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文檔簡介
緒論社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,讓公司之間的競爭變得越來越激烈,很多公司在發(fā)展的過程中都面臨著巨大的壓力。為了讓公司在日益激烈的市場競爭環(huán)境中取得更好的發(fā)展,就需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡量降低生產(chǎn)成本的支出。企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,合理降低生產(chǎn)成本是規(guī)劃工作中的重點(diǎn)。在市場中,消費(fèi)者在對產(chǎn)品進(jìn)行選擇的時(shí)候,受其價(jià)格因素的影響較大,如果價(jià)格較低且性能品質(zhì)較同類型的產(chǎn)品之間的差距不大,這樣的產(chǎn)品就能夠很好地實(shí)現(xiàn)在激烈市場競爭中的脫穎而出。針對這一市場規(guī)律的存在,企業(yè)在進(jìn)行自身生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,需要加強(qiáng)對生產(chǎn)成本的監(jiān)督與把控,使得企業(yè)對于自身生產(chǎn)經(jīng)營的生產(chǎn)成本控制能力能夠進(jìn)一步加強(qiáng),進(jìn)而使得對于產(chǎn)品本身來說,實(shí)現(xiàn)其以較低的生產(chǎn)成本所達(dá)到的市場競爭力以及企業(yè)利潤實(shí)現(xiàn)根本性的提高。最終,促使企業(yè)的發(fā)展能夠適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,實(shí)現(xiàn)其長久穩(wěn)定發(fā)展。本文選擇S商品混凝土有限公司為研究對象,對S商品混凝土有限公司的生產(chǎn)成本降低實(shí)際情況進(jìn)行了具體、深入的分析,找到了該企業(yè)在直接材料,直接人工,制造費(fèi)用這三個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本降低的問題,并且從影響因素和問題入手,分析了該企業(yè)在成產(chǎn)中的不足,找到了提高產(chǎn)品成本降低水平的可行對策,提出了可參考的問題解決措施,有利于S商品混凝土有限公司降低產(chǎn)品成本。1生產(chǎn)成本的概述及企業(yè)概況1.1生產(chǎn)成本的概念生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)活動(dòng)的成本,即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中各種資源利用情況的貨幣表示,是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)??墒窃谝话愕母拍钪?,成本則完全指的是產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,就這一概念來說,對于生產(chǎn)成本的有效控制與管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵所在。因此,在對企業(yè)成本這一概念進(jìn)行明確的過程中,應(yīng)當(dāng)清楚地意識這二者的區(qū)別,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)成本的切實(shí)有效控制[1]。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,產(chǎn)品成本是衡量生產(chǎn)消耗的補(bǔ)償尺度,企業(yè)必須以產(chǎn)品銷售收入抵補(bǔ)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)支出,才能確定盈利,因此在企業(yè)成本管理中生產(chǎn)成本的控制是一項(xiàng)極其重要的工作。生產(chǎn)成本法是目前世界各國普遍采用了一種成本計(jì)算方法,用生產(chǎn)成本法計(jì)算成本時(shí),只將生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本,而管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用不計(jì)入產(chǎn)品成本,而是作為當(dāng)期費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益。生產(chǎn)成本是工業(yè)企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的直接費(fèi)用、直接人工和間接制造費(fèi)用之和。生產(chǎn)成本能反映出勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低,設(shè)備利用水平,原材料消耗水平等[2]。1.2生產(chǎn)成本的構(gòu)成1.2.1直接材料直接材料指企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)的過程中所消耗的、直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)、構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種材料及主要材料、外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料等,通過加工使之成為半成品或成品,它們的使用價(jià)值隨之變成了另一種使用價(jià)值。