2024年鍍鋅管理制度程序(4篇)

2024年鍍鋅管理制度程序(4篇)

目錄

第1篇熱鍍鋅廠管理方案

第2篇熱鍍鋅車間管理方案

第3篇熱鍍鋅公輔設(shè)施安全作業(yè)管理辦法

第4篇x鍍鋅公司pos系統(tǒng)管理員安全職責(zé)

熱鍍鋅廠管理方案

熱鍍鋅車間管理大致可分為六大部分:安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀(jì)律以及現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。

一、安全生產(chǎn)管理

“安全生產(chǎn)最根本的目的是保護(hù)人的生命和健康,是對企業(yè)正常生產(chǎn)與運(yùn)營的必要保證。車間安全管理是車間各項(xiàng)管理的一個(gè)重要組成部分,是為保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動(dòng)條件,預(yù)防和消除職工傷亡事故,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。車間安全生產(chǎn)管理工作體現(xiàn)在車間生產(chǎn)的全過程?！苯Y(jié)構(gòu)件熱鍍鋅企業(yè)很多地方都是人工操作生產(chǎn)配合機(jī)械化作業(yè),所以在生產(chǎn)過程中須關(guān)注以下幾點(diǎn):

1.速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)速度越來越快,對操作員工的潛在危險(xiǎn)也越來越大;

2.溫度。熱鍍鋅加工過程中,很多加工溫度都比較高,且易產(chǎn)生高溫飛濺,因此良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的;

3.砸傷。熱鍍鋅工件由于市場發(fā)展和現(xiàn)代工程的需求,已從原來的簡單、輕巧發(fā)展為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,在很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還需要人工搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn),稍微不注意便會(huì)受傷;

4.吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產(chǎn)過程中漸漸腐蝕、老化,在吊掛選用時(shí)都不可麻痹大意。

那么在正常的生產(chǎn)運(yùn)行過程中怎樣才能確保安全呢一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò),而車間一級(jí)的安全管理尤為重要。首先,要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求,要拿出行之有效的具體措施,始終將安全放在日常工作的第一位,親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次,要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理,負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作,要有比較詳細(xì)實(shí)用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序,每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項(xiàng)。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。第三,要明確班組長在安全管理中的職責(zé)。班組長作為最基層的管理者,必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。

1.經(jīng)常性的安全教育。有些員工自認(rèn)為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗(yàn),往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。因此,充分利用好班前會(huì)把車間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,同時(shí)還應(yīng)利用板報(bào)、簡報(bào)等形式宣傳安全。要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全”的思想轉(zhuǎn)變。同時(shí)建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行。

2.對新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育,即“入廠教育、車間教育和崗位教育”。經(jīng)考試合格,才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位;

3.對特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè),如電氣,起重,鍋爐,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用辦培訓(xùn)班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。

4.定期對各種設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),這樣即可保證設(shè)備的安全,又可以延長設(shè)備的使用期限,減少設(shè)備更新費(fèi)用。對出現(xiàn)異常的設(shè)備要及時(shí)修理,嚴(yán)禁使用問題設(shè)備。

5.上班前嚴(yán)禁醉酒和上班期間嚴(yán)禁喝酒。

6.上班期間必須穿戴好公司規(guī)定的勞保用品,非上班時(shí)間不能在車間逗留;非本廠職工不經(jīng)批準(zhǔn)不能進(jìn)入車間。

7.對酸洗吊帶,鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認(rèn)真評(píng)估(看是否能達(dá)到規(guī)定的承載能力)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題的吊掛具及時(shí)修理;不能修理的進(jìn)行報(bào)廢處理。

8.對生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)區(qū)域做好防護(hù)措施并設(shè)立警示牌,必要時(shí)要求此工序負(fù)責(zé)人派人在此警戒。

9.生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)員工相互監(jiān)護(hù)、相互配合,發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作或存在危險(xiǎn)時(shí)任何人都有義務(wù)及時(shí)制止;如發(fā)生安全事故,共同操作人員要追究其連帶責(zé)任。

10.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)教育和曝光處理,對屢教不改的給予堅(jiān)決處理。

11.對危險(xiǎn)設(shè)備操作或在危險(xiǎn)區(qū)域操作時(shí),操作人員要在他人看護(hù)的情況下才能進(jìn)行操作。

二、質(zhì)量管理

“以質(zhì)量求生存”,質(zhì)量作為企業(yè)生存之本,只有不斷的提高質(zhì)量才能保證企業(yè)在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。俗話說:“行業(yè)的質(zhì)量要求有標(biāo)準(zhǔn),但客戶的質(zhì)量要求卻沒有標(biāo)準(zhǔn)”。企業(yè)的質(zhì)量不僅僅要達(dá)到行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求就止步不前,更要達(dá)到客戶的質(zhì)量要求,并爭取超越客戶的期望要求。所以,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,認(rèn)真做好以下幾點(diǎn)是很有必要的:

1.確定客戶的要求和期望。每個(gè)客戶都有各自的質(zhì)量要求和期望,我們只有了解了客戶的質(zhì)量要求后才能根據(jù)其要求生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。

2.建立公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。只有明確了公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)后,才可以使公司員工向預(yù)定的目標(biāo)奮斗。

