鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目（一期工程）驗收監(jiān)測

建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告項目名稱：年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目(一期工程)委托單位：鄭州市華馳薄板科技有限公司鄭州市環(huán)境保護監(jiān)測中心站3、本監(jiān)測報告未經(jīng)書面允許，不得部分復制。復制監(jiān)測報告未重新加6、本報告作為建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收必備報告，不得用于廣告、項目名稱：鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目(一期工程)承擔單位：鄭州市環(huán)境保護監(jiān)測中心站站長：陳勇總工程師：魏榮鋒項目負責人趙文威報告編寫：趙文威張喜鳳張海良張紹華 12驗收監(jiān)測依據(jù) 13建設(shè)項目工程概況 23.1工程基本概況 23.2生產(chǎn)工藝流程 43.3主要生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料 63.4主要污染物及污染治理設(shè)施(措施) 74主要環(huán)評結(jié)論、建議及批復要求 4.1主要環(huán)評結(jié)論 4.2主要環(huán)評建議 4.3主要環(huán)評批復要求 5驗收監(jiān)測評價標準 5.1驗收監(jiān)測執(zhí)行及參考標準 5.2執(zhí)行標準限值 6驗收監(jiān)測內(nèi)容 6.1生產(chǎn)工況調(diào)查和分析 6.2環(huán)保治理設(shè)施監(jiān)測 6.3污染物排放監(jiān)測 6.4污染物排放總量監(jiān)測 6.5驗收監(jiān)測質(zhì)量保證 6.6監(jiān)測分析方法及使用儀器 7驗收監(jiān)測結(jié)果及分析 7.1生產(chǎn)工況調(diào)查結(jié)果及分析 7.2監(jiān)測結(jié)果及分析 7.3污染物排放總量監(jiān)測 8環(huán)境管理檢查結(jié)果 8.1落實環(huán)評批復及環(huán)評建議情況 8.2環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)及維護情況 8.3環(huán)保機構(gòu)設(shè)置及環(huán)境管理制度建立情況 8.4污染事故防范措施及應(yīng)急預案建立情況 8.5廠區(qū)綠化情況檢查 9公眾參與 10驗收監(jiān)測結(jié)論及建議 10.1結(jié)論 附圖1鄭州市華馳薄板科技有限公司廠址地理位置圖附圖2鄭州市華馳薄板科技有限公司廠區(qū)平面布置圖附圖3鄭州市華馳薄板科技有限公司監(jiān)測點位示意圖附件1鄭州市華馳薄板科技有限公司關(guān)于年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目環(huán)評分批驗收的請示報告，2015年6月25日；附件2河南省環(huán)境保護廳，豫環(huán)審(2012)272號，關(guān)于《鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目環(huán)境影響報告書》的批復，2012年12月5日；附件3鄭州市環(huán)境保護局，豫環(huán)建函(2012)20號，關(guān)于鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目環(huán)境影響評價執(zhí)行環(huán)境標準的意見，2012年3月19日；附件4《鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)前環(huán)保設(shè)施“三同時”核查報告》,河南藍森環(huán)?？萍加邢薰?，2015年7月22日；附件5鄭州市環(huán)境保護局，鄭環(huán)評試〔2015〕79號，《關(guān)于同意鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)的通知》,2015年7月27日：附件6《關(guān)于同意鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)延期的通知》,鄭州市環(huán)境保護局，鄭環(huán)評試(2015)97號，2015年10月26日；附件7鄭州市華馳薄板科技有限公司關(guān)于該項目的驗收監(jiān)測委托書；附件8鄭州市華馳薄板科技有限公司廢酸購銷及廢酸回收協(xié)議及供貨回收附件9鄭州市華馳薄板科技有限公司關(guān)于危險廢物處置合同書及轉(zhuǎn)移聯(lián)單；附件10鄭州市華馳薄板科技有限公司驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)日報表；附件11鄭州市華馳薄板科技有限公司企業(yè)環(huán)保管理制度；附件12鄭州市華馳薄板科技有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案；附件13鄭州市華馳薄板科技有限公司一期工程30萬噸冷軋鋼板項目公眾 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)1前言鄭州市華馳薄板科技有限公司成立于2005年，主要從事板材、特種鋼加工銷售、科技開發(fā)、咨詢服務(wù)等業(yè)務(wù)。2012年，在新鄭市新港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)擴建了年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目。