在\o"生產(chǎn)過程"生產(chǎn)過程中,直接材料的\o"價(jià)值"價(jià)值一次全部轉(zhuǎn)移到新生產(chǎn)的產(chǎn)品中去,構(gòu)成了\o"產(chǎn)品成本"產(chǎn)品成本的重要組成部分。1.2.2直接人工直接人工,是指企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)過程中,直接從事產(chǎn)品的生產(chǎn)工人的工資、津貼、補(bǔ)貼和福利費(fèi)等。直接人工主要包括職工工資和職工福利費(fèi)。國家規(guī)定,工資總額包括:計(jì)時(shí)工資、計(jì)件工資、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼、加班加點(diǎn)工資、特殊情況下支付的工資。1.2.3制造費(fèi)用制造費(fèi)用包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本中除直接材料和直接工資以外的其余一切生產(chǎn)成本,主要包括企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)單位(車間、分廠)為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的一切費(fèi)用。包括生產(chǎn)過程中使用的廠房、機(jī)器、車輛及設(shè)備等設(shè)施及機(jī)物料和輔料。制造費(fèi)用一般是間接計(jì)入成本,當(dāng)制造費(fèi)用發(fā)生時(shí)一般無法直接判定它所歸屬的成本計(jì)算對象,因而不能直接計(jì)入所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中去,而須按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)先行歸集,月終時(shí)再采用一定的方法在各成本計(jì)算對象間進(jìn)行分配,計(jì)入各成本計(jì)算對象的成本中。1.3降低企業(yè)生產(chǎn)成本的意義1.3.1增加經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)可以通過降低生產(chǎn)成本來增加自身的經(jīng)濟(jì)效益,為擴(kuò)大再生產(chǎn)提供穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)利潤的獲得是銷售額減去成本投入,在企業(yè)銷售額保持不變的情況下,可以利用生產(chǎn)成本的降低來增加其利潤額。而在企業(yè)同類產(chǎn)品投入市場后,降低其生產(chǎn)成本,可以提高企業(yè)的競爭力,保持產(chǎn)品在競爭中的有利地位。另外,經(jīng)營實(shí)力是評估企業(yè)是否擁有能力進(jìn)行擴(kuò)大再生產(chǎn)的重要尺度之一,而企業(yè)要想掌握擴(kuò)大再生產(chǎn)的能力,必須要促進(jìn)總體經(jīng)營實(shí)力的增強(qiáng)。企業(yè)則可以通過降低生產(chǎn)成本,大幅度地增加企業(yè)的凈利潤,在保持企業(yè)其他費(fèi)用開支不變的前提條件下,進(jìn)一步增多其流動(dòng)資金,這樣才能增長企業(yè)的總資產(chǎn),擴(kuò)大企業(yè)的總體經(jīng)營實(shí)力,提高企業(yè)在擴(kuò)大現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模上的能力。1.3.2提高生產(chǎn)水平及員工素質(zhì)對于企業(yè)與社會(huì)的發(fā)展而言,科學(xué)技術(shù)都是第一生產(chǎn)力,對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加具有重要意義。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低的目標(biāo),企業(yè)必須要進(jìn)行科學(xué)研究,積極引進(jìn)并利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),從而找到降低生產(chǎn)成本的有效方法。在此過程中,首先必須要充分發(fā)揮企業(yè)科技人員的才能,這樣才能促進(jìn)科研工作的順利開展;另外,還需要充分調(diào)動(dòng)企業(yè)職工的積極性,推廣應(yīng)用企業(yè)研制出的新技術(shù)。這兩個(gè)方面對于企業(yè)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、產(chǎn)品成本的降低都具有重要作用。再次,企業(yè)在應(yīng)用新技術(shù)降低產(chǎn)品成本的過程中,為了順利應(yīng)用新技術(shù),必須要對企業(yè)職工就新技術(shù)進(jìn)行專業(yè)性的培訓(xùn),職工在接受培訓(xùn)的過程中實(shí)現(xiàn)了自身科學(xué)文化素質(zhì)的穩(wěn)步提高,對提高企業(yè)的總體素質(zhì)、促進(jìn)企業(yè)文化發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。