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文檔簡介

品質(zhì)控制北京奧特尼克科技有限公司BeijingAutonicsTechnologiesLtd.1ppt課件.LIST品質(zhì)政策

1質(zhì)量管理3品質(zhì)目標(biāo)24品質(zhì)控制流程圖2ppt課件.品質(zhì)政策

品質(zhì)愿景向零缺陷邁進(jìn)品質(zhì)政策實事求是

精益求精質(zhì)量第一

顧客滿意3ppt課件.品質(zhì)政策

品質(zhì)宣言品質(zhì)第一,交期第二沒有品質(zhì),就沒有尊嚴(yán),沒有效率,沒有利潤我做的工作由我保證,第一次就把事情做對持續(xù)現(xiàn)場品質(zhì)改善活動,進(jìn)步重于面子,使下工序滿意4ppt課件.LIST品質(zhì)政策

1質(zhì)量管理3品質(zhì)目標(biāo)24品質(zhì)控制流程圖5ppt課件.品質(zhì)目標(biāo)

品質(zhì)目標(biāo)201620172018(目標(biāo))外審?fù)ㄟ^率100%100%100%進(jìn)料檢驗合格率98.62%99.15%99.45%產(chǎn)品直通率90%95%98%產(chǎn)品出貨檢驗合格率98.74%99%99.5%6ppt課件.LIST品質(zhì)政策

1質(zhì)量管理3品質(zhì)目標(biāo)24品質(zhì)控制流程圖7ppt課件.質(zhì)量管理

質(zhì)量管理質(zhì)量保證質(zhì)量控制持續(xù)改進(jìn)8ppt課件.質(zhì)量保證

質(zhì)量保證質(zhì)量體系研發(fā)流程供應(yīng)商管理質(zhì)量培訓(xùn)質(zhì)量流程生產(chǎn)制造能力現(xiàn)場環(huán)境能力9ppt課件.質(zhì)量保證---質(zhì)量環(huán)境管理體系

建立了TS16949質(zhì)量環(huán)境管理體系秉持質(zhì)量是管理出來的、質(zhì)量是設(shè)計出來的和質(zhì)量是制造出來的價值創(chuàng)造理念,同時輔以質(zhì)量檢驗把關(guān)相結(jié)合,形成了堅持以客戶為中心,市場、研發(fā)和供應(yīng)鏈過程為基礎(chǔ)的管理模式?!白叱鰧嶒炇?,只有執(zhí)行的紀(jì)律”,將所有的產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題解決在研發(fā)階段,確保在移轉(zhuǎn)量產(chǎn)后,供應(yīng)鏈嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并維持和不斷改進(jìn)。

通過構(gòu)建完善的市場管理、研發(fā)過程管理,以及供應(yīng)鏈管理體系,并與質(zhì)量環(huán)境管理體系緊密結(jié)合,形成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量環(huán)境策劃、保證、控制和持續(xù)改進(jìn)的管理體系。遵守國家和地方有關(guān)的法律法規(guī)和其它要求,對可能產(chǎn)生環(huán)境方面影響的活動作出預(yù)防;研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,積極參與環(huán)境保護(hù)活動,維持可持續(xù)發(fā)展的社會。10ppt課件.主要考慮內(nèi)容計劃階段概念階段開發(fā)階段中試階段轉(zhuǎn)產(chǎn)及上市發(fā)布階段1、內(nèi)外部需求收集、分析2、項目可行性分析(經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、市場)3、項目預(yù)算和計劃4、風(fēng)險1、產(chǎn)品規(guī)格書2、產(chǎn)品總體技術(shù)方案3、項目計劃和費用1、實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)2、實現(xiàn)料本目標(biāo)3、設(shè)計驗證4、中試驗證資源就緒5、市場披露1、轉(zhuǎn)首批試產(chǎn)驗證2、量產(chǎn)資源就緒(市場、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等準(zhǔn)備好量產(chǎn)上市準(zhǔn)備)1、市場推廣2、商業(yè)表現(xiàn)3、后續(xù)產(chǎn)品4、退市計劃(第二代產(chǎn)品取代第一代產(chǎn)品)…..決策評審點轉(zhuǎn)產(chǎn)決策開發(fā)轉(zhuǎn)中試決策計劃階段概念階段質(zhì)量保證---研發(fā)流程

