地基基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

地基基礎(chǔ)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)的目的鞏固課堂上所學(xué)的理論知識。培養(yǎng)感性認(rèn)識，提高動手能力，為后續(xù)課堂的學(xué)習(xí)和畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。了解基礎(chǔ)工程施工的工藝流程，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。學(xué)會野外手機(jī)資料、整理資料的能力。實(shí)習(xí)的內(nèi)容及時間安排淺基礎(chǔ)實(shí)習(xí)：參觀1天樁基礎(chǔ)實(shí)習(xí)：參觀1天基坑工程實(shí)習(xí)：參觀1天吊裝工程實(shí)習(xí)：參觀一天實(shí)習(xí)的組織方式基礎(chǔ)實(shí)習(xí)的組織方式是主要有集中實(shí)習(xí)、分散實(shí)習(xí)一級這兩種方式的有機(jī)結(jié)合。集中實(shí)習(xí)方式這種方式是與當(dāng)?shù)亟ㄖ┕て髽I(yè)簽訂長期生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地協(xié)議，實(shí)習(xí)前聯(lián)系安排妥當(dāng)后，有學(xué)校選派優(yōu)秀指導(dǎo)老師帶隊(duì)，組織教學(xué)班集體前往實(shí)習(xí)地點(diǎn)，同時聘請長期從事現(xiàn)場技術(shù)工作的工程師作為實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師。分散實(shí)習(xí)方式這種方式是自己提前利用業(yè)余時間，帶著學(xué)校統(tǒng)一開出的實(shí)習(xí)聯(lián)系函，自行聯(lián)系離家貨離學(xué)校較近的且符合實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容的施工企業(yè)和工地，找到接受單位后，帶回接受回執(zhí)，按時到實(shí)習(xí)地點(diǎn)展開實(shí)習(xí)。小組集中、集體分散實(shí)習(xí)方式這種方式是前兩種方式的綜合，將每兩個教學(xué)班分散成若干實(shí)習(xí)小組，每個小組的人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場能承受的崗位及食宿條件而定，每位指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)2~3個點(diǎn)得實(shí)習(xí)指導(dǎo)工作。實(shí)習(xí)的要求善于觀察，勤于動腦，勇于實(shí)踐認(rèn)真獨(dú)立保質(zhì)保量完成各項(xiàng)實(shí)習(xí)任務(wù)包括：實(shí)習(xí)報(bào)告和專題調(diào)研報(bào)告（對在實(shí)習(xí)中遇到的新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)和新材料等新內(nèi)容進(jìn)行專題調(diào)研）培養(yǎng)良好的就業(yè)態(tài)度和吃苦耐勞的工作作風(fēng)樹立“三個觀念”主動學(xué)習(xí)觀念吃苦耐勞、勤奮學(xué)習(xí)的觀念全面學(xué)習(xí)的觀念做到“五勤”手勤、嘴勤、腿勤、眼勤、腦勤。實(shí)現(xiàn)四個轉(zhuǎn)化由只重視書本知識的掌握向既注重理論更注重提高動手能力和解決實(shí)際問題能力轉(zhuǎn)換。由在學(xué)習(xí)生活中只顧個人利益向在工作中懂得與別人協(xié)調(diào)配合轉(zhuǎn)化。由一來學(xué)校、家長向在社會上能獨(dú)立自主、主動幫助別人轉(zhuǎn)化。由在學(xué)校內(nèi)只追求考試成績向在工作中求實(shí)際效率轉(zhuǎn)化。其它主意事項(xiàng)安全進(jìn)入實(shí)習(xí)現(xiàn)場，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場機(jī)械、用電設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自操作。施工現(xiàn)場設(shè)有警戒標(biāo)志地區(qū)，不得進(jìn)入。不得站在正在工作的吊車的工作范圍內(nèi)。在工地上行走時應(yīng)注意上下左右是否有不安全隱患，如地面的”朝天釘”、頂棚和側(cè)面突出的支架、鋼筋頭等。紀(jì)律嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)所在單位的一切規(guī)章制度和管理制度。服從工人師傅和指導(dǎo)教師的指導(dǎo)與指揮。服從勞動紀(jì)律，按時簽到，又是離開工地要報(bào)告，不得無故遲到和早退。不得酗酒鬧事，不得打架吵嘴。不得在工地打撲克、下棋等。著裝應(yīng)符合規(guī)定要求。實(shí)習(xí)計(jì)劃進(jìn)入實(shí)習(xí)工地，應(yīng)注意根據(jù)工地的實(shí)際情況制定切實(shí)可行的實(shí)習(xí)計(jì)劃。一般可利用剛開始的時間，了解、熟悉工地的總體情況后制定，并且按計(jì)劃展開實(shí)習(xí)。平碾 200～300 6～8羊足碾 200～350 8～16蛙式打夯機(jī) 200～250 3～4推土機(jī) 200～300 6～8拖拉機(jī) 200～300 8～16人工夯實(shí) 不大于200 3～44、碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。7、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。四、支護(hù)結(jié)構(gòu)（一）本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。（二）土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時增強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。（三）工藝流程：作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)?；娱_挖監(jiān)理要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