1.3.3完善內(nèi)部管理機(jī)制企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)成本降低的目標(biāo),必須要從直接材料,直接人工,制造費(fèi)用多項(xiàng)環(huán)節(jié)入手,從系統(tǒng)的角度出發(fā),加強(qiáng)對各個(gè)環(huán)節(jié)的控制與管理。企業(yè)在實(shí)施降低生產(chǎn)成本計(jì)劃時(shí),必須將制定的降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)分解為若干個(gè)具體的目標(biāo),并且由上而下分別落實(shí)到各個(gè)部門及個(gè)人,企業(yè)職工在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中,逐步增強(qiáng)了生產(chǎn)成本的降低意識,進(jìn)一步確定了企業(yè)的整體發(fā)展目標(biāo)。在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中,職工的主人翁意識也逐漸加深,把實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)作為自身的人物來抓,在很大程度上增強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部的凝聚力。同時(shí),企業(yè)為了有效地實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo),往往會(huì)加強(qiáng)對各個(gè)部門以及個(gè)人的高效管理,以各部門或者個(gè)人實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體完成情況作為考核標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格考察各個(gè)部門以及個(gè)人的工作情況并做好記錄,作為年末績效考核的依據(jù),實(shí)行獎(jiǎng)懲制度,激發(fā)了企業(yè)職工的積極性,促進(jìn)了企業(yè)在內(nèi)部管理機(jī)制上的完善,促使企業(yè)管理走上了合理化、規(guī)范化的道路。1.3.4提高資源利用率在資源限制條件下,通過生產(chǎn)成本的降低可以提高資源的利用效率。當(dāng)企業(yè)不能無限制地取得所需的經(jīng)濟(jì)資源時(shí),生產(chǎn)成本降低的基本作用不僅僅只表現(xiàn)在降低成本方面,還表現(xiàn)在提高資源的利用效率方面。通過成本控制降低有限資源的消耗,不僅降低了生產(chǎn)成本,還可以利用有限的經(jīng)濟(jì)資源生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品、創(chuàng)造出更多的價(jià)值,達(dá)到“節(jié)約增產(chǎn)”的目的。另外,改變資源的用途,用有限的資源生產(chǎn)利潤總額更高的產(chǎn)品也是一種現(xiàn)實(shí)的選擇。要使總體邊際收益最大化,企業(yè)必須先使受限制資源的邊際收益最大化。此時(shí)的重點(diǎn)由降低成本轉(zhuǎn)向可供利用的成本(資源)的使用。這一原理也可以應(yīng)用于存在瓶頸效應(yīng)的企業(yè)。對于存在明顯薄弱環(huán)節(jié)的企業(yè),如何提高薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率,提高瓶頸資源的利用效率是降低成本過程需要重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。1.4S商品混凝土有限公司概況S商品混凝土有限公司位于遼寧省大連市,處于大連市花園口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),該地區(qū)氣候宜人,交通便捷。同時(shí),有著豐富的自然資源。就S商品混凝有限公司的實(shí)際發(fā)展情況來看,其生產(chǎn)經(jīng)營范圍主要是對商品混凝土的加工生產(chǎn)。該企業(yè)具備一個(gè)擁有數(shù)位專業(yè)人才的技術(shù)研發(fā)中心,公司重視人力資源力量,在公司多年的發(fā)展過程中,不斷從各大中院校引進(jìn)往應(yīng)屆畢業(yè)生為公司注入新鮮血液,加入新生機(jī)能力量。本公司是市一級企業(yè)公司,同時(shí)也是市明星企業(yè)。公司現(xiàn)有混凝土攪拌運(yùn)輸車70臺,散裝水泥罐車80臺、及混凝土泵送車30臺,拖泵30臺。可有效保證任何情況下向客戶提供混凝土運(yùn)輸及泵送服務(wù)。S公司是依據(jù)GB/T14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及檢測,嚴(yán)格按照ISO2000質(zhì)量管理體系進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理。