該項目環(huán)境影響月5日，河南省環(huán)境保護廳對該項目進行了審批(豫環(huán)審(2012)272號)。該項目屬于未批先建，補辦環(huán)評，目前一期30萬噸冷軋鋼板項目已建成，而40萬噸熱鍍鋅板生產(chǎn)線由于該公司被劃入港區(qū)，40萬噸熱鍍鋅板生產(chǎn)線建設(shè)用地的土地手續(xù)一直未得到落實，暫時沒有開工建設(shè)，待建成后將另行驗收(分期竣工驗收申請見附件1)。根據(jù)國務(wù)院第253號《建設(shè)項目境保護驗收管理辦法》,經(jīng)鄭州市環(huán)境保護局同意，受鄭州市華馳薄板科及運行情況進行現(xiàn)場勘察，收集有關(guān)技術(shù)資料。根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、項目環(huán)評報告書及河南省環(huán)境保護廳對環(huán)評報告書的批復要求等編制了驗收監(jiān)2015年11月9-11日，鄭州市環(huán)境保護監(jiān)測中心站組織相關(guān)工作人員，按照驗收監(jiān)測方案、河南省環(huán)境保護廳環(huán)評批復及環(huán)評建議的落實情況、環(huán)保設(shè)施建設(shè)及運行情況，以及污染物排放情況等進行監(jiān)測和檢查，并依 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)軋鋼板項目環(huán)境影響評價執(zhí)行環(huán)境標準的意見”,鄭州市環(huán)境保護局，豫環(huán)建函(2012)20號，2012年3月19日，(附件3);板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)前環(huán)保設(shè)施“三同時”核查報告》,河南藍森環(huán)?？萍加邢薰?，2015年7月22日，(附件4);噸冷軋鋼板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)的通知》,鄭州市環(huán)境保護局，鄭環(huán)評試〔2015〕79號，2015年7月27日，(附件5);萬噸冷軋鋼板項目(一期30萬噸冷軋鋼板項目)試生產(chǎn)延期的通知》,鄭州市環(huán)境保護局，鄭環(huán)評試〔2015〕97號，2015年10月26日，(附件6);2.11鄭州市華馳薄板科技有限公司關(guān)于該項目的驗收監(jiān)測委托書(附件3建設(shè)項目工程概況3.1工程基本概況鄭州市華馳薄板科技有限公司位于新鄭市八千鄉(xiāng)呂槐村，廠區(qū)南鄰炎 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)黃大道，北鄰山東龍泉管道股份有限公司，東臨新港大道(廠址地理位置見附圖1),是目前省內(nèi)最大的冷軋企業(yè)，現(xiàn)有1條年產(chǎn)20萬噸冷軋薄鋼鄭州市華馳薄板科技有限公司現(xiàn)有1條年產(chǎn)20萬噸冷軋薄鋼板生產(chǎn)線，《年加工20萬噸板材項目環(huán)境影響報告表》于2005年6月由鄭州市環(huán)境科學研究所編制完成，并于2005年7月由鄭州市環(huán)境保護局以鄭環(huán)建 (2005)149號文批復；2005年11月企業(yè)新增冷軋車間和退火車間，新增車間由鄭州市環(huán)境保護局以鄭環(huán)建函(2005)329號文批復；2007年9月企業(yè)將批復的燃油鍋爐變更為鏈條式燃煤鍋爐，變更項目由鄭州市環(huán)境保護局批復以鄭環(huán)建函(2007)374號文批復實施。以上工程已于2007年10月通過鄭州市環(huán)境保護局驗，驗收文號：鄭環(huán)驗〔2007〕541號。為延長產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，提高公司市場競爭力和產(chǎn)品附加值，鄭州華馳薄板科技有限公司擬投資4.2億元建設(shè)年產(chǎn)40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼硬鋼卷(開卷、酸洗、水洗、冷軋、縱剪)和熱鍍鋅(入口、清洗、鍍層、鍍后處理、出口);30萬噸/年冷軋鋼板生產(chǎn)線以外購軋硬鋼卷為原料，生產(chǎn)線已建成，配套設(shè)施建設(shè)規(guī)模滿足30萬噸/年生產(chǎn)要求。廠區(qū)平面布置圖見附圖2。本次僅針對該項目已建成的一期工程進行驗收監(jiān)測。已建成工程內(nèi)容包含原料車間(依托現(xiàn)有廠房)、酸洗二車間、冷軋車熱處理車間、平整拉矯車間、鍋爐房(拆除原6t/h,保留10t/h,新增15t/h該項目投資總概算為4.2億元，環(huán)保投資概算為2953萬元。一期工程實際投資31500萬元，環(huán)保投資2360萬元，環(huán)保投資占一期工程實際投資第3頁共35頁鄭州市 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)比例7.5%。生產(chǎn)制度：年工作日為300天，每天工作16小時，實行兩班制，現(xiàn)有職工310人，在廠內(nèi)食宿60人。3.2生產(chǎn)工藝流程該項目一期工程只生產(chǎn)冷軋鋼卷，產(chǎn)品分類見表3-1。序號日產(chǎn)量(t/d)年產(chǎn)量(t/a)10.12-1.5mm的冷軋鋼卷30萬噸寬1000-1300mm一期工程冷軋鋼卷生產(chǎn)工藝流程如下：冷軋鋼卷生產(chǎn)工藝為：軋硬鋼卷(開卷、酸洗、水洗、冷軋、縱剪)+冷軋鋼板(脫脂、退火、平整拉矯)等工序。(1)原料切邊：采用熱軋鋼卷為原料，新進原料存放在原料車間，通過1450原料剪切生產(chǎn)線進行原料切邊，切邊工序完成后通過上卷小車送入酸洗車間，進行下一工序。