3.確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過程和職責(zé)并運(yùn)用記錄、測量的方法確認(rèn)每個(gè)操作過程的有效性。

1)建立和完善各鍍鋅工件的工藝參數(shù)(鍍鋅時(shí)間、鍍鋅溫度、吊掛方式等)數(shù)據(jù),對不熟悉的工件要先進(jìn)行試鍍,尋找出工件的最佳鍍鋅方式并對其工藝參數(shù)進(jìn)行記錄。

2)在鍍鋅生產(chǎn)時(shí),要根據(jù)工件的大小對鍍鋅單吊的重量給予合理的限制,不可讓工人操作時(shí)盲目貪多、貪快。

3)明確班長在質(zhì)量管理中的責(zé)任,在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)班長要負(fù)主要責(zé)任。

4)嚴(yán)格要求工人按公司的工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。

5)每道工序都要求員工勤檢查,做好工件的自檢和互檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅生產(chǎn)過程中的不合格因素。

6)對工人在操作過程中的不合理細(xì)節(jié)操作給予指導(dǎo)糾正(如酸洗工件上存在有少量的漆字,厚銹等鍍鋅時(shí)就應(yīng)去除,不應(yīng)等到鍍鋅后在對其產(chǎn)生的漏鍍進(jìn)行處理修補(bǔ);工人在鍍鋅打灰操作問題)。

7)對客戶的工件要愛護(hù),不能隨意踩踏已鍍好鋅的工件,更不能對產(chǎn)品扔摔等野蠻操作。一個(gè)鍍鋅質(zhì)量再好產(chǎn)品,如果在加工過程中變形,客戶都不會(huì)滿意。

8)對不合格品產(chǎn)生的原因要及時(shí)分析,發(fā)生質(zhì)量事故或客戶投訴要及時(shí)給予處理并公布,增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)。

9)對人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

10)對各種工藝參數(shù)配方要定時(shí)進(jìn)行分析化驗(yàn),為鍍鋅質(zhì)量提供保證。

4.積極分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀,并確定改進(jìn)目標(biāo),尋找可能的解決方法,通過新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。

三、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行,并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢這就必須保證企業(yè)自身的設(shè)備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。

1.生產(chǎn)過程中各工序人員的合理安排。避免出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員,這在生產(chǎn)過程中是會(huì)造成很壞的影響的。

2.在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要注意班組之間的分配合理性,避免工人工作時(shí)因此情緒化;同時(shí)兼顧零整搭配,同種工藝搭配等。使人員在工作時(shí)始終處于工作的生產(chǎn)節(jié)奏中,即不會(huì)忙不開交也不會(huì)沒事干在那坐著玩,同時(shí)大小搭配時(shí)又可以給鋅鍋溫度有個(gè)緩沖時(shí)間,保護(hù)設(shè)備。

3.充分發(fā)揮班長在班組中的帶頭作用,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4.增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)精神,使空閑人員通過合理的調(diào)動(dòng),打破工種的區(qū)分,相互幫忙。

5.要求員工認(rèn)真做好每一環(huán)節(jié),減少返工現(xiàn)象,避免因返工而耽擱時(shí)間。

6.利用空閑時(shí)間為下一步或明天的生產(chǎn)提前做好準(zhǔn)備工作,酸洗利用空閑時(shí)間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。

7.運(yùn)用測量方法和預(yù)防措施使各設(shè)備、工藝正常運(yùn)行。

8.鼓勵(lì)員工提出各種生產(chǎn)改進(jìn)措施,方法一經(jīng)采用,對提出建議的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

四、能耗管理

如果說質(zhì)量是企業(yè)生存之本,那么節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠,鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過程的大部分,但這并不意味著只節(jié)約了鋅耗便達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,我們只有在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上下足功夫,每個(gè)環(huán)節(jié)都使原材料得到最大的利用,才能保證企業(yè)在市場競爭激勵(lì)的今天取得優(yōu)勢。

1.鋅耗的控制

鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。

1)對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數(shù),并要測量工件的鋅層厚度,發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報(bào)告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。

2)對每車工件實(shí)行黑白件過磅并統(tǒng)計(jì)分析鋅耗,并為月底評(píng)鋅耗獎(jiǎng)提供依據(jù)。

3)對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間,操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。

4)培訓(xùn)員工準(zhǔn)確的拔灰方式,防止過度拔灰造成鋅液氧化。

5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干,減少爆鋅的浪費(fèi)。

6)酸洗過酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。

7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時(shí)掃入鋅鍋,因?yàn)橐还锏蔫F至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。

8)對于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈,每天下班前也要對鋅鍋進(jìn)行打撈。

9)提高產(chǎn)品的合格率,對認(rèn)為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責(zé)任并對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。

2.其他原材料的耗用控制

1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強(qiáng)的新酸。

2)酸洗時(shí)酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內(nèi)部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時(shí)能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部的殘留液未流盡便進(jìn)入下一道工序操作。

