鉆井絞車操作保養(yǎng)規(guī)程

絞車操作保養(yǎng)規(guī)程一、 操作前檢查1、檢查絞車底座的固定螺栓是否擰緊。2、檢查死、活繩頭是否牢靠，當大鉤在最低位置時，滾筒纏繩不得少于7圈。3、檢查鏈條的磨損情況和連接銷的情況。4、檢查剎車機構(gòu)是否靈活可靠，剎把高低位置是否恰當，剎帶調(diào)節(jié)螺絲是否已調(diào)節(jié)好。5、 檢查氣源壓力是否在110?120PSI之間，活動各控制閥，檢查閥的動作是否可靠正確。關閉快速放氣閥是否正常放氣，進排氣是否暢通無阻，各氣管是否漏氣。6、 檢查換檔控制手柄是否在正確位置。7、 檢查剎車轂冷卻水是否暢通，供水泵是否打開，壓力表讀數(shù)是否正常，控制閥門是否打開，水箱水位是否恰當，熱交換器海水是否接通。8、 在下鉆前檢查渦磁剎車牙嵌離合器是否掛合，電源是否接通，冷卻水是否暢通，控制閥門是否打開。9、 檢查鏈條潤滑油箱內(nèi)油量、油質(zhì)。將各放氣閥放在摘開位置運轉(zhuǎn)絞車，觀察油壓及噴淋系統(tǒng)工作是否正常。10、 檢查防碰天車系統(tǒng)是否可靠，防碰閥是否在合適位置。11、 檢查應急牙嵌離合器是否靈活。12、 在司鉆臺上所有指配開關和電位器（節(jié)流閥）都處于停止或斷開的位置。13、 檢查司鉆操作臺儀表箱內(nèi)的正壓防爆壓縮空氣是否正常供氣。14、 確認直流電動機內(nèi)無雜物，所有蓋板均已上好。15、 檢查絞車電機的鎖死開關是否已打開。16、 確認司鉆臺上與絞車配用的可控硅裝置或直流發(fā)電機已準備好，指示燈已亮。二、操作1、 撥動指配開關，選擇可控硅裝置或發(fā)電機與絞車電機的組合。2、 緩慢轉(zhuǎn)動電位器手輪，確認電機冷卻風機運行正常后，平緩啟動鉆井絞車。3、 整機空運轉(zhuǎn)確認無異?，F(xiàn)象和聲響后，按照銘牌上的規(guī)定，合理選擇絞車的檔位。4、 按動作要求，平滑地操作各離合器，操作過猛會造成沖擊負荷，過慢會造成離合器打滑而過熱。5、 所有離合器均應在低速下掛合，以免離合器過熱或過分磨損，掛合平穩(wěn)后，再用腳踏板開關加速。6、 剎把的操作要平穩(wěn)，避免過猛剎車，對剎車機構(gòu)和游動系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，以致提前損壞。7、 機械換檔前，一定要停車并要用慣性剎車將旋轉(zhuǎn)部分慢慢剎住，在即將停止的瞬間，摘掛離合器。不允許在速度還很高的情況下掛合，以免打壞牙齒。8、 如果要使用事故離合器，應先停車，后掛合，再起動電動機。9、使用貓頭時，應先少量送氣，使大鉗繩帶緊后，再逐步將調(diào)壓控制閥推到底，增加氣壓，避免發(fā)生機械和人身事故。10、上、卸扣貓頭力矩相差三倍，應接上、卸扣的需要分別使用上扣貓頭和卸扣貓頭，以免造成不必要的損壞。11、不允許在沒有冷卻水的情況下頻繁的使用主剎車，當偶然忘記通水而引起剎車鼓過熱時，不允許馬上通入冷水，以免剎車轂破裂或冷卻水套破裂。12、在沒有冷卻水時，絕不允許使用渦磁剎車，冷卻水的進入溫度不得超過38oC，出口溫度不得高于75oC。13、 根據(jù)下鉆負荷情況，選擇渦磁剎車的檔位，依據(jù)下鉆速度，（即用手剎車前的速度），不得超過1米/秒，中間的最高下鉆速度不得超過2米/秒。14、 當下鉆時，大鉤負荷超過30噸，必須使用渦磁剎車，以免主剎車過度磨損。15、 操作中，要注意負荷電流表的讀數(shù)，當指針移動到紅區(qū)內(nèi)的時候，不要持續(xù)長時間運轉(zhuǎn)，允許操作時間從紅區(qū)開始（770－800安培）的30分鐘成比例的降到表盤終端1800安培的一分鐘；如果負荷改變，司鉆必須判斷什么時候就到了紅區(qū)內(nèi)的時間。如果改變之前在某一種負荷下已經(jīng)用了其允許時間的一半，那么在新負荷下其允許時間就是它相應允許時間的一半。紅區(qū)內(nèi)的最大允許時間若已到達，就必須降低負荷，使指針移向白區(qū)，在再次進入紅區(qū)之前，白區(qū)負荷起碼要保持20分鐘，否則，可能導致馬達和發(fā)電機過熱或嚴重損壞。16、 不允許在重負荷下，猛踏腳踏節(jié)流閥瞬間增速或在絞車高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下不減速而摘掉空氣離合器，以避免造成柴油機超負荷停車或超速停車。