環(huán)境工程施工方案

巴月莊萬商會館一期工程室外環(huán)境工程施工方案目錄一、工程概況： 2二、編制原則： 2三、施工準備： 3四、水體部分回填場地平整 6五、排水管道及溝槽部分施工 7六、環(huán)境水體結(jié)構(gòu)施工 11（一）墊層施工 11（二）水池底板和池壁鋼筋加工和綁扎 11（三）模板安裝 13（四）混凝土澆筑施工方法 15（五）各分項施工質(zhì)量控制 16（六）、施工要點 19（七）防水施工 21七、庭院圍墻內(nèi)各工序施工 24（一）作業(yè)條件 24（二）庭院以及中庭各工序的作法 24（三）庭院圍墻基礎(chǔ)作法 26（四）庭院以及中庭回填土方（種植土）回填 27（四）圍墻砌體施工 30（五）砌體墻面抹灰 33（六）砌體墻面粘貼火山巖面磚和花崗石飾面 33八、施工安全措施 34九、其他 36

室外環(huán)境工程施工方案一、工程概況：本工程的A、B區(qū)內(nèi)的別墅采用庭院圍墻來分隔，使其成為獨立庭院。庭院外為公共通道和意境區(qū)的水體，整個AB區(qū)占地面積大約為18800㎡。庭院圍墻、意境區(qū)的水體結(jié)構(gòu)、室外回填、硬境區(qū)的鋪裝下的各工序以及景觀工程范圍內(nèi)的排污、排水管網(wǎng)均由我司施工。A～F區(qū)內(nèi)的庭院圍墻工程、各區(qū)內(nèi)排水工程、水體工程、各區(qū)內(nèi)園林景觀的土建結(jié)構(gòu)工程為景觀工程，為了景觀工程的施工任務(wù)在保證施工質(zhì)量的前提下有序施工，從施工部署各項技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個方面著手來編制本施工方案。二、編制原則：l、建設(shè)單位為巴月莊實業(yè)有限公司，建設(shè)單位提供的《意境區(qū)施工圖設(shè)計》施工圖由麥田園林有限公司設(shè)計；《庭院圍墻施工圖》、《室外管網(wǎng)施工圖》均由建設(shè)單位提供（由重慶渝陽建筑設(shè)計有限公司設(shè)計）。