3)助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數(shù)。

4)對各種原材料耗用設(shè)定額度,超罰省獎(jiǎng)。

5)對浪費(fèi)行為隨時(shí)通報(bào)批評(píng)處理,使工人在工作中形成節(jié)約意識(shí)。

五、紀(jì)律管理

紀(jì)律對于熱鍍鋅企業(yè)來說一直是一個(gè)比較頭疼的問題。因?yàn)楣と说乃刭|(zhì)很低,且文化水平整體不高,所以管理起來比較困難。比較可行的辦法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執(zhí)行。當(dāng)然在執(zhí)行過程中肯定會(huì)遇到很多的困難,但如果不使員工內(nèi)部形成一個(gè)良好的氛圍,就改變不了管理困難的局面。

1.制定各項(xiàng)車間管理制度,并逐步貫徹執(zhí)行,慢慢培養(yǎng)員工的紀(jì)律意識(shí)。

2.重點(diǎn)抓好上班制度,對消極怠工,干私活、睡覺等現(xiàn)象進(jìn)行整治。

3.上崗前進(jìn)行紀(jì)律培訓(xùn),強(qiáng)化員工紀(jì)律意識(shí)。

4.各項(xiàng)制度粘貼在公布欄。讓違紀(jì)員工清楚其違反公司規(guī)定,不能找借口。

5.對不服從指揮分配,吵架、打架的現(xiàn)象給予處理,嚴(yán)重者開除。

6.對有情緒的員工多加引導(dǎo),消除誤會(huì)。

7.盡可能的多關(guān)心一下員工的工作、生活。

六、現(xiàn)場文明、場地衛(wèi)生管理

一個(gè)良好的工作場所不僅讓外人看了爽心悅目,更會(huì)讓在此當(dāng)中的工作人員心情愉快,在不知不覺提高工作效率,同時(shí)也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境呢除了車間場地6s化外,還要工人整體素質(zhì)的提高,有一個(gè)良好的精神面貌。

1.工人上班統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服。

2.客戶來本廠參觀、打包或發(fā)貨,盡可能滿足客戶的要求。

3.培養(yǎng)工人不隨地亂扔垃圾的衛(wèi)生習(xí)慣。

4.車間場地進(jìn)行區(qū)域劃分,規(guī)劃,黑白件存放分開。

5.工件堆放整齊,井然有序,特別是成品,并對成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

6.工具,吊掛具擺放整齊,使用后要及時(shí)整理歸位。

7.場地衛(wèi)生進(jìn)行區(qū)域責(zé)任制,隨時(shí)保持清潔,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料隨時(shí)清理。

另外,以下一些管理措施的實(shí)施,應(yīng)該對車間的各項(xiàng)管理有所幫助。

1.在每天上班前15分鐘,由班長主持召開班前會(huì),這不僅僅可以在工人上班前強(qiáng)調(diào)安全、紀(jì)律、質(zhì)量等情況,同時(shí)也對本班當(dāng)天情況做大致的介紹,讓每位員工了解產(chǎn)品的市場情況、工藝和質(zhì)量要求。同時(shí)檢查本班出勤情況,每位員工的身體狀況是否符合上班要求(有無醉酒、生病等),以及每位員工是否按要求穿戴勞保用品等。

2.每周對班長召開班長級(jí)會(huì)議,對一周違紀(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量問題進(jìn)行回顧分析,并找出解決方案。同時(shí)就生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾進(jìn)行討論。

3.每月對各類質(zhì)量、安全事故進(jìn)行匯總,同時(shí)總結(jié)原材料耗用情況并建立數(shù)據(jù)檔案,并進(jìn)行分析比較,及時(shí)找出原材料耗用異常原因。

4.車間管理者可利用對廠區(qū)衛(wèi)生、違規(guī)操作生產(chǎn)、現(xiàn)場不文明等現(xiàn)象進(jìn)行拍照公布,逐步糾正工人的不良工作習(xí)慣。

5.每月開展優(yōu)秀班級(jí)、優(yōu)秀員工的評(píng)選活動(dòng)。

以上便是鍍鋅車間管理的基本注意要點(diǎn)。只有在每個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)細(xì)節(jié)上下功夫,才能使企業(yè)有更好的發(fā)展

熱鍍鋅車間管理方案

熱鍍鋅車間管理大致可分為六大部分:安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀(jì)律以及現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。

一、安全生產(chǎn)管理

'安全生產(chǎn)最根本的目的是保護(hù)人的生命和健康,是對企業(yè)正常生產(chǎn)與運(yùn)營的必要保證。車間安全管理是車間各項(xiàng)管理的一個(gè)重要組成部分,是為保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動(dòng)條件,預(yù)防和消除職工傷亡事故,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。車間安全生產(chǎn)管理工作體現(xiàn)在車間生產(chǎn)的全過程。'結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅企業(yè)很多地方都是人工操作生產(chǎn)配合機(jī)械化作業(yè),所以在生產(chǎn)過程中須關(guān)注以下幾點(diǎn):

1.速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)速度越來越快,對操作員工的潛在危險(xiǎn)也越來越大;

2.溫度。熱鍍鋅加工過程中,很多加工溫度都比較高,且易產(chǎn)生高溫飛濺,因此良好的防燙傷保護(hù)措施是必需的;

