、框架、制動(dòng)卡塊、補(bǔ)償繩、補(bǔ)償墜陀等部分組成，如圖2-108所示。棘輪本體大輪直徑566mm，小輪直徑170mm，傳動(dòng)比為1:3，補(bǔ)償繩為柔性不銹鋼絲繩，工作荷重由30kN，36kN兩種。棘輪式補(bǔ)償裝置圖2-108棘輪本體結(jié)構(gòu)圖補(bǔ)償裝置類型（2）工作原理棘輪式補(bǔ)償裝置的工作原理：在正常狀態(tài)下，由于補(bǔ)償繩與墜砣串拉力相平衡，使補(bǔ)償棘輪處于懸空狀態(tài)。當(dāng)接觸網(wǎng)出現(xiàn)松弛時(shí)，補(bǔ)償繩與墜砣可以自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)接觸線斷線時(shí)，連接接觸線線索的補(bǔ)償繩失去了對(duì)棘輪軸的拉力，此時(shí)由于墜砣串的重力將棘輪下拉，補(bǔ)償棘輪就會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間被制動(dòng)卡塊卡住，避免了接觸網(wǎng)設(shè)備的大面積損壞。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（2）工作原理圖2-109為棘輪式補(bǔ)償裝置安裝曲線，安裝曲線下面標(biāo)注的是中心錨結(jié)到補(bǔ)償裝裝置距離，右側(cè)數(shù)字從上到下是對(duì)應(yīng)溫度下墜砣的安裝高度。安裝曲線的安裝溫度是-40-80℃。在氣象條件中，最高溫度采用40℃，補(bǔ)償墜砣安裝曲線的最高溫度為80℃，這是考慮承力索和接觸線在滿電流負(fù)荷運(yùn)行中，線索可能產(chǎn)生的溫升。在極限條件下，承力索和接觸線伸長(zhǎng)所形成的的位移都不會(huì)讓墜砣串的底部著地。棘輪式補(bǔ)償裝置圖2-109棘輪式補(bǔ)償裝置安裝曲線補(bǔ)償裝置類型（2）工作原理棘輪的安裝曲線除了對(duì)墜砣的a、b值確定外，還包括補(bǔ)償繩在棘輪上正確的纏繞圈數(shù)。理順補(bǔ)償繩與輪體之間的纏繞關(guān)系，并使其正確入槽，防止繩股之間交錯(cuò)、重疊，大、小輪繞繩圈數(shù)應(yīng)遵循以下原則：大輪最少纏繞半圈，最多纏繞三圈半；小輪最少纏繞半圈，最多纏繞三圈半，纏繞時(shí)注意兩邊對(duì)稱。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)①a、b值運(yùn)行中a、b值應(yīng)符合安裝曲線的要求，允許偏差±100mm，但最低不得小于200mm。②補(bǔ)償繩補(bǔ)償繩不得有松股、斷股和接頭，不得與其它部件、線索相摩擦，不得卡在輪體上或者出現(xiàn)疊加。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)③補(bǔ)償滑輪補(bǔ)償滑輪完整無損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（人力用手托動(dòng)墜砣能上下自由移動(dòng)），沒有卡滯現(xiàn)象。對(duì)需要加注潤(rùn)滑油的補(bǔ)償滑輪，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤(rùn)滑油，沒有規(guī)定者至少3年一次。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)④限制架、制動(dòng)裝置各框架安裝正確，受力良好，螺栓緊固有油，鐵件無銹蝕。滿足墜砣升降變化要求，限制墜砣的擺動(dòng)，不妨礙升降?？▔K式制動(dòng)裝置的制動(dòng)角塊在溫度變化時(shí)，能在制動(dòng)框架內(nèi)上下自由移動(dòng)；頂塊式制動(dòng)裝置的制動(dòng)頂塊與大滑輪盤保持3-5mm的間隙。檢查制動(dòng)卡塊到棘輪的距離，如果小于48mm，重新調(diào)整制動(dòng)卡塊。檢查安全抱箍到補(bǔ)償繩的距離為3mm。輪體必須垂直，用水平尺檢測(cè)。制動(dòng)卡塊咬住輪齒。通過螺栓軸和固定底座上的調(diào)節(jié)板調(diào)整輪體。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型（3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑤墜坨墜砣應(yīng)完整，墜砣疊碼整齊其缺口相互錯(cuò)開180°。墜砣串的重量（包括墜砣桿的重量）符合規(guī)定，允許誤差不超過2%。墜砣塊自上而下按塊編號(hào)，并標(biāo)明重量。棘輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型鼓輪式補(bǔ)償裝置的核心部件為帶滑輪的鼓輪，滑輪直徑是鼓輪的4倍，如圖2-110所示。