8-化工過(guò)程控制課件

第八章化工流程的自動(dòng)控制儀表和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)在化工過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。強(qiáng)化化工流程的自動(dòng)控制，是化工生產(chǎn)過(guò)程的發(fā)展趨勢(shì)和方向。化工流程自動(dòng)化控制的優(yōu)點(diǎn)：①、提高關(guān)鍵工藝參數(shù)的操作精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量或收率；②、保證化工流程安全、穩(wěn)定的運(yùn)行；③、對(duì)間歇過(guò)程，還可減少批間差異，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和重復(fù)性；④、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人為因素對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程的影響；“CAC”－－－ComputerAidedControl“CAO”－－－ComputerAidedOperation1精選2021版課件化工流程中經(jīng)常需要控制的部分工藝變量（參數(shù)）：溫度壓力流量液位攪拌轉(zhuǎn)速PH值濁度、粘度、各種組份濃度對(duì)一個(gè)化工流程進(jìn)行控制人工控制儀表和計(jì)算機(jī)控制（自動(dòng)控制）自動(dòng)控制是在人工控制的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，由檢測(cè)儀表、計(jì)算機(jī)裝置、自控閥門組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)分別代替人的眼睛觀察、大腦判斷決策、手動(dòng)操作。2精選2021版課件計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)示意圖化工過(guò)程（或化工設(shè)備）一次儀表二次儀表（物理量）（變送器）計(jì)算機(jī)控制裝置4～20mA0～5V執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自控閥門）計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)儀表（一次和二次儀表）計(jì)算機(jī)控制裝置動(dòng)作機(jī)構(gòu)（自控閥門）計(jì)算機(jī)主機(jī)（硬件、軟件）A/D、D/A（模入、模出）控制軟件（平臺(tái)軟件及二次開(kāi)發(fā)的控制應(yīng)用軟件）3精選2021版課件序號(hào)名稱符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)1變送器4控制室儀表2就地安裝儀表5孔板流量計(jì)3機(jī)組盤裝儀表6轉(zhuǎn)子流量計(jì)化工流程自控儀表的一些圖形符號(hào)：自控參量代號(hào)：T——溫度F——流量P——壓力或真空度L——物位C——濃度pH——?dú)潆x子濃度A——分析V——黏度M——攪拌轉(zhuǎn)速4精選2021版課件自控功能代號(hào)：I——指示 C——控制 Q——累積J——記錄X——信號(hào) T——調(diào)節(jié)L——聯(lián)鎖A——報(bào)警R——人工遙控

表示將位號(hào)為101的流量信號(hào)引入計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)，顯示并控制該值。表示在設(shè)備附近就地加裝儀表顯示溫度101，而不引入計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)。FIC101TI101例如：5精選2021版課件8.1化工流程自控控制的一些基本概念一、自動(dòng)控制術(shù)語(yǔ)TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水要求：熱流股溫度控制在80±1℃6精選2021版課件1、被控對(duì)象（被控過(guò)程、被控設(shè)備）TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水定義：需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程（過(guò)程）或設(shè)備。