通過應(yīng)用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng),實(shí)行了從經(jīng)營、調(diào)度、試驗(yàn)、質(zhì)檢、材料、設(shè)備及人力資源管理等內(nèi)容的全面計(jì)算機(jī)化管理,整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程處于嚴(yán)格受控狀態(tài),確保了混凝土生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效避免了工作中人為的失誤,盡管如此,S混凝土的生產(chǎn)成本還是在不斷的提升。2S商品混凝土有限公司生產(chǎn)成本存在的問題2.1原材料采購成本偏高2.1.1原材料采購單價(jià)偏高企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,需要對相關(guān)的資源與材料進(jìn)行使用與消耗,在這樣需求下,想要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的有效控制,就需要對產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的把控,即對資源材料的采購、使用情況的明確、庫存情況的了解以及對于資源回收情況的明確等,實(shí)現(xiàn)對這些環(huán)節(jié)的有效把控是促使生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的成本得以有效控制的關(guān)鍵所在,可以說對原材料采購成本的控制是企業(yè)成本控制中有價(jià)值的部分,所以如何對原材料單價(jià)的控制是降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)之一[3]。原材料采購價(jià)格的高低是影響產(chǎn)品成本最直接、最關(guān)鍵的要素。但是S目前存在較為嚴(yán)重的原材料采購價(jià)格偏高的問題,表2.1是S商品混凝土公司2013~2015年主要原材料采購價(jià)格表:表2.1主要原材料沙子及水泥采購單價(jià)年份201320142015原材料S同行同規(guī)模誠達(dá)公司S同行同規(guī)模誠達(dá)公司S同行同規(guī)模誠達(dá)公司沙子(元/立方米)534856525855水泥(元/噸)380365402392413408從該數(shù)據(jù)可以看出,2013~2015年S公司與其他同行同規(guī)模公司在采購原材料費(fèi)用上的差距正在不斷縮小。例如2013年,S采購的沙子單位價(jià)格為53元/立方米,而其他同行同規(guī)模公司的采購價(jià)格為48元/立方米,相差5元/立方米。而到了2014年,S采購的沙子單位價(jià)格為56元/立方米,其他同行同規(guī)模公司采購的單價(jià)為52元/立方米,相差4元/立方米。2015年S采購的沙子單位價(jià)格為58元/立方米,其他同行同規(guī)模公司采購的單價(jià)為55元/立方米,相差3元/立方米。雖然從2013~2015年每年的單價(jià)差距在逐漸縮小,但是每年的單價(jià)都仍然要比同行同規(guī)模企業(yè)的要高,原材料水泥亦是如此。這充分說明了S公司近年來在原材料采購單價(jià)上存在著問題。這一現(xiàn)象的出現(xiàn)主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:首先S公司還沒有制定良好的采購策略,經(jīng)常因?yàn)橘Y金緊張、付款速度慢等一系列問題,影響了與原材料供應(yīng)商的議價(jià)能力。而S的采購人員在采購能力上的缺乏同樣也對S采購價(jià)格的控制帶來了不利的影響,并沒有加強(qiáng)與供應(yīng)商的聯(lián)系,不能有效把握原材料市場變化。其次,S公司并沒有與原材料供應(yīng)商簽訂長期的合作協(xié)議,當(dāng)市場發(fā)生變化、供求緊張時(shí),小且分散的傳統(tǒng)供應(yīng)商不能以合適的價(jià)格提供優(yōu)質(zhì)的資源。2.1.2原材料運(yùn)輸費(fèi)用偏高運(yùn)輸是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中極其重要的不可缺少的環(huán)節(jié),占有很重要的地位,運(yùn)輸成本在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中所占的比重也很大,運(yùn)輸成本的有效控制對生產(chǎn)總成本的節(jié)約具有舉足輕重的作用。運(yùn)輸成本在生產(chǎn)成本中占有很大的比例,在其他成本不變的情況下,運(yùn)輸費(fèi)用的高低直接影響著生產(chǎn)總成本的高低,為了降低運(yùn)輸成本,所以如何對原材料運(yùn)輸費(fèi)用進(jìn)行控制管理是企業(yè)關(guān)心的問題之一。對于S商品混凝土有限公司而言原材料的運(yùn)輸費(fèi)用一直存在問題,表2.2是S公司主要原材料的年運(yùn)輸成本統(tǒng)計(jì)表。表2.2原材料水泥及沙子的年運(yùn)輸單位成本統(tǒng)計(jì)表年份201320142015沙子(萬元)111133202水泥(萬元)150172210合計(jì)(萬元)265305412年產(chǎn)量(萬噸)423043684583單位成本(元/萬噸)600700900依據(jù)上表數(shù)據(jù)可以看出:該企業(yè)2013年~2015年原材料的運(yùn)輸成本分別為265、305、412萬元,單位成本分別為265/4230=0.06元/萬噸,305/4368=0.07元/萬,412/4583=0.09元/萬噸的逐年上漲趨勢。