11ppt課件.質(zhì)量保證---供應(yīng)商管理

品質(zhì)愿景向零缺陷邁進(jìn)供應(yīng)商品質(zhì)政策源頭管理QSA/QPA改善支援優(yōu)勝劣汰來料品質(zhì)物料承認(rèn)(包括檢測與確認(rèn))IQC檢驗與監(jiān)控供應(yīng)商保證(QSA/QPA)JIT12ppt課件.質(zhì)量保證---供應(yīng)商管理

新物料承認(rèn)驗證供應(yīng)商的評審、考核供應(yīng)商的輔導(dǎo)簽定合作協(xié)議供應(yīng)商的管控合作協(xié)議品質(zhì)承諾書(含RoHS/沖突礦產(chǎn)調(diào)查部分)品質(zhì)違約處罰規(guī)定供應(yīng)商供貨保證協(xié)議供應(yīng)商評審、考核和等級評定新供應(yīng)商的審核根據(jù)供應(yīng)商來料品質(zhì)、制程和客戶反饋、異常處理及時性對供應(yīng)商進(jìn)行評分;每年定期供應(yīng)商審核供應(yīng)商輔導(dǎo)每月TOP10不良之供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)改善;針對進(jìn)料、制程、客戶反饋的物料問題,對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)改善物料承認(rèn)新物料包裝、外觀、尺寸、電性、解剖、材質(zhì)、包裝的驗證上機(jī)測試小批量試產(chǎn)驗證13ppt課件.質(zhì)量保證---質(zhì)量培訓(xùn)

公司級培訓(xùn)公司規(guī)章制度、企業(yè)文化品質(zhì)意識安全培訓(xùn)等部門級培訓(xùn)崗位職責(zé)考核指標(biāo)流程文件規(guī)范文件、標(biāo)準(zhǔn)崗位級培訓(xùn)崗位技能培訓(xùn)作業(yè)文件和記錄培訓(xùn)傳、幫、帶培訓(xùn)公司三級培訓(xùn)機(jī)制公司考核機(jī)制理論考核實操考現(xiàn)綜合評定能力╋意識=勝任能力

現(xiàn)實=培訓(xùn)需求14ppt課件.質(zhì)量保證---質(zhì)量流程

人公司建立三級培訓(xùn)機(jī)制;建立人員從就職到上崗考核機(jī)制;關(guān)鍵崗位識別和上崗證機(jī)制?!瓩C(jī)設(shè)備、治具的日常點檢和保養(yǎng)機(jī)制;新設(shè)備、治具的驗證評審機(jī)制;設(shè)備、治具臺帳管理。……料新物料承認(rèn)流程;物料的防護(hù)、標(biāo)示;進(jìn)料檢驗規(guī)范新物料試產(chǎn)流程?!ㄉa(chǎn)作業(yè)SOP、流程圖;檢驗SOP;儀器、設(shè)備操作和點檢文件;品質(zhì)控制計劃;首件管制物料變更流程;異常處理流程客訴處理流程環(huán)員工作業(yè)環(huán)境亮度、溫度、噪聲定期監(jiān)測機(jī)制;電子倉、SMT/DIP等特殊車間和物料進(jìn)行溫、濕度管制;靜電防護(hù)系統(tǒng)?!瓬y測試設(shè)備的點檢和運行點檢機(jī)制;測試設(shè)備定期校驗機(jī)制;測試設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)源定期外校機(jī)制?!顒虞斎胼敵隹刂瀑Y源輸入活動輸出15ppt課件.質(zhì)量保證---生產(chǎn)制造能力