2、本方案參照的主要現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標準：建筑工程測量規(guī)范GB50026-2000工程測量規(guī)范GB50026-93《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003～2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203～2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18～2003《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126-2000《建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110-2008《過梁鋼筋混凝土圖集》西南05G701、西南03G3221～4《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202—2002《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-98《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《混凝土檢驗評定標準》GBJ107-87《混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002《混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59—99《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—2005《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》 JGJ146—20044、我公司現(xiàn)有的施工管理能力、技術(shù)水平和施工經(jīng)驗。5、國家及地方現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和安全檢查標準。6、現(xiàn)場實際情況。三、施工準備：1、技術(shù)準備1.1熟悉景觀施工圖，將景觀施工圖中不明確之處，采取讀圖提問方式向設(shè)計單位提出；1.2擬定所需各種材料需求量，提前報送建設(shè)單位或本單位預定。2、施工準備2.1室外景觀工程必須在回填工序完善后才能進行，所以在景觀工程實施前，必須對大面積的回填工程提前實施。2.2回填工程按擬定高程碾壓密實后才進行管道施工，當管道工程施工完畢時，并及時回填和壓實。3、景觀工程測量定位3.1施工測量前的準備工作3.1.1校對測量儀器：為保證測量結(jié)果精確無誤，本工程使用的經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經(jīng)國家法定計量部門校驗合格后方可使用。3.1.2根據(jù)建筑施工總平面圖及其他相關(guān)資料進行復核，做好坐標控制點，高程原點、資料的交接工作；3.1.3熟悉圖紙，切實了解結(jié)構(gòu)。建筑等細部尺寸與相對位置的關(guān)系；3.1.4了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的軸線、標高的測量時間、方法；3.1.5對測量用輔助材料提前進行準備。4、景觀工程和庭院圍墻主軸線控制網(wǎng)的設(shè)置4.1根據(jù)規(guī)劃勘測部門及建設(shè)單位提供的坐標控制點，《建筑施工總平面圖》、景觀工程相關(guān)施工圖等資料，進行實地踏勘，編制詳盡的工程定位測量方案：包括施測路線、采用的計算公式、測設(shè)精度、所需測量器具等；隨后進行建筑物的角點、主軸線的定位，并記錄下現(xiàn)場測設(shè)的原始數(shù)據(jù)、圖表，經(jīng)復核無誤后，填寫資料報請規(guī)劃勘測部門驗線；4.2主軸線控制網(wǎng)布設(shè)：本工程根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》等要求，加密先前測設(shè)的主軸線，聯(lián)測后形成滿足施工放樣及測量精度的場區(qū)主軸線控制網(wǎng)，閉合無誤后，埋設(shè)主軸線控制網(wǎng)節(jié)點控制樁。控制樁應(yīng)設(shè)置在安全、易保存的位置，控制樁前不允許堆放材料，以保證其通視良好；4.3驗線控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后工長復檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后請監(jiān)理驗線簽證。4.4標高基準點的測量4.4.1標高基準點的引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃部門設(shè)置的水準基點引測至施工現(xiàn)場的標高基準點：使用高精度的水準儀及最佳路線、良好的測設(shè)方法，現(xiàn)場設(shè)置水準基準點，合理布置以滿足相互校合和分段施工的需要，并能長期保存；4.4.2水準基點測設(shè)方法及精度要符合《工程測量規(guī)程》及相應(yīng)工藝流程要求；4.4.3水準基點埋設(shè)要穩(wěn)定、安全可靠，測設(shè)的原始記錄要整理保存好，以備查用。4.4.4細部測量a、水體工程施工定位：對于擬建水體工程進行施工時，應(yīng)將水體結(jié)構(gòu)底板邊緣的角點和交點的逐點定位，墊層的外邊點位均大于水體池壁和底板外邊線100mm，定位如下圖：c、庭院圍墻定位按墻中心線的角點和交點進行定位，庭院圍墻主要按建筑間的間距中和相鄰建筑的軸線網(wǎng)來確定角點和交點位置。b、由于本工程水體結(jié)構(gòu)工程的角點較多，加之整個環(huán)境工程施工工期緊、工程豎向定位復雜，且施工放線量大，為確保測量精確，成立測量小組來專項實施，并采用全站儀進行定位。e、本工程環(huán)境高程均與房屋±0.000有相連關(guān)系，本次環(huán)境工程的建筑±0.000＝381.800，環(huán)境工程中的硬鋪裝、水體工程、庭院圍墻工程以及綠化工程的高程均按此來統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制。5、機械、施工用具的準備本工程的圍護結(jié)構(gòu)施工，準備1臺強力攪拌機和數(shù)臺攪灰機，作為水泥砂漿和砼攪拌用主要機具；不夠使用塔吊時就用斗車（人工）作為水平運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)工具，斗車擬需20輛以上。6、材料準備和計劃6.1水景墊層、底板和墻均采用商品混凝土。庭院圍墻構(gòu)造柱混凝土用的石子為10～20粒徑的碎石，混凝土和砌體中用的砂采用特細砂，含泥量控制在3%以內(nèi)，以保證混凝土和砂漿的質(zhì)量。6.2圍墻墻材料為頁巖實心磚和火山巖砌塊，頁巖實心磚（配磚）的規(guī)格規(guī)為200×100×53，強度級別為MU15?；鹕綆r砌塊的規(guī)格規(guī)為300×300×50；300×180×50；300×260×50。墻體的配套磚按現(xiàn)場的實際情況進行相配，以保證墻體交結(jié)處不同型號磚砌筑合理緊密。6.3水泥選用32.5R等級普通硅酸鹽水泥，使用的水泥砂漿還應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、特細砂、精的選用及砂漿的配制標準按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量，砂漿沉入度應(yīng)為45～55cm，本工程所用砌筑砂漿（抹灰砂漿），的配合比均由重慶市中科建筑工程質(zhì)量檢測有限公司出具的水泥砂漿配合比。6.4整個景觀工程所用鋼材同建筑主體結(jié)構(gòu)鋼材相同，本方案就不作敘述。6.5庭院圍墻飾面磚為火山巖面磚，規(guī)格為300×50×15；另外墻面還會采用燒面芝麻黑花崗石密縫貼。6.6面磚粘貼均按設(shè)計要求實施。6.7以上所述材料按施工圖算量，提前報建設(shè)單位和供貨單位提前準備。四、水體部分回填場地平整1、已經(jīng)回填完畢的區(qū)域壓實前應(yīng)先整平，碾壓時，應(yīng)隨時糾正最上一層土路基的外形尺寸，壓實宜在土壤接近最佳含水量時進行。路基壓實宜選用振動壓路機。2、碾壓時直線段由兩邊向中間，碾壓遍數(shù)以能達到規(guī)定的壓實度和彎沉值。因土質(zhì)過濕或地下水位過高，未能壓到規(guī)定壓實度路基已失穩(wěn)時（彈簧現(xiàn)象）。應(yīng)停止碾壓，采用濕軟土基處理措施。3、土路基壓實后應(yīng)平整、密實，無彈性、翻漿、松散現(xiàn)象。路基分層測定壓實度，用環(huán)刀法或其他規(guī)程中規(guī)定的方法，自檢符合要求后報驗。五、排水管道及溝槽部分施工本工程雨污水管道最大管徑為Φ300，檢查井為成品塑料檢查井，雨污水管均為雙臂波紋管。施工前認真學習圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對道路設(shè)計中線、水準點，并在以后施工的每隔一段時間都要進行復核一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。1、溝槽開挖：1.1溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進行開挖，使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合方式。當采用機械工作位置位于溝槽邊，溝槽深度超過1.5m（含1.5）時采取放坡，放坡系數(shù)為1：0.67。用機械開挖至槽底高程以上20cm左右時，采用人工清挖槽，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或超挖，認真控制槽底高程和寬度，同時及時進行管道的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進行處理。管道均采用先碾壓后開挖的工序的方式來進行管網(wǎng)溝槽的開挖施工，當管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)立即封閉和回填。1.2井坑應(yīng)與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受到擾動，則應(yīng)按現(xiàn)行的《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端得坑壁應(yīng)與管溝齊平。

1.3地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，應(yīng)有排水，降低水位措施。2、管基和檢查井基礎(chǔ)澆筑墊層：由于本工程的管網(wǎng)位置均為高回填區(qū)，溝槽根據(jù)設(shè)計高程整平后，立模澆筑混凝土墊層。墊層砼強度等級為C15，寬度＝100+管徑+100，厚度為100mm厚。澆筑時模板應(yīng)牢固順直，混凝土應(yīng)密實，表面平整、直順。3、檢查井接管安裝3.1檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井→管→井→管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。

3.2井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。

3.3井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。

3.4管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當其管徑大于300mm以上時,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。

3.5附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。

3.6在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。

4、井筒安裝的技術(shù)措施

4.1井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。

4.2井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。

5、回填

5.1回填應(yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時進行。

5.2回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)積水。

5.3回填材料：從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料用碎石屑回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。

5.5回填應(yīng)采用人工分層對稱回填，其密實度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴禁機械回填。

6、井蓋安裝

6.1井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。

6.2安裝井蓋應(yīng)按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。

6.3有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。

6.4本圖集中的防護蓋座基礎(chǔ)，系采用C20細石混凝土現(xiàn)場澆搗；如需采用鋼筋混凝土預制，需經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)另行設(shè)計。

7、閉水試驗

應(yīng)按現(xiàn)行的埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程進行閉水試驗。8、管道（網(wǎng)）、井安裝的質(zhì)量控制措施8.1檢查井安裝前應(yīng)進行必要的施工準備，應(yīng)由建設(shè)單位和設(shè)計單位進行設(shè)計交底。當發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時，應(yīng)及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。檢查井安裝前應(yīng)進行抽樣檢查，抽樣檢查井數(shù)量不小于檢查井總數(shù)的2％，且不少于2個。檢查井安裝要注意工程概況、施工方法、主要設(shè)備的供應(yīng)、保證施工質(zhì)量和安全等。

