PLM基礎(chǔ)培訓(xùn)課件

PLM基礎(chǔ)培訓(xùn)課件匯報人：AA2024-01-232023AAREPORTINGPLM概述與基本原理PLM在產(chǎn)品設(shè)計階段應(yīng)用PLM在工藝規(guī)劃階段應(yīng)用PLM在生產(chǎn)制造階段應(yīng)用PLM在供應(yīng)鏈管理應(yīng)用PLM系統(tǒng)實施方法論及案例分析目錄CATALOGUE2023PART01PLM概述與基本原理2023REPORTINGPLM定義及發(fā)展歷程產(chǎn)品生命周期管理（ProductLifecycleManagement，PLM）是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM定義PLM從最初的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）發(fā)展而來，經(jīng)歷了多個階段，包括CAD/CAM/CAE的集成、PDM的實施、PLM的提出和發(fā)展等。隨著企業(yè)對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理需求的不斷提高，PLM逐漸成為了企業(yè)重要的信息化工具之一。PLM發(fā)展歷程實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲、版本控制和安全性管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理支持產(chǎn)品研發(fā)過程中的流程定義、執(zhí)行和監(jiān)控。流程管理PLM核心功能與優(yōu)勢提供多人協(xié)同設(shè)計環(huán)境，支持異地協(xié)同設(shè)計和并行工程。協(xié)同設(shè)計仿真分析知識管理集成CAE工具，實現(xiàn)產(chǎn)品的仿真分析和優(yōu)化。實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程中的知識積累、共享和重用。030201PLM核心功能與優(yōu)勢通過流程管理和協(xié)同設(shè)計等功能，提高產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量。通過仿真分析和知識管理等功能，降低產(chǎn)品研發(fā)過程中的試錯成本和重復(fù)工作成本。PLM核心功能與優(yōu)勢降低產(chǎn)品研發(fā)成本提高產(chǎn)品研發(fā)效率促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新通過集成創(chuàng)新方法和工具，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新能力的提升。提升企業(yè)競爭力通過實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和安全性控制等功能，提升企業(yè)競爭力。PLM核心功能與優(yōu)勢PLM系統(tǒng)架構(gòu)PLM系統(tǒng)通常采用分層架構(gòu)，包括數(shù)據(jù)層、應(yīng)用層、服務(wù)層和用戶層。其中數(shù)據(jù)層負(fù)責(zé)存儲和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)；應(yīng)用層提供各種應(yīng)用功能；服務(wù)層提供系統(tǒng)服務(wù)支持；用戶層則面向最終用戶提供操作界面和交互體驗。基礎(chǔ)平臺提供系統(tǒng)的基礎(chǔ)支撐功能，如數(shù)據(jù)管理、用戶管理、權(quán)限管理等。應(yīng)用模塊包括CAD/CAM/CAE集成模塊、流程管理模塊、協(xié)同設(shè)計模塊等，用于支持產(chǎn)品研發(fā)過程中的各種應(yīng)用需求。PLM系統(tǒng)架構(gòu)及組成部分工具集提供一系列輔助工具，如數(shù)據(jù)遷移工具、報表生成工具等，用于提高系統(tǒng)的易用性和靈活性。接口與集成提供與其他系統(tǒng)的接口和集成方案，如ERP、CRM等，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息的共享和協(xié)同工作。PLM系統(tǒng)架構(gòu)及組成部分PART02PLM在產(chǎn)品設(shè)計階段應(yīng)用2023REPORTING

需求分析與管理識別和理解客戶需求通過市場調(diào)研、客戶訪談等方式，收集并整理客戶需求信息，形成明確的設(shè)計輸入。需求分析與轉(zhuǎn)化對收集到的需求信息進(jìn)行分類、篩選和優(yōu)先級排序，將其轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計要求和指標(biāo)。需求變更管理建立需求變更管理流程，確保在產(chǎn)品設(shè)計過程中，對需求變更進(jìn)行及時響應(yīng)和處理?；谛枨蠓治鼋Y(jié)果，進(jìn)行產(chǎn)品概念設(shè)計，包括功能定義、結(jié)構(gòu)布局、人機(jī)交互等方面的初步設(shè)計。概念設(shè)計在概念設(shè)計基礎(chǔ)上，進(jìn)行深入的設(shè)計細(xì)化，包括零部件設(shè)計、材料選擇、工藝規(guī)劃等。