(2)酸洗工段：上卷小車把切邊后的原料放入開卷機內(nèi)，把鋼卷的卷頭移動到正確位置，在開卷刀協(xié)助下引導鋼帶頭端通過五輥直頭機，到達雙切剪切部切頭切尾，開卷剪切后的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi)的鹽酸液(鹽酸濃度為15%、溫度為60-80℃左右)進行酸洗除去其表面的氧化鐵，酸洗后的帶鋼進入水洗槽進行刷洗、清洗，洗去帶鋼表面殘留酸液，水洗后的帶鋼通過上卷小車送入冷軋車間。酸洗過程中溫度通過鍋爐蒸汽控制。(3)冷軋工段：經(jīng)過酸洗工程的帶鋼進入冷軋車間，冷軋車間采用1450高速可逆冷軋機組進行可逆軋制，軋制到所需厚度后，將軋制好的帶鋼用(4)縱剪工段：軋制好的帶鋼進入縱剪車間后通過1450縱剪分條機進行縱剪和分條，之后通過卷取機卷成帶鋼卷。 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程(5)脫脂工段：根據(jù)廠家現(xiàn)有工程生產(chǎn)實踐，軋硬鋼卷如果直接退火可能造成帶鋼殘留碳化物，影響產(chǎn)品品質(zhì)，為防止帶鋼在罩式爐退火過程中產(chǎn)生粘結(jié)，以及在帶鋼表面殘留碳化物，需對冷軋后帶鋼表面進行除油①化學脫脂：化學脫脂是利用堿液對油脂的皂化和乳化作用除去鍍件上的油脂，該工序采用溫度為60-80℃,濃度為2.5%的氫氧化鈉。②電解脫脂：電解脫脂是將金屬浸在特定的電解液中，通上直流電進降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面，發(fā)生還原氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣，它們脫離金屬表面浮出，產(chǎn)生強烈的攪拌作用，沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜碎成細小油珠，迅速與工件脫離，進入溶液后為乳濁液，從而達到脫脂目的。本工序采用溫度為50-60℃,濃度為③脫脂后噴淋刷洗：化學脫脂、電解脫脂后均需刷洗，刷洗工段采用(6)退火：退火爐以電和天然氣為加熱能源，加熱過程中通入保護氣氮氣和氫氣，以防鋼材板表面氧化，保護氣體通過廠區(qū)建設(shè)的制氮系統(tǒng)和制氫系統(tǒng)提供。加熱完成后把保溫冷卻罩扣在內(nèi)罩上，進行冷卻，當冷卻(7)平整拉矯工段：退火后的鋼卷通過1450平整拉矯機組進行平整拉矯處理，通過平整達到改善板形、表面光潔度及消除帶鋼的屈服平臺。(8)收卷：平整后的帶鋼通過收卷機收卷，然后檢驗入庫。第5頁共35頁鄭州市 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)NNNWW15%鹽酸W圖3-1冷軋鋼卷生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.3主要生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料項目主要生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備見表3-2。表3-2項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表建設(shè)內(nèi)容設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注原料車間1450原料剪生產(chǎn)線套1與環(huán)評一致酸洗二車間1450連續(xù)式酸洗機組套1原有酸洗機組經(jīng)調(diào)整參數(shù)滿足生產(chǎn)需求冷軋車間1450高速可逆冷軋機組臺2與環(huán)評一致縱剪分條車間1450縱剪分條機組套2與環(huán)評一致電解脫脂車間套2與環(huán)評一致熱處理車間80T退火爐套與環(huán)評一致平整拉矯車間1450平整機套2與環(huán)評一致1450拉矯機套2與環(huán)評一致鍋爐房15t/h鏈條式燃煤鍋爐臺1拆除現(xiàn)有6t/h鍋爐，10t/h鍋爐備用，新增15t/h鍋爐冷卻塔車間1000m3/h冷卻塔套1與壞評一致 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)空壓站空壓機臺2與環(huán)評一致脫鹽水站12.5m3/h脫鹽水設(shè)備套1與環(huán)評一致保護氣體站150m3/h氨分解爐套6與環(huán)評一致1000m/h制氮機組套3與環(huán)評一致職工宿舍1棟6層/棟1與環(huán)評一致綜合樓/棟1與環(huán)評一致能源消耗為電、天然氣、煤、水等，其用量見表3-表3-3一期工程主要原輔材料及能耗一覽表序號項目名稱重要成分、規(guī)格、指標單耗(t/t產(chǎn)品)年耗(t/a)備注1熱軋鋼卷外購2鹽酸30%鹽酸/酸洗工段3氫氧化鈉工業(yè)用堿/外購4液氨工業(yè)級液氨/制氫5乳化原液//6水///7電//4024萬kWh/8天然氣//71.87萬m3/9煤///3.4主要污染物及污染治理設(shè)施(措施)一期工程廢氣污染主要為冷軋車間產(chǎn)生的含油霧廢氣、酸洗過程產(chǎn)生一期工程酸洗過程主要是采用30%的濃鹽酸加水稀釋到15%后對帶鋼進行酸洗。該生產(chǎn)線為一條具備60萬噸生產(chǎn)能力的酸洗生產(chǎn)線，是原有酸第7頁共35頁鄭州市環(huán)境保 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)洗機組經(jīng)調(diào)整運行參數(shù)達到現(xiàn)有能力，酸洗生產(chǎn)線的酸洗槽采用全封閉式揮發(fā)的氯化氫氣體采用槽側(cè)邊吸風方式將酸霧送至玻璃鋼酸霧凈化塔處理，然后經(jīng)15m高排氣筒排放。冷軋機組采用1450高速可逆冷軋機組進行可逆軋制，軋制過程采用乳化油冷卻帶鋼溫度，此過程產(chǎn)生油霧廢氣。含油霧廢氣主要污染因子為非甲烷總烴，廢氣經(jīng)引風機引至油霧凈化器凈化處理后，由15m高的排氣筒一期工程擴建中，拆除了原有的6t/h的燃煤鍋爐，未批先建10t/h鍋爐作為備用鍋爐，新建1臺15t/h的燃煤鍋爐。