8.2檢查井與管道連接安裝順序應(yīng)遵循以下原則：（1）先從接戶管上游段起始安裝，逐漸向下游支管、干管延伸；（2）以井，管，井，管順序安裝；3應(yīng)先定位井體中心，調(diào)整檢查井支管底標高，然后進行接管安裝。

8.3檢查井安裝后，上口應(yīng)作臨時封堵。在地下水位較高或雨季施工期間，在管線安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時應(yīng)用砂土袋壓在井體及周圍管段上。

8.4塑料檢查井井坑開挖的要求

8.4.1井坑開挖應(yīng)與管道溝槽同時進行，井坑開挖必須保證安全施工，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件放坡開挖或采取支撐措施。檢查井外周邊的井坑施工工作面寬度不宜小于500mm。當?shù)叵滤桓哂陂_挖井坑的坑底時，施工時應(yīng)把地下水降至井坑最低點500mm以下。檢查井安裝完畢后，必須在回填至滿足檢查井抗浮穩(wěn)定的高度后才能停止降水。井坑底部如有磚、石等堅硬物體時應(yīng)將其清除。井坑不得受水浸泡，雨季施工時一旦發(fā)生井坑被水浸泡，應(yīng)先將水排去，消除被浸泡的土層并換填砂石料或中粗砂，壓實達到設(shè)計要求后進行下道工序。井坑開挖時，臨時堆土或施加其它荷載不得影響井坑的穩(wěn)定性。井坑人工開挖時，堆土高度及其距井坑邊緣的距離按相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。

8.5塑料檢查井回填土的一般規(guī)定

8.5.1塑料檢查井安裝完成并在排水管線（包括管道和檢查井等）驗收合格后應(yīng)及時回填，回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井體固定，回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行。回填時，應(yīng)分層對稱回填，確保支管及檢查井產(chǎn)生位移符合表8的要求。井坑回填應(yīng)從連接支管、檢查井圓周同時對稱回填，支管下部必須夯實。每層虛鋪回填土不應(yīng)大于300㎜，回填每一層都應(yīng)用木夯等輕型夯實工具對稱夯實。回填應(yīng)達到規(guī)定密實度，井坑應(yīng)回填至檢查井頂部?；靥顣r，井坑內(nèi)應(yīng)無積水、不得帶水回填、不得回填淤泥、有機物及凍土，回填中不得含有石塊、磚塊及其它硬雜物。檢查井回填可以采用不大于20噸的碾壓沿檢查井圓周同時均勻碾壓密實。

8.5.2檢查井圓周應(yīng)分層對稱回填并夯實，在井體外500-1000mm范圍內(nèi)不得用機械碾壓。在檢查井安裝后，應(yīng)立即回填和修筑車行路面。檢查井位于軟土層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，井坑回填應(yīng)先用中粗砂將井坑底部位填充密實，然后用中粗砂或碎石屑分層回填至井體以上400mm處，再往上可回填良質(zhì)土。8.6塑料檢查井質(zhì)量檢驗內(nèi)容

8.6.1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

①塑料檢查井運到現(xiàn)場后應(yīng)逐座檢查驗收；

②檢查井的規(guī)格尺寸均應(yīng)符合設(shè)計施工圖的要求，并根據(jù)檢查井的編號核實無誤；

③檢查井不得因運輸而造成破裂、損壞等明顯缺陷；

④檢查井尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，連接管的數(shù)量、規(guī)格及偏轉(zhuǎn)角等應(yīng)符合設(shè)計要求；

⑤嚴密性試驗：1塑料檢查井出廠之前均應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗并保證合格；2檢查井閉水9、回填：溝槽回填嚴格按設(shè)計要求，采用天然中細砂分層每層20cm，振搗夯實，每層達到設(shè)計密實度后再填第二層，并做好密實度測定記錄。管道兩肋側(cè)夯壓密實。六、環(huán)境水體結(jié)構(gòu)施工（一）墊層施工1、根據(jù)設(shè)計要求，水體結(jié)構(gòu)底板下的墊層設(shè)置于回填土上時，需設(shè)置150mm厚砂夾石，采用10～20mm粒徑碎石與砂土拌合為砂夾土（石），比例為30％的碎石與70％的砂土。2、砂夾石在已經(jīng)夯壓密實的回填土層上均勻鋪設(shè)150mm厚，采用18T類型的壓路機碾壓密實和整平。3、根據(jù)《池壁定位平面圖》坐標數(shù)據(jù)將池壁角點和交點逐點定位，將定位點劃線后并向池外偏移100作為墊層模板安裝線。4、墊層混凝土設(shè)計要求為C15混凝土，由于現(xiàn)場已經(jīng)不具備自拌的條件，整個A、B區(qū)水體墊層均采用商品砼。商品混凝土澆筑均采用混凝土泵車（臂架泵）澆筑墊層混凝土，混凝土泵車輸送管將混凝土噴于需澆筑混凝土墊層區(qū)域后，采用人工攤鋪和機械振搗密實以及整平清光處理。（二）水池底板和池壁鋼筋加工和綁扎