上述例子中，被控對(duì)象就是換熱器。2、被控變量（被控參數(shù)）定義：被控對(duì)象中需要保持規(guī)定數(shù)值的物理量。上述例子中，熱流股的溫度。7精選2021版課件TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水3、控制變量（操縱變量）定義：受執(zhí)行裝置（自控閥門）操縱，用來(lái)使被控變量保持在設(shè)定值的某個(gè)物理量。上述例子中，加熱蒸汽的流量。4、干擾變量（擾動(dòng)變量）定義：除控制變量以外，作用于被控對(duì)象，并可能引起被控變量發(fā)生變化的一些物理量。上述例子中，加熱蒸汽的壓力（溫度）、冷流股的流量及溫度。8精選2021版課件TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水5、設(shè)定值與控制精度設(shè)定值－－－被控變量的工藝規(guī)定值。（注意：對(duì)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，控制變量也可以有設(shè)定值。）控制精度－－－設(shè)定值允許的波動(dòng)范圍。上述例子中，熱流股的溫度要求控制在80±1℃。80℃就是被控變量的設(shè)定值，±1℃就是對(duì)熱流股溫度的控制精度要求。9精選2021版課件對(duì)連續(xù)過(guò)程，設(shè)定值是一個(gè)定值溫度（℃）時(shí)間80溫度（℃）時(shí)間對(duì)間歇過(guò)程，設(shè)定值也可以是一個(gè)隨時(shí)間而變的曲線（時(shí)變曲線）10精選2021版課件TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水6、控制偏差控制偏差－－－被控變量的設(shè)定值與其實(shí)際測(cè)量值之差。上述例子中，熱流股的溫度要求控制在80±1℃。如果實(shí)際檢測(cè)為80.6℃，那么0.6℃就是控制偏差。偏差在控制精度以內(nèi)－－－控制有效（成功控制），如80.9℃偏差在控制精度以外－－－控制失控，如81.2℃控制失效的原因有多種。11精選2021版課件二、控制系統(tǒng)類型計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)TI換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水1、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)人工預(yù)先給定蒸汽流量值計(jì)算機(jī)控制裝置12精選2021版課件TI換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水FI13精選2021版課件2、閉環(huán)控制系統(tǒng)TIC換熱器冷流股熱流股加熱蒸汽冷凝水閉環(huán)控制系統(tǒng)作用原理：通過(guò)被控變量的檢測(cè)值與其設(shè)定值的偏差（包括偏差正負(fù)方向），反過(guò)來(lái)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制裝置對(duì)控制變量進(jìn)行操縱調(diào)節(jié)。14精選2021版課件開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的幾點(diǎn)顯著區(qū)別：①、閉環(huán)控制系統(tǒng)是按被控變量的檢測(cè)值與其設(shè)定值的偏差去操縱（影響）控制變量；而開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)是按照控制變量本身的設(shè)定值或干擾變量的大小去操縱（影響）控制變量。②、閉環(huán)控制系統(tǒng)在被控變量控制裝置控制變量之間形成了相互影響的回路。即：控制變量可以改變到被控變量，反過(guò)來(lái)，被控變量的信息有可以指導(dǎo)控制變量的調(diào)節(jié)。而開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)不存在此相互影響的回路。