硫磺錨固作業(yè)指導(dǎo)書(2021年)

硫磺錨固作業(yè)指導(dǎo)書(2021)

Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.

(安全管理)

單位:_______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號(hào)：AQ-SN-0458

交通安全技術(shù)ITrafficSafetyTechnology

交通運(yùn)輸

硫磺錨固作業(yè)指導(dǎo)書(2021)

說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)

業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的

施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。

1適用范圍

本指導(dǎo)書適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-15標(biāo)段軌道工

程硫磺錨固施工作業(yè)。

2軌排生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容

本工程軌枕錨固采用正錨法進(jìn)行錨固；螺旋道釘用模具定位，

硫磺砂漿熔液從枕頂注入孔內(nèi)，采用正錨時(shí)，預(yù)留孔底部應(yīng)塞緊密,

嚴(yán)防漏漿，硫磺砂漿熔液從枕面注入孔內(nèi)后，螺旋道釘應(yīng)即左右旋

轉(zhuǎn)緩慢垂直插入孔內(nèi)定位；

錨固工序：硫磺錨固漿配制一硫磺錨固漿灌注軌一枕預(yù)留孔內(nèi)

插入螺旋道釘f清掃錨固架及承軌槽面的錨固殘?jiān)黤涂防銹涂料。

螺紋道釘錨固：軌節(jié)場內(nèi)熬制硫磺砂漿宜采用機(jī)械攪拌硫磺鍋O

硫磺庫房應(yīng)防雨、防曬、通風(fēng)，距離易燃物品堆放地和硫磺砂漿熔

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制地點(diǎn)保持50m以上。

錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物應(yīng)清除干凈。螺

旋道釘應(yīng)干燥，其溫度應(yīng)保持0℃以上。嚴(yán)寒地區(qū)施工應(yīng)采取加溫措

施。

3硫磺錨固漿配制

硫磺錨固漿配制應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1、硫磺錨固漿由硫磺、水泥、砂子和石蠟配制而成。材料技術(shù)

條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、硫磺應(yīng)用純度不小于95%的一般工業(yè)用硫磺，配制前應(yīng)加

工成粉末狀，如受潮，應(yīng)在配制前干燥。

(2)、水泥用普通硅酸鹽水泥P.035,但不得含有雜質(zhì)、結(jié)塊，

如有結(jié)塊，配置前應(yīng)過篩。

(3)、為拌合碎用砂，粒徑不大于2nim,含泥量不超過5虬

(4)、石蠟為一般工業(yè)用石蠟，配制前應(yīng)破成碎塊。

(5)、各種材料內(nèi)不得混有雜物。

2、成份配合比(重量)按下列規(guī)定選用：

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根據(jù)氣候和材料技術(shù)條件，按下列規(guī)定的重量配合比范圍，由

試驗(yàn)選定各種材料用量。

硫磺：水泥：砂子：石蠟二1：(0.3?0.6)：(1?1.5)：(0.01?

0.03)o配制成的熔液，應(yīng)較稠而又不影響灌注時(shí)應(yīng)具備的流動(dòng)度。

少量施工時(shí)，各種材料配合比可用：

硫磺：水泥：砂子：石蠟=1：0.5：1.5：0.02

3、熔制錨固料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)、按選定的配合比，稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂

子加熱到100?120℃時(shí),將水泥倒入加熱到130°C,最后加入硫磺

和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160C,直至拌和物中殘余水分完全蒸發(fā)，

不再出現(xiàn)氣泡時(shí)方準(zhǔn)使用，以保證質(zhì)量。熔漿由稀到稠成液膠狀時(shí),

即可使用。

(2)、火力要可控制，火候不得過猛，熔制時(shí)應(yīng)不斷攪拌。

(3)、工地錨固螺旋道釘時(shí)，可用兩個(gè)鍋輪流熔制，每鍋熔制量

不宜大于50kg,熔制地點(diǎn)與錨固作業(yè)距離不宜過遠(yuǎn)。

4、熔制錨固料時(shí)，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：

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(1)、錨固砂漿不得大于180℃,應(yīng)控制在140C—170℃以內(nèi)。。