3.砸傷。熱鍍鋅工件由于市場發(fā)展和現(xiàn)代工程的需求,已從原來的簡單、輕巧發(fā)展為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,在很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還需要人工搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn),稍微不注意便會(huì)受傷;

4.吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產(chǎn)過程中漸漸腐蝕、老化,在吊掛選用時(shí)都不可麻痹大意。

那么在正常的生產(chǎn)運(yùn)行過程中怎樣才能確保安全呢一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò),而車間一級(jí)的安全管理尤為重要。首先,要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求,要拿出行之有效的具體措施,始終將安全放在日常工作的第一位,親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次,要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理,負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作,要有比較詳細(xì)實(shí)用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序,每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項(xiàng)。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。第三,要明確班組長在安全管理中的職責(zé)。班組長作為最基層的管理者,必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。

1.經(jīng)常性的安全教育。有些員工自認(rèn)為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗(yàn),往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。因此,充分利用好班前會(huì)把車間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育,同時(shí)還應(yīng)利用板報(bào)、簡報(bào)等形式宣傳安全。要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全,做到'要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全'的思想轉(zhuǎn)變。同時(shí)建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行。

2.對新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育,即'入廠教育、車間教育和崗位教育'。經(jīng)考試合格,才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位;

3.對特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè),如電氣,起重,鍋爐,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種,用辦培訓(xùn)班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格,發(fā)給安全操作許可證,才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。

4.定期對各種設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),這樣即可保證設(shè)備的安全,又可以延長設(shè)備的使用期限,減少設(shè)備更新費(fèi)用。對出現(xiàn)異常的設(shè)備要及時(shí)修理,嚴(yán)禁使用問題設(shè)備。

5.上班前嚴(yán)禁醉酒和上班期間嚴(yán)禁喝酒。

6.上班期間必須穿戴好公司規(guī)定的勞保用品,非上班時(shí)間不能在車間逗留;非本廠職工不經(jīng)批準(zhǔn)不能進(jìn)入車間。

7.對酸洗吊帶,鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認(rèn)真評(píng)估(看是否能達(dá)到規(guī)定的承載能力)、檢查,發(fā)現(xiàn)問題的吊掛具及時(shí)修理;不能修理的進(jìn)行報(bào)廢處理。

8.對生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)區(qū)域做好防護(hù)措施并設(shè)立警示牌,必要時(shí)要求此工序負(fù)責(zé)人派人在此警戒。

9.生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)員工相互監(jiān)護(hù)、相互配合,發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作或存在危險(xiǎn)時(shí)任何人都有義務(wù)及時(shí)制止;如發(fā)生安全事故,共同操作人員要追究其連帶責(zé)任。

10.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)教育和曝光處理,對屢教不改的給予堅(jiān)決處理。

11.對危險(xiǎn)設(shè)備操作或在危險(xiǎn)區(qū)域操作時(shí),操作人員要在他人看護(hù)的情況下才能進(jìn)行操作。

二、質(zhì)量管理

'以質(zhì)量求生存',質(zhì)量作為企業(yè)生存之本,只有不斷的提高質(zhì)量才能保證企業(yè)在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。俗話說:'行業(yè)的質(zhì)量要求有標(biāo)準(zhǔn),但客戶的質(zhì)量要求卻沒有標(biāo)準(zhǔn)'。企業(yè)的質(zhì)量不僅僅要達(dá)到行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求就止步不前,更要達(dá)到客戶的質(zhì)量要求,并爭取超越客戶的期望要求。所以,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,認(rèn)真做好以下幾點(diǎn)是很有必要的:

1.確定客戶的要求和期望。每個(gè)客戶都有各自的質(zhì)量要求和期望,我們只有了解了客戶的質(zhì)量要求后才能根據(jù)其要求生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。

2.建立公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。只有明確了公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)后,才可以使公司員工向預(yù)定的目標(biāo)奮斗。

3.確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過程和職責(zé)并運(yùn)用記錄、測量的方法確認(rèn)每個(gè)操作過程的有效性。

1)建立和完善各鍍鋅工件的工藝參數(shù)(鍍鋅時(shí)間、鍍鋅溫度、吊掛方式等)數(shù)據(jù),對不熟悉的工件要先進(jìn)行試鍍,尋找出工件的最佳鍍鋅方式并對其工藝參數(shù)進(jìn)行記錄。

2)在鍍鋅生產(chǎn)時(shí),要根據(jù)工件的大小對鍍鋅單吊的重量給予合理的限制,不可讓工人操作時(shí)盲目貪多、貪快。

3)明確班長在質(zhì)量管理中的責(zé)任,在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)班長要負(fù)主要責(zé)任。

4)嚴(yán)格要求工人按公司的工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。

5)每道工序都要求員工勤檢查,做好工件的自檢和互檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅生產(chǎn)過程中的不合格因素。

6)對工人在操作過程中的不合理細(xì)節(jié)操作給予指導(dǎo)糾正(如酸洗工件上存在有少量的漆字,厚銹等鍍鋅時(shí)就應(yīng)去除,不應(yīng)等到鍍鋅后在對其產(chǎn)生的漏鍍進(jìn)行處理修補(bǔ);工人在鍍鋅打灰操作問題)。