③、閉環(huán)控制系統(tǒng)必須有被控變量的檢測(cè)，而開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)可以沒(méi)有被控變量的檢測(cè)?；ち鞒痰目刂葡到y(tǒng)類型，絕大多數(shù)為閉合控制系統(tǒng)。15精選2021版課件關(guān)于化工流程控制回路的控制算法（控制器算法）◆普通固定PID算法；◆自校正PID算法；◆自適應(yīng)控制算法；◆自校正控制算法；◆模糊（FUZZY）控制算法；◆專家控制系統(tǒng)算法；在化工流程的實(shí)際控制中，經(jīng)常遇到一些干擾變量多、大滯后等問(wèn)題，對(duì)控制回路的控制算法提出了挑戰(zhàn)。◆……16精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟一、確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求所需測(cè)量的參數(shù)現(xiàn)以苯（B）和乙烯（E）氣相烴化的反應(yīng)過(guò)程為例說(shuō)明，主要的化學(xué)反應(yīng)方程如下：17精選2021版課件18精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟一、確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求所需測(cè)量的參數(shù)反應(yīng)生成的乙苯（EB

）為主產(chǎn)品，二乙苯（DEB）為聯(lián)產(chǎn)品二甲苯（DMB）和甲苯（MB）為副產(chǎn)品。反應(yīng)采用的催化劑較易失活，當(dāng)苯過(guò)量時(shí)能減緩催化劑的失活和提高反應(yīng)的選擇性。最簡(jiǎn)單的工藝流程如右圖所示，要求根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)決定需測(cè)量的參數(shù)如下：①產(chǎn)品數(shù)量該生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品是EB，但決定EB數(shù)量的控制因素是原料E的流量。為了計(jì)量目的，應(yīng)測(cè)量流股8的流量；為了控制目的，應(yīng)測(cè)定流股2的流量。19精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟②產(chǎn)品質(zhì)量由流股8的組成決定，但測(cè)量參數(shù)有以下三種可選擇的方案。A反饋控制直接測(cè)量流股8的組成，如上圖，當(dāng)流股8的組成與預(yù)期值比較有偏差時(shí)，調(diào)節(jié)回流量10，這種利用受控變量的直接測(cè)量值調(diào)節(jié)控制變量的方法稱為反饋控制。B前饋控制測(cè)量引起流股8組成變化的主要擾動(dòng)，例如進(jìn)料中的測(cè)量，這種利用直接測(cè)量的擾動(dòng)量來(lái)調(diào)節(jié)控制變量，使受控參數(shù)保持在預(yù)期值的方法稱為前饋控制。右圖C推斷控制當(dāng)受控變量和擾動(dòng)量不能測(cè)量，利用輔助測(cè)量參數(shù)調(diào)節(jié)控制變量的方法稱為推斷控制。20精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟例如，當(dāng)沒(méi)有測(cè)量流股7和8組成的工業(yè)色譜或價(jià)格過(guò)于昂貴時(shí)可采用這種控制方案。塔頂產(chǎn)品流股8的組成是塔板溫度的函數(shù)，可用物料平衡、熱量平衡、相平衡方程求出塔板溫度與餾出液8組成的嚴(yán)格關(guān)系式，或用傳遞函數(shù)表明兩者之間的關(guān)系。在得到這種關(guān)系式后就可以利用熱電偶測(cè)出的溫度來(lái)調(diào)節(jié)回流量以控制塔頂產(chǎn)品8的質(zhì)量指標(biāo)，右圖21精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟一、確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求所需測(cè)量的參數(shù)③安全防止燃燒與爆炸，防止設(shè)備的超溫超壓，因此本例中對(duì)于反應(yīng)器R101應(yīng)測(cè)量其進(jìn)出口溫度和床層溫度，并設(shè)置當(dāng)反應(yīng)器床層溫度升高到某個(gè)危險(xiǎn)值后發(fā)出警報(bào)并切斷乙烯進(jìn)料的措施，對(duì)于精餾塔則應(yīng)測(cè)量其塔頂或塔釜的壓力。