導(dǎo)致運(yùn)輸成本占生產(chǎn)成本比重逐年上漲的現(xiàn)狀的主要原因是:S公司未合理分析正確地選擇運(yùn)輸公司,未綜合研究市場上運(yùn)輸公司的運(yùn)輸價(jià)格,沒有選擇運(yùn)輸費(fèi)用低并且性價(jià)比較高的運(yùn)輸公司,并且沒有充分利用好每次的運(yùn)輸工具,出現(xiàn)未整合采購而空車的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致本公司年運(yùn)輸成本逐年上漲。2.2人工成本偏高2.2.1職工加班費(fèi)用偏高加班費(fèi)是指勞動(dòng)者按照用人單位生產(chǎn)和工作的需要在規(guī)定工作時(shí)間之外繼續(xù)生產(chǎn)勞動(dòng)或者工作所獲得的勞動(dòng)報(bào)酬。加班費(fèi)對于勞動(dòng)者來說是一種合理的補(bǔ)償,因?yàn)槠涓冻隽诉^量的勞動(dòng);支付加班費(fèi)又能夠有效地抑制用人單位隨意地延長工作時(shí)間,保護(hù)勞動(dòng)者的合法權(quán)益[4]。但是不可避免的是加班的時(shí)間增加,勞動(dòng)生產(chǎn)率因此下降,影響了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)增加員工的技術(shù)水平,明確分工,做好合理時(shí)間充分利用,以節(jié)省生產(chǎn)成本。表2.3S公司生產(chǎn)人員2013~2015年加班費(fèi)用年份201320142015人員作業(yè)員(A級)作業(yè)員(B級)作業(yè)員(C級)作業(yè)員(A級)作業(yè)員(B級)作業(yè)員(C級)作業(yè)員(A級)作業(yè)員(B級)作業(yè)員(C級)加班時(shí)數(shù)(小時(shí))1233384584571412571992642609100001448244166加班費(fèi)用(萬元)33.320.39635.228.8983042106總計(jì)(萬元)149.6157178年產(chǎn)量(萬噸)423043684583單位成本(元/萬噸)350360380根據(jù)上表的實(shí)際情況不看可以看出,S公司的加班費(fèi)和加班時(shí)間都逐年上漲,并且可以計(jì)算出2013年~2015年的加班總費(fèi)用單位成本分別為350元/萬噸,360元/萬噸,380元/萬噸,2013年~2015年逐年上漲,導(dǎo)致加班總費(fèi)用逐年增長主要由于以下問題:1.該企業(yè)未對員工進(jìn)行人員激勵(lì),人員工作態(tài)度較松懈,導(dǎo)致浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間,效率低下。2.員工的工作能力低于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求,未定期對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),致使完成工作量的時(shí)間增加。3.企業(yè)未定期對員工進(jìn)行合理的配置,未形成良好的工作合作體制,未使人盡其才,達(dá)到勞動(dòng)力充分利用。2.2.2職工福利費(fèi)用偏高企業(yè)職工福利費(fèi)包括除職工工資、獎(jiǎng)金、津貼、納入工資總額管理的補(bǔ)貼、職工教育經(jīng)費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)和補(bǔ)充養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)(年金)、補(bǔ)充醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)及住房公積金以外的福利待遇支出,包括發(fā)放給職工或?yàn)槁毠ぶЦ兜囊皂?xiàng)現(xiàn)金補(bǔ)貼和非貨幣性集體福利等,例如取暖費(fèi),高溫補(bǔ)貼,職工衛(wèi)生保健費(fèi),職工困難補(bǔ)助費(fèi)等[5]。對勞動(dòng)者而言,福利費(fèi)是一種補(bǔ)償,對于用人單位而言,支付福利費(fèi)能夠有效地提高勞動(dòng)者的工作積極性,保護(hù)勞動(dòng)者的合法權(quán)益。但是不可避免的是福利費(fèi)的不合理增加,導(dǎo)致人工成本的增加,影響了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。表2.4是S公司2013~2015年生產(chǎn)人員年人均福利費(fèi)的統(tǒng)計(jì)表。表2.4S商品混凝土有限公司13~15年生產(chǎn)人員年人均福利費(fèi)年份職工人數(shù)(個(gè))福利費(fèi)(元)人均福利費(fèi)(元)201348911736002400201450014600002920201552318768793588該企業(yè)福利費(fèi)用主要分配與高溫補(bǔ)助及困難補(bǔ)助金等福利之中,并且年福利費(fèi)總計(jì)是呈上升趨勢的。通過表2.4可以看出2013年~2015年S商品混凝土有限公司員工人數(shù)不斷增加,該企業(yè)的人均年福利費(fèi)也是呈上升趨勢的,2013年~2014年的增長幅度是(2920-2400)/2400=21.7%,2014年~2015年的增長幅度是(3588-2920)/2920=22.9%,2013年~2015年的比率增長了1.2%,造成該企業(yè)福利費(fèi)用的不斷增長主要原因是:首先未建立一個(gè)良好的福利分配策略和管理措施,未形成合理規(guī)范薪酬結(jié)構(gòu),級別不同的員工福利費(fèi)卻是一樣,沒有確定正確的合理的福利費(fèi)分配制度。