其特點(diǎn)是接觸線、承力索通過并聯(lián)板一起下錨，鼓輪外緣采用阿基米德螺線變比補(bǔ)償鼓輪。主要應(yīng)用于日本，在我國(guó)京秦線部分使用。鼓輪式補(bǔ)償裝置圖2-110鼓輪式補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置類型彈簧式補(bǔ)償裝置，如圖2-111所示，主要用于軟橫跨上下部固定繩的張力補(bǔ)償，隧道內(nèi)有時(shí)也用彈簧補(bǔ)償裝置。它的特點(diǎn)是在彈簧補(bǔ)償器內(nèi)部裝有一個(gè)具有一定初始?jí)嚎s力的彈簧，當(dāng)軟橫跨上下部固定繩伸長(zhǎng)時(shí)，彈簧被釋放，工作桿收回拉緊軟橫跨上下部固定繩；當(dāng)上下部固定繩收縮時(shí)，彈簧被壓縮，工作桿伸出，使軟橫跨上下部固定繩的張力保持在一定范圍內(nèi)。彈簧式補(bǔ)償裝置圖2-111彈簧式補(bǔ)償裝置1-承錨（線錨）角鋼；2-固定銷軸；3-彈簧補(bǔ)償裝置（本體）；4-鋼絲繩；5-雙耳楔形線夾；6-平衡板03補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)通過調(diào)整使滑輪式補(bǔ)償裝置達(dá)到《接觸網(wǎng)檢修規(guī)程》要求的標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生掌握滑輪式補(bǔ)償裝置檢修的內(nèi)容及作業(yè)的方法步驟等。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)1）主要工具作業(yè)車、3T和1.5T手板葫蘆、楔形緊線器、鋼絲套、大繩、斷線鉗、手錘、溫度計(jì)、鋼卷尺、個(gè)人工具、力矩扳手、安全用具、防護(hù)用具等。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)2）主要材料φ1.6mm綁線、φ4.0mm鐵線、M12鋼線卡子、補(bǔ)償繩、楔型線夾、墜砣、補(bǔ)償滑輪等。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)3）技術(shù)資料補(bǔ)償裝置設(shè)備安裝說明書、補(bǔ)償安裝曲線。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（1）檢查內(nèi)容①補(bǔ)償繩有無斷股、散股、損傷及磨雙環(huán)桿、下錨拉線，動(dòng)、定滑輪間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。②補(bǔ)償滑輪狀態(tài)是否良好，有無破損、裂紋、偏磨。③墜砣升降是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。墜砣串重量是否符合張力要求，有無破損，擺放是否符合標(biāo)準(zhǔn)。④根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，檢查b值、a值是否符合安裝曲線要求。⑤限制架狀態(tài)是否良好。各部螺檢緊固力矩是否符合要求，零部件有無銹蝕。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）更換補(bǔ)償繩、補(bǔ)償滑輪或調(diào)整動(dòng)、定滑輪間距①將相應(yīng)的承力索或接觸線的墜砣串用緊線工具固定在支柱上。②將卡線器安裝在下錨杵環(huán)桿上（更換杵環(huán)桿時(shí)，安裝在下錨絕緣子另一側(cè)線索上），鋼絲套安裝在接觸網(wǎng)支柱上；安裝緊線工具緊線，將3T鏈條葫蘆連于緊線器和套子之間，緊起鏈條葫蘆使補(bǔ)償裝置卸載。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）更換補(bǔ)償繩、補(bǔ)償滑輪或調(diào)整動(dòng)、定滑輪間距③拆除舊補(bǔ)償繩，安裝新補(bǔ)償繩；更換補(bǔ)償滑輪時(shí)，拆除舊補(bǔ)償滑輪，安裝新補(bǔ)償滑輪。調(diào)整動(dòng)、定滑輪間距時(shí)，可更換杵環(huán)桿或重新做終錨接頭。④確認(rèn)補(bǔ)償繩位于滑輪槽內(nèi)后，兩套緊線工具配合恢復(fù)補(bǔ)償裝置的工作狀態(tài)，拆除工具，檢查設(shè)備狀態(tài)應(yīng)良好。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（3）處理承錨補(bǔ)償繩磨雙環(huán)桿或拉線①將需要調(diào)整補(bǔ)償繩的承力索或接觸線的墜砣串用緊線工具固定在支柱上。②將緊線器安裝在下錨杵環(huán)桿上，鋼絲套安裝在接觸網(wǎng)支柱上；安裝緊線工具緊線，使補(bǔ)償裝置卸載。