④可操作可操作的基本要求是滿足各個(gè)設(shè)備內(nèi)在的約束條件。例如儲(chǔ)罐不應(yīng)溢流或抽空，精餾塔不應(yīng)液泛或漏液等。因此應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)罐V101，V102，V103的壓降測(cè)量等措施。⑤經(jīng)濟(jì)根據(jù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)設(shè)置的儀表可分成兩類：一類是反應(yīng)器R101的優(yōu)化控制問(wèn)題，是否采用優(yōu)化控制要根據(jù)可能性和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)結(jié)論確定；另一類是為了計(jì)算車間所需的產(chǎn)量和原料、輔助材料以及公用工程的消耗量。因此在乙烯、苯、乙基苯、冷卻水總管、蒸汽總管等管道上設(shè)置流量計(jì)，重要的物料流量計(jì)應(yīng)不僅能顯示瞬時(shí)值，而且有累計(jì)功能。22精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟二、選擇控制變量對(duì)于某個(gè)測(cè)量參數(shù)，可能有多個(gè)可任意調(diào)節(jié)的輸入變量，需選擇其中一個(gè)或多個(gè)變量作為控制變量，即確定控制方案。該項(xiàng)工作是過(guò)程控制的核心內(nèi)容。如有多個(gè)控制可供選擇而定性分析不能做出判斷時(shí)，則有必要進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬以得出定量的結(jié)論。三、確定調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)規(guī)律目前廣泛應(yīng)用的調(diào)節(jié)規(guī)律有三種，即比例調(diào)節(jié)（P）、比例積分（PI）和比例積分微分（PID）。①比例調(diào)節(jié)按照被調(diào)參數(shù)值與給定值得偏差大小和方向，發(fā)出與偏差成比例的控制信號(hào)。②比例積分控制積分控制規(guī)律是指它的輸出不是與偏差保持比例關(guān)系，而是與偏差對(duì)時(shí)間的積分保持比例關(guān)系。③比例積分微分調(diào)節(jié)引入微分的作用是為了反映偏差變化的速度，它的調(diào)節(jié)規(guī)律是和比例積分的作用組合在一起，能提高慣性滯后較大的對(duì)象的調(diào)節(jié)品質(zhì)。若微分時(shí)間選擇適當(dāng)，由于調(diào)節(jié)作用的超前，能減少超調(diào)并提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，但是微分作用對(duì)克服純滯后效果不顯著，因?yàn)樵诩儨箅A段內(nèi)速度為零，微分不起作用。23精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟24精選2021版課件8.2化工過(guò)程控制設(shè)計(jì)要點(diǎn)與步驟25精選2021版課件8.3化工單元操作常見(jiàn)的控制方案一、流量控制1離心泵出口流量控制出口單流量，調(diào)節(jié)閥可以直接安裝在出口管路上。2齒輪泵，旋渦泵、往復(fù)泵等，采用旁路調(diào)節(jié)閥門FICFIC情形1情形226精選2021版課件8.3化工單元操作常見(jiàn)的控制方案一、流量控制27精選2021版課件3、離心泵出口多支路流量控制（比例控制）在某些生產(chǎn)中需要保持兩個(gè)流量之間的比例一定，例如反應(yīng)器的兩個(gè)進(jìn)料要求保持比例一定。這時(shí)，需要采用比例控制，使一種物料的流量自動(dòng)跟蹤另一種物料的流量。常用的比例控制有兩種。