二.基本要求

1.開挖準(zhǔn)備

(1)按設(shè)計(jì)或施工要求標(biāo)高平整場地，清除和搬遷施工區(qū)域內(nèi)地上、地下所有障礙物；

(2)做好防洪、排洪工作保證場地不積水；

(3)設(shè)置測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)要求設(shè)在不受基坑影響之處；

(4)挖土機(jī)械，降水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.基坑排水

(1)設(shè)置有效的地面排水措施；

(2)基坑內(nèi)設(shè)排水溝，四角或每隔30-40m設(shè)置直徑900mm-800mm集水井。排水溝、集水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線外。排水溝邊緣離開坡腳不小于0.3m，坡度為0.1-0.5%，并應(yīng)比基坑底低300mm，集水井比排水溝低0.5m，井壁應(yīng)及時加固，集水井內(nèi)水及時排出。

3.人工降水

(1)井點(diǎn)管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時應(yīng)防止波網(wǎng)破壞，下入井點(diǎn)孔前，必須逐根檢查，保證濾網(wǎng)完好；

(2)降水設(shè)備的管道部件和附件在組裝前，必須檢查和清洗，并妥善保管；

(3)井孔應(yīng)垂直，深度符合要求，孔徑上下一致；

(4)濾管位置應(yīng)按要求埋設(shè)，嚴(yán)禁將濾管插入土中；

(5)灌填砂料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，灌填高度應(yīng)滿足要求，灌填量不得少于計(jì)算值的95%；

(6)輕型井點(diǎn)

①井點(diǎn)管連接管與集水總管使用前嚴(yán)格清洗；

②井點(diǎn)管埋設(shè)要求沖孔直徑不小于300mm，沖孔深度比濾管低0.5m。

③井點(diǎn)管埋設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)滲水性能：井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾料時，管口應(yīng)有泥漿水冒出或向管內(nèi)灌水時，能很快滲下方為合格；

④井點(diǎn)管在地面以下0.5～1.0m深度內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，以防止漏氣；

⑤埋設(shè)完畢應(yīng)檢查漏水、漏氣、出水是否正常、有無淤塞；

⑥井點(diǎn)使用時應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水，并準(zhǔn)備備用電源；

(7)噴射井點(diǎn)

①噴射井管間距滿足設(shè)計(jì)要求；

②成孔直徑為400-600mm，深度應(yīng)比濾管深1m，管距一般為2-3m；

③套管內(nèi)含泥量小于5%才下井管及灌砂；

④下導(dǎo)管進(jìn)水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下好后，立即試抽排泥，水變清為止，地面測定真空度不宜小于93300Pa；

⑤試抽兩天后更換新水，工作時應(yīng)保持工作水清潔；

(8)電滲井點(diǎn)