1、鋼筋安裝工藝流程鋼筋放樣及加工→板和池壁鋼筋安裝→預埋管線及埋件→綁好砂漿墊塊和馬凳→隱蔽驗收→模板安裝及澆砼2、水池底板和池壁鋼筋加工和幫扎2.1、墊層澆筑完畢后將池壁和池底邊緣外邊線弾線定位，由于水池底板均不是規(guī)則的矩形（多邊異性），板底鋼筋、池壁鋼筋均需現(xiàn)場采樣配料。因此不光要將水池底板外邊線彈好，還要將水池壁的內(nèi)邊線一并彈線。根據(jù)實際情況和具體的幾何尺寸來確定水池底板和池壁縱向鋼筋的長度以及具體數(shù)量。2.2水池壁在處與主體結(jié)構(gòu)相連接處、水池底板板筋若與主體結(jié)構(gòu)墻、板連接處，縱橫水平橫筋應(yīng)植筋錨固到主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi)。需植筋部位還應(yīng)植筋作加強筋，加強筋按增強30％進行設(shè)置。2.3水池壁在轉(zhuǎn)角處不能使用水平縱向鋼筋貫通的設(shè)置時，按03G101-1圖集中的47頁“斜交墻”大樣設(shè)置水平筋；當有直角和T型相交的墻體按“轉(zhuǎn)角墻”、“翼墻”大樣執(zhí)行。2.4板底配筋為ΦR7@150雙層雙向,板底端部配筋按下圖設(shè)置：3、當池壁鋼筋的構(gòu)造設(shè)置不完整時，將按以下構(gòu)造設(shè)置池壁配筋：4、水池底板鋼筋池壁鋼筋加工和綁扎：4.1立2～4根豎筋，將豎筋在板下部筋綁扎定位，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3水池底板和池壁筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋外皮綁扎墊塊。4.4澆筑混凝土時應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。4.5工藝流程：清理模板清理模板模板上畫線綁扎底部受力筋綁扎負彎矩筋4.6預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4.7綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。4.7在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（三）模板安裝1、模板工程所使用的材料：50mm×100mm規(guī)格的木方，長度為1.0m、2m、3m不等；九夾板為15mm厚的板材，其平面幾何尺寸為900mm×1800mm；本工程中的模板均采用以上木方和九夾板組合安裝后形成水池模板。加固均采用Φ12規(guī)格的強力絲桿對拉來加固。2、施工前的準備工作要作好模板的定位基準工作。2.1進行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測水池墻壁的的外壁邊線，并以該邊線為起點，引出每條邊線，模板放線時，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。2.2作好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板排放位置。2.3進行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。2.4設(shè)置池壁模板厚度定位，采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板厚度位置的準確。2.5模板工程驗收重點檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模轉(zhuǎn)角處的模板位置的正確性。3、模板加固方法如下圖：3.1、強力絲桿貫穿整個水池壁厚度并按下圖對拉。3.2池壁為墻模安裝方式，采取外斜撐和外斜拉方式固定模板的豎向定位。2.3強力絲桿外露與豎向木方的長度為100mm，以此保證強力絲桿安裝的可行性和操作的簡便性。強力絲桿不拆除，避免后期滲漏。3、質(zhì)量要求：3.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.4用在模板的胎模應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4、拆模的技術(shù)要求4.1水池墻壁設(shè)置模板定位基準：測量放線時將水池壁的邊線彈出墨線，采用電錘在邊線內(nèi)的兩側(cè)對稱打孔，打孔的縱向間距為800mm。然后用一定長度的短鋼筋（Φ10規(guī)格的，大約200mm長）打入孔洞內(nèi)，以此作為水池壁在基地的定位樁。4.2在混凝土能保證其表面楞角不因拆除損壞后（一般在澆筑完成24小時以后），方可拆除。4.3水池墻壁為了防止?jié)B漏，所以強力絲桿在安裝時就不得穿塑料陶管，也就是所強力絲桿不得拆除。4.4安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登。4.5完工后，不得留下松動和懸掛的模板木方等，拆下的模板木方應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。5、板模板控制要點5.1池壁頂標高應(yīng)嚴格控制，支模前將板底標高引至相鄰主體結(jié)構(gòu)柱、墻面，并彈出墨線，并在施工過程中隨時對標高進行復測、校正。5.2嚴格控制墻的中心線、邊線和截面尺寸，安裝完后，反復測量反復核正，拉水池墻頂?shù)膶蔷€來控制。6.3嚴格控制板起拱，起拱高度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。6.4池壁模板的接頭處，陰陽角、模板拼接縫處要嚴密，模板邊要齊整，拼縫不超過1mm，并且，在板縫下必須方木楞支頂，梁、柱接頭、頂板等模板交接處加雙面膠條。（四）混凝土澆筑施工方法1、混凝土強度按環(huán)境工程設(shè)計文件執(zhí)行。2、混凝土澆筑工藝流程商品混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護3、采用商品混凝土，坍落度控制在180～200，初凝時間控制在8-10h,第一車混凝土要執(zhí)行開盤鑒定的規(guī)定。

4、澆筑前應(yīng)在墻、板模板上先澆水潤濕。墻板澆筑混凝土時，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如接槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。5、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標高線，用木抹子搓平。

6、留接槎：縱橫接連處一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰板中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑

。

7、養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。（五）各分項施工質(zhì)量控制1、鋼筋分項工程1.1質(zhì)量主控項目(1)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。(2)鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接能試驗結(jié)果必須符合相應(yīng)的驗收規(guī)定，本工程的鋼筋連接均為幫扎搭接，搭接長度按03G101-1圖集中相關(guān)要求執(zhí)行。1.2質(zhì)量允許偏差項目(1)綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。(3)焊接頭無裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。項目允許偏差值（mm）檢查方法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值排距±5鋼筋彎起點位移/20尺量檢查焊接預埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±5(4)一般項目及實測項目見下表2、模板分項工程2.1質(zhì)量主控項目(1)模板和支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。(2)安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2.2質(zhì)量一般項目(1)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。(2)模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈。2.3允許偏差及檢驗方法：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置(mm)5鋼尺檢查底模上表面標高(mm)±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸(mm)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度(mm)6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差(mm)2鋼尺檢查表面平整度(mm)52m靠尺和塞尺檢查2.4模板拆除：底模不用拆，所以無具體要求，但應(yīng)注意以下問題：a、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。b、模板拆除時，不應(yīng)對板底和池壁砼形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清理干凈。

3、混凝土分項工程

3.1主控項目(1)砼應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。 (2)任何一根主筋均不得有露筋。 (3)無縫隙、無夾渣層。3.2質(zhì)量一般項目及實測項目見下表：基礎(chǔ)砼分項工程實測項目表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10尺量檢查標高±10用水準儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移10尺量檢查預留管、預留孔中心線位移5預埋螺栓中心線位移5預埋洞中心線位移154、成品保護

4.1

安裝模板和澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。

4.2

鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按照設(shè)計要求控制。其鋼筋墊塊不得遺漏。4.3拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1

蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。

5.2

缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。

5.3

偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。

5.4

插筋鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。

6、質(zhì)量記錄

6.1

水泥的出廠證明及復驗證明。

6.2

鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋驗收單抄件。

6.3

鋼筋隱蔽驗收記錄。

6.4

模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量檢驗批報檢記錄。

6.5

鋼筋連接接頭試驗報告。

6.6

結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有商品混凝土配合比和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。6.7

混凝土試塊28d標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護抗壓強度試驗報告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。（六）、施工要點施工質(zhì)量保證措施A、施工過程質(zhì)量保證措施1、鋼筋焊接Ⅰ級鋼用E43焊條,Ⅱ級用E50焊條，進場鋼筋必須進行驗收，驗收合格后填寫《材料進場報驗單》通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時見證抽樣復檢，合格后方可投入工程使用。2、自拌砼在澆砼前按檢測所試配的《砼試驗配合比報告》，根據(jù)具體情況確定施工配合比。商品砼澆灌過程中派專人測商品混凝土坍落度，同時填寫砼澆灌記錄。3、對鋼筋綁扎、模板支撐及砼澆灌等工序，嚴格貫徹“三檢制”及自檢、負檢、專職檢。制訂項目管理辦法，明確責任，各負其責。b、混凝土質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點1.1根據(jù)砼澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫位置、商品砼供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及對停電的應(yīng)急措施等問題，進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。1.2模板、鋼筋應(yīng)作好預檢和隱檢，在澆砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位已再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況?；炷翐鯄θ缭O(shè)施工縫止水帶安裝情況。1.3檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料車、串筒、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。1.4砼澆筑申請書（砼澆灌許可證）已辦妥。1.5對天氣預報已做了解和必要的夏季、雨季施工準備。1.6水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。2、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點2.1對澆筑的砼應(yīng)堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每次都應(yīng)根據(jù)料源情況進行調(diào)整。2.2砼澆筑中，嚴禁在已攪拌好的砼中加水，坍落度不合格砼要退回攪拌站。2.3砼振搗，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移的情況應(yīng)及時處理，特別應(yīng)注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。2.4根據(jù)砼澆筑情況，留置試塊，并在標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護后送到試驗室做試驗。2.5適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)裂縫。2.6拆模前要壓3天或7天的同條件試件，試驗報告符合拆模要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進行拆模。3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量保證措施3.1對高溫環(huán)境下影響砼的因素進行預測分析，隨時與供應(yīng)廠家聯(lián)系。 3.1.1與供應(yīng)廠家聯(lián)系，合理選用原材料中，水泥骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認證的合格產(chǎn)品。3.1.2與商品混凝土供應(yīng)廠家聯(lián)系，配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。3.1.3與供應(yīng)廠家聯(lián)系，采用合理的澆筑速度。3.1.4指派專人進行養(yǎng)護，高溫天氣采用適當?shù)牟蕳l布覆蓋措施。3.1.5隨時檢查溫度控制是否有效（宜在當?shù)貧鉁?0℃以下施工），對大體積混凝土必須采取降溫措施。4、混凝土工程缺陷修補4.1砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標準加以認定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承建單位提出書面修補方案后，經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理工程師批準后方可進行修補。4.2需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。4.3修補用水泥品種應(yīng)與原砼的一致，強度等級一般高于原砼等級，并適量摻加微膨脹劑。（七）防水施工1.水池防水施工工藝1.1平面鋪貼卷材施工工藝池底找平層施工→在砼底板上陰陽角做圓弧→基層清理→噴涂冷底子油→細部附加增強層處理→畫線分副→熱熔法鋪貼第一層卷材→熱熔封邊→抹水泥砂漿保護層1.2立面鋪貼卷材施工工藝池壁結(jié)構(gòu)面找平→噴涂冷底子油→接鋪陰陽角處附加層→熱熔鋪貼第一層卷材→封邊→抹水泥砂漿保護層2、水池找平層施工2.1根據(jù)水池內(nèi)排水管設(shè)置找坡方向，由于水池的橫向?qū)挾容^小，設(shè)置坡度按2％設(shè)置，縱向排水管道的間距較大，按0.5％的坡度設(shè)置放坡。2.2底板與池壁處設(shè)置圓弧R角，圓弧弧高按50mm設(shè)置，半徑按25mm，此處的工藝作法為：基層清理→噴涂冷底子油→細部附加增強層處理→池壁和池底防水卷材施工2.3水池的防水作法詳下圖：2.4凡車庫頂板與室外部分處的池壁和水池底板二次連接和相交處應(yīng)作防水加強層，所有加強層均采用4mm厚SBS相同防水卷材。