GB 43068-2023 煤礦用跑車防護裝置安全技術(shù)要求

煤礦用跑車防護裝置安全技術(shù)要求2023-09-08發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14安全技術(shù)要求 25試驗方法 46檢驗規(guī)則 6Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由國家礦山安全監(jiān)察局提出并歸口。1煤礦用跑車防護裝置安全技術(shù)要求GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.3爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護的設(shè)備GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備2裝置用于煤礦井下時，其組成部件中的電氣設(shè)備應(yīng)為礦用防爆型，并應(yīng)符合GB/T3836.1~3擋車欄(鋼絲繩擋車欄除外)的主要受力件(與車輛直接碰撞的部件)應(yīng)經(jīng)無雙晶直探頭檢測時：S≤50mm2雙晶直探頭檢測時：20mm2<S≤50mm210個單晶直探頭檢測時：p5mm≤D≤g5mm+8dB10個最大允許單個缺陷指示面積S或當(dāng)量平底孔直徑D評定范圍最大允雙晶直探頭檢測時：S≤50mm2單晶直探頭檢測時：p5mm≤D≤φ5mm+84安裝使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，且應(yīng)包括以下內(nèi)容。a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)。b)主要用途和適用范圍。c)適用的工作條件和環(huán)境：2)環(huán)境溫度：-5℃~40℃;3)相對濕度：≤95%(25℃環(huán)境溫度下)。d)安裝和調(diào)試方法：1)安裝后的擋車欄處于關(guān)閉狀態(tài)時，最低點的高度不應(yīng)大于車輛的牽引高度值；2)打開后的擋車欄不應(yīng)妨礙車輛的正常通過；3)下變坡點向上20m～30m處應(yīng)安裝擋車欄；4)緩沖器應(yīng)安裝在干燥處。e)使用和操作方法：每班提升車輛前應(yīng)有專人對裝置進行檢查，應(yīng)運行空載車輛1次，并應(yīng)確認裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生時方可正常提升車輛。f)常見故障及排除方法。g)防爆安全警示。裝置上應(yīng)有固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306中的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)生產(chǎn)單位名稱；b)產(chǎn)品型號和名稱；c)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；d)生產(chǎn)日期及出廠編號。5試驗方法5.1組成及設(shè)計檢查目測檢查裝置的組成和設(shè)計情況。5.2.1用手搬動各部件，檢查各運動件的動作情況。5.2.3目視檢查螺栓和螺母防松措施。5.2.4焊縫檢查用10倍的放大鏡進行，對重要的部位應(yīng)使用小錘敲擊檢查。5.2.5啟動電氣部件檢查各部件靈敏及恢復(fù)情況。裝置整機在斜坡軌道組裝后，分別在無車輛通過、車輛以小于5m/s的設(shè)定速度正常運行通過、超速運行通過、提人、跑車、故障等狀態(tài)時，檢查裝置的功能。也可在專用試驗臺上進行驗時應(yīng)在斜坡軌道上進行。GB43068—202355.4.1用10mm的尼龍墊塊將被監(jiān)測的軌面墊高，使車輪離軌面10mm,車輛經(jīng)過監(jiān)控傳感器5.4.2用15mm的尼龍墊塊使車輪水平偏離被監(jiān)測的軌道15mm,車輛經(jīng)過監(jiān)測傳感器2次，檢查是裝置用于煤礦井下時，其組成部件中的電氣設(shè)備的防爆性能試驗按GB/T3836.1～GB/T3836.4阻力值的標(biāo)定在精度不低于1級的材料試驗機或?qū)Ｓ迷囼炑b置上進行，加載到每臺緩沖器所需阻在井下或暗處距離擋車欄20m,用燈光檢查擋車欄熒光標(biāo)志是否清晰。仲裁試驗時應(yīng)在井下GB43068—20236度不低于設(shè)計值。最大收放力測定用精度等級不低于2級的測力裝置測定。負荷試驗合格后，再進行超負荷試驗，試驗負荷為最大收放力所需負荷的110%,至少進行3次提檢查安裝使用說明書是否滿足4.10的要求。7b)正常生產(chǎn)時，每隔5年進行1次；檢驗項目見表3。檢驗項目