①陽極使用鋼管（D=50-70mm)或鋼筋(D≥25mm)埋設(shè)時應(yīng)垂直嚴(yán)禁與陰極相碰

②陽極外露在地面上20-40cm，入土深度比井點(diǎn)管深50cm；

③陰陽極間距一般為0.8-1.0m(采用輕型井點(diǎn))或1.2-1.5m(采用噴射井點(diǎn))；

④通電前應(yīng)將陽極、陰極之間金屬與其他導(dǎo)電物清理干凈，有條件應(yīng)涂瀝青；

⑤在不需要通電范圍（滲透系數(shù)較大土層）的陰極表面涂兩層絕緣；

⑥通電時，電壓不宜大于60V，土中電流密度0.5-1.0A/M2；

(9)深井井點(diǎn)

①深井布孔位置符合設(shè)計(jì)要求；

②深井孔徑應(yīng)較井管直徑大300mm以上，鉆孔深度根據(jù)抽水期間可能沉積高度適當(dāng)加深；

③井管沉放前，應(yīng)用壓縮空氣洗井，或用吊筒反復(fù)上下取出洗孔；

④井安放力求垂直，過濾部分應(yīng)放置在設(shè)計(jì)位置，井管與土壁間填砂濾料，該濾料直徑大于濾網(wǎng)直徑。

4.開挖

(1)深基坑開挖總原則：分層開挖，先撐后挖，邊撐邊挖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制每個層面深度，在各處挖土面支撐體系全部施工完畢，混凝土支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行下一階段土方開挖，先挖圍檁支撐范圍內(nèi)土體并及時進(jìn)行圍檁支撐施工；

(2)采用機(jī)械開挖，地下水位低于開挖底面0.5m；

(3)為防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)坑底或邊坡邊界應(yīng)預(yù)留20cm厚土層用人工挖土清底；

(4)挖土期間嚴(yán)禁挖土設(shè)備撞擊支撐體系,設(shè)計(jì)未允許，嚴(yán)禁施工機(jī)械上支撐，圍檁施工；

(5)坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況由設(shè)計(jì)決定；

(6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制基坑周圍地面超載，尤其是大型施工機(jī)械行走路線及停靠地點(diǎn)；

(7)棄土應(yīng)及時運(yùn)出，如需堆土或留作回填土用堆土坡腳至坑邊距離及堆土高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；

(8)基坑挖至土底面后，應(yīng)對坑底找平，如有小部份超挖，應(yīng)用素填土，灰土或礫石回填，并整實(shí)至與地基土基本相同密實(shí)度；

(9)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高底面后，應(yīng)及時施工排水溝和集水井及墊層，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)，無支撐暴露時間控制在48小時內(nèi)。充分利用土體結(jié)構(gòu)的時空效應(yīng)，減少支護(hù)墻體變形。

5.監(jiān)測

在基坑降水挖土階段，對支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境要進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。發(fā)生事故險(xiǎn)情及時處理。

控制點(diǎn)

1.防止地下水降深不足或降低太慢⑴詳細(xì)復(fù)查降水施工組織設(shè)計(jì)，充分考慮到地下情況復(fù)雜性，保證降水方案合理；

⑵施工嚴(yán)格按規(guī)范，施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免出現(xiàn)死井；

⑶管道安裝前必須要清洗；

⑷灌填砂填料后，及時按規(guī)定試抽，洗井；

⑸井點(diǎn)孔口到地面一定深度應(yīng)用粘土填塞封孔,防止漏氣和地面水下滲。

2控制基坑降水對周圍環(huán)境影響⑴抽出地下水含砂量應(yīng)符合規(guī)定，如水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因，并及時處理，防止泥砂流失；

⑵適當(dāng)放緩降水坡度，減少不均勻沉降；

⑶井點(diǎn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量避免間歇加載；

⑷加強(qiáng)施工進(jìn)度控制，減少降水時間；

⑸對沉降要求較高區(qū)域采用隔水墻或回灌技術(shù)。

3防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生過大變形⑴嚴(yán)格執(zhí)行“分層開挖，先撐后挖，邊撐邊挖”的原則；

