微凹涂布技術(shù)與橫紋原因分析及解決方案_第1頁
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文檔簡介

案布2種涂布方式，傳統(tǒng)凹版涂布主要用于有色油墨印刷產(chǎn)品和涂層厚度適中，且背壓膠輥，下輥為金屬網(wǎng)紋輥，又稱為印刷凹印輥，如圖1所示。涂布輥為網(wǎng)紋輥，直徑一般為φ125~300mm,特殊情況，也可以制作更大直徑的網(wǎng)紋輥。傳統(tǒng)面多余的涂布液刮去，留下孔穴里的涂布液，背壓例轉(zhuǎn)移到基材上，此過程完成了涂布。由于網(wǎng)紋輥、背圖1傳統(tǒng)凹版涂布頭的結(jié)構(gòu)緊，并使基材接觸微凹輥表面，包角控制在5°到15°之間，基材依靠牽引力圖2微凹輥涂布頭的結(jié)構(gòu)1、漿槽體積小，儲存涂布液少，開發(fā)新涂布液所需用量少，直徑小，微凹輥與基材之間形成一條“細(xì)小的涂珠線”,涂布液以剪切方式涂布30°、45°、60,從輥槽的剖面看，凹槽的幾何形狀一般分為▽三角形和6、微凹輥涂布是逆向涂布方式，可以涂布很薄的基材(5-20μm),很稀粘度的涂布液(1-5cps),很薄的涂層厚度(1~5μm),而且涂布均勻，細(xì)膩。7、微凹涂布的涂布液的粘度非常寬，粘度從1cps到5000cps,使涂布液的8、由于刮刀與微凹輥接觸角度一般為5°~25°,而傳統(tǒng)網(wǎng)紋接觸角度一般3、如果微凹輥質(zhì)量偏差，精度偏差，在低速10~50m/Min情況下，涂布質(zhì)量合格；在高速80m/Min情況下，產(chǎn)品表面出現(xiàn)橫紋現(xiàn)象，車速越快，橫紋越明2、可調(diào)節(jié)導(dǎo)輥一般為鋁質(zhì)導(dǎo)輥，直徑一般為φ50~120mm,試其靜平衡，靜平衡應(yīng)小于5克，保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活，避免對膜材劃傷造成廢③、刮刀與微凹輥的位置一般5°~25°范圍內(nèi)，如果刮刀的角度太過于陡峭④、以1600mm寬幅地微凹輥涂布頭為例，刮刀壓力一般由3~5個壓縮空氣壓供料系統(tǒng)傳動減速器改為連續(xù)式，建議采用國際知微凹涂布是一種精密涂布技術(shù)，其設(shè)備昂貴，對操在遮光膜、離型膜、光學(xué)膜、菲林膠片、鋰電池隔膜及用，國內(nèi)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，微凹涂布應(yīng)用技術(shù)越傳統(tǒng)行業(yè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。微凹涂布技設(shè)備、配方、工藝的認(rèn)識水平，不斷完善微凹涂【1】李路海、譚紹勐

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