2.5、主要施工方法2.5.1基層要求及處理2.5.2保證基層牢固，無松動、起砂現(xiàn)象。2.5.3按施工規(guī)范要求，基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%，測定方法是：將1m見方的SBS改性瀝青防水卷材覆蓋在基層上，靜置2～3h,若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。2.5.4必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽角、管道根部等處仔細清理，遇有油污、鐵銹等，以砂紙、鋼絲刷、溶劑予以清除干凈。2.6涂刷底油防水層施工首先在基層表面涂刷一道冷底子油，涂刷均勻，不透底、無漏刷。2.7鋪附加層底板干燥后，在陰陽角處鋪貼附加層，每側(cè)不少于25㎝。3、卷材鋪貼3.1附加層施工完畢后，即可進行第一層卷材的鋪貼，鋪貼時，將裁剪好的卷材卷好與鋪貼起點比齊，用噴燈加熱與基層交接處，噴燈距加熱面保持30㎝距離，呈45度角，往返噴烤。當卷材剛好熔化時向前滾動鋪設(shè)。3.2鋪設(shè)卷材時要求用力均勻，不窩氣，無空鼓。搭接長度短邊不少于150㎜，長邊不小于100㎜。3.3第一層卷材鋪貼后進行封邊，接縫處用噴燈加熱壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。3.4防水收邊處理：大面防水卷材施工容易，而壓頂陽角處應(yīng)先設(shè)置附加層，上翻至壓頂?shù)木聿脑谑者厱r要作到仔細認真無一滲點，是確保水池防水關(guān)鍵之一。3.5施工前的技術(shù)交底，以及現(xiàn)場工長同有經(jīng)驗的操作人員專一同步施工，由質(zhì)檢員每道工序驗收后，合格后才進入下道工序施工。4、水泥砂漿保護層卷材防水層施工后經(jīng)過驗收合格后，做20mm厚的水泥砂漿保護層。5、蓄水試驗工程完工后三天，進行48小時蓄水試驗，驗證是否有滲漏現(xiàn)象，若有滲漏現(xiàn)行的發(fā)送，必須作整改處理。6、質(zhì)量保證措施6.1施工隊必須是具備資質(zhì)的專業(yè)施工隊。操作人員必須持證上崗。6.2防水材料必須為建委認證產(chǎn)品。進場后進行復試，合格后方可使用。6.3防水施工前，專業(yè)工長根據(jù)工程實際情況對施工隊伍進行詳細的交底。6.4基層干燥后方可進行防水施工，找平層含水率不得＞9%,現(xiàn)場測定合格后，方可進行施工。6.5底油涂刷必須均勻，厚度一致，無滲漏現(xiàn)象。陰陽角必須做附加層。6.6卷材搭接長度與上下層錯開寬度，必須符合施工規(guī)范要求。平面與立面轉(zhuǎn)角處卷材接縫留在平面上，距轉(zhuǎn)角處不小于600mm。6.7鋪貼卷材時需用力均勻，保證卷材與基層或卷材粘貼牢固，不窩氣、無空鼓。6.8卷材封邊應(yīng)粘貼牢固，無裂縫、空鼓翹邊等現(xiàn)象。6.9立面防水施工時穿墻管道根部等細部按施工規(guī)范要求進行。6.10立面防水施工中應(yīng)隨時檢查，尤其第一層卷材鋪貼后應(yīng)進行驗收，合格后，再進行第二層卷材鋪貼。卷材防水層施工完畢后，須經(jīng)檢查合格后，才能按規(guī)定做好保護層。7、成品保護措施7.1防水卷材施工前，對現(xiàn)場工人進行教育，樹立成品保護意識。7.2卷材施工時，無關(guān)人員不得到工作面隨意踐踏防水層，操作、檢查人員必須穿平底鞋。7.3防水層施工中不得在防水層上堆放材料，以免導致防水層破壞。7.4防水層經(jīng)驗收合格證后，及時作好保護層，且保護層施工中注意不損壞防水層。7.5立面防水施工中其它工種注意保護，不得撞擊防水層，避免防水層破壞。7.6現(xiàn)場加強檢查和管理，避免故意或無意間破壞防水層。七、庭院圍墻內(nèi)各工序施工（一）作業(yè)條件1、車庫頂板防水、和鋼性層施工完畢，車庫頂板的防水作法以及構(gòu)造作法詳建筑設(shè)計施工圖、設(shè)計交底以及相關(guān)設(shè)計文件。2、庭院圍墻測量定位2.1庭院定位根據(jù)《A、B區(qū)車庫頂板圍墻平面關(guān)系圖》標注的平面尺寸定位，同時還按《單元圍墻平立面圖》中要求，來明確采用頁巖實心磚砌筑段的長度。2.2由于庭院圍墻局部為鏤空墻體，在測量定位時應(yīng)將鏤空段圍墻位置定位固定，并在兩端表明軸線以及長度。（二）庭院以及中庭各工序的作法1、庭院下各工序的施工工序如下：找坡層→防水層（兩道）→保護層→鋼性層→陶粒濾水層→聚酯無紡布濾水層→回填土層→景觀飾面層2、找坡層、防水層、保護層以及鋼性層作法詳《施工組織設(shè)計》、《防水施工方案》2、濾水層2.1在剛性層完成面鋪設(shè)陶粒層，陶粒層鋪設(shè)厚度為80mm厚，陶粒粒徑為15mm～20mm。2.2當陶粒濾水層鋪設(shè)完畢后，在陶粒濾水層上鋪設(shè)聚酯無紡布，聚酯無紡布的規(guī)格為每平方米120克重，聚酯無紡布采取搭接鋪設(shè)，搭接寬度為150mm。3、土方回填：3.1由于濾水層為陶粒和聚酯無紡布，土方回填前必須采取人工均勻鋪設(shè)砂土150mm厚，才可以上人行走和抬運回填土。車庫頂板上整個回填的填料均選用無雜質(zhì)的種植土壤回填，含水率不大于30％，具體詳下章節(jié)。3.2當回填土厚度多達300mm厚以上才可以夯壓，避免濾水層被擠壓流動。3.3回填前還應(yīng)對安裝于屋面上的管道（線）進行保護，保護方法為：人工抬運砂土將管道（線）覆蓋，覆蓋厚度均應(yīng)大于200mm。3.4若覆土厚度小余200mm時，采用C20混凝土包封作保護，包封厚度為100mm，如下圖：3.5當回填高度在鋪裝建筑標高下150mm時，就可以澆筑硬鋪的墊層了，墊層厚度為100mm，砼強度等級為C20。砼墊層澆筑完畢后移交景觀單位實施硬鋪裝施工。軟硬景施工和照明以及雨水施工均詳建設(shè)單位指定的景觀公司編制的專項施工方案。3.6根據(jù)景觀設(shè)計施工圖，前庭院的完成標高為-0.3m，扣除地面鋪設(shè)磚、粘貼層以及墊層砼的厚，暫按150mm考慮。填土基底的標高為-1.3m，那么回填土的厚度為0.85m；按此計算方法后庭院的土方回填厚度為0.25m，中庭土方回填的厚度為0.55m。需栽植植物和植被處還應(yīng)增加150mm～300mm厚的填土。（三）庭院圍墻基礎(chǔ)作法1、庭院圍墻基礎(chǔ)采用頁巖實心磚砌筑，墻體材料選用實心配磚，強度不小于MU10，M7.5水泥砂漿砌筑；2、圍墻的院內(nèi)面均采用與外墻相同材料及做法，顏色按施工圖設(shè)計。3、圍墻應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩端設(shè)置2Φ6.5帶鉤拉結(jié)筋，豎向間距500,端頭伸入砌體不小于700.詳具體詳主體結(jié)構(gòu)施工圖。4.墻身防潮：在地坪下約60處做20厚（1：2水泥砂漿，內(nèi)摻占水泥用量5%的ZY型防水劑）的墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土構(gòu)造不做）。地坪標高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接一倍墻體厚度，并在有高低差埋土一側(cè)墻身作20mm厚的防潮抹灰層。5.火山巖面磚和花崗石粘貼采用專用膠粘劑粘貼。6、車庫屋面上的圍墻在覆土范圍應(yīng)采用370mm厚MU10的頁巖實心磚，M7.5的水泥砂漿砌筑。7、回填土層上的圍墻基礎(chǔ)作法如下圖：8、庭院圍墻基礎(chǔ)完善后便開始庭院、中庭內(nèi)的回填工序，詳向下節(jié)。（四）庭院以及中庭回填土方（種植土）回填

