鉆孔施工安全技術(shù)措施

鉆孔施工安全技術(shù)措施一、

工程概況為徹底排解礦井水害威逼，特對運輸上山上部一7采空區(qū)老空水進(jìn)行打鉆放水。為確保打鉆放水期間平安施工，特制定平安技術(shù)措施。水源性質(zhì)：估計水源主要為一7老空水、補充水源等。鉆機型號：ZYJ-150液壓式回轉(zhuǎn)鉆機鉆具配備：Ф50mm鉆桿，風(fēng)動鉆頭2個及鉆具一套。二、

鉆孔布置1、鉆孔剖面圖

<imgalt=““src=“/UploadFiles/201300/20137/Tech/201379231929.jpg”/2、鉆孔設(shè)計參數(shù)：1號鉆孔：方位角215°角度+71°孔深約27米2號鉆孔：方位角215°角度+67°孔深約28米3位置：1號鉆孔距迎頭向后8米；2號鉆孔距迎頭10米，距1號鉆孔2米。3、鉆孔定位及開孔：

鉆孔定位由技術(shù)科到現(xiàn)場按設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)定，鉆機固定后按開孔要求開孔。開孔用?113mm的鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)14m后下入直徑?108mm套管。下套管時，先將套管提離孔底0.2m，孔口和套管口間的環(huán)狀空隙用水泥砂漿和速凝劑封閉密實，其中插入一根細(xì)管，用于觀看注漿狀況。水泥砂漿凝固后，從套管口向內(nèi)注入水泥漿，同時觀看細(xì)管內(nèi)的狀況，待水泥從細(xì)管溢出后，可緩?fù)Ｗ{，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后，停止注漿，注漿壓力以20kg/cm2為宜。4、水泥凝固96小時后，用鉆頭掃孔至4m處，退出鉆具，孔口管外安裝不低于40kg/cm2的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力不低于2MPa，連續(xù)時間均不少于30分鐘。試壓過程要有具體記錄，并有專人檢查套管外及鉆場四周的狀況，如發(fā)覺鉆場及鉆孔四周有滲水、跑水等現(xiàn)象，要停止試壓，連續(xù)注水泥漿，直注試壓后合格。二次注漿的壓力可適當(dāng)增大。

5、換徑后鉆進(jìn)：

試壓合格后，用Φ80mm沖擊器鉆進(jìn)至終孔。鉆進(jìn)過程中作業(yè)人員要時刻觀看鉆桿，保證鉆桿與套管同心。三、詳細(xì)措施1、

全部打鉆施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，并進(jìn)行簽字，施工時嚴(yán)格按措施施工；2、

打鉆期間，鉆工必需衣著整齊。利索，以免被機器餃傷；3、

運輸鉆機時要輕抬輕放，鉆機設(shè)備到位后，要妥當(dāng)保管，鉆機所用電纜、風(fēng)管、水管、油管，必需吊掛整齊，專人管理，防止損壞；4、

按設(shè)計要求要將鉆機穩(wěn)定堅固，防止在打鉆過程中造成鉆機松動，發(fā)生滑坡。5、

每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的堅固狀況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。6、

保持鉆場有足夠的平安空間，便于施工。7、

在打鉆地點四周安設(shè)專用電話及報警裝置，并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。8、

技術(shù)人員和探放水人員必需親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。并做好現(xiàn)場鉆孔記錄。9、

礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班平安員、瓦斯員必需在探放水地點監(jiān)督平安和隨時檢查空氣成分。假如瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦平安規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必需馬上停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，準(zhǔn)時處理。10、

期間如發(fā)覺水壓、水量突然增大、頂鉆、進(jìn)入老空等特別現(xiàn)象時，必需馬上停止鉆進(jìn)，不得拔