壓力容器安全管理制度

HR的春天里知識旗艦店第第頁壓力容器安全管理制度一、壓力容器安全管理要點（一）、容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應包括以下的內容：(1)容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;(3)容器運行中日常檢查的部位和內容要求;(4)容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防范措施;(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。（二）、壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監(jiān)督局備案。（三）、安全裝置的調整和檢修1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。二、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作、檢修應經專業(yè)培訓考核，持證上崗。6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。7、壓力容器的運行參數一旦超過許