該鍋爐煙氣經(jīng)“袋式除塵+麻石除塵+雙堿法脫硫”措施處理后經(jīng)40m排氣筒排放，主要污染物為煙塵、一期工程產(chǎn)生的廢水主要包括酸性廢水、乳化廢水、脫脂廢液和生活酸性廢水主要來自于酸洗工段，酸洗工段采用15%鹽酸溶液對帶鋼進行酸洗，然后再對帶鋼進行水洗，水洗采用處理后的中水，中水通過泵進入水洗槽出口位置，然后分級水洗，最后至水洗槽進口位置，達到一定濃度后直接排到車間外收集池。廢水在酸性廢水中和池通過投加堿調(diào)節(jié)pH值，酸性廢水增氧池氧化廢水中的Fe2,使其充分轉(zhuǎn)化為Fe3*,同時增加Zn2*等污染物，沉淀后的廢水通過過濾進一步去除廢水中的懸浮物，最終進入市政管網(wǎng)。該企業(yè)酸性廢水年排放量9600t/a(企業(yè)提供)。 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)冷軋過程使用乳化劑，而在退火工序前需對冷軋后的帶鋼進行脫脂清洗，脫脂采用2.5%的NaOH作為脫脂液，脫脂后采用電動毛刷輥和沖洗水處理+生化處理+深度處理”工藝，處理后廢水排入市政管網(wǎng)。該企業(yè)含油廢水年排放量為13500t/a(企業(yè)提供)。該項目勞動定員310人，在廠食宿60人，根據(jù)生活用水量37.2t/d(由公司提供),生活污水排放系數(shù)以0.8計，則日生活污水產(chǎn)生量為29.8t/d,一期工程目前依托廠區(qū)現(xiàn)有的酸性廢水處理站和含油廢水處理站對廢酸性廢水處理系統(tǒng)為“中和+增氧池+混凝沉淀”工藝，處理規(guī)模第9頁共35頁鄭州市環(huán)境保 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)干泥外運干泥外運酸性廢水調(diào)節(jié)池酸性廢水中和池酸性廢水增氧池酸性廢水集水池酸性廢水沉淀池酸性廢水混凝池酸性廢水過濾器污泥濃縮池廢水外排壓濾機含油廢水處理系統(tǒng)對乳化廢水進行單獨“隔油+破乳”,然后與稀含油廢水一并經(jīng)“中和+氣浮+冷卻+生物反應(yīng)+混凝沉淀”工藝處理，生活污水進入含油廢水處理系統(tǒng)處理后外排進入市政管網(wǎng)進入新鄭市第二污水處理廠進一步處理，含油廢水處理規(guī)模為200m3/d。處理工藝見下圖3-3。乳化液廢水儲存池乳化液廢水隔油池乳化液處理裝置壓濾機堿性廢水調(diào)節(jié)池堿性廢水混凝池堿性廢水中和池乳化液廢水接下頁圖 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)本項目產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水，其中生產(chǎn)廢水又分酸性廢水和含油廢水，酸性廢水進入廠區(qū)酸性廢水處理系統(tǒng)，含油廢水和生活污水進廠區(qū)含油廢水處理系統(tǒng)，處理后的廢水經(jīng)兩個排口分別進入市政管網(wǎng)再排入新鄭市第二污水處理廠進一步處理。本項目噪聲源主要來自生產(chǎn)車間原料剪、冷軋機組、卷取機、平整拉矯機組、風機、水泵、冷卻塔等設(shè)備運行時產(chǎn)生噪聲。主要采用基礎(chǔ)減震、安裝消聲器及密閉隔聲等措施降低噪聲污染。該項目營運期所產(chǎn)生的固體廢物主要包括廢酸液、切邊廢料、廢乳化液、廢水處理過程產(chǎn)生的污泥、鍋爐灰渣、生活垃圾等。其中廢酸液收集后暫存于車間外廢酸罐，定期送有資質(zhì)單位處置，廢鹽酸年產(chǎn)生量為2616t/a。廢酸購銷及廢酸回收協(xié)議及供貨回收方資質(zhì)見附切邊廢料：帶鋼生產(chǎn)過程中切邊產(chǎn)生的邊角廢料，由廠區(qū)集中收集后外售，邊角廢料的年產(chǎn)生量為25500t/a。 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)廢乳化液：屬于危險廢物，廠區(qū)將廢乳化液裝入密閉儲罐內(nèi)，廠區(qū)暫存，定期交由有資質(zhì)的危險廢物收集公司進行處置，廢乳化液的年產(chǎn)生量為30t/a,危廢處置合同書及轉(zhuǎn)移聯(lián)單見附件9。污水處理站污泥：屬于危險廢物，經(jīng)全封閉污泥臨時堆場暫存，定期送有資質(zhì)單位進行處置，污水站污泥年產(chǎn)生量為100t/a,危廢處置合同書及轉(zhuǎn)移聯(lián)單見附件9。鍋爐灰渣：鍋爐灰渣廠區(qū)暫存，定期外售用于制磚，鍋爐渣的年產(chǎn)生量為2886t/a。生活垃圾：目前廠區(qū)定員310人，日常生活辦公垃圾約155kg/d,由本項目一期工程中主要固體廢物排放及處理方法見表3-4所示。序號廢棄物名稱產(chǎn)生量(t/a)屬性處理方法1危險廢物2危險廢物3污水站污泥危險廢物4一般固廢外售綜合利用5鍋爐渣一般固廢外售制磚廠做原料6生活垃圾一般固廢4主要環(huán)評結(jié)論、建議及批復要求4.1主要環(huán)評結(jié)論1、鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼能做到達標排放，無組織廢氣污染物得到有效控制；廠界噪聲滿足評價標 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程準限值要求；廢水處理后滿足評價標準限值要求，進入新鄭市第二污水處4.2主要環(huán)評建議資金的投入和“三同時”制度，加強環(huán)保設(shè)施的日常管理與維護，使其始和環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)，并相應(yīng)制定各項規(guī)章制度和環(huán)?？己硕恐笜耍鞔_職 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)4.3主要環(huán)評批復要求道西側(cè)，現(xiàn)有一條20萬噸/年冷軋薄板生產(chǎn)線。