⑵挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時進(jìn)行排水措施，墊層,支撐施工控制無撐暴露時間48小時以內(nèi)；

⑶發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有質(zhì)量問題及時并派充足施工力量進(jìn)行修補(bǔ)，以免影響支撐施工，增加暴露時間；

⑷嚴(yán)格控制基坑周圍土體超載符合設(shè)計(jì)要求。

4控制挖土對周圍環(huán)境影響⑴加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)管理，盡量減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形；

⑵挖土階段對周圍有保護(hù)要求的對象進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測；

⑶有處理事故應(yīng)急能力(措施,人力,材料,機(jī)械設(shè)備)。

風(fēng)險(xiǎn)分析：

隨著建筑高度的不斷發(fā)展和人類對地下空間要求的不斷提高，深基坑開挖施工項(xiàng)目越來越多。但由于對地基土認(rèn)識不足，設(shè)計(jì)方法需要進(jìn)一步改善，使得深基坑開挖風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大。深基坑開挖施工與前后施工環(huán)節(jié)搭接密切，前期圍護(hù)結(jié)構(gòu)沒有保證質(zhì)量或后期底板沒有及時施工，都可能引起工程事故。除此之外，深基坑開挖工程本身也要求施工隊(duì)伍要嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，否則圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形，導(dǎo)致周圍管線、道路、建筑物破壞，經(jīng)濟(jì)損失和社會影響難以估計(jì)。降水工程使用不當(dāng)，將使周圍地基土發(fā)生不可恢復(fù)的差異沉降。深基坑開挖受天氣影響也是造成風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大的一個重要因素，降雨將直接引起基坑積水無法施工，或挖方、堆土邊坡失穩(wěn)造成工程事故。

預(yù)檢項(xiàng)目：

1.施工方案⑴人員、機(jī)械配備情況；

⑵挖土方案；

⑶降排水方案；

⑷監(jiān)測及事故應(yīng)急方案。

2.復(fù)測⑴紅線、軸線、標(biāo)高；

⑵控制坐標(biāo)轉(zhuǎn)移保護(hù)

3.降水系統(tǒng)⑴降水材料尤其是人造砂質(zhì)量情況；

⑵井管、濾管、濾網(wǎng)完整情況。

4.降水深度開挖前滿足設(shè)計(jì)要求。

試驗(yàn)項(xiàng)目：

1.土工試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求

旁站檢查：

1.開挖⑴開挖標(biāo)高距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時，人工開挖；

⑵接近紅線，灰線時，嚴(yán)密注視避免誤差。

2.降水系統(tǒng)洗井，試抽正常操作，抽出清水

3.意外事故處理處理措施的可靠性

實(shí)測檢查：

1.開挖面標(biāo)高及邊坡坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

2.降水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常

3.堆土高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

4.圍護(hù)結(jié)構(gòu)荷載⑴周圍堆載不超過設(shè)計(jì)要求；

⑵施工機(jī)械不碰撞支撐，設(shè)計(jì)未允許，施工機(jī)械不上支撐

隱蔽工程驗(yàn)收：

1.深井井點(diǎn)⑴成孔質(zhì)量

⑵充填砂濾料量及高度

2.分層開挖標(biāo)高及基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及審批后施工組織設(shè)計(jì)要求

3.基底土質(zhì)會同設(shè)計(jì)單位（或建設(shè)單位）檢查土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本表的規(guī)定

