第五章-工藝選擇與設(shè)施布局

1工藝選擇與設(shè)施布置于海杰經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院2工藝選擇與設(shè)施布置工藝類型及特征設(shè)施布置3

工藝選擇應(yīng)考慮的因素工藝選擇是組織生產(chǎn)或提供服務(wù)的方式。

預(yù)測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)

設(shè)計(jì)

技術(shù)變化能力規(guī)劃

工藝選擇設(shè)施與設(shè)備

布置

工作設(shè)計(jì)4工藝選擇組織進(jìn)行工藝選擇取決于該組織的工藝戰(zhàn)略。資本密集度：組織利用機(jī)器和勞動(dòng)力的組合。工藝柔性：系統(tǒng)能夠適應(yīng)由于產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計(jì)，加工量以及技術(shù)變化等因素引起的對(duì)工藝變化的程度。

工藝選擇需考慮的問題系統(tǒng)需要處理多少品種的產(chǎn)品

或服務(wù)需要具有什么樣柔性的設(shè)備期望的產(chǎn)量是多少

5工藝選擇6工藝類型項(xiàng)目連續(xù)性重復(fù)性批量單件小批量7單件小批量應(yīng)用：規(guī)模相對(duì)小的運(yùn)營(yíng)。適用：產(chǎn)品和服務(wù)差異大且產(chǎn)量低。特征：高柔性的設(shè)備和熟練的技術(shù)工人。8Examples

Bank?

1995

Corel

Corp.Shop?

1995

Corel

Corp.

HospitalMachine?

1995CorelCorp.9單件小批量需要按照相似設(shè)備功能進(jìn)行設(shè)備排列。有時(shí)候，可以確認(rèn)零件族或者產(chǎn)品族，而且它們達(dá)到了足夠的批量，從而需要建立內(nèi)部制造單元。在單件小批量生產(chǎn)方式內(nèi)的每一個(gè)工件都按照它特有的路徑（或者路線）通過設(shè)備。原料移動(dòng)缺乏有效性。在制品庫(kù)存比較多。10批量應(yīng)用：品種適中，產(chǎn)量為中等規(guī)模。適用：產(chǎn)品和服務(wù)差異較低。特征：較高柔性的設(shè)備和較熟練的技術(shù)工人。11Examples12批量和單件小批量生產(chǎn)方式十分相像。它們的布局設(shè)計(jì)是類似的，設(shè)備都是根據(jù)功能而不是產(chǎn)品分組的。與單件小批量的生產(chǎn)方式相比，批量相對(duì)比較大一些

，產(chǎn)品更標(biāo)準(zhǔn)化。批量生產(chǎn)方式13重復(fù)性應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，產(chǎn)量較大。適用：產(chǎn)品和服務(wù)差異低。特征：較低柔性的設(shè)備，工人技術(shù)一般不高。ExamplesClothesDryerFastFood

over

95

billion

served

Truck?

1995

Corel

Corp.

?

1984-1994

T/Maker

Co.

?

1995

Corel

Corp.

1415與批量生產(chǎn)過程比較，重復(fù)性生產(chǎn)方式具有以下特征：由不同設(shè)備組成的具有產(chǎn)品特征的布局按照一定的順序進(jìn)行布置，從而提高效率。產(chǎn)品很容易地從一個(gè)作業(yè)向另一個(gè)作業(yè)移動(dòng)，因此只有很少的在制品庫(kù)存。

在生產(chǎn)線上也沒有存貨間。重復(fù)性16Example:

Production

Line17連續(xù)性應(yīng)用：標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)量大。適用：產(chǎn)品沒有變化。特征：不要求設(shè)備具有柔性，工人的技術(shù)要求高低取決于系統(tǒng)的復(fù)雜程度和專業(yè)人員的要求。18連續(xù)性許多高產(chǎn)量的消費(fèi)品和日用品是采用連續(xù)生產(chǎn)方式生產(chǎn)的，例如，原油的提煉、造紙業(yè)等等。連續(xù)生產(chǎn)方式最明顯的特征是：物料在過程中基本不停資本投資和自動(dòng)化程度通常比其它生產(chǎn)過程要高工廠布局常常是依產(chǎn)品定制的工人的唯一職責(zé)是對(duì)過程的監(jiān)控Paper

(Continuous)19Example:

Continuous

Flow?