FICFIC注意：◆所有調(diào)節(jié)閥均應(yīng)該水平安裝，并保證其前后直管段長(zhǎng)度；◆28精選2021版課件3、離心泵出口多支路流量控制（比例控制）①單閉環(huán)比值調(diào)節(jié)用于主流量不能定量控制，從流量需要與主流量保持一定比例的情況。29精選2021版課件3、離心泵出口多支路流量控制（比例控制）②雙閉環(huán)比值調(diào)節(jié)此系統(tǒng)不僅能控制兩個(gè)流量的比值，而且每個(gè)流量的絕對(duì)值也得到控制，這種控制方案適用于進(jìn)料量不受約束，能自由調(diào)節(jié)的情況。30精選2021版課件3、離心泵出口多支路流量控制（比例控制）③流量差值控制有些工藝過(guò)程要求流量的差值恒定，例如有側(cè)線出料的精餾塔。根據(jù)精餾原理，要使塔頂產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須保持回流量穩(wěn)定。但是在有側(cè)線出料時(shí)，側(cè)線板以下的真正回流并不等于通常意義的回流比F2，而等于回流量F2減去側(cè)線出料量F3，因此常規(guī)的精餾段定回流控制改成流量差值控制，調(diào)節(jié)側(cè)線出料量，使F2和F3之差不變。31精選2021版課件二、溫度控制1換熱器溫度控制實(shí)質(zhì)上傳熱量Q的控制，但Q是傳熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)三者乘積，傳熱系數(shù)在正常的物流流量和溫度范圍內(nèi)變化很小，因此能調(diào)節(jié)的只有傳熱溫差和傳熱面積。①無(wú)相變換熱器其物流出口溫度一般用改變冷（熱）介質(zhì)流量的方法（a）、三通改變流量（b），改變物料本身流量（c）來(lái)調(diào)節(jié)。32精選2021版課件二、溫度控制1換熱器溫度控制②有相變換熱器對(duì)于純組分，相態(tài)發(fā)生時(shí)若壓力不變其溫度也是恒定的，即傳熱溫差不變，因此只能用改變傳熱面積的辦法來(lái)調(diào)節(jié)物料溫度（a）；為了使液位保持在允許范圍內(nèi)，可以加液位超馳或串級(jí)調(diào)節(jié)。若冷熱介質(zhì)的壓力能調(diào)節(jié)，例如水蒸氣加熱物料，則可改變蒸汽壓力，即冷凝溫度的辦法來(lái)調(diào)節(jié)物料溫度（b），這種控制方案的調(diào)節(jié)較為靈敏。若被加熱物流的溫度較低，且有可能處于低負(fù)荷操作時(shí)，則應(yīng)采用圖（c）來(lái)調(diào)節(jié)，因?yàn)槲锪蠝囟鹊颓邑?fù)荷低，若用圖（b），蒸汽冷凝的溫度可能低于100℃，此時(shí)相應(yīng)的飽和蒸汽壓力可能低于大氣壓，而使凝液的排除呈脈沖狀態(tài)。因此應(yīng)將調(diào)節(jié)閥裝在凝液排除的管路上，使蒸汽壓不變，通過(guò)凝液排出量的變化調(diào)節(jié)有效傳熱量。采用這種控制方案時(shí)對(duì)傳熱面積必須留有余地。33精選2021版課件二、溫度控制2精餾塔溫度控制一般采用提餾段控制，下列情況例外：①塔底產(chǎn)品的純度要求比塔頂高；②精餾段板上溫度變化不能很好地反映組成的變化或者不靈敏；③進(jìn)料為液相，進(jìn)料溫度或組成的波動(dòng)對(duì)提餾段的影響更顯著、迅速，因而提餾段溫控滯后??；④在精餾塔的回流量取決于塔釜脫除輕組分的要求時(shí)，回流量大于塔頂脫除重組分的實(shí)際需要，此時(shí)調(diào)節(jié)回流量來(lái)穩(wěn)定塔的操作不如采用提餾段溫控敏感。3精餾塔的溫差控制當(dāng)壓力一定時(shí)，才可行。其原理：當(dāng)塔壓有變化時(shí)，雖然每塊板的泡點(diǎn)會(huì)變化，但兩板間溫差基本不變，而產(chǎn)品純度變化將引起塔板間溫差變化。在產(chǎn)品純度達(dá)到分離要求時(shí)，物料的純度越高，兩塊板間的泡點(diǎn)溫差越小。純度降低，溫差增大。但如果由于操作條件惡化使塔板的分離效率降低，則產(chǎn)品純度越低，兩板地溫差越小。溫差和產(chǎn)品純度不是一個(gè)單值函數(shù)。34精選2021版課件二、溫度控制3精餾塔溫差控制35精選2021版課件二、溫度控制2精餾塔溫度控制控制靈敏板溫度；其溫度可通過(guò)精餾塔的計(jì)算模擬求出。