鉆井液加重系統(tǒng)使用說(shuō)明書

中國(guó)石油LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)使用說(shuō)明書川慶鉆探巴AS四川油建容器廠川慶鉆探巴AS四川油建容器廠工程公司油建公司石油容器制造廠二oO九年二月提示?。?！鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收符合《鋼制壓力容器》GB150-1998及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1999）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在安裝使用前應(yīng)該按照相關(guān)法律及安全規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記、注冊(cè)，并發(fā)給注冊(cè)編號(hào)后方能投入使用。該設(shè)備使用單位及其主管部門，必須及時(shí)安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單。該設(shè)備在儲(chǔ)存重晶石粉期間，需每周造灰一次，以防止重晶石粉板結(jié)。目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"概述 4\o"CurrentDocument"制造商簡(jiǎn)介 4\o"CurrentDocument"安全預(yù)防 4\o"CurrentDocument"工藝流程 5\o"CurrentDocument"工作原理 5\o"CurrentDocument"型號(hào)說(shuō)明 7\o"CurrentDocument"2.5LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù) 8\o"CurrentDocument"2.6LFZ-24型鉆井液加重儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 8\o"CurrentDocument"操作規(guī)程 9安裝及使用前的檢查： 9\o"CurrentDocument"裝灰儲(chǔ)存作業(yè)： 10\o"CurrentDocument"、造灰作業(yè)： 10\o"CurrentDocument"卸灰加重作業(yè)： 11維護(hù)保養(yǎng) 12安裝 12\o"CurrentDocument"地基要求 12\o"CurrentDocument"環(huán)境要求 13\o"CurrentDocument"故障處理 13配氣系統(tǒng) 13\o"CurrentDocument"卸灰系統(tǒng) 13\o"CurrentDocument"卸灰緩慢且剩灰多 13\o"CurrentDocument"裝箱單 14\o"CurrentDocument"隨機(jī)備件 14\o"CurrentDocument"隨機(jī)文件 14\o"CurrentDocument"吊裝和運(yùn)輸 15\o"CurrentDocument"件1用戶意見反饋表 16概述制造商簡(jiǎn)介川慶鉆探工程公司油建公司石油容器制造廠始建于一九六四年，是石油系統(tǒng)在西南地區(qū)唯一取得國(guó)家一、二、三類壓力容器制造許可證（A1、A2）D1/D2設(shè)計(jì)許可和球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊許可證（A3）、壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)證書，ASMEU鋼印及NB認(rèn)證的廠家。為了使用戶全面、清楚地了解及正確使用型鉆井液加重系統(tǒng)，特編寫了本使用教程。本使用教程主要介紹了加重系統(tǒng)的工藝流程、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、安裝及故障處理等內(nèi)容。系統(tǒng)的正確操作直接關(guān)系到設(shè)備的使用效果、壽命及操作人員安全。在使用加重系統(tǒng)之前，用戶應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用教程。安全預(yù)防警示！加重系統(tǒng)應(yīng)在規(guī)定的使用條件下使用。在超過(guò)其使用范圍或使用條件不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)停止使用加重系統(tǒng)！否則，就有可能導(dǎo)致人身傷害或其它破壞。