1、材料準備

按照設(shè)計圖紙采購各種砂土、種植土、陶粒等。填粒性土時，控制其含水率在設(shè)計范圍內(nèi)使用。種植土按有關(guān)規(guī)定或各種苗木的酸堿度進行改良。

2、機具準備

裝運土方機械備有：鏟土機

、自卸汽車、推土機、翻斗車等，碾壓機械備有振動碾等，一般機具備有手推車、鐵鍬、皮管等。3．施工準備

3.1研究制定現(xiàn)場場地平整，填土方施工方案，確定填方路線、順序、范圍，邊坡坡度、管道（線）水平位置等。

3.2在施工前根據(jù)本工程特點，填方工料的種類、密實度要求、施工現(xiàn)場條件等合理確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。

3.3施工前應(yīng)摸清地下及地上管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

3.4填土前做好填方基底和已完工程的檢查和中間驗收。

3.5施工前，根據(jù)景觀施工圖，庭院圍墻施工圖的要求做好水平高程標志布置，每隔一定距離釘上水平樁，堆高部分根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置標高桿。

3.6根據(jù)現(xiàn)場條件確定土方機械、車輛的行走路線，并事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固加寬等準備工作。

4、施工工藝流程：

4.1填土前，對垃圾等雜物加以清除干凈。

4.2認真做好土質(zhì)檢驗工作。對回填土料的種類、粒徑，有無雜物進行檢查，以及土料的含水量控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。

4.3填土進行分層鋪攤：每層鋪土的厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能來確定，填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求4.4本工程庭院內(nèi)采取人工回填和夯實，夯跡相互搭接，防止調(diào)壓或漏夯。長寬比較大時，填土將分段進行。

4.5在機械施工碾壓不到的填土部位，將配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

4.6回填土方每層壓實后，按本工程規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣。測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。

4.7填方全部完成后，對表面進行拉線找平。凡超過標推高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，將其補土找平夯實。

5、雨期施工：

5.1在雨期填方工程施工中，我們將進行盡快連續(xù)的完成；工作面不求過大，分層分段逐片進行，對重要或特殊的土方回填，盡量在雨期前完成。

5.2在雨期施工時，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

6、質(zhì)量保證措施

6.1保證項目

a、基底處埋將符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

b、回填的土料，符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

c、回填土按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90％；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

6.2允許偏差項目，如下：

a、頂面標高十0

—50用水準儀或拉線尺量檢查

b、表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量檢查

6.3按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，項目部及時作出處理方法和復驗結(jié)果。本工程屬景觀工程，是否作壓實系數(shù)實驗，還需建設(shè)單位明確。

6.4防止回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或有較大的凍土塊、夯實不夠遍數(shù)、甚至漏夯或基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因都會造成回填土的下沉。為此，在施工中我們將認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

6.5避免回填土夯壓不密實：在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出。重新?lián)Q好土再予夯壓實。

6.6在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，我們將對此采取措施(如排水暗溝、護坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。

6.7填方基土為雜填土時，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。

6.8回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，將用人工先在管子周圍用黃沙夯實，并從管道兩邊同時進行，直至管頂0．3m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。

6.9填方按設(shè)計要求預留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3％)。

7、成品保護

7.1施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并定期復測檢查這些標準樁點是否正確。

7.2夜間施工時，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設(shè)施。以防止鋪填超厚，避免用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。

7.3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。8、回填土方工程施工方法及技術(shù)要點8.1雨污管道已經(jīng)各類管線施工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、市政質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理公司驗收后,及時填寫隱蔽工程驗收單，并進行土方回填,管道范圍內(nèi)填土兩側(cè)同時進行，兩側(cè)齊平，防止管道位移，管道兩側(cè)及管頂30厘米范圍內(nèi)采用人工填土夯實，每層不超過15厘米,管頂接茬做成階梯狀，回填過程中每層按規(guī)定標準頻率取樣進行實驗且達到密實度的要求，不做夜間回填。為充分保證回填質(zhì)量，填土段派專職檢查人員進行旁站監(jiān)督，隨時發(fā)現(xiàn)填土中不規(guī)范因素，并及時給予糾正，負責該段填土的旁站監(jiān)督人做好回填記錄。

8.2井雨水斗周圍的回填土方用電夯夯實，經(jīng)工地取樣化驗達到標準后方可進行下道工序。

8.3根據(jù)填方面積合理控制土方需求量，采取人工攤土整平，填土時做好高程控制，以避免多填，造成工作量的浪費。8.4、填種植土，種植土除滿足鹽分、pH值要求外，還需質(zhì)地疏松，有團粒結(jié)構(gòu)，具一定肥力，且為地層深80厘米以上的表層土。否則，土壤質(zhì)地粘重，通氣透水性能差，澆水后易板結(jié)，不利植物生長。8.5土方的倒運、置換：我公司自配機動翻斗車，將填料運至車庫水景外，采用人工抬運至場內(nèi)。同時將不適合作為種植土的填料進行篩選，不合格的作為棄土外運。具體的取土店和棄土點均在2km外。8.6土壤的改良：由于新?lián)Q入的土壤大部為生土；不能直接用于苗木的種植，因此，還應(yīng)要對土壤改良，土壤的改良要有以下幾個步驟：

8.7土壤PH值的測試：對土壤的PH值進行測試，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改良土壤用的肥料。合格種植土的標準，含鹽量≤2%0，PH值=7—8.5。

