淺談商品混凝土的質(zhì)量控制

隨著工程建設(shè)規(guī)模的迅速發(fā)展，我縣規(guī)劃建設(shè)的高層建筑、工業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施項目越來越多，對工程質(zhì)量也提出更高的要求。針對此現(xiàn)狀，我縣建設(shè)行政部門采取了一系列的扶持政策和措施，在工程建設(shè)中禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，大力推行使用商品混凝土；使得商品混凝土行業(yè)在我縣得以迅速發(fā)展。實踐表明，混凝土的商品化供應(yīng)，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量保證率，節(jié)約施工用地，實現(xiàn)文明施工。但是就目前商品混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程來看，對混凝土質(zhì)量控制與檢驗還不夠嚴(yán)格，為確?；炷临|(zhì)量從而保證建設(shè)工程質(zhì)量，就必須從混凝土原材料、配制技術(shù)、生產(chǎn)工藝和施工工藝等各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制管理。綜上所述，結(jié)合我縣實際情況，就商品砼的質(zhì)量控制淺談個人的幾點思考和見解。1混凝土器材料的質(zhì)量控制1．1水泥我公司一般選用地產(chǎn)江蘇山河水泥，因其信譽(yù)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，而且與市場上普遍應(yīng)用的外加劑適應(yīng)性較好。水泥進(jìn)場時要控制散裝水泥的入場溫度，并按規(guī)定的批次，散裝水泥每500t進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)檢其安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)。散水泥倉應(yīng)密封，上面標(biāo)明水泥的品種，同時還應(yīng)及時向水泥供應(yīng)商索取出廠檢驗報告，以便對水泥質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。1．2骨料1．2．1石子選用盱眙大云山產(chǎn)碎石，一般采用最大粒徑不超過31．5mm的石子。為保證混凝土的質(zhì)量指標(biāo)和滿足工程結(jié)構(gòu)的要求，石子進(jìn)場時按400立方或600t為一批次進(jìn)行取樣復(fù)檢其含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)及針片狀含量等指標(biāo)。因碎石多為人工加工，進(jìn)場時還應(yīng)控制其粒形是否均勻，石粉含量是否過大。1．2．2砂子選用安徽明光產(chǎn)河砂，河砂顆粒圓滑，比較潔凈，通過0．315mm篩孔的砂不得少于15％。進(jìn)場時按400立方或600t為一批次復(fù)檢其含泥量及泥塊含量。另外，砂石中的有害物質(zhì)含量也是質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，同時，砂石料場底部應(yīng)做硬化處理。1．3摻和料為降低混凝土單方成本，改善混凝土性能，商品混凝土組分中均增加了摻和料這一項。目前各攪拌站使用的摻和料也不同，我縣主要以II級粉煤灰(淮安華能)為主，生產(chǎn)時應(yīng)與水泥一樣采用散裝運輸及計量。依據(jù)國標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求分批量復(fù)檢。1．4外加劑混凝土外加劑品牌、品種繁多，應(yīng)慎重選擇。我公司通過多方面試驗，基于水泥適應(yīng)性及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，最終選用阜寧縣白玉關(guān)外加劑廠生產(chǎn)的外加劑。其具有減水、緩凝、引氣等復(fù)合性能，摻量一般在1％～3％之間，狀態(tài)為液態(tài)。為確保計量的準(zhǔn)確，泵送計量的同時應(yīng)對外加劑進(jìn)行攪拌，以防外加劑發(fā)生沉淀，確保外加劑濃度上下一致。其他如膨脹劑、緩凝劑、防凍劑等均視具體工程及季節(jié)的需要而定。劑量大的粉狀外加劑如膨脹劑設(shè)專門筒倉與水泥、粉煤灰一起，在同一計量斗內(nèi)累計計量。2配合比設(shè)計控制商品混凝土的特點是材料的多樣化與強(qiáng)度系列化，不同于單個配合比設(shè)計。一般根據(jù)水泥標(biāo)號、粗、細(xì)骨料粒級、外加劑種類、摻和料的不同按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》，初步設(shè)定若干個適當(dāng)間隔的水灰比，進(jìn)行系列配合比試驗，待28天強(qiáng)度值出來后按灰水比的變化繪制成圖，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度選定不同混凝土強(qiáng)度對應(yīng)的水灰比，調(diào)整配合比并試拌，試拌后混凝土拌合物的和易性滿足要求即可作為選定配合比。摻入粉煤灰或礦粉時應(yīng)在普通混凝土配合比的基礎(chǔ)上按《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取代調(diào)整，泵送混凝土還應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》要求。在配合比設(shè)計時充分考慮混凝土拌合物的性能，出廠時不離析、不泌水、流動性能好，經(jīng)過運輸至混凝土現(xiàn)場后仍不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動性。有特殊要求或特種混凝土配合比需專門設(shè)計進(jìn)行試驗。配合比表應(yīng)定期或根據(jù)材料的變化隨時驗證修正。3生產(chǎn)工藝及運輸過程控制由技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，相對每份配合比都要進(jìn)行第一盤試拌，測定其坍落度，觀察混凝土拌合物和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員(或質(zhì)檢人員)共同簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行正式攪拌生產(chǎn)。3．1計量計量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠，定期檢定外，操作與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，分析打印報表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)(正)偏，均應(yīng)查找原因及時排除。