擬建年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項目位于現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，屬未批先建，補辦環(huán)評。40萬酸洗、水洗、冷軋、縱剪)和熱鍍鋅(入口、清洗、鍍層、鍍后處理、出口);30萬噸/年冷軋鋼板生產(chǎn)線以外購軋硬鋼卷為原料，生產(chǎn)過程包括脫脂、退火、平整拉矯等。項目配套建設(shè)1臺15噸/小時鏈條爐和新建污水處理系統(tǒng)，拆除原有6噸/小時燃煤鍋爐，10噸/小時鏈條爐作為備用。本項目總投資4.2億元，其中環(huán)保投資953萬元，占總投資的2.3%。點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護對策措施進行項目建設(shè)。項目主要污染物排放總量控制在鄭州市環(huán)境保護局核定的總量指標以內(nèi)：化學需氧量3.763、項目設(shè)計、建設(shè)和運行管理應(yīng)重點做好的工作(一)嚴格落實《報告書》提出的廢水處理措施。廢水實行“清污分堿性含油廢水、乳化液廢水、水淬廢水、清凈水和生活污水等。其中，酸性廢水和水淬廢水經(jīng)酸性廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為中和+增氧池+混凝沉淀)處理后，進入酸性廢水中水回用系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為UF+RO)進一步處理，滿足中水回用水質(zhì)標準后，回用于生產(chǎn)線；乳化廢水經(jīng)乳化廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為15立方米/天，工藝 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)為隔油+破乳+氣浮)處理后與堿性含油廢水和生活污水一起進入堿性含油廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為中和+氣浮+水解酸化+接觸氧化)處理，處理后的廢水進入堿性中水回用系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為過濾+軟水裝置)進一步處理后回用于循環(huán)水系統(tǒng)。全廠污水處理系統(tǒng)外排廢水經(jīng)市政管網(wǎng)進入新鄭市第二污水處理(二)落實《報告書》提出的廢氣處理措施。該項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為冷軋車間產(chǎn)生的含油霧廢氣、酸洗過程產(chǎn)生的氯化氫廢氣、熱鍍鋅產(chǎn)生的鉻酸霧和鍋爐廢氣。其中冷軋酸洗工序產(chǎn)生的氯化氫揮發(fā)氣體經(jīng)酸霧凈化塔堿液噴淋處理后由15米高排氣筒達標排放；冷軋過程產(chǎn)生的含油霧廢氣經(jīng)油霧凈化器處理后由15米高排氣筒達標排放；熱鍍鋅產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)鉻霧回收塔回收處理后由15米高排氣筒達標排放；鍋爐煙氣經(jīng)“袋式除塵+雙堿法脫硫”處理后由40米高排氣筒達標排放。生產(chǎn)過程應(yīng)當加強對氯化氫酸霧和鉻酸霧的控制，減少無組織排放對(三)落實《報告書》提出的固體廢物綜合利用和處置措施。嚴格按照相關(guān)標準建設(shè)固廢臨時堆場，落實“三防”措施，杜絕造成固廢二次污染。其中，危險固廢(廢鹽酸、廢乳化液、鋅渣、鉻酸霧淋洗廢液、廢包裝桶、污水站污泥)由生產(chǎn)廠家回收或送有資質(zhì)單位進行無害化安全處置。廠內(nèi)危險廢物臨時貯存場所按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求進行設(shè)計、施工，面積不小于100平方米。設(shè)置封閉的一般固廢臨時堆場。建設(shè)60平方米的全封閉原煤堆場。(四)選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲和消聲等(五)嚴格按《報告書》所提要求，落實“以新帶老”措施，對原有(六)選用先進的工藝技術(shù)設(shè)備，落實清潔生產(chǎn)措施，加強環(huán)境保護 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)(七)落實《報告書》提出的環(huán)境風險防范措施，制定環(huán)境風險應(yīng)急預案，防止環(huán)境污染事故發(fā)生。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1000立方米的事故水池；新建50立方米液氨儲罐，液氨儲罐區(qū)設(shè)置自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和圍堰。(八)健全環(huán)保管理和監(jiān)測機構(gòu)，配備監(jiān)測人員和監(jiān)測儀器，加強污4、項目建設(shè)必須嚴格執(zhí)行配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的環(huán)境保護“三同時”制度。項目竣工后，試生產(chǎn)須向我廳提交書面試生產(chǎn)申請，經(jīng)檢查同意后方可進行試生產(chǎn)。