另外,公司員工人數(shù)增多也導(dǎo)致福利費(fèi)用逐年上升。2.3制造費(fèi)用偏高2.3.1機(jī)物料消耗較大機(jī)物料消耗是為維護(hù)固定資產(chǎn)等設(shè)備所消耗的各種材料,不包括修理用材料和勞動(dòng)保護(hù)用材料。機(jī)物料消耗主要是用于企業(yè)生產(chǎn)車間用來生產(chǎn)加工的輔助用品,其形狀在使用過后會(huì)有巨大的變化,而且會(huì)有一些是在使用一次過后就需要拿去報(bào)廢的物件,如潤滑油、防凍液、乳化液等。機(jī)物料的消耗是一個(gè)公司各個(gè)車間不可或缺的一部分。S公司近三年機(jī)物料消耗費(fèi)用偏高,表2.5例舉S商品混凝土有限公司生產(chǎn)車間在2013~2015年主要機(jī)物料領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)表。表2.5S公司生產(chǎn)車間2013~2015年主要機(jī)物料領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)表年份201320142015防凍液(萬元)143.2170.9199.5機(jī)油(萬元)50.962.579.6潤滑油(萬元)103.9121.6159.9合計(jì)(萬元)326355439年產(chǎn)量(萬噸)423043684583單位成本(元/萬噸)770810960由上述表格可知,S商品混凝土有限公司2013~2014年車間主要機(jī)物料消耗值分別為326,355和439萬元。2013年~2015年的機(jī)物料消耗單位成本分別為770,810和960元/萬噸,由此可見該企業(yè)物料單位成本的比例都在逐年增加,因此公司在此管理上是有很大漏洞的,導(dǎo)致該現(xiàn)象發(fā)生主要是由于未建立良好領(lǐng)料體系,不合理的領(lǐng)取,浪費(fèi)等現(xiàn)象嚴(yán)重存在,因此加強(qiáng)對機(jī)物料的管理迫在眉睫,必須要加大管理,合理控制。2.3.2水電費(fèi)用偏高水、電消耗是生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的能源消耗,在生產(chǎn)中占有極其重要的地位,水電費(fèi)的多少更是對生產(chǎn)成本的高低起到了極其重要的作用,節(jié)約水電費(fèi)使用必定會(huì)帶來一定的企業(yè)產(chǎn)品競爭優(yōu)勢,S公司的水電使用量占總生產(chǎn)成本的比例卻是逐年上升,給企業(yè)帶來了一定的壓力。表2.6是S公司2013~2015年生產(chǎn)用水電費(fèi)統(tǒng)計(jì)表。表2.6S公司13~15年生產(chǎn)用水電費(fèi)統(tǒng)計(jì)表年份201320142015水費(fèi)(萬元)290320365電費(fèi)(萬元)344.5378437合計(jì)(萬元)634.5698802年產(chǎn)量(萬噸)423043684583單位成本(元/萬噸)150160180由表2.6可以看出,S公司年水電總費(fèi)用呈逐年上漲趨勢,2013年~2014年上漲了29.3萬元,2015年~2015年上漲了40萬元,并且可以計(jì)算出2013年~2015年水電費(fèi)單位成本分別是150,160,180元/萬噸,逐年上漲的趨勢。造成該現(xiàn)狀的原因是:車間水電使用浪費(fèi)現(xiàn)象的嚴(yán)重存在,公司員工未樹立良好的節(jié)約意識,并且該企業(yè)部分機(jī)器使用年數(shù)較多,生產(chǎn)力低下導(dǎo)致生產(chǎn)相同規(guī)格相同數(shù)量的混凝土?xí)r間變長,從而增加了電費(fèi)的使用,增加了制造費(fèi)用。3S商品混凝土有限公司成本問題的對策3.1降低原材料采購成本3.1.1降低原材料的采購單價(jià)1.建立準(zhǔn)確的價(jià)格信息制度。在對材料成本進(jìn)行控制的過程中最重要的環(huán)節(jié)是對材料價(jià)格的控制,而要對材料價(jià)格進(jìn)行有效的控制,就應(yīng)了解市場上同類材料的價(jià)格信息,加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的交流溝通,完整價(jià)格信息系統(tǒng)。2.建立全面的供應(yīng)商檔案制度。應(yīng)對企業(yè)的正式供應(yīng)商建立檔案包括一切詳細(xì)信息,企業(yè)的采購應(yīng)面向已歸檔的供應(yīng)商進(jìn)行,供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新,并由專人管理。一方面,要建立供應(yīng)商表現(xiàn)不合格淘汰制以優(yōu)化供應(yīng)配套體系,減少供應(yīng)商的數(shù)量,使采購活動(dòng)盡量集中,以發(fā)展伙伴型的供應(yīng)商合作關(guān)系;另一方面又避免依賴獨(dú)家供應(yīng)商,防止壟斷風(fēng)險(xiǎn)3.建立合理的激勵(lì)機(jī)制。采購工作始終是人的工作,人的主觀能動(dòng)性的發(fā)揮始終是采購工作的質(zhì)量的決定因素。因而,應(yīng)合理設(shè)計(jì)采購工作的激勵(lì)機(jī)制,做到“功有所獎(jiǎng),過有所罰”,進(jìn)而“人盡其才,才盡其用”采購工作才能真正提高,采購成本才能真正控制[6]。4.