(2)、操作人員應(yīng)在上風(fēng)處，并應(yīng)佩戴口罩、護(hù)目鏡、圍裙等防

護(hù)用品。

(3)、熔制場地嚴(yán)禁堆放易燃物品。

(4)、錨固砂漿保溫車應(yīng)有專人看火。

4軌枕預(yù)留孔內(nèi)插入螺旋道釘

1、軌枕落槽：

軌枕落槽后，檢查承軌槽面與錨固架是否密貼，如不密貼且又

無法處理者先用粉筆在碎枕上作上“X”記號(hào)，倒?jié){人員不倒?jié){，

等翻枕后個(gè)別進(jìn)行正錨。

2、插入螺旋道釘：

插入螺旋道釘絲口朝下，插入后用另一道釘搗固密實(shí)，要認(rèn)真

仔細(xì)，嚴(yán)禁出現(xiàn)差錯(cuò)。

5硫磺錨固漿灌注

硫磺砂漿灌注作業(yè)人員應(yīng)穿戴手套、圍裙、腳罩、口罩和護(hù)目

鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。

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硫磺錨固漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不得小于130C,并應(yīng)防止離析。

錨固漿從枕底注入孔內(nèi)，一孔一次灌完，錨固桶內(nèi)殘?jiān)劐?，熬?/p>

后再行灌注。灌入孔內(nèi)深度應(yīng)比螺旋道釘插入孔內(nèi)長度大20mll1,以

15cm為宜，即錨固漿離枕底5cm,。正錨時(shí)，預(yù)留孔底部應(yīng)塞緊密，

嚴(yán)防漏漿，錨固漿從枕面注入孔內(nèi)后，螺旋道釘應(yīng)即左右旋轉(zhuǎn)緩慢

垂直插入孔內(nèi)定位。

6清掃錨固架及承軌槽內(nèi)的錨固殘?jiān)?/p>

硫磺錨固漿凝固后將軌枕翻正脫模，錨固架脫離軌枕后，在下

次錨固前必須清除掉架上的殘?jiān)⑼可蠙C(jī)油便于道釘脫落。錨固漿

頂面應(yīng)與承軌槽頂面平，溢出殘?jiān)毯髴?yīng)鏟除整平，翻枕后應(yīng)及

時(shí)清除掉承軌槽內(nèi)錨固漿，再涂上絕緣防銹涂料。

7涂防銹涂料

絕緣防銹涂料的制作及作用：

1、配置瀝青配合比：瀝青:滑石粉:機(jī)油=1：0.27：0.IE

2、為提高絕緣性能和防止螺旋道釘銹蝕，還應(yīng)在硫磺水泥砂漿

表面，螺旋道釘圓臺(tái)上下及四周螺桿涂以絕緣防銹涂料，厚度不超

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過0.3mm,涂料后必須把承軌槽上的殘余涂料清除干凈，以保證擋板

座平正安置在擋肩上，螺絲口上必須涂上機(jī)油。

8錨固螺栓技術(shù)要求

不允許出現(xiàn)漏錨、錨錯(cuò)和螺旋道釘抗拔力（抗拔力不小于60KN）

不足的現(xiàn)象、要求螺旋道釘錨固超高與超低現(xiàn)象，每公里不超過10

個(gè)。螺旋道釘應(yīng)與承軌槽面垂直，歪斜不得大于2。，道釘中線與承

軌槽面的交點(diǎn)，偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,道釘圓臺(tái)底應(yīng)高出承

軌槽面，但不得大于2mm。

9冬季施工硫磺錨固砂漿保溫措施

1、準(zhǔn)備好冬季施工用品：棉被、火爐等；

2、每次不要取用太多硫磺砂漿；

3、用火爐加熱盛放硫磺砂漿器具，在現(xiàn)場邊加熱邊灌注施工。

4、如螺紋道釘?shù)臏囟鹊蛯?huì)導(dǎo)致螺紋道釘周圍的漿體過快冷

縮，從而影響螺紋道釘抗拔力。嚴(yán)冬時(shí)節(jié)，在溫度低時(shí)，可考慮對(duì)

螺紋道釘加熱。

10硫磺錨固技術(shù)要求

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1、各種進(jìn)場材料必須出自正規(guī)廠家，有質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測

報(bào)告。使用之前必須由實(shí)驗(yàn)室檢測合格，出具正式報(bào)告后才可用于

施工。

2、施工前按照設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定配合比，

各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足施工需求。然后再進(jìn)行大面積或大體積施