1984-1994

T/Maker

Co.20當(dāng)市場(chǎng)需求確定且平穩(wěn)，連續(xù)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率很高而且也是很經(jīng)濟(jì)的。原材料連續(xù)性21項(xiàng)目有一定持續(xù)期的運(yùn)營(yíng)在一定期限內(nèi)完成一系列特定目標(biāo)的非常規(guī)性工作。建一座橋梁制作動(dòng)畫22項(xiàng)目中存在的規(guī)律性：典型的項(xiàng)目是在某一特定的時(shí)間內(nèi)大量地使用某些技能，而在另外一些時(shí)間則很少或者不使用這些技能。協(xié)調(diào)各類人員和設(shè)備，以及分包的技巧和能力。項(xiàng)目計(jì)劃和排序以及調(diào)度控制給予極大的關(guān)注項(xiàng)目23分析和討論試圖建立每一種工藝類型和實(shí)際生產(chǎn)過程的一一對(duì)應(yīng)是非常困難的，許多企業(yè)通常采用兩者或者更多的這些單一形式的組合。24項(xiàng)目單件小

批量

批過程重復(fù)連續(xù)過程分析和討論

個(gè)性化越來越強(qiáng)

批量越來越大25分析和討論從生產(chǎn)的柔性、勞動(dòng)力、原料、計(jì)劃和控制、管理任務(wù)等方面對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析：柔性從項(xiàng)目到連續(xù)生產(chǎn)過程柔性逐漸降低。勞動(dòng)力從項(xiàng)目到連續(xù)生產(chǎn)過程，有以下特點(diǎn)：

產(chǎn)品每單位貨幣價(jià)值的勞動(dòng)量降低。要求的勞動(dòng)技能、培訓(xùn)時(shí)間和工人的判斷處理能力逐漸降低。26

分析和討論原料

從項(xiàng)目到連續(xù)生產(chǎn)過程，有以下特點(diǎn):

原料需求的不確定性逐漸降低；

與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系更正式，持續(xù)性也更

長(zhǎng)；

原材料庫(kù)存規(guī)模增加，成品庫(kù)存(finish

goods

,

FG)也更大,

而在制品庫(kù)存規(guī)模下降。27分析和討論計(jì)劃和控制從項(xiàng)目到連續(xù)生產(chǎn)過程，有以下特點(diǎn):長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)變得更重要更加注重生產(chǎn)能力的高效利用由于不確定性的降低，調(diào)度的復(fù)雜性越來越低質(zhì)量控制變得越來越正規(guī)28分析和討論管理任務(wù)從項(xiàng)目到連續(xù)生產(chǎn)過程，有以下特點(diǎn):長(zhǎng)期的諸如生產(chǎn)能力計(jì)劃、設(shè)施布置、技術(shù)創(chuàng)新和長(zhǎng)期預(yù)測(cè)等事項(xiàng)相對(duì)于日常的運(yùn)作問題變得更重要。29產(chǎn)品－工藝矩陣數(shù)量

品種單件小

批量

批量重復(fù)

連續(xù)低高急診室面包房自動(dòng)洗車房煉油廠項(xiàng)目30工藝選擇與設(shè)施布置工藝類型及特征設(shè)施布置31設(shè)施布置設(shè)施布置是指對(duì)業(yè)務(wù)部門、工作中心和設(shè)備進(jìn)行布局，以確保系統(tǒng)中工作流（顧客或材料）運(yùn)行順暢。設(shè)施布置是一種長(zhǎng)期戰(zhàn)略。布置會(huì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行績(jī)效產(chǎn)生重要影響。布置（Layout）決定長(zhǎng)期作業(yè)效率的決策布置的目標(biāo)