建立電子采購。該企業(yè)可以使用互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)技術(shù)進(jìn)行購買,它不僅可以提高采購的效率,同時(shí)也可以降低采購成本。企業(yè)把確定的采購計(jì)劃發(fā)布招標(biāo)公告,所有的現(xiàn)代的電子技術(shù),在互聯(lián)網(wǎng)上操作,供應(yīng)商可以在第一時(shí)間獲得招標(biāo)信息,從而節(jié)約大量的時(shí)間和成本,有助于降低原材料采購成本。5.企業(yè)之間建立聯(lián)合采購。該企業(yè)可以跟多個(gè)企業(yè)之間進(jìn)行采購聯(lián)盟,通過合資進(jìn)行選擇統(tǒng)一的供應(yīng)商,擴(kuò)大購買散裝,達(dá)到目的降低采購價(jià)格和采購成本。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,聯(lián)合采購在幫助企業(yè)集中采購市場力量,贏得額外的競爭力起著重要的作用,有效地避免了業(yè)務(wù)采購議價(jià)能力低的問題。3.1.2降低原材料運(yùn)輸費(fèi)用1.選擇合理的運(yùn)輸公司,樹立“貨比三家”經(jīng)營理念,同時(shí)讓公司相關(guān)部門人員積極參與到選擇運(yùn)輸商的事項(xiàng)中,要求相關(guān)人員了解市場上運(yùn)輸行業(yè)的運(yùn)輸費(fèi)用的增長變動(dòng)情況,選擇運(yùn)輸費(fèi)用在運(yùn)輸行業(yè)內(nèi)性價(jià)比較高的運(yùn)輸公司。2.積極利用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,安排公司相關(guān)人員在相關(guān)網(wǎng)站發(fā)布運(yùn)輸公司招標(biāo)公告,通過多家運(yùn)輸公司的投標(biāo),本公司選擇性價(jià)比較高的運(yùn)輸公司建立合作關(guān)系,從而達(dá)到降低運(yùn)輸費(fèi)用的目的。3.增強(qiáng)全員的運(yùn)輸成本意識。對運(yùn)輸費(fèi)用的控制并不是哪一個(gè)或幾個(gè)部門、哪幾個(gè)工作人員或哪幾個(gè)工作崗位就能完成的,而是需要以運(yùn)輸管理部門為主導(dǎo),相關(guān)部門人員共同配合,合理的規(guī)劃和協(xié)調(diào),共同降低原材料運(yùn)輸成本。4.整合采購。原材料采購之前要做好充分的計(jì)劃,達(dá)到整合采購的效果,避免出現(xiàn)車未裝滿或空車的現(xiàn)象,浪費(fèi)了運(yùn)輸費(fèi)用也增加了運(yùn)輸費(fèi)用。3.2降低人工成本3.2.1合理削減職工加班費(fèi)注重于對企業(yè)人事管理制度的嚴(yán)格把關(guān),使得企業(yè)的各個(gè)工作部門以及生產(chǎn)車間的員工培養(yǎng)與聘用機(jī)制得以實(shí)現(xiàn)高效與科學(xué),從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。在這個(gè)過程中,需要對其發(fā)展的模式,就其實(shí)際的發(fā)展情況,明確發(fā)展的目標(biāo)與采取的方式。使得員工的工作時(shí)間得以優(yōu)化與改善,減少員工的加班時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對員工工作時(shí)間的高效運(yùn)用,使得對于生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。1.建設(shè)獎(jiǎng)懲體系。將員工工資與員工的實(shí)際勞動(dòng)生產(chǎn)率相掛鉤,建立多產(chǎn)多得,少產(chǎn)少得的工資體系,從而督促員工充分時(shí)間合理利用。2.人員合理配置。人員的合理組織和配置,是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少加班時(shí)間的基本途徑。由于每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)是由各部門相互協(xié)作完成的,因此,S公司各部門生產(chǎn)力必須均衡。某一部門若人力不足,就會(huì)影響到其他各部門的產(chǎn)出而導(dǎo)致整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)時(shí)間增加。因此,企業(yè)人力資源開發(fā)與管理的要根據(jù)企業(yè)目標(biāo)和任務(wù),按照量才錄用,用人所長的原則,對員工進(jìn)行合理配置和組合,努力發(fā)揮他們的專長和才能,做到事得其人,人盡其才,才盡其用。3.教育和培訓(xùn)。通過教育和培訓(xùn)提高企業(yè)員工的素質(zhì),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少加班時(shí)間。企業(yè)要把對員工的教育培訓(xùn)作為一件大事來抓,對培訓(xùn)工作加強(qiáng)管理。要對培訓(xùn)有全面的計(jì)劃和系統(tǒng)安排。人力資源管理部門必須對培訓(xùn)的內(nèi)容、方法、經(jīng)費(fèi)和時(shí)間等有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)劃和安排。要建立培訓(xùn)激勵(lì)機(jī)制。