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法

柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層

人工機(jī)械

主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50+30+50-50-50水準(zhǔn)儀

2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200

-50+300

-100+500

-150+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量

3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查

一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層邊坡支護(hù)本工程為深基坑邊坡支護(hù)，分兩個階梯放坡，在邊坡上噴射混凝土噴射混凝土鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動。鋼筋網(wǎng)片采用φ6@200×200綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度為200mm。噴射混凝土為細(xì)石混凝土，厚度為100±20mm，強(qiáng)度等級為C20;為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射時摻入3%的速凝劑。噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)確定，骨料粒徑不宜大于12mm;噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求;噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn);噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面之間的距離宜控制在0.8m～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙;為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊坡上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。在噴射混凝土初凝2h后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7d。噴射混凝土強(qiáng)度可用100mm×100mm×100mm試塊進(jìn)行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組試件。六、試驗(yàn)檢測(1)錨桿試驗(yàn)應(yīng)在錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%時可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。加載裝置(千斤頂、油泵)的額定壓力必須大于試驗(yàn)壓力，且試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。加荷反力裝置的承載力和剛度應(yīng)滿足最大試驗(yàn)荷載要求。計(jì)量儀表(測力計(jì)、位移計(jì))應(yīng)滿足測試要求的精度?；緦?shí)驗(yàn)和蠕變試驗(yàn)錨桿數(shù)量不少于3根，且試驗(yàn)錨桿材料尺寸及施工工藝應(yīng)與工程錨桿相同。驗(yàn)收錨桿的試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)取錨桿數(shù)的5%，且不應(yīng)少于3根。錨桿試驗(yàn)應(yīng)按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)附錄E的規(guī)定執(zhí)行。(2)土釘試驗(yàn)土釘支護(hù)施工必須進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)，應(yīng)在專門設(shè)置的非工作土釘上進(jìn)行抗拔試驗(yàn)直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計(jì)土釘?shù)慕缑鏄O限黏結(jié)強(qiáng)度。每一典型土層中土釘試驗(yàn)數(shù)量不宜少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3個。測試釘?shù)目傞L度、黏結(jié)長度和施工方法原則上應(yīng)與工作釘一致。土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗(yàn)時，土釘、千斤頂、測力桿三者應(yīng)在同一軸線上，千斤頂?shù)姆戳軕?yīng)置于混凝土面層或土釘上、下部，安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼作橫梁，并于護(hù)坡墻緊貼;當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時，擰緊鎖定螺母完成錨定工作;張拉時宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證土釘和鋼梁受力均勻;張拉力的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)張拉力的75%～85%進(jìn)行控制。測試釘進(jìn)行抗拔試驗(yàn)時的注漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于6MPa。試驗(yàn)應(yīng)采用連續(xù)分級加載，首先施加少量初始荷載(不大于土釘設(shè)計(jì)荷載的20%)使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級荷載增量不超過設(shè)計(jì)荷載20%。每級荷載施加完畢后應(yīng)立即記下位移數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變，繼續(xù)記錄以后1min、6min、10min的位移讀數(shù)。若同級荷載下10min與1min的位移讀數(shù)增量小于1mm，即可施加下級荷載，否則應(yīng)保持荷載不變繼續(xù)測讀15min、30min、60min時的位移。此時若60min與6min的位移增量小于2min，可進(jìn)行下級加載，否則即認(rèn)為達(dá)到極限荷載。根據(jù)試驗(yàn)得出的極限荷載必須大于設(shè)計(jì)荷載的1.25倍，否則應(yīng)反饋修改設(shè)計(jì)。(3)灌注樁檢測采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%，且不得少于5根;當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100m2墻面一組，每組不少于3點(diǎn)。實(shí)習(xí)第二天實(shí)習(xí)時間：2012年6月15日星期五實(shí)習(xí)地點(diǎn)：章江新區(qū)F14地塊(贛州城市中央公園西南側(cè))三、實(shí)習(xí)單位：浙江環(huán)宇建設(shè)集團(tuán)有限公司工程概況工程名稱：贛州自然博物館工程建設(shè)地點(diǎn)：贛州市章江新區(qū)F14地塊(贛州城市中央公園西南側(cè))建設(shè)單位：浙江環(huán)宇建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：江西省贛州昌順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司用地面積：27950m2建筑形式：框架及鋼結(jié)構(gòu)開竣工日期：2010年8月1號—2011年9月30號施工單位：浙江環(huán)宇建設(shè)集團(tuán)有限公司施工組織管理施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3.對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5.在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。7.現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求2010年8月1日開工至2011年9月30日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。四．勞動力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計(jì)劃級別工種按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作階段安裝階段備注下料工8組立工6焊工104矯正工4鉆孔工6噴漆工6司機(jī)22電工22起重工28輔助工68板材安裝16設(shè)備維修工11主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1數(shù)控直條多頭切割機(jī)22型鋼自動組立機(jī)23門式埋弧自動焊24半自動焊25H型鋼矯正機(jī)26端面銑17拋丸除銹機(jī)18搖臂鉆29剪板機(jī)210二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊312碳弧氣刨113帶鋸114萬能銑床11550噸吊車217電焊機(jī)2418扭矩扳手6195噸倒鏈220氣焊2鋼結(jié)構(gòu)安裝1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。2．施工順序：現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，一單元采用一臺50噸吊車，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。3.安裝前準(zhǔn)備工作①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②．編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H／100且≤10mm標(biāo)高梁面L／1000且≤10mm柱頂≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。②．鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6．高強(qiáng)螺栓施工①．高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③．高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④．安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。⑥．在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。雨季施工措施1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。實(shí)習(xí)的第三天實(shí)習(xí)時間：2012年6月18日星期一實(shí)習(xí)地點(diǎn)：章貢區(qū)政府西側(cè)，贛康路與興國路交匯處三、實(shí)習(xí)單位：江西中洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程概況工程名稱：中洋·公園首府建設(shè)地點(diǎn)：贛州市建設(shè)單位：江西中洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司使用功能：居民樓建筑規(guī)模：219102.96m2用地面積：39920.4m2建筑密度：29.4％地基施工工藝

