簡易沖壓廢料輸送裝置的設(shè)計(jì)

簡易沖壓廢料輸送裝置設(shè)計(jì)作者姓名：鄧又銘專業(yè)名稱：機(jī)械工程及自動(dòng)化指導(dǎo)教師：唐克巖老師摘要沖壓廢料自動(dòng)輸送裝置是為了滿足工廠沖壓廢料清掃和自動(dòng)輸送問題而設(shè)計(jì)的。該裝置以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過鏈輪進(jìn)行傳動(dòng)。輸送帶是輸送機(jī)的牽引構(gòu)件，同時(shí)又是承載構(gòu)件，整個(gè)輸送帶都支撐在滾動(dòng)的滾筒上，并且依靠摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)。整個(gè)裝置根本上能滿足所需要求，并從經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性出發(fā)，盡量與一般工廠的實(shí)際情況相吻合，故能夠到達(dá)預(yù)期效果。

1.傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：沖壓廢料為1.5t/h，即沖壓廢料輸送裝置的生產(chǎn)率為1.5t/h。1.1帶式輸送機(jī)的組成

通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

本次設(shè)計(jì)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，鏈輪為傳動(dòng)構(gòu)件，具體結(jié)構(gòu)簡圖如下：1.2電動(dòng)機(jī)的選擇1.工作機(jī)所需的功率：FW為輸送帶牽引力，VW為輸送帶運(yùn)行速度，為工作機(jī)效率。

FW=2538.7N,VW=0.1m/s，=0.7∴PW=0.36kw2.電動(dòng)機(jī)輸出功率：p0=pw/為滾子鏈

和軸承效率乘積

∴=0.96×0.9≈0.86∴p0=0.36/0.86≈0.43kw查表選取YTC(JTC)501A型齒輪減速異步電動(dòng)機(jī)，額定功率為1.1kw。1.3鏈輪的設(shè)計(jì)1.鏈條的選擇①.鏈傳動(dòng)的好處:鏈傳動(dòng)的功率更大,且傳動(dòng)比準(zhǔn)確；②.鏈輪齒數(shù)確實(shí)定：初步選定i=1，查表選擇z1=z2=14；③.鏈條型號(hào)的選擇：〔1〕鏈節(jié)數(shù)確實(shí)定由公式：取，得鏈節(jié)LP=94節(jié)?！?〕鏈節(jié)距確實(shí)定由轉(zhuǎn)速n和鏈條傳遞功率p0確定。PC為計(jì)算功率：PC=KA·P=1.0×1.1=1.1kwKZ為修正系數(shù)：KZ=0.61KP為單排鏈系數(shù)：KP=1.0KL為鏈長系數(shù)：KL=1.52∴P0≥0.98kw，取P0=0.98kwn=V/D=0.1/3.14×0.04r/s=47.8r/min由n=47.8r/min和p0=0.98kw，查表選取鏈條型號(hào)12A。2.鏈傳開工作能力的計(jì)算在鏈傳動(dòng)中，由于設(shè)計(jì)、制造、使用等方面的差異，鏈條與鏈輪等零件的失效形式是多種多樣的，可以分為以下幾種情況：①.鏈板的疲勞和由它所限制的鏈條工作能力②.滾子套筒的沖擊疲勞和由它所限定的鏈條工作能力③.銷軸與套筒的膠合④.鏈條的靜強(qiáng)度計(jì)算3.鏈輪的設(shè)計(jì)鏈輪中心距計(jì)算公式為：