貫穿于本手冊(cè)中的危險(xiǎn)、警示和小心提示對(duì)人和設(shè)備的安全是至關(guān)重要的。在操作、維護(hù)或修理加重系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)全部的危險(xiǎn)、警示、小心和說(shuō)明提示有全面的了解并熟記。每個(gè)提示用于指出危害的程度，定義如下：危險(xiǎn)：表示直接導(dǎo)致人身傷害或死亡，或設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。在本手冊(cè)中列為非常嚴(yán)重的危害。警示：表示可能導(dǎo)致人身傷害或死亡，或設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。小心：表示可能對(duì)人體造成輕微傷害或?qū)υO(shè)備造成損壞的不安全因素。說(shuō)明：這是正常的忠告不是警示。說(shuō)明對(duì)涉及到具體的操作、工具的使用或維修人員完成具體的任務(wù)有幫助的信息。在對(duì)加重系統(tǒng)進(jìn)行操作和維修時(shí)，操作人員必須對(duì)下列的安全措施全部熟練掌握

這些措施遍布手冊(cè)的每一章節(jié)中。如不注意這些安全提示，將導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷

害或死亡。加重系統(tǒng)的安全操作必須嚴(yán)格按本加重系統(tǒng)的使用維護(hù)教程要求進(jìn)行。操作者和維修人員必須熟記所制定的操作和維修程序。操作人員在上崗前須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)的上崗資質(zhì)證明。安全閥的開啟壓力為0.2MPa,并經(jīng)常檢查以校正安全閥壓力設(shè)定值。安全閥至少一年檢查一次，確保安全閥處于正常狀態(tài)。儲(chǔ)罐裝載物料后，必須關(guān)閉放空球閥、出灰蝶閥、出灰管管口及上灰管管口。在潮濕地區(qū)不應(yīng)讓物料貯存時(shí)間太長(zhǎng)，以防物料結(jié)塊。嚴(yán)禁設(shè)備工作壓力超過(guò)1.05MPa或長(zhǎng)期在高壓下運(yùn)行，帶壓工作時(shí)不得用銳器敲擊罐體。嚴(yán)禁在罐內(nèi)加壓的狀態(tài)下移動(dòng)鉆井液加重系統(tǒng)。嚴(yán)禁使用外接風(fēng)源接頭排出罐內(nèi)殘余氣體，以免造成罐內(nèi)物料大量滲入氣化室內(nèi)應(yīng)對(duì)手冊(cè)中所列出的危險(xiǎn)、警示和小心予以足夠的重視。工藝流程工作原理LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)采用氣力輸送的工作原理，以壓縮空氣為動(dòng)力，借助氣化裝置，使罐內(nèi)的粉末物料流態(tài)化，然后利用罐內(nèi)、罐外壓力差，將罐內(nèi)物料排出輸送加重。過(guò)濾器用于清除運(yùn)灰車向儲(chǔ)罐注灰過(guò)程中夾帶的三8mm的雜質(zhì)。物料自動(dòng)稱重系統(tǒng)采用電子傳感器，液晶數(shù)字直接顯示加重重晶石粉重量，精確度達(dá)到1%0。LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)工藝流程壓力表安全閥助風(fēng)進(jìn)氣口掃線進(jìn)氣口放空口

（入泥漿罐）放空管入泥漿罐）立式分氣缸壓力表安全閥助風(fēng)進(jìn)氣口掃線進(jìn)氣口放空口

（入泥漿罐）放空管入泥漿罐）立式分氣缸適用范圍LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)主要用于石油礦場(chǎng)及水泥庫(kù)中水泥或重晶石粉的貯存裝置。該加重系統(tǒng)可完成裝料及卸料作業(yè)，最大限度地減少固井作業(yè)中散裝水泥罐及鉆井液加重系統(tǒng)的使用數(shù)量，以適應(yīng)石油礦場(chǎng)固井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄的工況要求。型號(hào)說(shuō)明LFZ-24主參數(shù)代號(hào)（24m3）用途特征代號(hào)（立式風(fēng)動(dòng)加重）2.4儲(chǔ)罐外形結(jié)構(gòu)⑥人孔似）進(jìn)灰管⑴）底座I②上封頭 ''興込k一^◎知* 4序⑥人孔似）進(jìn)灰管⑴）底座I②上封頭 ''興込k一^◎知* 4序==、④側(cè)耳⑤錐體⑦氣化床\⑨排氣管⑧出灰管⑩立式分氣缸外形結(jié)構(gòu)圖