模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個施工段；鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個施工段，組織簡單流水施工。鋼筋工程先施工1—16軸（I段），自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。在澆筑I段砼同時繼續(xù)綁扎18—58軸（II段）鋼筋，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑II段砼。（I段砼量約為660m3，II段砼約為650m3）。主要施工方法如下：

1.模板工程

（1）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。（隔離劑主要用機(jī)油）。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。

（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時不損壞棱角。

2.鋼筋工程

（1）鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。

（2）盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。

（3）對于受力鋼筋，I級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長度不小于3d。II級鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于5d。對于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。

（4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用ф50鋼管，間距為3.0m，頂部縱橫向平桿均為50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5×1.5m，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5m。

（5）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：

彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。

（6）鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。

2.砼工程

（1）采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案?？紤]冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。

（2）配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號,砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,外加劑選砼泵送防凍劑,早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定,現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量,對試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。

(3)澆筑的順序是先澆筑I段,后澆筑II段。澆筑I段砼時的施工流向是先自A30軸至A1軸,再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。

(4)澆砼前應(yīng)做到:

①鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求。

②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。

③砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

④砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。

⑤計(jì)量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。

⑥砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。

⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應(yīng)。

⑧現(xiàn)場粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。

⑨根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。

⑩冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如水的加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。

（5）砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機(jī)同時工作，根椐攪拌機(jī)的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng)，保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。

（6）綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。

（7）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時清除。

（8）砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60℃—80℃即可，不宜超過80℃。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100℃，但水泥不能與熱水直接接觸。

（9）粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時清除，拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計(jì)量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。

（10）攪拌時采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。

（11）砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時輸送至澆筑點(diǎn)，保證砼在入模時的溫度不底于5℃（溫度計(jì)實(shí)測）。若澆筑時實(shí)測砼的入模溫度達(dá)不到5℃，可采取下列措施：

①繼續(xù)提高拌合水的溫度。

②在現(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。

（12）開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時，立即采取下列措施排除：

①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；

②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。

③當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。

（13）砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時振動棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm。振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時即可。

（14）澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。

（15）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時間超過水泥初凝時間時，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動石子，再攤少量高標(biāo)號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。

（16）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑

料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。

（17）砼測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測溫孔，孔深200mm，澆筑砼時在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管，管上口略高于砼面，用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。