36精選2021版課件二、溫度控制3容器（釜）內(nèi)液相溫度控制TIC蒸汽冷凝水疏水器37精選2021版課件三、容器（釜）內(nèi)壓力控制舉例精餾塔壓力變化是由于塔內(nèi)氣相物料不平衡所引起的，進(jìn)塔的氣體有進(jìn)料中的汽相部分和再沸器產(chǎn)生的蒸汽，出口氣體有冷凝成液相的蒸汽和氣相出料。當(dāng)進(jìn)口氣體量大于出口氣體量時(shí)，壓力上升，反之，下降。因此要根據(jù)精餾塔的不同特性，尋找能迅速有效保持氣相物料平衡的方法，使壓力穩(wěn)定。1有大量不凝氣的情況，此時(shí)調(diào)節(jié)方法有兩種：①在氣體出口管上加調(diào)節(jié)閥，直接控制排氣量，a圖。②當(dāng)塔頂氣體進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)，可用調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的方法調(diào)節(jié)塔頂壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速加快，吸熱量增加，反之，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低（b）。38精選2021版課件三、容器（釜）內(nèi)壓力控制39精選2021版課件三、容器（釜）內(nèi)壓力控制2有少量不凝氣的情況，若仍采用調(diào)節(jié)排出氣體量的方法調(diào)節(jié)壓力，常因調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滯后過(guò)大而使控制極不靈敏，甚至失敗。此時(shí)宜采用改變塔頂蒸汽冷凝量的辦法來(lái)調(diào)節(jié)壓力，常用方法如下：①調(diào)節(jié)冷劑流量，使冷劑吸收的熱量變化，而改變冷凝蒸汽量。a圖。應(yīng)使冷劑在換熱器內(nèi)停留時(shí)間小于45s，否則系統(tǒng)滯后過(guò)大，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。②當(dāng)制冷劑流量不允許調(diào)節(jié)時(shí)，常用三通調(diào)節(jié)閥，使一部分冷劑旁通，不進(jìn)入冷凝器（b）圖。③改變冷凝器面積，調(diào)節(jié)蒸汽冷凝量，從而使壓力保持在要求范圍內(nèi)。稱為熱旁通法。（c）圖。當(dāng)塔頂壓力上升，關(guān)小調(diào)節(jié)閥，使塔頂和回流罐的壓差增大，冷凝器的液面下降，氣體冷凝面積增加，從而使蒸汽冷凝量增加而塔頂壓力下降。閥門開(kāi)大，冷凝器液面上升，蒸汽冷凝量減少，塔壓力升高。40精選2021版課件三、容器（釜）內(nèi)壓力控制41精選2021版課件三、容器（釜）內(nèi)壓力控制PIC蒸汽冷凝水K情形1，釜內(nèi)真空度控制去真空泵42精選2021版課件PIC蒸汽冷凝水情形2，釜內(nèi)正壓控制放空壓力氣體43精選2021版課件蒸汽冷凝水PHIC堿酸四、容器（釜）內(nèi)液相PH值控制44精選2021版課件五、容器（釜）內(nèi)液體的液位控制1汽液兩相的界面控制，即液面控制，通常有三種方案：①用溢流保持液面恒定（a）圖。②用出料保持液面恒定（b）圖。大量的中間容器和緩沖罐，如精餾塔飛回流釜和塔釜都是這種方案。③用進(jìn)料保持液面恒定（c）圖。適用于出料要求穩(wěn)定，而進(jìn)料可以改變的情況，如進(jìn)料緩沖罐。2液面控制分為兩種：第一液面要求嚴(yán)格恒定，而對(duì)進(jìn)口或出口的液體流量的穩(wěn)定性要求不高的系統(tǒng)，可采用純比例調(diào)節(jié)或比例加積分調(diào)節(jié)器，并且應(yīng)用窄比例調(diào)節(jié)，使液面波動(dòng)很小。第二：儲(chǔ)槽或緩沖罐類液位，控制要求不高，在一定范圍內(nèi)即可，以保證在一定范圍內(nèi)保持進(jìn)出料平衡。一般采用寬比例調(diào)節(jié)器；或非線性調(diào)節(jié)器。45精選2021版課件五、容器（釜）內(nèi)液體的液位控制2、2個(gè)液相液面的控制，即液面控制。如油相和水相。其控制方法是：①對(duì)于臥式容器，油相經(jīng)溢流擋板流入容器的另一側(cè)，再用泵輸出，水相用界面控制器LbC控制界面輸出。a圖。②對(duì)于立式容器，水相經(jīng)溢流管流入容器的下部，再用泵抽出，油相根據(jù)界面控制器輸出。b圖。46精選2021版課件五、容器（釜）內(nèi)液體的液位控制3、液面的交叉控制。當(dāng)進(jìn)料量增加