7)對客戶的工件要愛護(hù),不能隨意踩踏已鍍好鋅的工件,更不能對產(chǎn)品扔摔等野蠻操作。一個(gè)鍍鋅質(zhì)量再好產(chǎn)品,如果在加工過程中變形,客戶都不會(huì)滿意。

8)對不合格品產(chǎn)生的原因要及時(shí)分析,發(fā)生質(zhì)量事故或客戶投訴要及時(shí)給予處理并公布,增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)。

9)對人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

10)對各種工藝參數(shù)配方要定時(shí)進(jìn)行分析化驗(yàn),為鍍鋅質(zhì)量提供保證。

4.積極分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀,并確定改進(jìn)目標(biāo),尋找可能的解決方法,通過新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。

三、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行,并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢這就必須保證企業(yè)自身的設(shè)備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。

1.生產(chǎn)過程中各工序人員的合理安排。避免出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員,這在生產(chǎn)過程中是會(huì)造成很壞的影響的。

2.在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要注意班組之間的分配合理性,避免工人工作時(shí)因此情緒化;同時(shí)兼顧零整搭配,同種工藝搭配等。使人員在工作時(shí)始終處于工作的生產(chǎn)節(jié)奏中,即不會(huì)忙不開交也不會(huì)沒事干在那坐著玩,同時(shí)大小搭配時(shí)又可以給鋅鍋溫度有個(gè)緩沖時(shí)間,保護(hù)設(shè)備。

3.充分發(fā)揮班長在班組中的帶頭作用,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4.增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)精神,使空閑人員通過合理的調(diào)動(dòng),打破工種的區(qū)分,相互幫忙。

5.要求員工認(rèn)真做好每一環(huán)節(jié),減少返工現(xiàn)象,避免因返工而耽擱時(shí)間。

6.利用空閑時(shí)間為下一步或明天的生產(chǎn)提前做好準(zhǔn)備工作,酸洗利用空閑時(shí)間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。

7.運(yùn)用測量方法和預(yù)防措施使各設(shè)備、工藝正常運(yùn)行。

8.鼓勵(lì)員工提出各種生產(chǎn)改進(jìn)措施,方法一經(jīng)采用,對提出建議的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

四、能耗管理

如果說質(zhì)量是企業(yè)生存之本,那么節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展的有力保證。作為鍍鋅廠,鋅的耗用的確占整個(gè)生產(chǎn)過程的大部分,但這并不意味著只節(jié)約了鋅耗便達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,我們只有在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上下足功夫,每個(gè)環(huán)節(jié)都使原材料得到最大的利用,才能保證企業(yè)在市場競爭激勵(lì)的今天取得優(yōu)勢。

1.鋅耗的控制

鋅的消耗主要分為:粘附在工件表面的;氧化成鋅灰的;反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個(gè)主要部分。

1)對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時(shí)間、溫度等鍍鋅參數(shù),并要測量工件的鋅層厚度,發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時(shí)報(bào)告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。

2)對每車工件實(shí)行黑白件過磅并統(tǒng)計(jì)分析鋅耗,并為月底評(píng)鋅耗獎(jiǎng)提供依據(jù)。

3)對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時(shí)間,操作時(shí)要求工人動(dòng)作要利索。

4)培訓(xùn)員工準(zhǔn)確的拔灰方式,防止過度拔灰造成鋅液氧化。

5)下鍋時(shí)一定要使工件表面水分蒸發(fā)干,減少爆鋅的浪費(fèi)。

6)酸洗過酸的控制,工件水洗的步驟一定要徹底,這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。

7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時(shí)掃入鋅鍋,因?yàn)橐还锏蔫F至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。

8)對于鋅鍋掉入工件要及時(shí)打撈,每天下班前也要對鋅鍋進(jìn)行打撈。

9)提高產(chǎn)品的合格率,對認(rèn)為造成的不合格品退鋅重鍍時(shí)要追究責(zé)任并對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。

2.其他原材料的耗用控制

1)酸洗時(shí)在能保證鍍鋅生產(chǎn)時(shí)要充分利用舊酸,不能怕麻煩只用去銹能力強(qiáng)的新酸。

2)酸洗時(shí)酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面,內(nèi)部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時(shí)能把殘留液流盡,不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部的殘留液未流盡便進(jìn)入下一道工序操作。

3)助鍍槽的水位要保持不變,對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量,增加添加次數(shù)。

4)對各種原材料耗用設(shè)定額度,超罰省獎(jiǎng)。

5)對浪費(fèi)行為隨時(shí)通報(bào)批評(píng)處理,使工人在工作中形成節(jié)約意識(shí)。

五、紀(jì)律管理

紀(jì)律對于熱鍍鋅企業(yè)來說一直是一個(gè)比較頭疼的問題。因?yàn)楣と说乃刭|(zhì)很低,且文化水平整體不高,所以管理起來比較困難。比較可行的辦法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執(zhí)行。當(dāng)然在執(zhí)行過程中肯定會(huì)遇到很多的困難,但如果不使員工內(nèi)部形成一個(gè)良好的氛圍,就改變不了管理困難的局面。