三．質(zhì)量控制措施：

（1）相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。

（2）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進(jìn)場后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析，選擇合適的級配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。

（3）框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r柱主筋位移。

（4）澆砼時嚴(yán)禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

（5）砼開盤澆筑時，先組織技術(shù)人員對出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。

(6)振搗砼時振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施：①使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋,撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。

（7）澆砼時經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時修正。

（8）砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。

（9）砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效28d抗壓強(qiáng)度值均作為評定分析砼抗壓強(qiáng)度的資料。

（10）砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測一次。測時溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置的時間應(yīng)不少于2min，測溫孔上口密封嚴(yán)實(shí)，取出溫度計(jì)后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄4次。考慮到所用防凍劑的適用溫度為-50C—-100C，計(jì)劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于-30C。當(dāng)實(shí)測出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時，立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱，升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)要求?；A(chǔ)防水卷材施工要求必須嚴(yán)格按照GB5027-2002（屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）及設(shè)計(jì)規(guī)定施工?；鶎踊鶎討?yīng)有一定的強(qiáng)度，不應(yīng)起殼、松動、凹凸不平、對屋面及分倉縫的塵土及異物必須清除?；鶎右蟾稍铮啃∮?%。一般基層發(fā)白不帶明顯水痕或一塊1m×1m的油氈平坦鋪貼在干凈的平層表面3-4h。如覆蓋油氈的基層表面顏色仍與周圍未覆蓋部位一樣，無明顯水印，則含水率已經(jīng)達(dá)到要求。方法用熱熔噴槍烘熔融卷材粘結(jié)面。卷材與基層可以全粘，也可點(diǎn)粘或條粘，面積以坡度大小而定，最小粘接時，應(yīng)先烘烤頁巖的面至瀝青熔融并覆蓋頁巖片后，再烘烤與其搭接的卷材。應(yīng)隨烘烤、隨壓實(shí)。搭接邊處必須有多余瀝青擠出。卷材長邊搭接，滿粘法不小于70mm，點(diǎn)粘和條粘的不小于100mm；短邊搭接，滿粘時不小于100mm，空鋪、點(diǎn)粘和條粘時不小于150mm。采用雙層做法時上下兩層卷材應(yīng)錯開1/3或1/2幅寬，不同縫。在屋面陰陽角，天溝、雨水口、屋脊、搭接和收頭節(jié)點(diǎn)部位，不允許存在皺折、空鼓、翹邊、脫層和滑移等現(xiàn)象。也可用冷粘法施工。施工完畢后自行觀察檢查施工質(zhì)量。不得穿釘鞋從事操作。施工用材料如屬易燃品，應(yīng)注意防火安全，并應(yīng)備有滅火器材。卷材應(yīng)豎立貯放通風(fēng)處，切忌日曬，或與熱源接觸。實(shí)習(xí)的第三天實(shí)習(xí)時間：2012年6月20日星期三實(shí)習(xí)地點(diǎn)：贛縣工程概況工程名稱：機(jī)械吊裝構(gòu)件安裝工藝

裝配式單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件有柱子、吊車梁、基礎(chǔ)梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構(gòu)件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。1.柱子吊裝

(1)彈線

柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線、基礎(chǔ)頂面線、地坪標(biāo)高線。矩形截面柱安裝中心線按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應(yīng)在翼緣部位彈一條與中心線平行的線。此外，在柱頂和牛腿頂面還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。

基礎(chǔ)杯口頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出，并應(yīng)與柱的安裝中心線相對應(yīng)，以作為柱安裝、對位和校正時的依據(jù)。

(2)杯底抄平

是對杯底標(biāo)高進(jìn)行的一次檢查和調(diào)整，以保證柱吊裝后牛腿頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確。調(diào)整方法是：首先，測出杯底的實(shí)際標(biāo)高h(yuǎn)1，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度h2；然后，根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高h(yuǎn)與杯底實(shí)際標(biāo)高h(yuǎn)1之差，可得柱底至牛腿頂面應(yīng)有的長度h3