詳細(xì)設(shè)計通過仿真分析、原型制作等手段，對設(shè)計進(jìn)行驗證和評審，確保設(shè)計滿足需求和預(yù)期目標(biāo)。設(shè)計驗證與評審概念設(shè)計與詳細(xì)設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計結(jié)果，建立仿真分析模型，包括結(jié)構(gòu)、熱、流體等方面的模型。建立仿真模型利用仿真軟件對模型進(jìn)行分析，預(yù)測產(chǎn)品在實際使用中的性能表現(xiàn)，如強(qiáng)度、剛度、耐久性等。仿真分析根據(jù)仿真分析結(jié)果，對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量。設(shè)計優(yōu)化仿真分析與優(yōu)化建立協(xié)同設(shè)計平臺，實現(xiàn)多部門、多專業(yè)之間的協(xié)同設(shè)計和數(shù)據(jù)共享。協(xié)同設(shè)計平臺搭建在協(xié)同設(shè)計平臺上進(jìn)行任務(wù)分配和進(jìn)度跟蹤，確保設(shè)計工作的順利進(jìn)行。設(shè)計任務(wù)分配與跟蹤組織專家團(tuán)隊對設(shè)計成果進(jìn)行評審和決策支持，確保設(shè)計滿足項目目標(biāo)和要求。同時，通過評審反饋，不斷完善和優(yōu)化設(shè)計方案。設(shè)計評審與決策支持協(xié)同設(shè)計與評審PART03PLM在工藝規(guī)劃階段應(yīng)用2023REPORTING基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程，進(jìn)行工藝路線規(guī)劃，確定各工序的先后順序和加工設(shè)備。根據(jù)工藝路線和資源需求，進(jìn)行資源分配和調(diào)度，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。利用PLM系統(tǒng)的可視化工具，對工藝路線和資源分配進(jìn)行模擬和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。工藝路線規(guī)劃與資源分配

工序詳細(xì)設(shè)計與仿真驗證針對每個工序進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，包括加工方法、工藝參數(shù)、工裝夾具等。利用PLM系統(tǒng)的仿真功能，對工序設(shè)計進(jìn)行驗證和優(yōu)化，確保加工質(zhì)量和效率。通過仿真驗證，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題和改進(jìn)點，提前進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。制定工藝數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。利用PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能，對工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和分析，為工藝優(yōu)化和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。建立統(tǒng)一的工藝數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的集中存儲、共享和版本控制。工藝數(shù)據(jù)管理與標(biāo)準(zhǔn)化將PLM系統(tǒng)中的工藝規(guī)劃數(shù)據(jù)下發(fā)到車間現(xiàn)場，指導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行加工操作。利用PLM系統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)控功能，對車間生產(chǎn)情況進(jìn)行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。通過現(xiàn)場執(zhí)行與監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間現(xiàn)場執(zhí)行與監(jiān)控PART04PLM在生產(chǎn)制造階段應(yīng)用2023REPORTING計劃調(diào)整根據(jù)實際生產(chǎn)進(jìn)度和異常情況，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。編制生產(chǎn)計劃根據(jù)銷售預(yù)測、訂單和生產(chǎn)能力，制定主生產(chǎn)計劃和詳細(xì)生產(chǎn)計劃。資源平衡合理分配人力、物力、財力等資源，保證生產(chǎn)計劃的可行性。生產(chǎn)計劃編制與調(diào)整123建立和維護(hù)產(chǎn)品物料清單，明確零部件的組成和數(shù)量關(guān)系。物料清單（BOM）管理實時監(jiān)控原材料、半成品和成品庫存情況，為MRP運(yùn)算提供數(shù)據(jù)支持。庫存管理根據(jù)生產(chǎn)計劃、BOM和庫存信息，計算物料需求計劃，生成采購訂單和生產(chǎn)任務(wù)單。