有助于達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平

有效利用空間和人力

避免出現(xiàn)瓶頸

消除工人或物料的不必要搬運(yùn)

縮短生產(chǎn)和顧客服務(wù)時(shí)間

實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)

3233布置類型產(chǎn)品導(dǎo)向的布置（Product-oriented

layout）工藝導(dǎo)向的布置（Process－oriented

layout）固定位置的布置（Fixed-position

layout）辦公室布置(Office

layout)倉(cāng)庫(kù)的布置(Warehouse

layout)零售業(yè)布置

(Retail/service

layout)34產(chǎn)品導(dǎo)向的布置產(chǎn)品導(dǎo)向的布置旨在使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速地通過系統(tǒng)。該布置適用于重復(fù)和連續(xù)過程（標(biāo)準(zhǔn)化極高的產(chǎn)品或服務(wù)）。生產(chǎn)線裝配線工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)1原料顧客制成品材料和/或人工材料和/或人工

材料和/或人工材料和/或人工工作流程生產(chǎn)或服務(wù)流水線托盤和

餐具收銀臺(tái)面包土豆和

蔬菜甜點(diǎn)色拉主菜飲料自助餐館服務(wù)線

3536產(chǎn)品導(dǎo)向的布置優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量高單位費(fèi)用低在制品庫(kù)存少減少培訓(xùn)費(fèi)用和時(shí)間單位物料運(yùn)輸費(fèi)用低工人和設(shè)備的利用率高37產(chǎn)品導(dǎo)向的布置缺點(diǎn)：工作重復(fù)單調(diào)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差個(gè)別設(shè)備故障或工人缺席率高對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大預(yù)防性維修、迅速修理的能力和備用件庫(kù)存都是必不可少的與個(gè)人產(chǎn)量相聯(lián)系的激勵(lì)計(jì)劃是不可行的5638柔性的U型生產(chǎn)布置

缺點(diǎn)：不利于工人車輛往返移動(dòng)1243109

8優(yōu)點(diǎn)：交流溝通7工人39

物料流優(yōu)點(diǎn)：操作者可以交換工作，可以增加或減少操作人數(shù)。操作者經(jīng)過訓(xùn)練可以自動(dòng)平衡不同的生產(chǎn)速度。柔性的生產(chǎn)布置

缺點(diǎn)：操作者相互分開，沒有機(jī)會(huì)相互交流工作

物料流起來，沒有機(jī)會(huì)通過

第三個(gè)操作者來提高

產(chǎn)量。優(yōu)點(diǎn)：操作者可以互相幫助，可以通過第三個(gè)操作者來提高產(chǎn)量

40物柔性的生產(chǎn)布置

缺點(diǎn)：操作者被包圍41夏利汽車生產(chǎn)線42生產(chǎn)線平衡每一個(gè)工人只分派一個(gè)作業(yè)是不實(shí)際的。決定如何將作業(yè)分配到工作地的這一過程被稱為生產(chǎn)線平衡，其目標(biāo)在于分到各工作地的作業(yè)所需時(shí)間大致相等。（不等時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑置時(shí)間）

生產(chǎn)線平衡達(dá)到生產(chǎn)線完全平衡的主要障礙在于要組成具有同樣加工時(shí)間的作業(yè)包是很困難的。

對(duì)設(shè)備要求不同或一些活動(dòng)不相容；

基本作業(yè)的時(shí)間差異通過作業(yè)分組解決不了；

所要求的技術(shù)順序也可能妨礙一些作業(yè)組合。

擦污2分鐘

沖洗4分鐘

烘干2分鐘有時(shí)候一個(gè)工作地上會(huì)有多個(gè)工人，本章所有的例子與問題涉及到的工作地上只有一個(gè)人。

4344考慮管理者可決定利用1-5個(gè)工作地來完成五個(gè)作業(yè)。節(jié)拍是指各工作地完成分配給它的作業(yè)直到工作可以往下進(jìn)行所容許的最大時(shí)間。節(jié)拍確定了生產(chǎn)線一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。思考45假定要制造某種產(chǎn)品，該工作可以分解為5個(gè)基本作業(yè)，每一作業(yè)所需時(shí)間及各作業(yè)的順序如下圖所示：0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘最小可能的節(jié)拍：最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間—1.0分鐘最大可能的節(jié)拍：各作業(yè)時(shí)間之和—2.5分鐘