項目試生產(chǎn)期間按規(guī)定程序向我廳申請竣工環(huán)境保護驗收，驗收合格后，方可正6、你單位應(yīng)在收到本批復15個工作日內(nèi)，將批準后的《報告書》送鄭州市、新鄭市環(huán)境保護局，并按規(guī)定接受各級環(huán)境保護行政主管部門的監(jiān)督5驗收監(jiān)測評價標準5.1驗收監(jiān)測執(zhí)行及參考標準(1)廢水排放執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-2012)表2(2)廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二鄭州市環(huán)境保護局《關(guān)于新改擴建鍋爐大氣污染物排放控制指標的通知》(鄭環(huán)辦(2010)145號)、參考標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表1在用燃煤鍋爐廢氣排放標準。 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程(3)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)5.2執(zhí)行標準限值表5-1氯化氫、非甲烷總烴氣體污染物排放執(zhí)行標準限值氯化氫非甲烷總烴最高允許排放濃度最高允許排放速率煙囪高度無組織排放濃度限值/鍋爐大氣污染物排放執(zhí)行標準限值見表5-2,參考標準限值見表5-3。表5-2鍋爐大氣污染物排放執(zhí)行標準限值顆粒物適用區(qū)域2類區(qū)2類區(qū)時段Ⅱ時段Ⅱ時段Ⅱ時段排放濃度限值/煙囪高度表5-3鍋爐大氣污染物排放參考標準限值顆粒物排放濃度限值煙囪高度新標準執(zhí)行時間2015年10月1日執(zhí)行 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)表5-4廢水污染物標準限值準單位mg/L(pH無量綱)污染物懸浮物石油類氨氮總鋅總鐵化學需氧量標準限值35表5-5廢水污染物標準限值準單位mg/L(pH無量綱)污染物懸浮物石油類氨氮總鋅總鐵化學需氧量標準限值/執(zhí)行標準晝間夜間西、北廠界2類區(qū)標準限值東、南廠界4類標準限值污染物氮氧化物環(huán)評批復總量控制指標6驗收監(jiān)測內(nèi)容6.1生產(chǎn)工況調(diào)查和分析 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程在驗收監(jiān)測期間，調(diào)查該項目生產(chǎn)設(shè)施運行情況，檢查主要環(huán)保設(shè)施是否按設(shè)計要求建設(shè)，是否能夠正常運行，判斷生產(chǎn)工況是否達到國家對6.2環(huán)保治理設(shè)施監(jiān)測表6-1廢水處理設(shè)施監(jiān)測內(nèi)容序號監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次1酸性廢水污水處理站2含油廢水污水處理站進口化學需氧量、石油類、懸浮物2次/天，連續(xù)3天3含油廢水污水處理站化學需氧量、石油類、懸浮物、6.3污染物排放監(jiān)測表6-2廢氣污染物有組織排放監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次酸洗工段排氣筒氯化氫4次/周期，3個周期冷軋工段排氣筒非甲烷總烴4次/周期，3個周期鍋爐廢氣排放口流量、煙塵、二氧化硫、氮氧化物4次/周期，3個周期監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次排放源下風向3個點非甲烷總烴3次/周期，3個周期 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)廠界噪聲監(jiān)測內(nèi)容見表6-4,監(jiān)測點位見附圖3。表6-4廠界噪聲監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次東、南、西、北4個廠界各設(shè)置1個監(jiān)測點位等效A聲級每天晝、夜各1次，連續(xù)2天6.4污染物排放總量監(jiān)測根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，計算該項目污染物年產(chǎn)生量、削減量及全廠污染6.5驗收監(jiān)測質(zhì)量保證本次驗收廢氣、廢水、噪聲監(jiān)測嚴格按照國家環(huán)保局頒發(fā)的《環(huán)境監(jiān)6.5.2監(jiān)測分析方法采用國家有關(guān)部門頒布的標準(或推薦)分析方法，監(jiān)6.5.3廢氣按規(guī)定方法進行監(jiān)測，測試前用標準流量計對測量儀器進行校和《水質(zhì)采樣樣品的保存和管理技術(shù)規(guī)范》HJ493-2009的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)石油類單獨定容采樣，每天現(xiàn)場加采1個樣品。化學需氧量、氨氮、(4)化學需氧量、氨氮、總鋅、總鐵和pH項目實驗室分析每天做1個明碼 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)6.6監(jiān)測分析方法及使用儀器本次驗收監(jiān)測中，樣品采集及分析均采用國標(或推薦)方法。監(jiān)測表6-5監(jiān)測分析方法及使用儀器一覽表監(jiān)測類別監(jiān)測項目使用儀器檢出下限廢氣煙氣流量皮托管平行測速法3012H型自動煙塵(氣)測試儀顆粒物/二氧化硫定點位電解法氮氧化物定點位電解法氯化氫離子色譜法離子色譜儀883(中非甲烷總烴氣相色譜儀CG7860(中廢水玻璃電極法/氨氮納氏比色法(HJ535-2009)TU-1901型分光光度計懸浮物重量法(GB/T11901-1989)石油類紅外分光光度法總鋅ICP-AES法(B)《水和廢水監(jiān)測分析方法》第四版增補版Optima7000DV(中總鐵ICP-AES法(B)《水和廢水監(jiān)測分析方法》第四版增補版Optima7000DV(中廠界噪聲等效聲級工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008)分析儀/7驗收監(jiān)測結(jié)果及分析第21頁共35頁鄭州市環(huán)境保護監(jiān)測中心站 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)7.1生產(chǎn)工況調(diào)查結(jié)果及分析本次驗收監(jiān)測期間(2015年11月9日～11日),該項目各生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施均運行正常。