信息化系統(tǒng)首件確認(rèn)巡檢、抽檢作業(yè)、檢驗文件穩(wěn)定人員培訓(xùn)儀器設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)過程控制保證16ppt課件.質(zhì)量保證---現(xiàn)場環(huán)境能力

靜電防護(hù)物料容器防靜電(防靜電包裝、防靜電物料盒、防靜電袋、防靜電箱、防靜電紙板等).人體防靜電(SMT/AI車間需防靜電鞋、帽、衣、;其它車間需要防靜電手環(huán)、防靜電工作臺)靜電線系統(tǒng)(公司會對靜電主線定期進(jìn)行監(jiān)測)5S目前公司成立“5S”推行委員會推行“5S”。建立“5S”標(biāo)準(zhǔn),人員培訓(xùn),落實執(zhí)行,稽核檢查,持續(xù)改進(jìn)。環(huán)境監(jiān)測電子倉、SMT/DIP車間的溫、濕度控制;生產(chǎn)工作現(xiàn)場光照度監(jiān)測;17ppt課件.質(zhì)量控制

質(zhì)量控制產(chǎn)品監(jiān)測質(zhì)量信息產(chǎn)品試驗稽核管理計量管理18ppt課件.裝底座投板噴膠AOI高溫固化老化裝上蓋Link內(nèi)外碼裝支架打標(biāo)包裝出貨ICT臺架成品FCT在線列印質(zhì)量控制---產(chǎn)品監(jiān)測

從進(jìn)料到出貨完善產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)測體系,即時提供品質(zhì)數(shù)據(jù),為品質(zhì)快速改善提供依據(jù)19ppt課件.質(zhì)量控制---質(zhì)量信息

建立有效地質(zhì)量信息系統(tǒng),用科學(xué)的方法采集、分析數(shù)據(jù),提供精準(zhǔn)的決策依據(jù)。質(zhì)量信息供應(yīng)商品質(zhì)績效考核信息進(jìn)料檢驗品質(zhì)狀況信息直通率信息IPQC品質(zhì)稽核信息QE檢驗品質(zhì)狀況信息車間品質(zhì)異常狀況信息車間重工工時統(tǒng)計信息QA檢驗品質(zhì)狀況信息客訴狀況信息返修率狀況數(shù)據(jù)20ppt課件.質(zhì)量控制---產(chǎn)品驗證

建立了完善的產(chǎn)品試驗流程和試產(chǎn)平臺建設(shè),從而能提前發(fā)現(xiàn)潛在品質(zhì)問題,并將問題消滅于萌牙狀況。新產(chǎn)品階段研發(fā)樣機(jī)試驗測試部試驗DQE試驗新物料器件部單體試驗上機(jī)試驗小批量驗證量產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品變更試驗定期確認(rèn)檢驗/型式試驗21ppt課件.質(zhì)量控制---稽核管理

建立了研發(fā)過程的項目管理機(jī)制、日常稽核機(jī)制和內(nèi)部審核、管理評審機(jī)制,以及與產(chǎn)品檢測機(jī)制相結(jié)合,構(gòu)建了基于業(yè)務(wù)和研發(fā)流程、量產(chǎn)訂單運作過程(供應(yīng)商管理、物料承認(rèn)、IQC檢驗、首件檢驗、過程檢驗和出貨檢驗等)的監(jiān)控體系,確保了質(zhì)量體系的良性循環(huán)和產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提升,從而不斷增進(jìn)客戶的滿意。糾正確定不合格原因評價糾正措施需求確定并實施糾正措施記錄結(jié)果評價有效性永久更改,閉環(huán)結(jié)案無效有效評審不合格產(chǎn)品不合格顧客抱怨體系運行不符合22ppt課件.質(zhì)量控制---計量管理