鏈輪選用三圓弧一直線齒形,這種齒形具有較好的嚙合性能，且便于加工。鏈輪結(jié)構(gòu)圖如下：2.輸送機(jī)的設(shè)計(jì)2.1輸送帶的選擇通用帶式輸送機(jī)所用的輸送帶有橡膠和塑料帶兩種，本次設(shè)計(jì)采用普通型橡膠輸送帶，由3層組成：覆蓋層、帶芯層、隔離層組成。普通型橡膠輸送帶的織物帶芯強(qiáng)度為560牛/厘米.層，〔覆蓋膠工作面△1=3mm和覆蓋膠非工作面△2=1mm〕本次設(shè)計(jì)的需求帶式輸送機(jī)的帶寬為B=300mm。2.2阻力的計(jì)算撓性牽引構(gòu)件的阻力分為三類：直線區(qū)運(yùn)動(dòng)阻力、曲線區(qū)的運(yùn)動(dòng)阻力、裝卸等其他附和阻力。1.直線區(qū)運(yùn)動(dòng)阻力

其中：2.曲線區(qū)的運(yùn)動(dòng)阻力這種阻力由軸承摩擦力以及牽引構(gòu)件繞入繞出滾筒時(shí)的僵性阻力組成。

〔為僵性系數(shù)〕∴∴曲線段張力增大系數(shù)C=1.032.3牽引力FW的計(jì)算用逐點(diǎn)法計(jì)算牽引力：

2點(diǎn)的張力：s2=s1+s預(yù)=s1+14503點(diǎn)的張力：s3=1.03s2=1.03s1+1493.5以此類推：s17=1.03s16=1.0315s1+2260.9由歐拉公式：s17/s1=euα

u為滾筒覆蓋膠包覆的摩擦系數(shù)，取u=0.58；α為包角，取。即有s17=6.1s1，求得：s1=497.8NFW=s17-s1=3036.5-497.8=2538.7N

2.4張緊裝置張緊裝置的作用是保證輸入帶具有足夠的張力，以使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間產(chǎn)生必需的摩擦力并限制輸送在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本次設(shè)計(jì)的張緊裝置中預(yù)緊力F預(yù)=1450N。張緊裝置如以下圖：2.5清掃裝置因?yàn)檩斔蛶л斔偷脑S多物料是粘性的，局部物料會(huì)粘在輸送帶工作面上，卸料時(shí)不能一起卸掉。如果物料被帶回到空段上，可能會(huì)引起輸送帶強(qiáng)烈的磨損，在下托輥上形成積垢，使輸送帶跑偏，并迫使輸送帶靠在支承結(jié)構(gòu)的某些局部上而遭到損壞，因此安裝清掃裝置是必要的。輸送帶清掃器的型式有：〔1〕單刮板或多刮板清掃器〔2〕旋轉(zhuǎn)式輸送帶清掃器〔3〕噴水器和刮水器3.輸送機(jī)各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)3.1傳動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)1.滾筒選用熱軋無縫鋼管，經(jīng)加工成直徑D=40mm，壁厚7.5mm，要求外表和內(nèi)壁較平整。2.選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力選用45鋼，強(qiáng)度極限為對(duì)稱循環(huán)狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力傳動(dòng)滾筒軸的最小直徑A是由軸的材料和承載情況確定的常數(shù)，取A=110

滾筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.2校核軸的強(qiáng)度按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度1.求軸上載荷〔1〕求垂直面的支承反力:〔2〕求水平面的支承反力：〔3〕F力在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力：〔4〕垂直面的彎矩：〔5〕水平面的彎矩：〔6〕F力在截面b產(chǎn)生的彎矩：2.求合成彎矩考慮最不利的情況，把與直接相加危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩：

危險(xiǎn)截面b的強(qiáng)度：由于故平安。

3.3軸承的選擇與校核1.因軸承主要承受徑向力，應(yīng)選用深溝球軸承。軸承產(chǎn)品目錄中選取100752904軸承，其內(nèi)徑22mm，外徑53.5mm，厚度32mm，重量0.35kg。因?yàn)闈L筒的線速度V=6m/min，所以軸承采用脂潤滑。2.查手冊(cè)，100752904軸承預(yù)期壽命為〔1〕求最大徑向力：〔2〕計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷：〔3〕軸承應(yīng)有的根本額定動(dòng)載荷值：〔4〕查表，選取C=6300N的軸承,型號(hào)為100752904.〔5〕驗(yàn)算100752904軸承的壽命：即選