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混凝土灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則1總則1.1本細(xì)則編制依據(jù):⑴工程施工承包合同文件、質(zhì)量監(jiān)理合同文件。⑵《水閘施工規(guī)范(SL27-91)》。⑶《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程(DL∕T5100-1999)》。⑷《水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)》。⑸SDJ249.1-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)㈠》。⑹設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。1.2本細(xì)則適用水利水電混凝土灌注樁工程。2施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理2.1承建單位應(yīng)根據(jù)承建合同技術(shù)條款規(guī)定,對灌注樁造孔、清孔、吊放鋼筋籠以及混凝土澆筑等,進(jìn)行驗證性試驗,并在試驗開始的28天前提出試驗計劃,報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。2.2試驗結(jié)束后,承建單位應(yīng)及時將試驗成果進(jìn)行整理,提出用于實施的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后,方可用于工程施工。2.3灌注工程開工前56天,承建單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、施工部位自然條件、施工水平及設(shè)備情況,編制施工措施計劃報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。施工措施計劃的內(nèi)容應(yīng)包括(但不限于):⑴工程概述(包括施工項目、合同工程量及工期等)。⑵設(shè)備(型號、規(guī)格、數(shù)量、臺時生產(chǎn)率)及輔助設(shè)施布置。⑶造孔施工工藝。⑷漿液配合比試驗、泥漿置換和清孔方法。⑸混凝土澆筑工藝。⑹廢渣及沉渣排放措施。⑺施工進(jìn)度計劃。⑻可能遇到的不良地層或不利施工條件下的造孔與澆筑措施。⑼質(zhì)量與安全保證措施。⑽人力資源配置計劃。2.4上述報送文件連同審簽意見單一式四份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交,監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限進(jìn)批復(fù)。2.5除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報送”,否則承建單位可立即向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請開工許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證。2.6承建單位未按時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送上述文件,造成施工工期延誤和其他損失,由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。2.7承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)退回的審簽或批復(fù)意見,可視為已報經(jīng)批準(zhǔn)。3施工過程控制3.1承建單位應(yīng)在施工前完成鉆孔灌注樁工程施工準(zhǔn)備工作,并報監(jiān)理機(jī)構(gòu)查驗。施工準(zhǔn)備工作檢查主要內(nèi)容包括:⑴鉆機(jī)設(shè)備及其數(shù)量能滿足施工要求。⑵泥漿拌制系統(tǒng),包括儲料場和自動配料拌和系統(tǒng)、泥漿中轉(zhuǎn)站等,其能力滿足高峰期用料要求。⑶泥漿凈化回收系統(tǒng),滿足槽孔廢漿連續(xù)凈化、回收利用的要求。⑷混凝土拌和系統(tǒng),包括儲料場和配料系統(tǒng),能滿足拌制質(zhì)量和高峰供料強(qiáng)度。⑸混凝土拌和運輸車輛滿足施工高峰澆筑運輸強(qiáng)度要求。⑹造孔機(jī)具能適應(yīng)圖紙文件所示地層和成孔濃度和施工進(jìn)度要求。⑺供電、供水系統(tǒng)滿足施工高峰時段供電、供水容量要求。⑻原材料(粗細(xì)骨料、水泥、粘土、膨潤土、外加劑等)的儲備滿足施工用料量的要求。3.2施工過程中,承建單位應(yīng)建立健全三級質(zhì)檢體系,按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。3.3混凝土配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證,并于開始澆筑28天前,報監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。3.4泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、配合比及配制方法、工藝流程、泥漿供應(yīng)使用、凈化回收工藝等,均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗難度報監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后實施。3.5施工過程中,若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范要求時,應(yīng)及時調(diào)整或修訂施工措施計劃并報監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后實施。3.6鉆孔過程中,遇孤石、塊球體或弱風(fēng)化巖層,在確??妆诎踩那疤嵯驴刹捎镁C合措施處理,必須采用孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時,應(yīng)提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計和措施報監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。3.7造孔過程中,出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時,承建單位除及時測試、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細(xì)情況外,應(yīng)迅速查明原因,采取處理措施,同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗。并將經(jīng)過、原因和處理結(jié)果書面呈報監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。3.8各孔位、孔深、孔斜、清孔、鋼筋籠的吊放等工序的檢驗,應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)證,方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3.9施工過程中,監(jiān)理工程師有權(quán)對承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤和檢查,發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè),監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失與施工延誤,由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。3.10施工過程中,承建單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理,作好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求,于當(dāng)月25日前向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送當(dāng)月作業(yè)資料。