建立了完善的計量管理體系,通過對檢驗、測量和試驗設(shè)備的量值校準(zhǔn)、傳遞、調(diào)整,來確保量值系統(tǒng)的準(zhǔn)確。外部校準(zhǔn)計量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)器具量值溯源內(nèi)部校準(zhǔn)內(nèi)校規(guī)范校準(zhǔn)、比對向上追溯、對內(nèi)傳遞內(nèi)部檢測檢測方法數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠運行檢查23ppt課件.持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)8D改善供應(yīng)商輔導(dǎo)改善24ppt課件.質(zhì)量保證---8D 運用8D方法建立一個體系,讓整個團(tuán)隊共享信息,努力達(dá)成目標(biāo),解決公司在研發(fā)、生產(chǎn)及銷售各環(huán)節(jié)各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題。25ppt課件.質(zhì)量保證---供應(yīng)商輔導(dǎo)改善

每月匯總供應(yīng)商來料狀況,并針對TOP10不良之供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)改善。關(guān)鍵性材料,比如IC、MOS、繼電器、PCB,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不良,均需供應(yīng)商提供不良分析和改善對策,并酌情安排現(xiàn)場輔導(dǎo)。IQC判退、上線不良率超過5%的物料,要求供應(yīng)商提供不良分析和改善對策,并酌情安排現(xiàn)場輔導(dǎo)。26ppt課件.LIST品質(zhì)政策

1質(zhì)量管理3品質(zhì)目標(biāo)24品質(zhì)控制流程圖27ppt課件.IQC作業(yè)流程YNYNYNYNYNYN供應(yīng)商送貨倉庫點數(shù)包裝檢查外觀檢查尺寸檢查電氣特性通知整改回復(fù)8D反饋SQE入庫加嚴(yán)抽檢正常抽檢放寬抽檢免檢是否關(guān)鍵物料是否免檢物料供應(yīng)商派人反饋生產(chǎn)計劃調(diào)整MRB會議返工讓步接收退貨代供應(yīng)商返退貨供應(yīng)商IQC抽檢連續(xù)3次出現(xiàn)異常連續(xù)5次無問題連續(xù)5次無問題出現(xiàn)異常出現(xiàn)異常連續(xù)5次無問題28ppt課件.IPQC作業(yè)流程通知QE/PE確認(rèn)確認(rèn)首樣開線準(zhǔn)備送檢首樣正常生產(chǎn)核實點檢表項目確認(rèn)員工作業(yè)情況是否影響產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)半成品質(zhì)量培訓(xùn)員工培訓(xùn)效果驗證正常作業(yè)有無生產(chǎn)100%被識別?隔離返工班長重新點檢通知QE/PE整改通知OQC加嚴(yán)產(chǎn)線正常生產(chǎn)是否影響客戶使用停線改善通知生產(chǎn)計劃調(diào)整改善驗證YNYNYNYNYNYNYNYNYNYN確認(rèn)4M變化點按照CP核對NYQE/PE處理29ppt課件.生產(chǎn)過程不良處理流程正常生產(chǎn)OK生產(chǎn)過程不良IPQC確認(rèn)AOI不良老化不良臺架不良FCT不良IPQC不良QE確認(rèn)是否保留維修保留目檢正常流水從AOI投入是否二次維修NG0%-1%2%-99%臺架測試重新老化臺架測試原因分析是否可靠性問題高低溫技術(shù)協(xié)助維修臺架測試保留作測試用曲線異常參數(shù)異常無曲線故障燈亮技術(shù)協(xié)助讀取故障碼是否超差1A不良率是否>5%重新測試反饋北京確認(rèn)流水/更改標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)助是否與工裝相關(guān)原因分析從AOI投入PE/QE培訓(xùn)員工驗證效果停線培訓(xùn)YNOKNGOKNGYNOKNGOKNGYNOKNGOKNGYNYNYNNG同一類型位置:>=3X/2H不同類型位置:>=5X/2H功能不良:>=2X/2H1個燒板,時好時壞,情況馬上報告品質(zhì)工藝功能不良:>=3X/2H參數(shù),故障燈:>=5X/2H1個

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