依據(jù)企業(yè)提供的生產(chǎn)日報表，該項目冷軋鋼卷的生產(chǎn)98.7%～100%之間，符合建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)負荷大于設(shè)計生產(chǎn)能力75%的要求。生產(chǎn)負荷核算見表7-1,驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)日報表日期冷軋鋼卷產(chǎn)量(t/d)設(shè)計生產(chǎn)量(t/d)7.2監(jiān)測結(jié)果及分析(1)生產(chǎn)廢水監(jiān)測結(jié)果驗收監(jiān)測期間(2015年11月9-11日),對華馳薄板科技有限公司生產(chǎn)區(qū)酸性廢水污水處理站出口和含油廢水污水處理站進、出口廢水水質(zhì)進行監(jiān)測日期監(jiān)測點位樣品編號總鋅總鐵酸性廢水污水處理站出口未檢出未檢出未檢出未檢出日均值未檢出酸性廢水污水處理站出口 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)日均值酸性廢水污水處理站出口未檢出未檢出日均值/備注：總鋅檢出限0.006mg/L,監(jiān)測日期監(jiān)測點位樣品編號化學需氧量氨氮石油類懸浮物酸性廢水污水處理站進口/f/日均值//酸性廢水污水處理站出口末檢出末檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出日均值未檢出未檢出酸性廢水污水處理站進口////日均值//酸性廢水污水處理站出口未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出日均值未檢出未檢出酸性廢水污水處理站進口////日均值//酸性廢水未檢出未檢出鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)污水處理站出口未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出日均值未檢出未檢出53污水站處理效率%//備注：石油類檢出限0.02mg/L,懸浮物檢出限10mg/L,中主要污染物排放濃度日均值化學需氧量43~44mg/L之間、氨氮pH值7.60~7.68之間，均滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB表4二級標準。污水站處理效率化學需氧量為95%,石油類99.995%,浮物98.6%。監(jiān)測日期監(jiān)測樣品編號氯化氫濃度氯化氫排放速氯化氫排氣簡凈化后1未檢出/2未檢出/3未檢出/4未檢出/氯化氫排氣簡凈化后1未檢出/2未檢出/3未檢出/ 鄭州市華她薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鈹鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)4未檢出/氯化氫排氣筒凈化后1未檢出/2未檢出/3未檢出/4未檢出//表7-4含油霧廢氣排放口污染物監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測日期監(jiān)測樣品編號非甲烷總烴非甲烷總烴排含油霧廢氣1234含油霧廢氣1234含油霧廢氣1234含油霧廢氣l234含油霧廢氣1234含油霧廢氣1234/第25頁共35頁鄭州 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)表7-5含油霧廢氣無組織排放監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測日期監(jiān)測點位監(jiān)測頻次樣品編號無組織監(jiān)測點位1#123無組織監(jiān)測點位2#123無組織監(jiān)測點位3#123無組織監(jiān)測點位1#123無組織監(jiān)測點位2#123無組織監(jiān)測點位3#123無組織監(jiān)測點位1#123無組織監(jiān)測點位2#123無組織監(jiān)測點位3#123第26頁共35頁鄭州市環(huán)境保 表7-6鍋爐廢氣排放口污染物監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測日期監(jiān)測點位監(jiān)測頻次樣品編號顆粒物濃度SO?濃度氮氧化物濃煙囪高度15t/h燃煤鍋爐排放口123415t/h燃煤鍋爐排放口123415t/h燃煤鍋爐排放口1234執(zhí)行標準限值/////參考標準限值////鄭州市環(huán)境保護監(jiān)測中心站 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板，30萬噸冷軋鋼板項日(一期工程)表7-3、7-4和7-5監(jiān)測結(jié)果可知：本次驗最大排放速率為0.033kg/h,無組織非甲烷總烴廢氣最大排放濃度為0.50二氧化硫排放濃度和氮氧化物排放濃度最大值分別為139mg/m3,均符合環(huán)評批復標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)2類區(qū)Ⅱ時段標準限值要求，同時滿足鄭州市環(huán)境保護局《關(guān)布標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表1在用燃煤鍋爐廢行了監(jiān)測。本次監(jiān)測分別在東、南、西、北四廠界各設(shè)1個監(jiān)測點位，監(jiān)測點位布置圖見附圖3,廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果見表7-7。