4施工質(zhì)量控制4.1鉆孔灌注樁施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承建單位項目經(jīng)理部是否安排有經(jīng)驗的施工人員主持實施,施工人員有沒有掌握鉆孔地區(qū)地質(zhì)和水文情況;鉆孔設(shè)備是否適用完好;各種機(jī)械設(shè)備是否配套、適用;電源是否有保證;施工記錄是否完善、適用。4.2鉆孔灌注樁的清孔、吊裝鋼筋骨架、灌注下水混凝土等各工序應(yīng)連續(xù)快速完成。4.3承建單位在施鉆前必須報送造孔報驗單,監(jiān)理工程師審核簽字后方可施鉆。4.4場地準(zhǔn)備:場地為旱地時,應(yīng)清除雜物,換除軟土,整平夯實;場地為淺水時,宜采用筑島法施工;場地為深水時,可搭設(shè)工作平臺,平臺須牢固穩(wěn)定,能承受工作時所有靜動荷載,并考慮施工機(jī)械能安全進(jìn)出。4.5監(jiān)理工程師對承建單位報送的測量放樣記錄進(jìn)行復(fù)核,著重審查跨徑、樁位及護(hù)筒頂部標(biāo)高。4.6護(hù)筒埋設(shè),護(hù)筒應(yīng)堅實、不漏水,內(nèi)徑比樁徑稍大;護(hù)筒頂端高度和底端埋置濃度應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況,按規(guī)范要求確定。護(hù)筒平面位置的偏差一般不大于5㎝,傾斜度的偏差不得大于10%。4.7護(hù)壁泥漿,按鉆孔方法和也質(zhì)情況,鉆孔一般須采用泥漿浮懸鉆渣或護(hù)壁。除地層本身全為粘性土,能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿者外,開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的粘土或膨潤土。護(hù)壁泥漿性能要求和需要數(shù)量可按規(guī)范規(guī)定取用。4.8為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,施鉆時均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。4.9鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)和運行中不產(chǎn)生位移和沉降,否則應(yīng)找出原因,及時處理?;匦@機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉆垂線上,其偏差不得大于2㎝。4.10鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗,不合要求時,隨時改正;應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層,并記入記錄中,以便與地層剖面圖核對。4.11升降鉆錐時須平衡,防止碰撞護(hù)筒。4.12因故停鉆時,孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁潛水鉆機(jī)和鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。4.13為保證成孔質(zhì)量,在成孔過程中做孔徑、孔深符合設(shè)計要求,孔壁在成型后不坍塌、變形,開始時應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向桿全部鉆進(jìn)土層后方可加速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度還必須根據(jù)地層情況作相應(yīng)調(diào)整。4.14在鉆機(jī)排渣或因故停鉆時,應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位,要不泥漿有一定的相對密度及粘度,以防坍孔。4.15在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。4.16鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時,即進(jìn)行清孔。4.17清孔方法可由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計要求,鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況決定。4.18不得用加深孔底深度的方法代替清孔。4.19灌注水下混凝土前,孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.20用換漿法或掏渣法清孔后,孔口、孔中部和孔底的泥漿平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.21成孔檢查,主要檢查內(nèi)容包括孔位、孔徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉泥厚度、清孔后泥漿指標(biāo)等項目,必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。項目經(jīng)理部質(zhì)檢員向監(jiān)理人員提交檢驗記錄,監(jiān)理工程師會同有關(guān)人員復(fù)驗合格后,在施工質(zhì)量檢驗合格證上簽字,方可灌注水下混凝土。4.22鋼筋籠的制作和吊放。⑴鋼筋骨架可以現(xiàn)場制作,分節(jié)沉放,單節(jié)長度視起吊設(shè)備而定。⑵鋼筋骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的部件。⑶按照設(shè)計要求,設(shè)置加強(qiáng)箍筋,以增強(qiáng)鋼筋骨架剛度。⑷應(yīng)采用適當(dāng)措施,防止水下混凝土灌注時使鋼筋骨架上升。⑸吊裝鋼筋骨架時,應(yīng)作好充分準(zhǔn)備,以便及時準(zhǔn)確吊放,鋼筋骨架應(yīng)保持豎直居中,不碰撞孔壁。接頭焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.23混凝土的澆灌。⑴水下混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配制。⑵在灌注過程中應(yīng)間隔一定時間測定坍落度,檢量碎石、砂用量。⑶導(dǎo)管安置要求連接牢固、嚴(yán)密,導(dǎo)管應(yīng)位于孔位中央,灌注前應(yīng)進(jìn)行升降試驗;灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口距孔底的距離一般在25~40㎝;導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m。在灌注過程中,導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m;灌注速度較快,導(dǎo)管較堅固,并有足夠的起重能力時,導(dǎo)管埋深可以適當(dāng)加大埋深。⑷灌注開始后,應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間;當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時,應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊,阻止混凝土下沉。⑸灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定的高度,一般應(yīng)比設(shè)計高出0.5~1.0m;預(yù)加高度以后鑿除,鑿除時須防止損壞樁身。⑹水下混凝土灌注的全過程,項目經(jīng)理部必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、檢測、記錄;監(jiān)理工程師以旁站方式進(jìn)行監(jiān)控。⑺在灌注過程中,應(yīng)保持孔內(nèi)水位,防止坍孔;經(jīng)??販y孔內(nèi)混凝土面位置,及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。⑻孔口混凝土面位置的探測,應(yīng)采用較為精確的器具;若無條件時,可用采測深錘,錘宜為錐形,錘重不宜小于4㎏。⑼對于灌注過程中孔內(nèi)溢出的泥漿,應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c處理,防止污染環(huán)境及河流。5質(zhì)量檢查與評定5.1鉆孔灌注樁工程一般按同類型的10~15根劃分為1個單元工程,或按結(jié)構(gòu)塊劃分。5.2每個鉆孔灌注樁單施工結(jié)束后,承建單位應(yīng)及時填報鉆孔灌注樁
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