產(chǎn)量＝計(jì)劃期有效工作時(shí)間／節(jié)拍假定一生產(chǎn)線每天運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，其中節(jié)拍為1分鐘，那么產(chǎn)量為480個(gè)單位；當(dāng)節(jié)拍為2.5分鐘時(shí)，那么產(chǎn)量為192個(gè)單位。

節(jié)拍＝計(jì)劃期有效工作時(shí)間／計(jì)劃期產(chǎn)量CT=OT/D

工作地計(jì)算數(shù)＝工序時(shí)間之和／節(jié)拍假定計(jì)劃期的產(chǎn)量為每天480個(gè)單位（最大產(chǎn)量），為了達(dá)到這一目標(biāo)最少需要的工作地為：N＝2.5／1＝2.5個(gè)工作地0.1

a1.0

b0.7

c

0.5d0.2

e實(shí)際采用3個(gè)工作地一個(gè)簡(jiǎn)單的作業(yè)先后順序圖

4647生產(chǎn)線平衡程序3、在分配前，用以下標(biāo)準(zhǔn)確定哪些作業(yè)夠資格分配到一工作臺(tái)a

所有先行作業(yè)都已被分配b

該作業(yè)時(shí)間不超過該工作臺(tái)的剩余時(shí)間如果沒有夠資格分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個(gè)工作臺(tái)4、每當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)分配后，計(jì)算出該工作臺(tái)的剩余時(shí)間剩余時(shí)間等于節(jié)拍減去工作臺(tái)上總的工作時(shí)間5、當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)作業(yè)情況一樣時(shí)，可采用下列方法之一解決1、確定節(jié)拍，求最少所需工作臺(tái)數(shù)。2、從工作臺(tái)1開始，按順序給工作臺(tái)分配作業(yè)。啟發(fā)式方法？如何將作業(yè)分配給工作臺(tái)例如：

★

先分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)

★

先分配位置權(quán)數(shù)最大的作業(yè)

一個(gè)作業(yè)的位置權(quán)數(shù)等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)的時(shí)間總和

6、繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都已分配到工作臺(tái)

7、計(jì)算反映這一系列分配情況的一些指標(biāo)（閑置時(shí)間百

分比，效率）

48剩余工作工作臺(tái)時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)修訂后的剩余時(shí)間工作臺(tái)閑置時(shí)間11.00.90.2a,cc無ac-0.90.20.221.0bb0.00.031.00.50.3de-de-0.50.30.3cde0.1分a1.0

b0.70.50.20.5

49Example

1★

先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)500.1分a1.0

bExample

1

c0.7d0.5

e0.2

c0.7

d0.5

e0.2工作臺(tái)1

0.1分

a工作臺(tái)2

1.0

b工作臺(tái)351評(píng)價(jià)作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時(shí)間百分比（閑置率）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線閑置率＝每節(jié)拍的閑置時(shí)間和／（實(shí)際工地?cái)?shù)×節(jié)拍）生產(chǎn)線閑置率=0.5/(3*1.0)*100%=16.7%生產(chǎn)線效率＝1－生產(chǎn)線閑置率生產(chǎn)線效率＝1－16.7%=83.3%52例子假定一天工作8小時(shí)，計(jì)算一天要達(dá)到產(chǎn)量為400個(gè)單位的節(jié)拍。求出最少需要的工作地?cái)?shù)利用下列原則將作業(yè)分配到各工作地，先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)。如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)一樣的情況，可采用先分配所需時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)f0.2

b0.3

e0.6

d1.00.4g0.3

h0.2

a0.8

cCT=OT/D=每天480分鐘/每天400個(gè)單位＝1.2分鐘完成一件產(chǎn)品所需總時(shí)間3.8分鐘，Nmin

=?

