地暖施工專項方案

1-1-1-0第一章、工程概況1.1、編制說明本施工方案作為具體指導(dǎo)施工的方法，以滿足施工工序的要求，并且達到保證工程進度、保證施工安全、保證施工質(zhì)量等方面的施工依據(jù)。1.2、設(shè)計概況室內(nèi)采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng)，地板加熱管管材為優(yōu)質(zhì)PE-RT管（應(yīng)采用為金德、金牛、日豐牌管材），管徑、管壁厚度按圖紙設(shè)計施工。使用條件級別為4級S5De20*2.0，允許公差+0.3mm，使用年限為50年，工作壓力0.6Mpa，工作溫度55/45℃。分配器之前的管道埋地部分采用PP-R穩(wěn)態(tài)管，管系列4級為S5De32*2.3，工作壓力0.6Mpa，熱熔連接，其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。盤管按設(shè)計尺寸敷設(shè)，一個環(huán)路一整根管，地下部分無接頭。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫。第二章、編制依據(jù)1.根據(jù)相關(guān)圖紙設(shè)計。2.《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004；3.建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50242-2002》；4.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準《GB50300-2001》；5.建筑地面工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50209-2010》。第三章、施工計劃3.1、施工準備3.1.1、技術(shù)準備1.熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖；熟悉國家相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范。執(zhí)行以下相關(guān)標(biāo)準：2.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3.《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》3.1.2、材料準備1.管材：地板加熱管管材為PE-RT管（應(yīng)采用為金德、金牛、日豐牌管材），使用條件級別為4級S5De20*2.0，允許公差+0.3mm，使用年限為50年，工作壓力0.6Mpa，工作溫度55/45℃。分配器之前的管道埋地部分采用PP-R穩(wěn)態(tài)管，管系列4級為S5De32*2.3，工作壓力0.6Mpa，熱熔連接，其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.分/集水器：分/集水器采用銅質(zhì)（日豐牌）產(chǎn)品，連接結(jié)構(gòu)形式為應(yīng)為卡套式、卡壓式夾緊連接。且管口應(yīng)與塑料管能嚴密連接，分/集水器用支架固定方式，采用嵌墻暗裝。3.閥門：手動調(diào)節(jié)閥采用T40H-16型，閘閥采用Z15T-16型，截止閥采用J11T-16型，鎖閉球閥采用Q11F-1.6T銅質(zhì)鎖閉球閥，過濾球閥采用WSQ11F-16T型，自動排氣閥為ZLP系列204型（立式）。內(nèi)置溫度傳感器套管的球閥由熱量表配置。4.絕熱層采用30mm（底層40mm）厚聚苯板，表觀密度≥20kg/m3;填充層采用C20豆石砼，總厚度控制在70mm內(nèi)。填充層表面平整度誤差≤10mm，不得有龜裂、起砂、翹曲等現(xiàn)象。聚苯板上鋪設(shè)保護層（鋁箔）和鋼絲網(wǎng)。5.廚房門口等管材密集處，管材之間用聚氯乙烯做隔熱套管。6.其他輔助材料：地暖所使用的各種材料、配件必須具備質(zhì)量合格證9.加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加塑料套管。套管高出裝飾面150－200mm。10.加熱管與分水器、集水器連接，采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)管件。11.加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫設(shè)長度不小于200mm的柔性套管。12.伸縮縫的設(shè)置符合下列規(guī)定：1）在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm，伸縮縫填充材料與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不小于10mm，伸縮縫填充材料采用聚苯板。2）伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。13.加熱管安裝完畢后，按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。4.1.6、螺紋套管的安裝與處理：采暖管采用高密度耐力聚乙烯PE-RT管材，管徑均選用φ20×2.0（外徑×壁厚），能夠滿足設(shè)計要求熱媒為45℃-55℃低溫?zé)崴?，系統(tǒng)工作壓力為P=0.6Mpa，熱盤管敷設(shè)采用回字型連接。每層設(shè)保溫層和鋁箔層，管間距為150mm～200mm。管材要求試驗壓力≥0.6Mpa。所有埋地管道彎曲均為自然彎曲，禁止使用接頭，以防止泄漏。管子彎曲半徑不應(yīng)太小，以確保水循環(huán)暢通。每層地面，采暖地面構(gòu)造層與外墻接觸部位應(yīng)作保溫處理。管材穿出地面構(gòu)造層處及敷設(shè)在墻壁內(nèi)的管道，均須加防護套管。所有地板內(nèi)的孔洞應(yīng)在供暖管道鋪設(shè)前打好，以避免任何此后的鉆孔操作。固定地暖管的卡釘間距不得超過500mm。管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。PE-RT管露出地面至分水器的管段，設(shè)置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。4.1.7、打壓測試系統(tǒng)安裝完畢后，須進行試壓實驗，方法如下：1.系統(tǒng)工作壓力為0.6Mpa，系統(tǒng)安裝前應(yīng)對管件、閥體進行檢查，并清除內(nèi)外雜物及除銹。2.水壓試驗：低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)加熱管隱蔽前及系統(tǒng)安裝完畢管道保溫前應(yīng)分別進行水壓試驗。1）水壓試驗壓力：加熱管隱蔽前，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。系統(tǒng)安裝后，試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa，但不小于0.4Mpa。2）水壓試驗要求：水壓試驗用水必須清澈無雜質(zhì)，經(jīng)集水器緩慢注入，同時排出管道內(nèi)空氣；充滿水后進行水密性檢查；采用手搖泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。3）檢驗方法：a、加熱管：穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲漏。b、系統(tǒng)：1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后壓降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處不滲、不漏。3.系統(tǒng)初始加溫調(diào)試：初始加熱時，熱水上升平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃，并連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設(shè)計溫度。4.1.8、豆石混凝土墊層在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，填充層采用C20豆石砼，總厚度控制在70mm內(nèi)，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。墊層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48小時?；炷翂|層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。4.2、質(zhì)量標(biāo)準及驗收1.施工現(xiàn)場工程驗收地板輻射采暖的施工及驗收應(yīng)符合GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、JGJ141-2004《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》的要求。2.水壓試壓大于0.6Mpa，穩(wěn)壓時間2小時，壓降≤0.03Mpa為合格。監(jiān)理、甲方驗收合格后，進行下道工序回填混凝土（4小時內(nèi)開始），回填混凝土?xí)r系統(tǒng)壓力保持0.4Mpa。待地面墊層初凝后再次打壓（同上）。3.施工完畢后，進行相關(guān)資料填寫，包括：試壓報告、隱蔽工程報告、施工交工驗收單、技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計變更單、圖紙會審記錄，各種材料合格證及檢驗單等。4.結(jié)算按客廳（餐廳）、臥室的實際鋪設(shè)面積計算。第五章、施工安全保證措施5.1、質(zhì)量保證措施1.施工前，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準編寫施工方案，對操作工人做好技術(shù)交底工作。2.施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。3.質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。4.施工的每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗收合格后方可進行下道的施工，當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對已完成的部分應(yīng)采取保護措施。5.地暖所使用的各種材料、配件必須具備質(zhì)量合格證原件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定。所有材料進場必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認，未核查合格的材料嚴禁在工程中使用。6.施工材料的質(zhì)量，尤其是用于地輻射采暖的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個采暖系統(tǒng)的效果，故在各種材料進場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、檢驗報告，同時對地暖管、分水器、反射膜、聚苯板等進行現(xiàn)場驗收合格后，方能允許用于施工。5.2、安全保證措施為保證該工程順利完成，杜絕傷亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)公司制定的傷亡事故為零的目標(biāo)，明確項目負責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的各項安全管理制度。工程施工現(xiàn)場配置一名專職安全員，負責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，使該工程自始自終按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。1.進入施工現(xiàn)場進出口和通道部位要注意各種警示牌。進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。2.供電措施：在建筑單位承包方指定的線路上接線，引至機械設(shè)備等用電處，嚴禁私自扯線用電。3.施工現(xiàn)場的用電施工機具，如：電錘等電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用可靠的接零接地保護。使用前必須檢查是否安全可靠。4.材料的堆放必須遠離明火。油脂、汽油等不得和管材接觸。5.施工完畢后封閉現(xiàn)場進行成品的保護，地面強度達到50%后，方可交付其他分包方單位進行施工。5.3、文明施工措施我們對本工程的施工，將嚴格按照建管部門頒發(fā)的標(biāo)準化現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定及我公司的有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行落實及管理，并提出施工目標(biāo)為：達到標(biāo)準化施工地，并力爭文明施工樣板工地，創(chuàng)省級文明工地。1.管理工作責(zé)任到人，落實“主管有人、負責(zé)有人、監(jiān)督有人”機制。2.遵守甲方、總承包方及監(jiān)理方的管理和各項規(guī)章管理制度。3.重視環(huán)保工作，保護環(huán)境設(shè)施，建立環(huán)保制度及措施，建立監(jiān)督制度，做好計劃及實施安排。4.各種材料分類堆放，材料管理建立臺帳，做到帳物相符?？捎眠吔橇弦皶r回收，分類堆放，充分利用。5.施工中做到工完料盡場地清，保證現(xiàn)場整潔有序。6.現(xiàn)場機械設(shè)備按安全標(biāo)準使用和保養(yǎng)。保證機械周圍清潔，經(jīng)常保養(yǎng)，安全運轉(zhuǎn)。7.現(xiàn)場管理人員、施工隊伍要掛牌上崗。做好防火、防爆、防盜和防中毒工作。5.4、成品保護措施為了保證工程施工過程、竣工驗交前及缺陷責(zé)任期內(nèi)的工程質(zhì)量，防止工程半成品、成品遭受破壞，并履行節(jié)約、降低損耗，提高經(jīng)濟效益。特制定以下防護措施：1、地暖盤管驗收合格在沒有填充混凝土前，嚴禁隨意在盤管踐踏，保證盤管的完整性不受破壞。2、澆注地面混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)踏板（踏板上不能有釘子等尖銳物，以防損傷地暖管道），手推車嚴禁直接在管路上碾壓；倒混凝土?xí)r不能直接倒在管道上，必須在踏板上傾倒；鏟灰時鐵鍬不能接觸管道，以免破壞管道。3、澆注地面混凝土?xí)r，應(yīng)先澆注房屋的四周，再澆注中間，以免鋼網(wǎng)受壓蹺起。4、地面做完以后，其他分項工程施工時，對地暖系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)采取有