8.8土壤的砂性測試：土壤的砂性小則粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的成活率會大大降低；土壤的砂性大，則土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不利。

8.9土壤進行中耕松土：采取人工松土方式，松土的最小深度為30cm。

8.10施肥：根據(jù)土壤測試的結(jié)果進行施肥。根據(jù)我公司多年做工程的經(jīng)驗，一般情況下，應(yīng)按如下方案進行施肥：有機肥:復合肥:尿素=1:1:1；50—70斤/畝。

8.11整平：將地按圖紙要求及現(xiàn)場特點整平，做好起伏。8.12種植土要求土質(zhì)均勻的有機質(zhì)土，地被植物土層在30公分以上，花灌木喬木種植土在50公分以上，草坪鋪植應(yīng)做到黃不露天（？）。8.13土壤PH值的測試由建設(shè)單位提供，若需施肥措施也應(yīng)由建設(shè)單位和專業(yè)種植單位實施。8.14由于本工程回填屬景觀工程，填土壓實系數(shù)的檢測等實驗和資料收集均不在我司的承保范圍。（四）圍墻砌體施工1、頁巖磚砌體施工1.1水泥選用32.5R等級普通硅酸鹽水泥，使用的水泥砂漿還應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、特細砂、精的選用及砂漿的配制標準按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量，砂漿沉入度應(yīng)為45～55cm，本工程所用砌筑砂漿的配合比均由重慶市中科建筑工程質(zhì)量檢測有限公司出具的水泥砂漿配合比。1.2磚砌體施工按西南05G701、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求施工。砌筑砂漿水泥選用32.5R等級普通硅酸鹽水泥，水泥砂漿應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、特細砂、精的選用及砂漿的配制標準按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量砌筑砂漿的配合比由試驗室確定。砌體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計。頁巖磚要在砌筑前澆水濕潤，含水率宜為8～12%，嚴禁即淋水即砌筑。每天砌筑的高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1.5米。1.3磚砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復核合格后方可施工。砌體位置基層應(yīng)清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。1.4頁巖磚規(guī)格為200長、95寬、53高，強度為MU15，磚砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。1.5砌體位置基層應(yīng)清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物?；鹕綆r砌塊在砌筑時，盡量不要污染砌塊表面，砂漿內(nèi)滿外空（灰縫外觀外表不需太密實），如同火山巖飾面磚粘貼時需干縫。2、庭院火山巖砌體施工2.1庭院火山巖砌塊砌筑砂漿同頁巖實心磚。2.2火山巖砌塊規(guī)格有3種，大面積砌筑的火山巖砌塊的規(guī)格為300mm長；300mm寬；50mm寬。收邊處的火山巖砌塊的規(guī)格為260mm長；100mm寬；50mm寬。鏤空墻體下腳第一線磚火山巖砌塊配磚的規(guī)格為180mm長；30mm寬；50mm寬。2.2用于鏤空墻體的庭院圍墻均采用火山巖砌塊砌筑，火山巖鏤空墻體間還采用50×50×300規(guī)格的成品桔黃色陶管嵌砌于火山巖砌體中。3、庭院圍墻構(gòu)造作法：3.1圍墻端頭、轉(zhuǎn)角、每隔4m處均設(shè)置構(gòu)造柱；構(gòu)造柱配筋、構(gòu)造柱及圍墻基礎(chǔ)和壓頂做法詳見庭院圍墻設(shè)計圖。3.2車庫屋面上的圍墻在覆土范圍應(yīng)采用370mm厚MU10的頁巖實心磚，M5.0的水泥砂漿砌筑；3.3構(gòu)造柱及壓頂混凝土等級均為C20。3.4圍墻在車庫屋面與填土區(qū)交接處應(yīng)設(shè)縫斷開，縫寬為100mm，以防止沉降引起圍墻墻體開裂。3.5鋼筋與原有結(jié)構(gòu)采用植筋方式連接。3.6在混凝土中采用鉆石鉆孔機鉆孔，注意不要破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，成孔后使用刷子及吹氣筒清孔，建議大于3次,孔洞注意交錯布置，不宜鉆穿原混凝土構(gòu)件。植筋應(yīng)采用專業(yè)樹脂植筋膠，用注射槍從底部開始注膠，達孔深2/3左右。3.7固化時間最小1小時，期間不要對鋼筋碰撞或敲擊。4、庭院鏤空圍墻的砌體、砌塊以及構(gòu)造作法如下圖：5、主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、鋼筋砼墻以及轉(zhuǎn)角處應(yīng)植筋，植入26.5鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋砼墻或柱高度每隔500預埋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200，并伸入砌體墻內(nèi)1000mm，末端還應(yīng)設(shè)置彎鉤。6、庭院圍墻平面圖中構(gòu)造柱布置若未標注的，按平面圖中繪制有狀均為構(gòu)造柱，若相鄰樓號的庭院未繪制此圖形（構(gòu)造柱）的，按相同戶型的庭院構(gòu)造柱繪制得最多的樓號設(shè)置構(gòu)造柱。7、庭院圍墻的鋼筋砼構(gòu)造柱位置詳庭院平面圖，設(shè)置原則按上條，構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，沿墻高每隔500設(shè)26.5鋼筋，埋入墻內(nèi)1000并與柱連結(jié)。8、庭院圍墻的壓頂鋼筋幫扎完畢后與構(gòu)造柱一并澆筑，澆筑必須振搗密實。（五）砌體墻面抹灰1、基層抹灰1.1砌體砌筑時，在較低的地面100mm下設(shè)置防潮層，防潮層的作法同主體建筑以及結(jié)構(gòu)要求。1.2較高（低）的墻面（迎土面）的抹灰砂漿需摻加ZY防水劑，摻加量為水泥用量的5％，庭院圍墻墻面均采用1：水泥砂漿抹灰。1.3由于墻體砌體厚度為200mm，裝飾飾面完成后為300mm，采用1：2水泥砂漿（摻加ZY防水劑）作防水層的找平層，在填土較高的迎土面還應(yīng)設(shè)置防水，1.2mm厚聚乙烯丙綸復合耐根穿刺防水卷材，外作采用1：水泥砂漿抹灰層兼保護層和飾面基層。1.4墻