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（3）處理承錨補(bǔ)償繩磨雙環(huán)桿或拉線③異側(cè)下錨時(shí)調(diào)整定滑輪位置，必要時(shí)倒裝補(bǔ)償繩，使補(bǔ)償繩與拉線間達(dá)到安全距離；同側(cè)下錨時(shí)調(diào)整雙環(huán)桿與導(dǎo)錨角鋼的連接位置，必要時(shí)倒裝補(bǔ)償繩，使補(bǔ)償繩與雙環(huán)桿間達(dá)到安全距離。④確認(rèn)補(bǔ)償繩位于滑輪槽內(nèi)后，兩套緊線工具配合恢復(fù)補(bǔ)償裝置的工作狀態(tài)，拆除工具，檢查設(shè)備狀態(tài)應(yīng)良好。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（4）調(diào)整a、b值①根據(jù)調(diào)整時(shí)的氣溫、補(bǔ)償裝置至相應(yīng)錨段關(guān)節(jié)的距離，查承力索或接觸線補(bǔ)償裝置安裝曲線圖，確定b值。測(cè)量補(bǔ)償墜砣實(shí)際高度，根據(jù)以上確定的b值，找出補(bǔ)償繩的新回頭點(diǎn)位置并做標(biāo)記。②在補(bǔ)償繩和墜砣桿上分別安裝緊線器，并采取必要的防滑措施。將鏈條葫蘆通過鋼絲套連接到緊線器。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（4）調(diào)整a、b值③收鏈條葫蘆將墜砣串調(diào)整至合適高度，取下補(bǔ)償繩連接銷釘，打開補(bǔ)償繩上的舊回頭部分及楔形線夾，按b值要求重新制做回頭，如圖2-112所示。④將做好的回頭與墜砣桿連接，松開緊線工具，復(fù)查b值，綁扎回頭，拆除工具。圖2-112調(diào)整a、b值示意圖補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（5）墜砣抱箍磨限制導(dǎo)管：調(diào)整限制導(dǎo)管或墜砣抱箍的位置，使墜砣抱箍能在限制導(dǎo)管中靈活移動(dòng)，使墜砣串處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（6）補(bǔ)償滑輪偏磨的處理①承錨角鋼（導(dǎo)錨角鋼）不水平：調(diào)整承錨角鋼（導(dǎo)錨角鋼）至水平狀態(tài)，內(nèi)穿式下錨角鋼更換為外包式承錨角鋼（導(dǎo)錨角鋼）并調(diào)整至水平狀態(tài)。②動(dòng)滑輪不鉛垂：利用緊線工具使補(bǔ)償裝置卸載，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)滑輪調(diào)整至鉛垂?fàn)顟B(tài)，必要時(shí)進(jìn)行更換。③補(bǔ)償滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：清除補(bǔ)償滑輪軸承里的污垢，重新加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)更換補(bǔ)償滑輪。補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)滑輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)5）注意事項(xiàng)（1）緊線時(shí)要采取必要的防滑措施；使用緊線工具不應(yīng)用力過猛，防止損壞設(shè)備；緊線工具受力后要檢查設(shè)備及緊線工具的受力狀態(tài)。（2）操作人員不得站在墜砣串上，地面人員不得站在墜砣串下。（3）補(bǔ)償裝置作業(yè)要兼顧定位支撐裝置偏移及中心錨結(jié)狀態(tài)。（4）補(bǔ)償裝置被調(diào)整錨段因穿越股道涉及到未停電設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的監(jiān)控措施，確保行車及供電安全。（5）安裝楔形線夾時(shí)，應(yīng)注意楔形線夾的受力面，不得裝反。定滑輪處，補(bǔ)償繩回頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得過短或過長(zhǎng)，防止抽脫及張力變化時(shí)發(fā)生卡滯。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)通過調(diào)整使滑輪式補(bǔ)償裝置達(dá)到《接觸網(wǎng)檢修規(guī)程》要求的標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生掌握滑輪式補(bǔ)償裝置檢修的內(nèi)容及作業(yè)的方法步驟等。