1.制定各項(xiàng)車間管理制度,并逐步貫徹執(zhí)行,慢慢培養(yǎng)員工的紀(jì)律意識(shí)。

2.重點(diǎn)抓好上班制度,對消極怠工,干私活、睡覺等現(xiàn)象進(jìn)行整治。

3.上崗前進(jìn)行紀(jì)律培訓(xùn),強(qiáng)化員工紀(jì)律意識(shí)。

4.各項(xiàng)制度粘貼在公布欄。讓違紀(jì)員工清楚其違反公司規(guī)定,不能找借口。

5.對不服從指揮分配,吵架、打架的現(xiàn)象給予處理,嚴(yán)重者開除。

6.對有情緒的員工多加引導(dǎo),消除誤會(huì)。

7.盡可能的多關(guān)心一下員工的工作、生活。

六、現(xiàn)場文明、場地衛(wèi)生管理

一個(gè)良好的工作場所不僅讓外人看了爽心悅目,更會(huì)讓在此當(dāng)中的工作人員心情愉快,在不知不覺提高工作效率,同時(shí)也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境呢除了車間場地6s化外,還要工人整體素質(zhì)的提高,有一個(gè)良好的精神面貌。

1.工人上班統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服。

2.客戶來本廠參觀、打包或發(fā)貨,盡可能滿足客戶的要求。

3.培養(yǎng)工人不隨地亂扔垃圾的衛(wèi)生習(xí)慣。

4.車間場地進(jìn)行區(qū)域劃分,規(guī)劃,黑白件存放分開。

5.工件堆放整齊,井然有序,特別是成品,并對成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

6.工具,吊掛具擺放整齊,使用后要及時(shí)整理歸位。

7.場地衛(wèi)生進(jìn)行區(qū)域責(zé)任制,隨時(shí)保持清潔,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料隨時(shí)清理。

另外,以下一些管理措施的實(shí)施,應(yīng)該對車間的各項(xiàng)管理有所幫助。

1.在每天上班前15分鐘,由班長主持召開班前會(huì),這不僅僅可以在工人上班前強(qiáng)調(diào)安全、紀(jì)律、質(zhì)量等情況,同時(shí)也對本班當(dāng)天情況做大致的介紹,讓每位員工了解產(chǎn)品的市場情況、工藝和質(zhì)量要求。同時(shí)檢查本班出勤情況,每位員工的身體狀況是否符合上班要求(有無醉酒、生病等),以及每位員工是否按要求穿戴勞保用品等。

2.每周對班長召開班長級(jí)會(huì)議,對一周違紀(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量問題進(jìn)行回顧分析,并找出解決方案。同時(shí)就生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾進(jìn)行討論。

3.每月對各類質(zhì)量、安全事故進(jìn)行匯總,同時(shí)總結(jié)原材料耗用情況并建立數(shù)據(jù)檔案,并進(jìn)行分析比較,及時(shí)找出原材料耗用異常原因。

4.車間管理者可利用對廠區(qū)衛(wèi)生、違規(guī)操作生產(chǎn)、現(xiàn)場不文明等現(xiàn)象進(jìn)行拍照公布,逐步糾正工人的不良工作習(xí)慣。

5.每月開展優(yōu)秀班級(jí)、優(yōu)秀員工的評(píng)選活動(dòng)。

以上便是鍍鋅車間管理的基本注意要點(diǎn)。只有在每個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)細(xì)節(jié)上下功夫,才能使企業(yè)有更好的發(fā)展。

熱鍍鋅公輔設(shè)施安全作業(yè)管理辦法

1.總則1.1目的:為防止發(fā)生意外事故,保護(hù)員工生命安全和避免公司財(cái)產(chǎn)遭受損失,對公輔設(shè)施安全技術(shù)作出規(guī)定,以期消除或降低安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn),特制定本操作標(biāo)準(zhǔn)。1.2使用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于公輔設(shè)施操作、維護(hù)、修理作業(yè)。1.3制、修、廢:本程序之制定、修訂、廢止需經(jīng)管理層審議通過,呈總經(jīng)理核決后實(shí)施。1.4管理權(quán)責(zé):1.4.1文件制、修、廢之責(zé)任單位:公輔組。1.4.2文件編號(hào)、送審:公輔組。1.4.3文件登記、分發(fā):安全環(huán)保部、鍍鋅車間廠長。