?∑ti

/CT?

?=3.8分鐘/每個(gè)工作地1.2分鐘＝3.17臺(tái)（取整4）

53工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時(shí)間12341.21.00.201.20.60.31.20.21.20.80.5a,cc,bb,de,de,deffggh—a(0.2)c(0.8)b(0.2)—d(0.6)e(0.3)—f(1.0)—g(0.4)h(0.3)—0.00.30.20.554工作地4工作地3bd工作地2

0.3

e0.61.0

f0.4g0.3hac

工作地10.2

0.20.8效率＝100％－1.0分鐘/4*1.2分鐘×100％＝79.17％

5556例子將下列作業(yè)先后順序圖中的作業(yè)分配到各個(gè)工作地，要求閑置時(shí)間最少。管理部門計(jì)劃每天產(chǎn)量為275個(gè)單位。假定每天工作時(shí)間為440分鐘。A

求出相應(yīng)的節(jié)拍B

最少所需工作地?cái)?shù)是多少C

采用“位置權(quán)數(shù)”分配作業(yè)的方法是：先分配位置權(quán)數(shù)最大的作業(yè)。如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)的位置權(quán)數(shù)相等時(shí)，先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)。D

計(jì)算效率57dfb0.3

i0.3

a0.60.4

c

1.20.2

e

0.1

g0/6

0.5

h0.458節(jié)拍＝計(jì)劃期有效工作時(shí)間／計(jì)劃期產(chǎn)量=

每天440分鐘÷每天275個(gè)單位＝1.6分鐘工作地計(jì)算數(shù)＝工序時(shí)間之和／節(jié)拍＝4.2分鐘÷1.6分鐘＝2.625(1.8)0.3

a

0.6(1.5)

0.4

c

1.2(1.1)

0.2

e

(0.9)

0.1

g0/6

(0.8)

0.5

h0.4(0.3)

0.3

i

b(3.2)

d(2.6)

f(1.4)將各個(gè)作業(yè)的位置權(quán)數(shù)寫到圖上各作業(yè)時(shí)間的上方

59工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時(shí)間1231.61.00.70.30.101.60.41.610.50.2a,ba,dc,de,dG,d—dffhi—b(0.6)a(0.3)c(0.4)e(0.2)g(0.1)—D(1.2)無f(0.6)h(0.5)i(0.3)00.40.2600.6ceghabi工作站1工作站2工作站3時(shí)間＝1.6分鐘

d時(shí)間＝1.2分鐘

f時(shí)間＝1.4分鐘效率＝100％－閑置時(shí)間百分比＝100％－（0。6分÷3×1。6分）×100＝87.5％

61abcfgi10分鐘11練習(xí)題（需上交）

5373

4

d12

e11

h每天可以獲得480分鐘生產(chǎn)時(shí)間，每天生產(chǎn)40個(gè)單位產(chǎn)品

6263要求A

求出相應(yīng)的節(jié)拍B

最少所需工作地?cái)?shù)是多少C

采用后續(xù)任務(wù)最多啟發(fā)式算法為工作站分配任務(wù)D

計(jì)算效率每天可以獲得480分鐘生產(chǎn)時(shí)間，每天生產(chǎn)40個(gè)單位產(chǎn)品64節(jié)拍＝計(jì)劃期有效工作時(shí)間／計(jì)劃期產(chǎn)量=每天480分鐘÷每天40個(gè)單位＝12分鐘最少工作站數(shù)＝總?cè)蝿?wù)時(shí)間/節(jié)拍＝66/12=5.5(6個(gè)工作站）工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)剩余時(shí)間112aa(10)22b,e無2212bb(12)0312c,dC(5)77d,e,fD(4)33e,fF(3)0412ee(12)0512h.gh(11)1612g,ig(7)57ii(3)26566練習(xí)題i10分鐘