3．2攪拌不同攪拌機(jī)型的最小攪拌時間不同。為保證拌合物坍落度的穩(wěn)定，要嚴(yán)格按攪拌機(jī)所需的攪拌時間及使用原材料所需攪拌時間進(jìn)行攪拌，不得只求速度，降低攪拌時間，造成質(zhì)量隱患。另外采用了砂含水率自動檢測補(bǔ)償，實際含水狀況的波動仍會導(dǎo)致用水量差異，加上正常的計量誤差及外加劑對水量的敏感等等因素，拌合物坍落度的波動在所難免，因此采用坍落度監(jiān)控設(shè)備及相應(yīng)軟件，成為保證拌合物坍落度穩(wěn)定的有效手段。3．3運輸根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛、控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車、又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量?；炷翑嚢柽\輸車在裝料前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運輸過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。攪拌運輸車每運輸一次應(yīng)沖洗一次罐體，裝料前須倒凈罐內(nèi)積水防止影響混凝土水灰比。攪拌運輸車罐筒在冬期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施?；炷吝\至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。4交貨檢驗出廠前需對混凝土進(jìn)行車車檢驗，符合設(shè)計要求后方出廠。出車時攪拌站開發(fā)貨單，發(fā)貨單應(yīng)標(biāo)明收貨單位、地址、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、強(qiáng)度等級、發(fā)車時間等，澆筑現(xiàn)場應(yīng)派人對貨單進(jìn)行驗收，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級與數(shù)量外，尚需按國標(biāo)中“強(qiáng)度、坍落度應(yīng)以交貨檢驗為依據(jù)”的規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗，交貨地點的混凝土拌合物和易性是否符合合同要求，取決于外加劑效果(坍落度經(jīng)時損失)、運距、運送時間、大氣溫度及卸料時間等諸多因素。因此，規(guī)范規(guī)定商品混凝土坍落度的允許誤差為士30mm。對現(xiàn)場抽測的混凝土坍落度，如果大于設(shè)計上限值應(yīng)堅決退回；低于設(shè)計下限值，可在現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮下向攪拌車內(nèi)二次摻加減水劑，加速運轉(zhuǎn)罐體2min方可使用?，F(xiàn)場嚴(yán)禁向攪拌車或泵車內(nèi)任意加水，同時按照規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。5現(xiàn)場澆筑質(zhì)量控制5．1為配合用戶搞好現(xiàn)場管理，攪拌站在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置管理人員，以便及時處理混凝土輸送中出現(xiàn)的問題，及時把工程進(jìn)展情況、現(xiàn)場混凝土坍落度檢測情況與站內(nèi)聯(lián)系，確?；炷恋恼］斔汀Ｉ唐坊炷猎诒盟瓦^程中宜保持連續(xù)，一旦發(fā)生突發(fā)事件(運輸中斷、機(jī)器故障等)，造成泵送中斷時，混凝土澆筑現(xiàn)場應(yīng)立即采取措施。混凝土泵每隔4～5min開泵一次，每次正反泵各推動兩個沖程、料斗內(nèi)攪拌器也應(yīng)攪拌3～4轉(zhuǎn)，使其處于流塑狀態(tài)，防止輸送管內(nèi)混凝土離析或凝結(jié)，同時做好澆筑現(xiàn)場臨時施工縫的合理留設(shè)。在氣溫較高條件下施工時，為防止混凝土坍落度損失，泵的受料輸送管宜用濕麻袋或草包覆蓋，并經(jīng)常澆水降溫。5．2混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，攪拌站現(xiàn)場服務(wù)人員與施工單位技術(shù)人員做好交貨檢驗工作，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)核對發(fā)貨單，以免發(fā)生澆注錯誤，并盡快進(jìn)行澆注。砼澆筑時應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行混凝土拌合物的振搗，禁止用振搗棒橫拖驅(qū)趕混凝土，否則會造成混凝土分布不均勻而開裂。如發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量問題應(yīng)及時處理，或者直接將混凝土退回。如果混凝土在澆注過程中坍落度不滿足施工要求時，不得擅自加水，應(yīng)當(dāng)在技術(shù)人員監(jiān)控下采用追加減水劑的方法解決。不同構(gòu)件在澆筑前應(yīng)規(guī)劃好澆注順序，以免造成可以避免的約束與不均勻沉降。應(yīng)把握好混凝土的澆注溫度，夏季應(yīng)降低混凝土的入模溫度，防止裂縫；冬季應(yīng)提高混凝土的入模溫度，防止凍害。混凝土施工單位在施工現(xiàn)場隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)。砼應(yīng)盡早開始濕養(yǎng)護(hù)，混凝土板等暴露面大的構(gòu)件澆筑后應(yīng)立即覆蓋，避免塑性開裂；墻、柱等在拆模前應(yīng)及早松動模板澆水，或者采用透水性或吸水性模板?；炷翝仓髴?yīng)加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。不可在混凝土內(nèi)部溫度最高時拆模板，尤其是不能立即澆涼水?；炷翝耩B(yǎng)護(hù)周期要足夠。隨著混凝土配合比中摻合料比例的增大，對混凝土的濕養(yǎng)護(hù)要求提高。及早進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)不僅可以提高混凝土的早期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，而且可以有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。6結(jié)束語由于各方面的原因，目前商品混凝土的市場運作還有些不規(guī)范，除了上述談到的對商品混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制外，另外還有一些攪拌站資質(zhì)不就位，試驗室檢測能力不足