《金屬切削機床》課件

《金屬切削機床》ppt課件金屬切削機床概述金屬切削機床的基本結構金屬切削機床的工作原理金屬切削機床的性能指標與評價金屬切削機床的維護與保養(yǎng)contents目錄01金屬切削機床概述金屬切削機床是指使用刀具或磨具對金屬毛坯進行切割、磨削、鉆孔等加工，以改變其形狀、尺寸和表面質量的機床設備。定義金屬切削機床根據(jù)加工方式和用途的不同，可以分為車床、銑床、鉆床、磨床等類型。分類定義與分類

金屬切削機床的應用領域機械制造業(yè)金屬切削機床是機械制造業(yè)中最重要的加工設備之一，廣泛應用于汽車、航空、船舶、能源、電子等行業(yè)的零部件制造。模具制造業(yè)金屬切削機床在模具制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，可用于制造各種模具和成型工具。通用機械與設備維修金屬切削機床也用于通用機械與設備的維修和保養(yǎng)，如對機器零件進行修復和更換。早期的金屬切削機床主要是手搖式或腳踏式，加工精度和效率較低。早期金屬切削機床隨著工業(yè)革命的興起，金屬切削機床得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了多種新型的機床，如銑床、磨床等。工業(yè)革命時期現(xiàn)代金屬切削機床已經(jīng)高度自動化、智能化，加工精度和效率大大提高，同時出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心等新型加工設備?，F(xiàn)代金屬切削機床金屬切削機床的發(fā)展歷程02金屬切削機床的基本結構010204主軸系統(tǒng)主軸系統(tǒng)是金屬切削機床的核心部件，它負責傳遞切削扭矩和旋轉切削刀具。主軸一般由主軸箱、主軸軸承、主軸電動機和主軸皮帶等組成。主軸的旋轉精度和剛度對切削加工的精度和表面質量有著至關重要的影響。主軸的旋轉速度和切削深度需要根據(jù)加工材料和刀具材料進行選擇。0301進給系統(tǒng)是金屬切削機床的重要組成部分，它負責控制切削刀具的進給速度和進給量。02進給系統(tǒng)一般由進給電動機、進給絲杠、進給螺母等組成。03進給系統(tǒng)的精度和剛度對切削加工的精度和表面質量有著重要影響。04進給系統(tǒng)的設計和選用需要根據(jù)加工工藝要求進行選擇。進給系統(tǒng)床身與底座是金屬切削機床的基礎部件，它負責支撐和固定機床的其他部件。床身與底座一般由鑄鐵或鋼板焊接而成，具有良好的穩(wěn)定性和抗震性能。床身與底座的設計需要考慮機床的整體布局和加工工藝要求。床身與底座的制造精度對機床的整體精度和穩(wěn)定性有著重要影響。01020304床身與底座輔助裝置是金屬切削機床的重要組成部分，它包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、防護裝置等。輔助裝置的安裝位置和布局需要考慮整體的美觀性和實用性。輔助裝置輔助裝置的設計和選用需要根據(jù)加工工藝要求進行選擇。輔助裝置的使用和維護對機床的正常運行和加工質量有著重要影響。03金屬切削機床的工作原理切削運動金屬切削機床在工作時，刀具與工件之間產生相對運動，這種運動稱為切削運動。切削運動是金屬切削機床的核心工作方式，主要分為主運動和進給運動。切削用量切削用量是指在切削過程中，為了完成切削任務所必須選定的參數(shù)，包括切削速度、進給量和背吃刀量。合理選擇切削用量對于提高加工效率和保證加工質量具有重要意義。切削運動與切削用量切削力的產生金屬切削過程中，由于刀具與工件之間的相互作用，產生了切削力。切削力主要來源于克服工件材料的剪切抗力和刀具前刀面與切屑、后刀面與已加工表面之間的摩擦阻力。影響因素影響切削力的因素主要包括工件材料、刀具材料和幾何參數(shù)、切削速度和冷卻潤滑條件等。了解和掌握這些因素有助于合理選擇切削參數(shù)和提高加工過程的穩(wěn)定性。切削力的產生與影響因素在金屬切削過程中，由于切屑與前刀面、后刀面與工件之間的摩擦，會產生大量的熱量。這些熱量使得切削區(qū)的溫度升高，對加工過程產生一定的影響。切削熱的產生為了降低切削區(qū)的溫度、減小刀具磨損和提高加工質量，通常會使用切削液。切削液能夠起到冷卻、潤滑和排屑的作用，對于提高加工效率和延長刀具使用壽命具有重要作用。切削液的作用切削熱與切削液04金屬切削機床的性能指標與評價指機床在單位時間內完成的切削量。提高切削效率能夠縮短加工時間，提高生產效率。指加工后的工件尺寸、形狀和位置精度是否符合要求。加工精度是衡量機床性能的重要指標。切削效率與加工精度加工精度切削效率機床的剛性與穩(wěn)定性剛性指機床在切削過程中抵抗變形的能力。良好的剛性能夠保證切削過程的穩(wěn)定性和加工精度。穩(wěn)定性指機床在長時間工作過程中保持性能不變的能力。穩(wěn)定的機床能夠保證持續(xù)的高效加工。指機床在規(guī)定的工作條件下無故障地持續(xù)工作的時間?？煽啃愿叩臋C床能夠減少停機時間，提高生產效率?？煽啃灾笝C床發(fā)生故障后，能夠快速、方便地進行維修的性質。良好的維修性能夠降低維修成本，縮短停機時間。維修性機床的可靠性及維修性05金屬切削機床的維護與保養(yǎng)每日檢查清潔保養(yǎng)潤滑工作電氣檢查機床的日常維護保養(yǎng)01020304檢查機床的外觀、緊固件、潤滑系統(tǒng)等是否正常。清潔機床工作臺、導軌、絲杠等部位，保持機床整潔。按照機床潤滑要求，定期加注潤滑油或潤滑脂。檢查電源、電機、電纜等電氣部件是否正常。檢查主軸軸承、主軸電機、傳動系統(tǒng)等是否正常。主軸異常檢查刀具夾緊裝置、刀具質量等是否存在問題。刀具松動或斷裂檢查傳動系統(tǒng)、導軌潤滑等是否正常。工作臺移動不靈活檢查機床幾何精度、傳動系統(tǒng)等是否存在誤差。加工精度異常機床常見故障診斷與排除按照機床保養(yǎng)要求，