a5

c3f7

g3工作站1工作站2

11

b

4

d

12

e工作站4工作站3

11

h工作站5工作站6效率＝66分鐘/6個(gè)工作站×12分鐘＝66/72=91.7％

生產(chǎn)線平衡其他方法平行工作地1分鐘1分鐘1分鐘2分鐘

30單位/

小時(shí)節(jié)拍為2分鐘，每小時(shí)的產(chǎn)量為30單位

67681分鐘1分鐘2分鐘2分鐘

1分鐘60單位/小時(shí)69布置類型產(chǎn)品導(dǎo)向的布置（Product-oriented

layout）工藝導(dǎo)向的布置（Process－oriented

layout）固定位置的布置（Fixed-position

layout）辦公室布置(Office

layout)倉(cāng)庫(kù)的布置(Warehouse

layout)零售業(yè)布置

(Retail/service

layout)70工藝導(dǎo)向的布置工藝導(dǎo)向的布置用來加工或提供涉及許多工藝要求的產(chǎn)品或服務(wù)。它適用于間歇加工單件小批量或批量生產(chǎn)過程。制造業(yè)機(jī)工車間服務(wù)業(yè)醫(yī)院、學(xué)校、銀行、航空公司、公共圖書館71

部門B部門A

部門C部門D部門E帶有部門工作中心的典型工藝原則布置72工藝導(dǎo)向的布置優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)能滿足多樣的工藝要求系統(tǒng)受個(gè)別設(shè)備出故障的影響不大設(shè)備維修費(fèi)用通常較低可采用個(gè)人激勵(lì)73工藝導(dǎo)向的布置缺點(diǎn)：在制品庫(kù)存量可能會(huì)大要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn)度安排設(shè)備利用率低物料運(yùn)輸慢、效率低工作復(fù)雜化可能會(huì)導(dǎo)致監(jiān)督費(fèi)用高對(duì)每一產(chǎn)品或顧客都需要特別關(guān)注，而產(chǎn)量低又導(dǎo)致單位產(chǎn)品費(fèi)用較高74工藝導(dǎo)向布置優(yōu)化技術(shù)1

掛號(hào)室5

化驗(yàn)室

2

內(nèi)科6

手術(shù)室3

外科7

藥房

4

X光室8

注射室40英尺1010目標(biāo)：物料傳送成本最小∑

∑D

C75工藝導(dǎo)向布置優(yōu)化技術(shù)100100000000502000030300002000202001030001234567812345678假設(shè)物料運(yùn)送成本（元/單位）：非相鄰部門間20元相鄰部門間10元非相鄰房間間30元ij

ijC

=

n

ni=1

j=110010000000050200003030000200020200103000工藝導(dǎo)向布置優(yōu)化技術(shù)1234567812345678

76假設(shè)物料運(yùn)送成本（元/單位）：125748相鄰部門間10元非相鄰部門間20元20100100503

3030206

302020

10

原始布局總移動(dòng)成本

＝

6700元10010000000050200003030000200020200103000工藝導(dǎo)向布置優(yōu)化技術(shù)1234567812345678

77假設(shè)物料運(yùn)送成本（元/單位）：非相鄰部門間20元125768相鄰部門間10元非相鄰房間間30元10020203

304

301005030301020

20

改善后的布局總移動(dòng)成本

＝

4800元78練習(xí)題將5個(gè)部門分配到如下分布的位置B-F。(由于技術(shù)的原因，部門6必須分到位置A)運(yùn)輸費(fèi)用是每英尺2美元。目標(biāo)是使總運(yùn)輸費(fèi)用最低。有關(guān)部門間的工作流量和距離的情況如下列表中所示，要求先分配相互間工作流量最大的部門。12345611256264255021017265432020413255679ABCDEFA501005080130B50904070C1406050D50120E50F位置間的距離部門每天的行程次數(shù)A部門6BCDEF80兩部門工作流量?jī)刹块T工作流量1－21－4125642－44－517131－32－662542－35－61051－62－550263－44－6221－53－625203－5081A部門6B部門2C部門5D部門3E部門1F部門48251080級(jí)別代號(hào)關(guān)系密切程度評(píng)分1A絕對(duì)必要AbsolutelyNecessary62E特別重要EspeciallyImportant53I重要Important44O一般Ordinary35U不重要Unimportant26X不可接受183相對(duì)關(guān)系布置法即著重從各部門之間相互關(guān)系的密切程度來布置各部門位置的一種方法