教育培訓(xùn)工作應(yīng)與員工的考核、提升、晉級、調(diào)動(dòng)等今明兩年結(jié)合起來,以提高人們參與培訓(xùn)的積極性[7]。要加強(qiáng)一線員工的培訓(xùn),抓高一線員工知識技能,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。4.增加員工工作積極性。S公司應(yīng)鼓勵(lì)基層干部競爭上崗,提高員工的工作積極性;并且激勵(lì)工作年齡長的員工,對其給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),同時(shí)也使得新近入公司的員工也有工作的目標(biāo)與動(dòng)力。車間管理人員也要嚴(yán)格遵守公司相關(guān)規(guī)章制度,抓好車間工人的工作進(jìn)度,對于月產(chǎn)量較多的車間進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對于產(chǎn)量較低的車間予以工資上的懲罰,這樣便于促進(jìn)車間管理人員不會(huì)懶散工作,也激勵(lì)車間人員的工作動(dòng)力[8]。3.2.2合理削減職工福利費(fèi)根據(jù)S商品混凝土有限責(zé)任公司福利費(fèi)增長過快這一問題,企業(yè)應(yīng)該著手建立一個(gè)良好的福利分配體系,從而達(dá)到合理控制福利費(fèi)用目的,并且也能對企業(yè)未來的發(fā)展和建設(shè)起到積極的推動(dòng)作用。1.S公司應(yīng)在符合國家政策的政策框架,國家有關(guān)部門的規(guī)定內(nèi),建立一個(gè)良好的福利分配策略和管理措施,規(guī)范薪酬結(jié)構(gòu),科學(xué)確定福利費(fèi)用水平。首先,將福利費(fèi)分配標(biāo)準(zhǔn)與員工業(yè)績相掛鉤,按照多產(chǎn)多分配的原則進(jìn)行階梯式分配福利費(fèi),降低生產(chǎn)效率低的員工福利費(fèi)。其次,公司的整體福利費(fèi)用支出水平在同行業(yè)中要保持在當(dāng)?shù)氐念I(lǐng)先水平,形成具有競爭優(yōu)勢,確保吸引各種人才。\t"C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/Rar$EXa0.253/htmls/detail_report/right"最后,制定合適的福利費(fèi)用分配最低標(biāo)準(zhǔn),以此開始以績效掛鉤,員工可以通過自己努力賺取應(yīng)有的報(bào)酬,可以達(dá)到企業(yè)與員工之間的雙贏局面,也是從側(cè)面\t"C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/Rar$EXa0.253/htmls/detail_report/right"調(diào)整了人工成本特別是工資總額與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的調(diào)節(jié)靈活性,公司和員工的利益共同體的建立,使人工成本的可加可減,利益共享,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)[9]。2.增強(qiáng)對員工在生產(chǎn)階段的有效管理,通過增強(qiáng)員工培訓(xùn)、增強(qiáng)員工的個(gè)人綜合能力,改進(jìn)生產(chǎn)流程,借鑒先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步提高公司的員工管理水平。S公司必須要對現(xiàn)有的勞動(dòng)、用工以及分配制度進(jìn)行全面的改革,加強(qiáng)工人的培訓(xùn),尤其是完善的培訓(xùn)體系可以加強(qiáng)工作人員的綜合能力,提高員工工作能力,削減不必要?jiǎng)趧?dòng)力。同時(shí)S公司要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低人員的大量使用。3.3降低制造費(fèi)用3.3.1降低機(jī)物料消耗費(fèi)用1.機(jī)物料消耗成本單元細(xì)化,成本目標(biāo)逐漸分解,責(zé)任到人,進(jìn)行績效考核,建立現(xiàn)場機(jī)物料消耗臺賬,進(jìn)行日結(jié)算管理,降低機(jī)物消耗料的浪費(fèi)。2.各小組要做好各個(gè)員工的領(lǐng)用數(shù)量控制,如果是可以連續(xù)使用的工具,在員工離職時(shí)要進(jìn)行退換收繳,如果物品有損壞或者丟失的情況,要按照公司的相關(guān)管理辦法進(jìn)行處理,不可模糊化處理[10]。3.建立良好的責(zé)任制體系,將機(jī)物料消耗率與員工業(yè)績考核進(jìn)行掛鉤,以此督促員工合理領(lǐng)用并且利用好機(jī)物料。4.車間里的有些需要更換的工具做好交接手續(xù),從而可以控制物品的數(shù)量,減少因換新出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象,從而減少機(jī)物料消耗費(fèi)用。3.3.2節(jié)約水電費(fèi)1.建立浪費(fèi)水電懲罰措施。企業(yè)建立監(jiān)督體系,發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)水電現(xiàn)象給予相關(guān)人員
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