17、 如需切斷絞車馬達以進行檢查保養(yǎng)時，應將絞車電機停掉，并將安全插銷插好。18、 在絞車運轉(zhuǎn)過程中，帶動絞車的柴油發(fā)電機組由于高水溫、低油壓、超速或其它原因停車時，應先將節(jié)流閥關掉。待柴油發(fā)電機組恢復正常后方可繼續(xù)操作絞車?；?qū)⒐?jié)流閥關掉并重新指配其他柴油發(fā)電機組，（可控硅裝置）然后再起動絞車。19、 需要重新指配發(fā)電機（可控硅裝置）時應先將絞車節(jié)流閥（電位器）放于“OFF”位置。20、 正常停機步驟是先將節(jié)流閥（電位器）關掉，然后再將指配開關關掉。插上電機安全插銷。21、 在緊急情況下，需要應急停車時，按下司鉆操作臺上的緊急停車按鈕。待電源切斷后，將所有節(jié)流閥關掉。三、保養(yǎng)1、日保養(yǎng)1） 檢查鏈條箱油面，檢查鏈條和傳動裝置上的噴油嘴，以及機油壓力。2） 司鉆儲氣罐排污一次，除掉油污及水污。3） 檢查絞車是否正常運行，檢查高、低速位置時氣、水接頭或密封是否泄漏，檢查轉(zhuǎn)盤離合器，慣性剎車，快速放氣閥，調(diào)節(jié)閥和貓頭是否泄漏。4） 給下列各機構(gòu)黃油嘴加注2號工業(yè)鋰基脂：2、每起下鉆一次保養(yǎng)。司鉆操作臺內(nèi)氣閥連接桿和機械換檔連桿，至少每起下鉆一次用一般機油潤滑一次。3、每周保養(yǎng)上、卸扣貓頭每周用2號工業(yè)鋰基脂在6個黃油嘴處用油槍各加油2下。4、月保養(yǎng)1） 每月檢查一次電機輸出軸齒式連軸節(jié)并用24升220號極壓齒輪油年，不足時加足。2） 檢測剎帶與輪轂間隙是否正常，調(diào)整剎帶外圈上的限位彈簧以保證剎帶有效摩擦面積。5、每三個月檢查保養(yǎng)1） 檢查測量剎車輪轂和摩擦片的磨損情況。2） 打開視孔蓋，仔細檢查鏈條的開口銷是否齊全，鏈條及鏈銷有無斷裂及磨損，嚴重時進行更換。3） 檢查低速離合器壓板行程一次，以確定摩擦片磨損情況。4） 檢查上、卸扣貓頭的串動量，以確定摩擦片磨損情況。5）檢查主滾筒、撈砂滾筒剎車機構(gòu)的各構(gòu)件是否損壞，連接是否松動。6） 檢查潤滑油系統(tǒng)管路和各附件是否堵塞、泄漏等。7） 檢查空氣系統(tǒng)、空氣管路和各附件是否堵塞、泄漏等8） 對各種氣胎式離合器進行檢查，檢查零件有無損壞，摩擦片磨損是否嚴重，必要時更換。9） 對輔助剎車及其它各輔助設備進行檢查、清潔、保養(yǎng)。1t滑油嘴在后護罩）2卸扣貓頭滑油嘴牙嵌離合器共3個、油嘴（日保）2（A向）1個（高；低速傳動鏈輪油嘴共2個（日保）——1320-UE 鉆井絞車潤滑系統(tǒng)示意圖貓頭軸承油嘴在貓頭旁邊（日保1t滑油嘴在后護罩）2卸扣貓頭滑油嘴牙嵌離合器共3個、油嘴（日保）2（A向）1個（高；低速傳動鏈輪油嘴共2個（日保）——1320-UE 鉆井絞車潤滑系統(tǒng)示意圖貓頭軸承油嘴在貓頭旁邊（日保）軸軸承油嘴在卸扣貓頭旁邊r日保一） 低速鏈輪軸承滑2個滑油嘴分別在注油板的左右側(cè)（日保）平衡梁油嘴渦磁剎車軸承滑油嘴個（日高速離合器鏈輪軸承 2個油嘴（日保）1個（日用黃油機油各半拌勻加滿（半年檢）絞車A電機■匚匸絞軍B電機.--低速驅(qū)動鏈輪軸承油嘴個（日保）1個（旬保）/~氣水龍頭共閏滑油嘴阿_（日保）滑油嘴在后護罩右側(cè)（日保）此軸承油嘴在取芯滾筒離合器丄（日’保）氣水龍頭共 5個潤滑油嘴（日保）用黃油機油各半拌勻加滿（半年檢）上扣貓頭油嘴6、半年保養(yǎng)1)拆開各氣閥，清洗、保養(yǎng)各零件，檢查各密封面和橡膠件，必要時更換，然后涂上黃油，重新裝配，絞車上各種類型的氣閥，平臺上均應儲備一個完好的備件，以便在維修時整體換上。7、二年檢修或使用1500小時后的修理1)檢查所有螺栓聯(lián)結(jié)是否松動，是否齊全。鎖緊是否牢靠。2)檢查各部軸承是否磨損，回轉(zhuǎn)阻力及聲音是否正常，是否有可視裂紋及損壞。檢查所有黃油嘴及潤滑管線是否完好無缺，是否堵塞或泄漏，并進行清潔和必要的修理。檢查所有離合、換檔機構(gòu)是否靈活。有無損壞。檢查各傳動鏈條、鏈輪是否有過度磨損及斷裂。檢查水冷卻系統(tǒng)閥門、管線及其它管件是否堵塞或泄漏。檢查主滾筒、撈砂滾筒的剎車輪轂及剎車、剎車片是否過度磨損，撕裂或其他損壞。檢查高低速離合器的傳動環(huán)、摩擦盤、釋放彈簧