。部門1部門2部門3部門4部門5部門6A

E

XOAAUAAX

IXUAO默澤網(wǎng)格圖

84接近程度為A的兩部門接近程度為X的兩部門1-21-32-63-54-65-61-43-63-485關(guān)鍵的兩部門是指接近程度為A或X的兩部門。86從在A列中出現(xiàn)次數(shù)最多的部門開始264

587按次序選取A列中的剩余部門，將其與主組相連12634588接下來圖示x列部門

1

4368925641390布置類型產(chǎn)品導(dǎo)向的布置（Product-oriented

layout）工藝導(dǎo)向的布置（Process－oriented

layout）固定位置的布置（Fixed-position

layout）辦公室布置(Office

layout)倉(cāng)庫(kù)的布置(Warehouse

layout)零售業(yè)布置

(Retail/service

layout)制造對(duì)象材料工具設(shè)備人

91完成品

固定位置的布置?材料、設(shè)備運(yùn)送時(shí)間的控制?存儲(chǔ)空間不足?管理協(xié)調(diào)92飛機(jī)制造93布置類型產(chǎn)品導(dǎo)向的布置（Product-oriented

layout）工藝導(dǎo)向的布置（Process－oriented

layout）固定位置的布置（Fixed-position

layout）辦公室布置(Office

layout)倉(cāng)庫(kù)的布置(Warehouse

layout)零售業(yè)布置

(Retail/service

layout)？

辦公室布局與制造業(yè)布局的差異重視信息傳遞的暢通無阻

辦公室

制造業(yè)

94辦公室布置95辦公場(chǎng)所的布局信息傳遞的方式面對(duì)面交流電話或網(wǎng)上直接交流郵件、文件交流小組討論或開會(huì)交流對(duì)講機(jī)交流96考慮因素交流會(huì)議室的設(shè)置考慮顧客光顧走廊方便員工進(jìn)出辦公室大小、朝向、位置反應(yīng)辦公人員的地位公用設(shè)備的擺放配置接待區(qū)文具、易耗品的存放衛(wèi)生間和衣帽間電腦信息交流中心封閉式布局97封閉式布局辦公室布局開放式布局98開放式布局辦公室布局99總裁工程師區(qū)工程顧問

秘書關(guān)系圖辦公室人員構(gòu)成字母接近程度A絕對(duì)需要臨近E臨近特別重要I臨近重要O一般接近U臨近不重要X不能臨近100總裁工程顧問工程師區(qū)秘書辦公室入口影印設(shè)備中心文件柜設(shè)備間辦公室人員構(gòu)成儲(chǔ)存室關(guān)系圖字母接近程度A絕對(duì)需要臨近E臨近特別重要I臨近重要O一般接近U臨近不重要X不能臨近1011、總裁2、工程顧問4、秘書5、辦公室入口3、工程師區(qū)6、中心文件柜7、設(shè)備間OUIIUOUIA

IIOUOAOIIEEOAAEIXUAXOUOAEUE8、影印設(shè)備9、儲(chǔ)存室關(guān)系圖辦公室人員設(shè)備關(guān)系圖I

－

I

－

1

2

56

3

6II－

－

1

2

3O－888899－U

U—2X

X—510212345678A

A44

5、入口A－

－44

5

－X－

－77U

U6699I6、文件柜

A－4499

I－11233

O－7788

X－557、設(shè)備間

A－99

E－3344

O－22688

U－1155I8影印設(shè)備

A－44

I－3399

O－1166

U－225779I

1、總裁A－44I－55