LFZ-24型鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)a） 設(shè)計(jì)壓力：1.05MPa,最大工作壓力：l.OMPa,進(jìn)氣壓力：W0.3MPab） 設(shè)計(jì)溫度：0?50°C,工作溫度：0?50°Cc） 儲(chǔ)罐直徑：02500mmd） 公稱容積：24m3e） 卸灰速度：三1.5t/min（進(jìn)/出灰管直徑：DN100）f） 剩灰率：W0.3%g） 罐體質(zhì)量：5639kgh） 外形尺寸：6400X02500i） 輸送條件：水平距離15米,垂直距離5米2.6LFZ-24型鉆井液加重儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述該加重系統(tǒng)（設(shè)備部分）由以下幾部分組成：鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐、過(guò)濾器、下料口和自動(dòng)電子稱重計(jì)量系統(tǒng)。配氣系統(tǒng)外接氣源通過(guò)配氣系統(tǒng),經(jīng)彈簧薄膜式減壓閥、分氣缸、球閥進(jìn)入儲(chǔ)罐側(cè)風(fēng)氣化裝外接氣源入彈簧薄膜式減壓閥立式分氣缸臥式分氣缸 氣化下灰外接氣源入彈簧薄膜式減壓閥立式分氣缸臥式分氣缸 氣化下灰進(jìn)料儲(chǔ)存和卸料加重系統(tǒng)進(jìn)料儲(chǔ)存系統(tǒng)：貯料罐為立式圓筒形,罐內(nèi)配有一套裝料裝置。即由設(shè)在罐體上的上灰管①進(jìn)行氣動(dòng)裝料。物料中的雜質(zhì)可以通過(guò)③過(guò)濾器上快開手孔方便快卸料加重系統(tǒng)：罐體內(nèi)流態(tài)化的物料在罐內(nèi)、外氣壓差的作用下經(jīng)出灰管排出，其卸料速度可通過(guò)調(diào)節(jié)出灰管上的出灰蝶閥③開啟角度的大小來(lái)控制。二次進(jìn)風(fēng)口①與出灰管的連接采用快速接頭，可以方便清理因板結(jié)而堵塞在出灰口內(nèi)的物料。停止卸料后，應(yīng)保持二次進(jìn)風(fēng)口①、掃線口⑤通氣2分鐘，避免物料在出灰管中板結(jié)，影響下次使用。②下料口③出灰蝶閥④快速接頭其它結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括撬、安全梯子、檢修人孔、支柱和吊耳等金屬結(jié)構(gòu)件。這些輔助結(jié)構(gòu)可方便操作和維修，并且使系統(tǒng)性能更加完善。銘牌本鉆井液加重系統(tǒng)性能銘牌固定在錐體上。操作規(guī)程安裝及使用前的檢查：在使用鉆井液加重裝置之前，應(yīng)將鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐平穩(wěn)放置在自動(dòng)稱重系統(tǒng)臺(tái)面上，并鎖緊固定連接螺栓。在6級(jí)以上大風(fēng)情況下作業(yè)，應(yīng)加繃?yán)K固定，以避免鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中倒塌造成破壞。鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐加重裝置使用前，應(yīng)檢查各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、完好是否處于正確位置。3.1.4檢查配氣系統(tǒng)中的安全閥是否失靈（安全閥的工作壓力為0.2MPa），減壓閥是否完好。檢查各壓力表是否完好。檢查進(jìn)灰、出灰及放空管道是否暢通，各管道連接是否牢固，檢查下灰管是否暢通。裝上鋰電池，檢查稱重系統(tǒng)是否正常。檢查加重泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。一切正常后，方可使用。裝灰儲(chǔ)存作業(yè)：提示：鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐承載物料后，必須關(guān)閉放空球閥、出灰蝶閥、上灰管蝶閥。在潮濕環(huán)境應(yīng)干燥壓縮空氣，空氣露點(diǎn)溫度M5°C,同時(shí)不能讓物料貯存時(shí)間太長(zhǎng)，以防止物料結(jié)塊。裝料采用氣動(dòng)方式。氣動(dòng)裝料，將運(yùn)灰車軟管的快卸接頭與上灰管管口的快裝接頭相連，關(guān)閉鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐出灰管上的出灰蝶閥④，打開放空管上的放空球閥②，并將放空出口引到泥漿池。3.2.2啟動(dòng)運(yùn)灰車上空壓機(jī)，加壓到0.15MPa。