MRP運(yùn)算物料需求計劃（MRP）運(yùn)算03生產(chǎn)監(jiān)控通過數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，實時掌握車間生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。01作業(yè)計劃編制根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和車間資源情況，編制車間作業(yè)計劃，明確各工序的加工順序和時間安排。02作業(yè)調(diào)度根據(jù)實時生產(chǎn)情況，對車間作業(yè)進(jìn)行動態(tài)調(diào)度，確保生產(chǎn)按照計劃進(jìn)行。車間作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控制定質(zhì)量檢驗計劃，明確檢驗項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法。質(zhì)量檢驗計劃按照檢驗計劃進(jìn)行質(zhì)量檢驗，記錄檢驗結(jié)果，對不合格品進(jìn)行標(biāo)識和處理。質(zhì)量檢驗執(zhí)行建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息的可追溯性，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。質(zhì)量追溯質(zhì)量檢驗與追溯PART05PLM在供應(yīng)鏈管理應(yīng)用2023REPORTING供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)制定明確的供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量、價格、交貨期、服務(wù)等方面。供應(yīng)商評估方法采用定性和定量評估方法，對供應(yīng)商進(jìn)行全面、客觀的評估，確保選定的供應(yīng)商符合采購需求。供應(yīng)商關(guān)系管理建立長期、穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系，通過合作、溝通和協(xié)調(diào)，實現(xiàn)雙方共贏。供應(yīng)商選擇與評估采購訂單跟蹤對采購訂單進(jìn)行跟蹤，確保供應(yīng)商按時交貨，及時處理可能出現(xiàn)的問題和風(fēng)險。采購數(shù)據(jù)分析對采購數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析，為采購決策和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。采購訂單下達(dá)根據(jù)采購計劃和供應(yīng)商選擇結(jié)果，下達(dá)采購訂單，明確采購物品、數(shù)量、價格、交貨期等關(guān)鍵信息。采購訂單下達(dá)及跟蹤庫存優(yōu)化策略通過減少庫存積壓、提高庫存周轉(zhuǎn)率等優(yōu)化策略，降低庫存成本，提高資金利用效率。庫存數(shù)據(jù)分析對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，為庫存管理決策提供支持。庫存控制方法采用合理的庫存控制方法，如ABC分類法、安全庫存法等，確保庫存水平符合業(yè)務(wù)需求。庫存管理及優(yōu)化策略物流運(yùn)輸方式選擇制定詳細(xì)的物流運(yùn)輸計劃，包括運(yùn)輸路線、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸時間等，確保物品按時、安全送達(dá)。物流運(yùn)輸安排物流運(yùn)輸監(jiān)控對物流運(yùn)輸過程進(jìn)行實時監(jiān)控，確保運(yùn)輸過程中的安全和質(zhì)量，及時處理可能出現(xiàn)的問題和風(fēng)險。根據(jù)采購物品的特性、交貨期和成本等因素，選擇合適的物流運(yùn)輸方式。物流運(yùn)輸安排與監(jiān)控PART06PLM系統(tǒng)實施方法論及案例分析2023REPORTING了解企業(yè)當(dāng)前的產(chǎn)品開發(fā)流程、數(shù)據(jù)管理現(xiàn)狀及存在的問題分析企業(yè)對PLM系統(tǒng)的具體需求，如數(shù)據(jù)管理、流程優(yōu)化、協(xié)同設(shè)計等評估企業(yè)實施PLM系統(tǒng)的成熟度，包括技術(shù)、管理、人員等方面企業(yè)現(xiàn)狀評估及需求分析研究市場上主流的PLM系統(tǒng)及其功能特點，如PTCWindchill、SiemensTeamcenter等根據(jù)企業(yè)需求和評估結(jié)果，選擇合適的PLM系統(tǒng)類型和版本制定詳細(xì)的系統(tǒng)配置策略，包括硬件、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等方面的配置要求系統(tǒng)選型與配置策略制定分析企業(yè)現(xiàn)有數(shù)據(jù)的特點和質(zhì)量，制定數(shù)據(jù)遷移計劃和策略對數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗和整理，消除重復(fù)、錯誤