2.作業(yè)規(guī)定2.1一般安全操作標(biāo)準(zhǔn):2.1.1水處理及其他接觸化學(xué)藥品的作業(yè):2.1.1.1使用合理勞動(dòng)防護(hù)用品。在化學(xué)藥品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用過程中帶防化手套;在維修、保養(yǎng)與藥品接觸的設(shè)施、儀器、儲(chǔ)槽等都必須帶防化手套。2.1.1.2在接觸有揮發(fā)性的化學(xué)藥品是必須佩帶防毒面具。2.1.1.3鍋爐爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。2.1.1.4當(dāng)水處理設(shè)施故障時(shí),必須掛上停用或維修中的標(biāo)示牌,防止誤操作。2.1.2物料搬運(yùn)的作業(yè):2.1.2.1使用叉車必須持有駕駛證者方可獨(dú)立操作,在行駛前,須對手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。行駛及叉運(yùn)物品時(shí)注意安全,遵叉車操作規(guī)程。2.1.2.2凡發(fā)生故障或異常地叉車必須停車使用,不帶病出車或作業(yè)。2.1.3廢水站設(shè)備操作管理作業(yè):2.1.3.1廢水站人員工作時(shí),必須穿戴好口罩、橡膠手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。2.1.3.2廢水站廢水池四周加裝護(hù)欄,在有需要的地方應(yīng)加裝工作平臺(tái),不準(zhǔn)站在槽沿上或擠壓欄桿,防止工作人員意外墜入池中。2.1.3.3充裝藥品時(shí),輸送管及連接部分安裝牢固,防止發(fā)生意外泄露。2.1.3.4廢水站應(yīng)安裝沖淋設(shè)施,防止發(fā)生意外時(shí)能及時(shí)救護(hù)。2.1.4關(guān)于儀表及安全裝置的規(guī)定:2.1.4.1如發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障,并經(jīng)調(diào)整無效時(shí),應(yīng)立即停止使用,儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄2.1.4.2各類儀表必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.1.4.3安全閥每年送交專門機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。2.1.5高空作業(yè)規(guī)定:2.1.5.1高空作業(yè)時(shí),必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、要穩(wěn)固好,防止滑動(dòng)。2.1.5.2有高空作業(yè)平臺(tái)、樓梯,走道的四周必須安裝護(hù)欄,防止高空墜落。2.1.6油漆作業(yè):2.1.6.1油漆作業(yè)場所十米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊,氣切割等明火作業(yè)。2.1.6.2需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。防止物件墜落。2.1.6.3凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。2.1.7各類藥品及易燃物品的儲(chǔ)存:2.1.7.1各類水處理藥劑應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。2.1.7.2公輔系統(tǒng)中存放藥劑的儲(chǔ)位也須明確的標(biāo)注。2.1.7.3各類需檢測的樣品也需注明標(biāo)簽,防止誤食。2.1.7.4循環(huán)冷卻水處理藥劑每種的最大庫存量為**kg。

2.1.7.5公輔設(shè)施物料最大安全存量:鹽酸為9t。硫酸為5t,pac為5t,pam為200kg。2.1.7.6汽油、油漆、其他有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,集中統(tǒng)一保管。2.1.8蒸汽輸送作業(yè)規(guī)定:2.1.8.1蒸汽供給產(chǎn)線時(shí),先預(yù)熱管道,排放冷凝水,防止產(chǎn)生水汽共振,導(dǎo)致意外發(fā)生。2.1.8.2蒸汽輸送作業(yè)時(shí),凡接觸蒸汽設(shè)施或管道的必須佩帶防護(hù)手套,防止?fàn)C傷。2.1.8.3禁止帶壓維修蒸汽系統(tǒng)設(shè)備。2.1.9其他:2.1.9.1凡使用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí),必須遵守電氣及設(shè)備相關(guān)規(guī)定。2.2氮?dú)獠僮靼踩?guī)程:2.2.1氮?dú)獾奈：Ω攀?2.2.1.1過量的氮?dú)饧蹖?dǎo)致缺氧窒息。2.2.1.2如果液氮噴濺到人身體上會(huì)導(dǎo)致低溫凍傷。2.2.1.3碳鋼和塑料遇到低溫液氮時(shí)會(huì)發(fā)生脆裂。2.2.2氮?dú)庹景踩僮髯⒁馐马?xiàng):2.2.2.1操作人員穿長袖工作服,戴防護(hù)眼鏡,戴防寒手套,人立上風(fēng)向操作。2.2.2.2充灌液體及泄壓時(shí)帶防噪音耳塞。2.2.2.3在含氧量低的作業(yè)場所必須戴空氣呼吸器。2.2.2.4操作人員必須了解設(shè)備及低溫液體的特性,嚴(yán)格遵守「公輔設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)」。2.2.2.5液氮儲(chǔ)罐四周需保持場地寬暢,通風(fēng)良好。2.2.2.6閥門及管路需解凍時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲打,火燒或電加熱。2.2.2.7蒸發(fā)器靠近減壓閥組側(cè)最近的一段翅片不應(yīng)有結(jié)霜,嚴(yán)格防止液氮進(jìn)入供氣管線。2.2.2.8非操作人員禁止進(jìn)入氮?dú)獯鎯?chǔ)和使用區(qū)域2.2.2.9儲(chǔ)罐周圍不得堆放物品和停放車輛。2.2.2.10氮?dú)鈨?chǔ)罐需定期檢查設(shè)備及對安全閥的每年的定期校驗(yàn),以消除安全隱患。2.2.3意外泄漏緊急處理:2.2.3.1關(guān)閉液氮泄漏源。2.2.3.2泄漏區(qū)設(shè)置安全區(qū)域,疏散人群。2.2.3.3使用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)備以避免身體與液氮接觸。2.2.3.4在氮?dú)饧鄣膮^(qū)域盡量通風(fēng)。2.2.3.5避免人員進(jìn)入泄漏區(qū)域,該區(qū)域的空氣氧含量可能低于18%。2.2.3.6萬一有工傷事故發(fā)生時(shí),依照公司工傷事故處理程序執(zhí)行。2.3空壓機(jī)安全規(guī)程:2.3.1開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。2.3.2檢查各處的潤滑油位是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3壓力表每半年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。2.3.4安全閥需每年校正一次,并加鉛封。2.3.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。2.3.6經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。2.3.7在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。2.3.8水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。2.3.9非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。2.3.10工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出,冬季視氣溫情況放掉冷卻水。2.3.11空氣壓縮機(jī)要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,不準(zhǔn)超壓使用,工作完畢,應(yīng)將余氣放出,斷開電源。

