鉗工基本知識

匯報(bào)人：AA鉗工基本知識2024-01-18目錄鉗工概述鉗工工具與設(shè)備鉗工基本操作鉗工加工技術(shù)鉗工安全與防護(hù)鉗工實(shí)踐與應(yīng)用01鉗工概述Chapter鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。定義根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同，鉗工可分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、裝配鉗工等。分類定義與分類

鉗工工作范圍加工零件如劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔等。裝配將零件按機(jī)械裝配的技術(shù)要求組裝起來，并經(jīng)過調(diào)整、檢驗(yàn)使之成為合格的機(jī)械。設(shè)備維修當(dāng)機(jī)械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時(shí)，通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。01020304掌握基本操作技能如劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔等。了解機(jī)械圖紙能看懂簡單的機(jī)械圖紙，理解技術(shù)要求。熟練使用測量工具如游標(biāo)卡尺、千分尺等量具進(jìn)行尺寸測量。具備安全意識遵守安全操作規(guī)程，確保工作過程中的安全。鉗工技能要求02鉗工工具與設(shè)備Chapter各種形狀和規(guī)格的銼刀，用于修整工件表面，使其達(dá)到圖紙要求的形狀、尺寸和粗糙度。包括各種鏨子，如扁鏨、尖鏨、油槽鏨等，用于去除工件表面的多余金屬。劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤、樣沖等，用于在工件上劃出加工界線或加工余量。手鋸，用于鋸斷各種金屬材料。鏨削工具劃線工具鋸削工具銼削工具常用手工工具01020304用于測量工件的內(nèi)外徑、長度、寬度和深度等尺寸。游標(biāo)卡尺又稱螺旋測微器，用于測量工件的微小尺寸。千分尺用于測量工件配合面的間隙大小。塞尺用于測量工件的高度、厚度等尺寸。量塊測量工具鉆床砂輪機(jī)切割機(jī)電焊機(jī)電動工具與設(shè)備01020304用于在工件上鉆孔。用于磨削工件表面，去除毛刺和氧化皮等。用于切割金屬板材和管材等。用于焊接金屬工件。03鉗工基本操作Chapter在工件上劃出加工界線或基準(zhǔn)線的操作。劃線定義劃線工具劃線方法劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤、方箱、平板、樣沖等。基準(zhǔn)選擇、找正和借料、劃尺寸線、劃輪廓線、沖眼等。030201劃線操作用錘子打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削加工的方法。鏨削定義鏨子、錘子等。鏨削工具正鏨、反鏨、沖鏨等。鏨削方法鏨削操作鋸割定義：利用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法。鋸割工具：手鋸等。鋸割方法：起鋸、運(yùn)鋸、收鋸等。鋸割操作銼削工具各種形狀和規(guī)格的銼刀。銼削方法順向銼、交叉銼、推銼等。銼削定義用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作。銼削操作04鉗工加工技術(shù)Chapter鉆孔是鉗工加工中常用的一種技術(shù)，用于在工件上加工出圓柱形孔。鉆孔基本概念鉆孔主要使用鉆頭、鉆床等工具和設(shè)備，鉆頭的選擇需根據(jù)工件材料和加工要求來確定。鉆孔工具與設(shè)備在鉆孔過程中，需要掌握正確的操作方法，如對準(zhǔn)工件、控制鉆速、及時(shí)清理切屑等。鉆孔操作要點(diǎn)鉆孔技術(shù)123攻絲是用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法，需要選擇合適的絲錐和潤滑液，并掌握正確的攻絲姿勢和力度。攻絲技術(shù)套絲是用板牙在工件外圓表面切削出外螺紋的加工方法，需要選擇合適的板牙和調(diào)整合適的切削參數(shù)。套絲技術(shù)在攻絲和套絲過程中，需要注意防止絲錐或板牙折斷、控制切削速度、保持工件與工具的垂直等。攻絲與套絲注意事項(xiàng)攻絲與套絲技術(shù)刮削是用刮刀從工件表面刮去一層很薄的金屬，以提高工件表面精度和光潔度的加工方法。需要掌握正確的刮削姿勢、刮刀的選擇和刃磨方法。研磨是用研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件獲得較高的尺寸精度和表面光潔度的加工方法。需要選擇合適的研磨工具和研磨劑，并掌握正確的研磨方法。刮削技術(shù)研磨技術(shù)刮削與研磨技術(shù)矯正技術(shù)矯正是對金屬材料的彎曲、扭曲等變形進(jìn)行糾正的加工方法。需要掌握正確的矯正方法，如冷矯正、熱矯正等，并注意防止矯正過度或不足。彎曲技術(shù)彎曲是將金屬材料彎成一定角度或形狀的加工方法。需要選擇合適的彎曲工具和設(shè)備，并掌握正確的彎曲方法和操作要點(diǎn)，如控制彎曲角度、防止材料開裂等。矯正與彎曲技術(shù)05鉗工安全與防護(hù)Chapter安全操作規(guī)程在操作前，必須穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋、工作帽、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。在操作前，應(yīng)對所使用的工具、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保完好無損，安全可靠。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止違章操作。在操作過程中，應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免傷害他人或損壞設(shè)備。穿戴防護(hù)用品檢查工具設(shè)備遵守操作規(guī)程注意周圍環(huán)境戴好安全帽穿戴防護(hù)服使用護(hù)目鏡戴好耳塞或耳罩個(gè)人防護(hù)措施在車間內(nèi)必須戴好安全帽，防止頭部受傷。在操作過程中，應(yīng)使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，防止飛濺物傷害眼睛。穿戴好防護(hù)服，避免皮膚直接接觸到有害物質(zhì)。在噪音較大的環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)戴好耳塞或耳罩，保護(hù)聽力。由于操作不當(dāng)或設(shè)備故障等原因，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。例如，工件飛出、刀具斷裂等。機(jī)械傷害事故觸電事故火災(zāi)事故中毒窒息事故在使用電氣設(shè)備時(shí)，由于設(shè)備漏電或操作不當(dāng)?shù)仍?，可能?dǎo)致觸電事故。在使用易燃易爆物品時(shí)，由于操作不當(dāng)或管理不善等原因，可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。在密閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于通風(fēng)不良或有害氣體泄漏等原因，可能導(dǎo)致中毒窒息事故。安全事故案例分析06鉗工實(shí)踐與應(yīng)用Chapter鉗工使用各種手工工具對金屬進(jìn)行切削、打磨等加工，制造出符合要求的零件。零件加工鉗工負(fù)責(zé)將加工好的零件進(jìn)行裝配，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，他們還負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，確保設(shè)備性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝配與調(diào)試通過對制造過程中的問題進(jìn)行分析，鉗工可以提出改進(jìn)工藝的建議，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工藝改進(jìn)鉗工在制造業(yè)中的應(yīng)用故障排查當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，鉗工需要迅速定位問題并找出故障原因，以便及時(shí)進(jìn)行維修。設(shè)備維修鉗工負(fù)責(zé)對損壞的設(shè)備進(jìn)行維修，包括更換零件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)防性維護(hù)鉗工還負(fù)責(zé)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)，定期檢查設(shè)備狀況，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長設(shè)備使用壽命。鉗工在維修領(lǐng)域的應(yīng)用隨著制造業(yè)自動化和智能化程度的提高，鉗工需要掌握更多的自動化和智能化技術(shù)，如機(jī)器人操作、數(shù)控編程等。自動化與智能化現(xiàn)代制造業(yè)對零件的加工精度要求越來越高，鉗工需要不斷提高自己的加工技能，確保零件的加工質(zhì)