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)1）主要工具鋼絲套子、緊線器、3t手板葫蘆、1.5t手板葫蘆、鋼絲套子、斷線鉗、管鉗、手錘、盒尺、溫度計(jì)、小繩、大繩、安全帶、防護(hù)用具、作業(yè)車等。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)2）主要材料雙耳楔形線夾、錐套式終端線夾、錐套式終端線夾、錐套式終端線夾、Φ2.0鐵綁線、補(bǔ)償繩、Φ4.0鐵線、Φ1.6鐵線、銷釘、開口銷、黃油、墊片、墜坨等。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)3）技術(shù)資料棘輪補(bǔ)償裝置設(shè)備安裝說明書、溫度安裝曲線表。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（1）測(cè)量檢查①測(cè)量a、b值是否符合標(biāo)準(zhǔn)用鋼卷尺測(cè)量b值和a值。如高處不能直接測(cè)量或讀數(shù)不方便，用皮尺測(cè)量棘輪輪至地面的距離d和墜砣串的高度c，計(jì)算a=d-b-c。②補(bǔ)償繩檢查補(bǔ)償繩是否存在散股、斷股，是否卡在輪體上或者疊加。③棘輪檢查棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（1）測(cè)量檢查④限制架、棘輪補(bǔ)償制動(dòng)裝置各零部件檢查限制架、棘輪補(bǔ)償制動(dòng)裝置是否按規(guī)定涂油，螺栓力矩是否符合要求；⑤制動(dòng)裝置檢查棘輪補(bǔ)償制動(dòng)卡塊到棘輪的距離是否符合規(guī)定（一般為48mm）；安全抱箍距補(bǔ)償繩距離是否符合規(guī)定，（一般為3mm）。⑥墜坨檢查墜陀是否破損；墜陀塊數(shù)、疊碼是否規(guī)范；墜陀上下移動(dòng)是否靈活。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序①調(diào)整a、b值。a）操作人員攀登上支柱中部，打好安全帶，在適當(dāng)?shù)母叨却蛏隙喙δ芫o線器并在其下方安裝一個(gè)鋼線卡子，防止緊線器打滑。b）將另一裝有鋼絲套子的緊線器裝在墜砣桿上，必要時(shí)可卸掉1—3塊墜砣，掛在手扳葫蘆。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序①調(diào)整a、b值。c）緊手板葫蘆，直到輪體脫離制動(dòng)卡塊，檢查緊線器無滑動(dòng)現(xiàn)象后卸開雙耳楔形線夾，抽出補(bǔ)償繩回頭，根據(jù)實(shí)測(cè)值和計(jì)算值之比來放長(zhǎng)或縮短補(bǔ)償繩長(zhǎng)度，重新做補(bǔ)償繩回頭。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序①調(diào)整a、b值。d）連接完畢后放開手搬葫蘆，使補(bǔ)償繩受力，檢查無不良現(xiàn)象后卸下手扳葫蘆，重新測(cè)量b值并與b標(biāo)比較確定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。e）確定b值符合標(biāo)準(zhǔn)后卸下緊線器及鋼線卡子，重新綁扎好回頭，并將墜砣恢復(fù)原狀。f）檢查所有連接，并確認(rèn)無誤后，松開手板葫蘆，拆除緊線器和手板葫蘆。g）撤除各用具，復(fù)測(cè)b值。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序②更換補(bǔ)償繩。a）利用手板葫蘆將既有補(bǔ)償繩拆除，測(cè)量補(bǔ)償繩的投影長(zhǎng)度，標(biāo)出切割點(diǎn)，用膠帶綁扎切割點(diǎn)兩邊線，用砂輪將補(bǔ)償繩切斷。b）用鉗子把擺動(dòng)桿固定住，保證輪體在擺動(dòng)桿上能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。將補(bǔ)償繩的一端穿入輪徑的大孔，然后再穿入集線器上的小孔。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序②更換補(bǔ)償繩。c）將補(bǔ)償繩拉出，在集線器后面做一個(gè)500mm長(zhǎng)的回頭。再將單孔楔子插入做好的回頭里，以確定回頭的最大半徑。將帶單孔楔子的回頭插入集線器中，用楔子用力拉緊回頭，用橡皮錘敲打楔子，使其固定。棘輪式補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)補(bǔ)償裝置檢修與維護(hù)4）作業(yè)程序（2）典型作業(yè)處理程序②更換補(bǔ)償繩。d）將補(bǔ)償繩用力、平直地從集線器中繞出（見圖1，圖中所示F方向）固定好，防止回脫，取楔形終端線夾，將補(bǔ)償