表7-7廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果單位：dB(A)監(jiān)測時間東廠界南廠界西廠界北廠界晝間夜間晝間夜間執(zhí)行標準限值晝間≤70夜間≤55晝間<60夜間≤50類標準中相應(yīng)限值的要求，東廠界緊鄰新港大道、南廠界緊鄰炎黃大道， 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板，30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)晝間廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008表17.3污染物排放總量監(jiān)測放量13500t/a,生活污水排放量8928t/a。一期工程主要污染物COD的排放總總量占總量控制指標的比例為28%。8環(huán)境管理檢查結(jié)果8.1落實環(huán)評批復及環(huán)評建議情況序號實際情況是否落實1公司位于新鄭市八千鄉(xiāng)炎黃大道北側(cè)、熱鍍鋅板生產(chǎn)線待建成后另鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板、30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)2項目配套建設(shè)1臺15噸/小時鏈條爐和新建污水處理系統(tǒng)，拆除原有6噸/小時燃煤鍋爐，10噸/小時鎮(zhèn)條爐作為備用。理系統(tǒng)。3該項目投資總概算為4.2億元，環(huán)保投資31500萬元，環(huán)保投資2360萬元。環(huán)保投資比例增加，4設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護對策措施進行項日建設(shè)。項日主要污染物排放總量控制在鄭州市壞境保護局核定的總量指標以內(nèi)：化學需氧量3.76噸年、氮氧化物25.74噸/年。為7.27Va,落實5經(jīng)酸性廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/工藝為中和+增氧池+混凝沉淀)處理后，進入酸性廢水中水回用系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米工藝為UF+RO)進一步處理，滿足中水回用水質(zhì)標準后，回用于生產(chǎn)線：乳化廢水經(jīng)乳化廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為15立方米/天，工藝為隔油+破乳+氣浮)處理后與堿性含油廢水和生活污水一起進入堿性含油廢水處理系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為中和+氣浮+水解酸化+接觸氧化)處理，處理后的廢水進入堿性中水回用系統(tǒng)(規(guī)模為400立方米/天，工藝為過濾+軟水裝置)進一步處理后回用丁循環(huán)水系統(tǒng)。全廠污水處理系統(tǒng)外排廢水經(jīng)市政管網(wǎng)進入新鄭市第二污水處理廠進一步處理。廠區(qū)污水管網(wǎng)實行了“南污分流、污污分流、分質(zhì)處理”,酸性廢水、水淬廢增氧池+混凝沉淀”處理，乳化廢水經(jīng)乳水解酸化+接觸氧化”處理，處理后的酸性廢水、水淬廢水和含油廢水、生活廢水分別由2個排口排入市政管網(wǎng)廢水處理工藝一致，但無酸性廢水中水回用，處理后的乳化廢水、堿性含油廢水和生活污過堿性中水同用系統(tǒng)處理回用于循環(huán)水系6落實《報告書》提出的廢氣處理措施。該項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要為冷軋車間產(chǎn)生的含油霧廢氣、酸洗過程產(chǎn)生的氯化氫廢氣、熱鍍鋅產(chǎn)生的鉻酸霧和鋼爐廢氣。其中冷軋酸洗工產(chǎn)生的含油霧廢氣經(jīng)油霧凈化器處理后由15米高排氣筒達標排放：熱鍍鋅產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)鉻理后由40米高排氣簡達標排放。經(jīng)酸霧凈化塔堿液噴淋處理后由15米高排氣簡達標排放；冷軋過程產(chǎn)生的含油霧廢氣經(jīng)油霧凈化器處理后由15米高排熱鍍鋅生產(chǎn)線未建，無路酸霧產(chǎn)生；鍋爐煙氣處理工藝增加麻石除塵工藝。7其中，危險固廢(廢鹽酸、廢乳化液、鋅渣、鉻酸霧淋洗廢液、廢包裝桶、污水站污泥)由廢物貯存污染控制標準》(GB18597-20的全封閉原煤堆場。落實 鄭州市華馳薄板科技有限公司年加工40萬噸熱鍍鋅板，30萬噸冷軋鋼板項日(期工程)8隔聲和消聲等降噪措施，確保廠界噪聲達標，南廠界紫鄰炎緊鄰新港人道，夜間噪聲均超東、南廠界無噪聲敏感點。9整改內(nèi)容納入本項日竣工環(huán)保驗收。市政污水管網(wǎng)已接通，6uh鍋爐已拆除罐圍瑕等風險防范措施已基本落實/己落實20立方米液氨儲罐，液氨儲罐區(qū)設(shè)置白動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和國堰，設(shè)置150液氨儲罐量20米。測儀器，加強污染物排放日常監(jiān)測。已洛實序號實際情況是否落實1理.廢水總排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，規(guī)范廢水安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。否2否3圍堰高度至30cm,廠區(qū)設(shè)置150立方米液氨儲罐量20米。4按照GB185987-2001《危險廢物貯存污染控制標準》建設(shè)全封閉危險廢物儲存間、全封閉污有危險廢物儲存間和污泥堆場已落實8.2