緩慢打開運(yùn)灰車上的卸灰蝶閥12，向鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐進(jìn)行氣動(dòng)裝料作業(yè)。自動(dòng)稱重系統(tǒng)顯示計(jì)量，直到裝灰完成。如發(fā)現(xiàn)加料速度緩慢，應(yīng)關(guān)閉空壓機(jī)，卸壓后打開過(guò)濾器快開手孔，取出過(guò)濾篩板，清除雜質(zhì)后再繼續(xù)加料作業(yè)。3.2.4裝灰完成后立即關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)行卸壓。關(guān)閉運(yùn)灰車上的出灰蝶閥12和鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐進(jìn)灰管蝶閥①，然后卸下輸灰軟管，蓋上上灰管口盲板，關(guān)閉放空管上的放空球閥②。3.3、造灰作業(yè)：提示：鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐在裝有重晶石粉期間，每周必須進(jìn)行一次氣化造灰。造灰的操作程序?yàn)椋?.3.1確認(rèn)進(jìn)氣管線與放空管線連接完好。3.3.2先開啟放空閥②，再打開進(jìn)氣閥11，啟動(dòng)氣源，持續(xù)送氣約15分鐘，完成造灰作業(yè)。3.3.3先關(guān)閉氣源再關(guān)閉進(jìn)氣閥11，當(dāng)罐內(nèi)壓力降為零時(shí)再關(guān)閉放空閥②。檢查取樣口，造灰質(zhì)量。卸灰加重作業(yè)：一、 加重裝置工作時(shí)，必須同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)空壓機(jī)，保證儲(chǔ)氣罐壓力M0.6Mpa；二、 上灰時(shí)，必須經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，除盡雜質(zhì)；三、 加重裝置啟動(dòng)前，應(yīng)檢查放空管、下灰管、加料口是否暢通；四、 加重作業(yè)時(shí)，先開啟加重泵，待泥漿循環(huán)正常后，才能啟動(dòng)加重裝置；五、 加重過(guò)程中，必須注視稱重儀表，監(jiān)控下灰速度，觀察加料口輸灰動(dòng)態(tài)加重操作步驟1、 先開啟加重泵，再開蝶閥⑦⑨、關(guān)蝶閥⑧；2、 開球閥②⑩③⑥，再開蝶閥⑤，一分鐘后關(guān)蝶閥⑤；3、 開球閥11，十五分鐘后關(guān)球閥②，升壓至0.2Mpa后，開蝶閥④，再緩慢開蝶閥⑤控制下灰速度；4、 加重完成后，關(guān)球閥11、蝶閥④，開蝶閥⑤，一分鐘后關(guān)球閥⑩，開球閥②卸壓，再關(guān)蝶閥⑤、球閥②；5、 A罐加重完畢后，如需繼續(xù)加重，則關(guān)蝶閥⑦、開蝶閥⑧，重復(fù)2-4步驟加重B罐。重要提示！1、 利用井隊(duì)氣源操作重晶石粉加重系統(tǒng)時(shí)應(yīng)先通知當(dāng)班司鉆、司機(jī)，必須同時(shí)啟動(dòng)二臺(tái)空壓機(jī)后，再緩慢開啟氣閥進(jìn)行造灰或卸灰加重。在進(jìn)行造灰或卸灰加重過(guò)程中司鉆應(yīng)密切監(jiān)視氣源壓力變化情況。2、 鉆機(jī)在正常鉆進(jìn)和起下鉆工況時(shí)，應(yīng)保持儲(chǔ)氣罐壓力不低于0.6Mpa，否則應(yīng)關(guān)閉重晶石粉加重系統(tǒng)進(jìn)氣閥或減小出灰口排量，防止離合器、伊頓盤剎等因氣壓不夠而發(fā)生意外事故。3、 在加重作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下灰管或加重泵噴嘴堵塞（稱重裝置顯示流量為零），應(yīng)立即關(guān)閉儲(chǔ)罐下灰口蝶閥，關(guān)閉氣源并卸壓，打開下灰口及卸下下灰軟管，清除堵塞物，恢復(fù)暢通后再重新啟動(dòng)加重系統(tǒng)。4、 在卸灰過(guò)程中，盡量避免工作壓力超過(guò)0.3MPa，帶壓工作時(shí)不得用銳器敲擊罐體，以避免導(dǎo)致意外事故發(fā)生。5、 加重系統(tǒng)停止工作后，應(yīng)將稱重系統(tǒng)的鋰電池取出并充滿電備用。廢棄的鋰電池不準(zhǔn)投入火中，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。該鉆井液加重系統(tǒng)為移動(dòng)式專用罐，只能在規(guī)定的工作范圍內(nèi)使用，不應(yīng)作其它裝載之用。罐體及其它部件應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。