底板座架機床夾具設(shè)計說明書

目錄一.設(shè)計任務(wù)………………..……..2二.總體方案確實定…….................21.零件的加工工藝分析.............................................32.定位方案………….......................33.定位元件和定位裝置的設(shè)計和選擇.....................44.導(dǎo)向方案………...55.夾緊方案……….....66.夾具體的設(shè)計………………….....6三．繪制夾具裝配總圖……………..7四．夾具精度分析………………......8五．設(shè)計心得.............................................................10六．參考文獻……….11七.附圖〔3D〕……..……..12一設(shè)計任務(wù)底板座架零件,要求加工φ36H7孔，保證尺寸18.5±0.2,進行夾具設(shè)計,生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)。二、總方案確實定零件的作用零件底板座架(見實體圖1-1)在機械設(shè)備中是不可缺少的，其主要作用是：=1\*GB3①、構(gòu)架設(shè)備支撐根底，并在此根底上安裝軸類零件及軸上零件。②、利用它們的工藝結(jié)構(gòu)起到其他重要零件的定位作用。③、用以連接機器設(shè)備與地面的根底零件。圖1-1底板座架實體圖1-2底板座架零件圖1.零件的加工工藝分析通過對該零件的重新繪制，知道了得原圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。但是該零件外圓和幾個孔的尺寸精度要求比擬的高，加工會有些困難的。該零件是一個不規(guī)那么零件，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜不對稱，以軸的中心線為基準。十字孔的位置度要求雖說并不高，但需要經(jīng)過一番尺寸鏈的計算才能獲得。工件在鉆床上加工36mm孔的簡單工藝步驟：先選用34左右的麻花鉆鉆孔，再選用35.7的擴孔鉆擴孔選用36H7鉸刀鉸孔2.定位方案根據(jù)圖紙要求可得：選A面為定位基準，以面定位可以限制三個自由度〔X,Y的轉(zhuǎn)動，Z的移動〕，再由Φ45的外圓柱面限制兩個自由度〔X,Y的移動〕，最后在M10-6H孔用一個短圓柱銷定位〔限制Z軸的轉(zhuǎn)動〕，定位方案如下列圖所示：圖1-3定位方案3.定位元件和定位裝置的設(shè)計和選擇1鉤形壓板材料:45鋼熱處理35~40HRC,按GB/T2196-91查得2壓緊螺釘材料:45鋼熱處理30~35HRC,按GB/T2160-91查得3螺母材料:45鋼熱處理35~40HRC,按GB/T2148-91查得4定位銷材料:20鋼滲碳深0.8~1.2mm,55~60HRC,按GB/T2202-91查得5鉆套鏜套材料:20鋼滲碳深0.8~1.2mm,58~64HRC,按GB/T2262-91查得4.導(dǎo)向方案為能迅速、準確地確定刀具與夾具的相對位置，鉆床夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件——鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具具體連接，且要求鉆套與工件之間要留有排屑空間。如下列圖1.2所示：圖1.2：鉆套5.夾緊方案由于工件為中等批量生產(chǎn)，產(chǎn)量不大，宜用簡單的手動夾緊裝置。且該工序選用臥式鉆床，故適宜采用有開口墊圈的螺旋夾緊機構(gòu)，使工件裝卸迅速、方便。因為該加工中的切削力與軸線方向垂直，主要考慮壓板產(chǎn)生的力是否能壓緊工件，為了保證尺寸的精度要使得工件A定位面與夾具體緊密接觸，且要求外圓柱面和夾具體也緊密接觸，同時保證工件內(nèi)孔外表和其定位作用的短圓柱形銷緊密接觸。6.夾具體的設(shè)計夾具體須將定位、導(dǎo)向、夾緊裝置連接成一體，并能正確地安裝在機床上。如下列圖1.3所示：圖1.3夾具體三繪制夾具裝配總圖四夾具精度分析在機床上使用夾具加工一批工件時，影響工件加工精度的誤差因素有:1)定位誤差2)安裝誤差3)夾具誤差4〕加工方法誤差=/3工件在夾具中加工時，總加工誤差為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨立隨機變量，應(yīng)用概率法疊加，因此保證工件加工精度的條件是：=即工件的總加工誤差應(yīng)不大于工件的加工尺寸公差。為保證夾具有一定的使用壽命，防止夾具因磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時需要留出一定的精度儲藏量,因此將上式改寫為：-或=-0>0時,夾具能滿足工件的加工要求.值的大小還表示了夾具使用壽命的長短和夾具總圖上各項公差值確定是否合理。由以上就可以計算出底板座架36mm孔的加工精度工件在鉆床上加工36mm孔時，加工精度的計算列于表2.1中。由表2.1可知，該夾具能滿足工件的各項精度要求，且有一定的精度儲藏。表2.1加工要求誤差計算誤差名稱mm00(0.025/3)mm=0.008+=(0.005)mm=0.0094mm(0.025-0.0094)mm=0.0156mm>0五設(shè)計心得一周的夾具課程設(shè)計過去了，學(xué)到了很多知識。通過這次課程設(shè)計實訓(xùn)，使我對機械裝備課程有了更進一步的了解。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當然，我們現(xiàn)在對機械設(shè)計只不過時一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這一周短暫的課程設(shè)計里，我學(xué)會了一些機械設(shè)計的最根本的理論，同時也對機械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。通過金屬切削機床夾具設(shè)計，使我能綜合運用夾具課程設(shè)計及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識，學(xué)會了用所學(xué)理論知識指導(dǎo)設(shè)計實踐，培養(yǎng)了我分析和解決工程實際問題的能力，使我掌握機床夾具的一般設(shè)計方法和步驟，學(xué)習(xí)運用標準、標準、手冊、圖冊、和查閱有關(guān)技術(shù)資料等，強化學(xué)生的根底設(shè)計技能，提高了其今后走上工作崗位所需的專業(yè)技能。在這次課程設(shè)計過程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多缺乏之處，在設(shè)計和計算過程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯誤，在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問題，這也是我今后努力的方向，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，來豐富自己的知識。六參考