2.4氣保站安全規(guī)程:2.4.1氫氣的危害概述:2.4.1.1易燃易爆:空氣中自燃溫度為574。c,空氣中含量在4%~74.5%之間均會(huì)引起燃燒或爆炸。2.4.1.2窒息:可置換空氣中的氧氣,導(dǎo)致窒息。2.4.1.3氫氣火焰不可見。2.4.1.4氫氣易于在大氣中擴(kuò)散和上升。2.4.2氣保站注意事項(xiàng):2.4.2.1進(jìn)入氣保站,禁止攜帶易產(chǎn)生火花的工具和用品。2.4.2.2非操作人員禁止進(jìn)入液氨、液氮存儲(chǔ)和使用區(qū)域。2.4.2.3嚴(yán)格遵守公輔設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2.4所有氣保站閥門在操作時(shí)應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉。2.4.2.5在操作時(shí),建議戴安全帽、安全眼鏡和工作手套。2.4.2.6液氨存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。2.4.2.7禁止在站區(qū)內(nèi)放置與氣保站無關(guān)的東西。2.4.2.8系統(tǒng)維修前,應(yīng)先泄壓和氮?dú)庵脫Q,并取得工作許可。2.4.2.9相關(guān)人員應(yīng)參加操作培訓(xùn)。2.4.2.10氣保站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水,并應(yīng)根據(jù)需要配備“干粉”和“二氧化碳”等輕便滅火器材或氮?dú)?、蒸汽滅火系統(tǒng)。2.4.2.11氣保站需定期檢查設(shè)備及對安全閥的每年的定期校驗(yàn),以消除安全隱患。

2.4.3氫氣使用規(guī)定:2.4.3.1在使用氫氣前,先檢查輸入管路中的氫氣含氧量不得超過0.5%。2.4.3.2氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。2.4.3.3管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。2.4.3.4設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀,禁止使用明火。2.4.3.5不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換,放空降壓,必須通過放空管排放。2.4.3.6當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí),應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。2.4.3.7新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和氣密試驗(yàn),符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求,才能投入使用。2.4.3.8氫氣系統(tǒng)吹洗置換,一般可采用氮?dú)庵脫Q法。2.4.3.9氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求:(a)氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。(b)置換必須徹底,防止死角末端殘留余氣。(c)置換結(jié)束,系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。2.4.3.10氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。2.4.3.11防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體;不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū);選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具;穿棉質(zhì)工作服的防靜電鞋。2.4.4意外泄漏緊急處理:2.4.4.1氫氣意外泄漏,人員撤離受影響的區(qū)域,移走所有可能引起燃燒的物品并進(jìn)行最大限度的通風(fēng)。(a)如可以關(guān)閉氣源,警告區(qū)域內(nèi)的人員,通過泄漏聲找出泄漏位置,且可關(guān)閉氫氣源。(b)如不可用關(guān)閉氣源,但未著火。人員停留在危險(xiǎn)區(qū)域外,并設(shè)立安全邊界。(c)如不可用關(guān)閉氣源,氫氣泄漏已著火,不要試圖撲滅火源,如有可能,噴淋保護(hù)。2.4.4.2氫氣火焰為藍(lán)白色,幾乎不可見,所以在切斷氣源前不要滅火。2.4.4.3如發(fā)生氫氣閥門少量泄漏,應(yīng)由經(jīng)過供氫安全培訓(xùn)的員工處理。如果無法處理立即部門主管處理。2.4.4.4相關(guān)文件:使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,其他未作規(guī)定的問題,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。2.5天然氣使用安全規(guī)程:2.5.1天然氣的危害概述:2.5.1.1天然氣的火災(zāi)危險(xiǎn)性。

(1)易擴(kuò)散性:指燃?xì)鈹U(kuò)散能力強(qiáng),火勢蔓延快;(2)易燃燒性:指最小點(diǎn)火能力低,火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?(3)易爆炸性:天然氣與空氣混合后,當(dāng)混合氣中天然氣占有5%-15%體積時(shí),就形成爆炸性混合氣體,遇到火種(包括明火,靜電火花)將發(fā)生爆炸。2.5.1.2天然氣燃燒的廢氣成份及其對人體的危害(1)一氧化碳(co):一氧化碳是無色具有微臭的氣體,它是天然氣不完全燃燒的產(chǎn)物。空氣中一氧化碳濃度不得大于0.0024%,一氧化碳對人體危害極大,它與人體內(nèi)血紅蛋白的結(jié)合力大于氧的結(jié)合力,會(huì)造成人體組織缺氧,從而使人發(fā)生窒息,嚴(yán)重時(shí)引起人的內(nèi)臟出血、水腫及壞死