警示！安全閥的開啟壓力設(shè)定為0.2MPa，使用加重系統(tǒng)前應(yīng)檢查安全閥開啟壓力設(shè)定值。安全閥至少一年校驗(yàn)一次，確保安全閥處于正常狀態(tài)，以避免導(dǎo)致意外傷亡事故。4.1、 定期檢查各進(jìn)氣部件、各進(jìn)氣球閥及單向閥是否完好，若發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)否則不得使用該鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐。4.2、 不定期檢查金屬結(jié)構(gòu)件是否正常，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)換用金屬結(jié)構(gòu)件。、檢查各密封處是否損壞，是否有漏氣現(xiàn)象。若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理好。4.4、 定期檢查氣化床多綸布是否結(jié)塊或破損，若有結(jié)塊或破損，應(yīng)及時(shí)清理或更換氣墊布。否則將會(huì)影響氣化、卸灰能力。4.5、 定期檢查配氣系統(tǒng)上的安全閥是否能在其規(guī)定的壓力下可靠地動(dòng)作。4.6、 每次上灰前應(yīng)清理過(guò)濾器篩板，避免堵塞。4.7、 嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行更換閥門、管路等作業(yè)，應(yīng)放空使罐內(nèi)壓力減壓為零后進(jìn)行。4.8、 開啟人孔應(yīng)有安全防護(hù)措施，避免人孔蓋突然翻轉(zhuǎn)傷人。4.9、 每周對(duì)重晶石粉加重系統(tǒng)進(jìn)行一次“十字”作業(yè)。、每季度對(duì)閥件和絲扣進(jìn)行一次保養(yǎng)。、每半年對(duì)鉆井液加重系統(tǒng)儲(chǔ)罐氣化嘴進(jìn)行一次檢查，更換氣化嘴膠套；檢查罐內(nèi)氣化床多倫布是否完好。、每年進(jìn)行一次稱重系統(tǒng)的計(jì)量檢定。、每?jī)赡赀M(jìn)行一次重晶石粉加重系統(tǒng)的全面防腐處理5安裝地基要求基礎(chǔ)承載力三200kPa；地基平整度W10mm；基礎(chǔ)尺寸三3mX7m。環(huán)境要求在6級(jí)（包括）以上環(huán)境作業(yè)，應(yīng)沿罐體四周均勻拉四根風(fēng)繩固定儲(chǔ)罐，風(fēng)繩與地面夾角不得大于60°，風(fēng)繩承載力應(yīng)滿足安全需要。故障處理7.1配氣系統(tǒng)壓力上不去，氣源壓力不足，檢查氣源壓力是否密封完好。單向閥堵塞，疏通/拆卸更換單向閥。壓力表管路堵塞，疏通/更換壓力表管路接頭。7.1.4安全閥失靈，校正/更換安全閥，將其調(diào)定為0.2MPa,并打封。聯(lián)接法蘭（碟閥）漏氣，更換密封墊片及緊固螺栓。膠管接頭漏氣，緊固/更換接頭，更換時(shí)關(guān)閉出灰蝶閥。膠管破損，更換膠管，停止操作、關(guān)閉出灰蝶閥。分氣缸進(jìn)灰，單向閥膠皮損壞，更換自行車橡膠內(nèi)胎卸灰系統(tǒng)碟閥轉(zhuǎn)不動(dòng)，原因、閥內(nèi)有結(jié)塊或異物，清除結(jié)塊，疏通閥門。絲桿生銹，用除銹加潤(rùn)滑黃油卸灰緩慢且?；叶噙M(jìn)氣管堵塞，疏通管路。出灰管碟閥堵塞，清除異物。罐內(nèi)壓力太低，關(guān)閉出灰管球閥，待壓力達(dá)到工作壓力時(shí)再進(jìn)行卸灰。氣墊布上有結(jié)塊或氣墊布損壞，清除氣墊布上的結(jié)塊或更換氣墊布。過(guò)濾器堵塞，清潔篩板。

裝箱單隨機(jī)備件序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1人孔墊件12榔頭（2磅）把137〃鋼絲刷把24O型密封圈（DN100膠管用）個(gè)105O型密封圈（DN40膠管用）個(gè)666m0108鋼絲軟管（兩端分別為4〃快卸公和母接頭）管箍固定。套171.1m、1.2m、1.8m、1.1m、1.4m、2m、1.8m、0.8m025鋼絲軟管（兩端分別為3/4〃液壓接頭），螺紋連接。根各181.3m、0.6m1.5〃進(jìn)氣高壓軟管線根194〃Y形三通（3閥3接頭4〃快卸接頭）套110Y443H-16活塞式減壓閥（接鉆井隊(duì)氣源）個(gè)11110m1.5〃空壓機(jī)進(jìn)氣高壓軟管線（帶2根雙頭螺紋接頭，2〃X1〃大小頭）。根312多綸布張613自行車橡膠內(nèi)胎根114上灰接頭個(gè)115管卡（DN40）個(gè)616管卡（DN100）個(gè)