剪力墻模板高層建筑施工新策略

模板工程施工組織設(shè)計號樓地下兩層，地上二十四層?！?.000米如下墻厚300、250;±0.000米以上墻厚200,原則層層高2900mm。梁高：350、400、500等。地下車庫為框架—剪力墻構(gòu)造，車庫四面外墻為剪力墻，內(nèi)部為框架150、100×150陽角模規(guī)格：50×件、3形螺栓等。模板工程施工組織設(shè)計用鋼筋冷拉加工，穿墻螺桿套管采用硬塑料管，內(nèi)徑φ162)模板骨架、支撐架、操作平臺采用φ48×3.5鋼管。3)水性脫模劑。2、主體構(gòu)造剪力墻模板設(shè)計：1)荷載計算：按照《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，采用內(nèi)部振澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取F?、F?其中的較小值：其中：混凝土重力密度γ。=26kN/m2坍落度影響系數(shù)β?=1.15混凝土澆筑速度v=5m/h混凝土溫度T=15℃,新澆混凝土初凝時間側(cè)壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高H=2.9m模板工程施工組織設(shè)計取混凝土側(cè)壓力F=75.4kN/M2設(shè)計值F=1.2×75.4×0.9=81.43kN/M2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取2kN/M2設(shè)計值1.4×2×0.9=2.5kN/M2荷載組合ZF=81.43+2.5=83.93kN/M22)對拉螺桿計算：P=F×A=83.93×0.4×0.5=16.79kN所需螺桿截面A?=P/【σ】=16.79×1000/170=98.74mM2φ12螺桿有效面積A=80.7mM2<87.0mM2φ14螺桿有效面積A=105mM2可滿足需要。3、模板及支撐的設(shè)計根據(jù)1)模板及支撐設(shè)計必須符合《混凝土施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定及《冷彎薄工程采用φ48×3.5鋼管支撐，80×60mm木方，為多層板模板時應設(shè)計①模板及其支架支撐自重。③新澆砼重量。④施工荷載。⑤振搗砼時產(chǎn)生的荷載。⑥澆筑砼時模板的側(cè)壓力。2)及支撐設(shè)計安裝必須符合下列規(guī)定的⑧模板嚴密不得漏漿(柱模板縫采用海棉密封，平板采用膠帶)3)支撐計算：①原則層樓板鋼管支架計算：板厚140mm,樓層凈高2760mm。荷載計算：多層板重：250N/M2鋼管自重：250N/M2新澆砼重：250×14=3500N/M2施工荷載：2500N/M2合計荷載：6500N/M2每格鋼管柱距：6=N/A=6500/424=15.33N/mm2<F=215N/mm2可以滿足規(guī)定.D陽臺鋼管支架計算：板厚100mm,梁200×400荷載計算：多層板重：250N/M2鋼管自重：250N/M2新澆砼重：250×10+2×4×250=4500N/M2施工荷載：2500N/M2合計荷載：7000N/M2每格鋼管柱距：1×1=1M2每根柱立6=N/A=7000/424=16.5N/mM2<F=215N/mm2可以滿足規(guī)定.4)模板安裝的容許偏差軸線：3底模上表面標高±5表面尺寸：+4,-5層高垂直：3相鄰兩板高下差：2表面平整：5(1)支模排架采用φ48×3.5鋼管(扣件連接)主管間距根據(jù)梁(柱)斷側(cè)邊分設(shè)置桿外，中間(即模下)加設(shè)一根頂柱。5)支模質(zhì)量保證措施應放出細部構(gòu)造大樣圖。(2)柱、剪力墻根部找平，不得使用砼“方盤”應焊接限位筋。(3)當梁、板跨度≥4M時，底模應(6)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對任心強、有處理能力的木工“看?！卑l(fā)現(xiàn)問題及時處理還應及時匯報。(7)每層樓板上的予留洞(孔)位置必須對的，并作加固處理、防止砼澆筑(8)泵送砼安全防護措施：根據(jù)泵送的特點，要保證泵送過程中產(chǎn)生的震動力不影響整個系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，在布置輸送管時盡量按直線布置，少設(shè)彎頭，以減少阻力而引起沖擊的震動力。共11頁第6頁模板的震動，輸送管應架在凳子上(凳子形狀如下X,用22以上鋼筋焊接)凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管交(10)平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產(chǎn)生的壓力和震動力對平板模帶來不利影響，為防止震動引起的下滑或位移，采用在泵管支腿下增設(shè)立管支撐和保證扣件，送料不得過于集中，要均勻平穩(wěn)地移動軟管，人工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。6)詳細支模措施：①支內(nèi)外模用多層板和60×80方木組合，再在外邊采用①48×3.5縱橫鋼卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽)整潔，墻厚采用焊鋼筋限位的措施，水平每①框架柱安裝前先在層面上彈出柱子軸線和四面圍線。③框架柱柱箍采用φ48×3.5鋼管結(jié)實，模板方木與鋼管鋼管做立楞φ14對拉螺桿結(jié)實，柱箍間距一般為500cm,底部三道柱箍間距合適加強，底部第一道距層面150mm,通排柱模掃地桿必須拉通。(3)梁底模板采用竹膠板，側(cè)板使用竹膠板方木，連梁側(cè)模用多層板。(5)板底模板鋪設(shè)時，縫隙用膠帶粘貼形成無縫隙，防止漏漿。(6)板底模擱柵采用60×80方木，并互相交錯開，保證平臺排架有足夠的強度，方木間距為140mm(凈距)(7)平臺排架搭設(shè)過程中，應設(shè)置防傾覆臨時固定措施，上層支架應對準下層支架立柱，上層支架搭設(shè)時下層樓板應具有承受上層荷載的承載力或加作人員根據(jù)控制線布置排架支桿，做到縱橫間距統(tǒng)一。8)模板拆除：①必須由施工員開具拆模告知單后，方可進行拆模。②不承重模板應在砼強度到達能保證其表面及棱角不受損失時方可拆除，R>1.2Pa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)挑部位=100%,樓梯模板砼強度R≥70%。④在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并匯報技術(shù)負責人經(jīng)研究處理后再進行拆除。⑤已拆除模板及支架的構(gòu)造應在砼到達設(shè)計強度后，才容許承受所有計算荷載，當施工荷載不小于設(shè)計荷載時，應經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。摸板工程質(zhì)量程序控制圖技術(shù)交底(書面)自檢(記錄)質(zhì)量評估(記錄)資料管理桿和剪刀撐拉牢。(3)支設(shè)4m以上的立模，四面必須釘牢，操作時要搭設(shè)工作臺。(5)拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按次序分段進行。(6)拆下的模板要分類堆放，疊整潔，高度要適中，防止傾倒。(7)拆模內(nèi)外墻板靠放時要平衡，吊裝時嚴禁從中間起吊，防止傾倒。文明施工及環(huán)境保護措施其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環(huán)境污染將直接影響小區(qū)生活環(huán)境。因此，切實做好環(huán)境保護工作是保持正常施工、創(chuàng)立文明工地的重要條件之一。強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。超過22:00時，盡量運用噪聲小的機械施工。模板工