電氣照明工程施工工藝

電氣照明工程施工工藝一、成套配電柜(盤)及動力開關柜安裝在進行成套配電柜(盤)及動力開關柜安裝前，需要考慮以下幾個方面：1.設備及材料要求1.1設備及器材必須符合國家現(xiàn)行技術標準，符合設計要求，并帶有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。1.2安裝使用的材料1.2.1型鋼1.2.2鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。1.2.3其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、編號筆、編號劑、尼龍卡帶、小白線、決絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。2.主要機具2.1吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機，倒鏈、鋼絲繩、麻繩、索具等。2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、錘子、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.3測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.4送電運行工具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編制接地線、粉末滅火器、警示牌。3.作業(yè)條件3.1封建工程施上標高、尺寸、結構、預埋件及預留孔均符合設計要求。3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門上鎖。3.1.3室內地面工程完畢，室內溝道無積水、雜物，場地干凈，道路通暢。3.2施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。3.3設備、材料齊全上，并運至現(xiàn)場。4.操作工藝4.1工藝流程設備開箱檢查設備搬運柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)上方母帶配制柜(盤)二次小線(回路)配線柜(盤)試驗調整送電運行驗收4.2設備開箱檢查4.2.1安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。4.2.2按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全，產品合格證件、技術資料、說明書齊全。4.2.3柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。4.2.4柜(盤)內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。4.3設備搬運4.3.1設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。4.3.2設備運輸、吊裝時注意事項：(1)盤柜等在搬運和吊裝時采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。2.在安裝前，道路必須清理，確保平整暢通。3.在吊裝設備時，應將吊索穿過設備頂部的吊環(huán)，并掛在四個主要承力結構的角落處。不得將吊索吊在設備部件上，并且吊索的長度應保持一致，以防止柜體變形或損壞部件。在吊裝前，設備吊點也需要進行檢查。4.在汽車運輸設備時，必須使用麻繩將設備與車身固定牢固，并確保開車平穩(wěn)。4.4柜(盤)安裝4.4.1基礎型鋼安裝1.調整彎曲的型鋼，然后按照施工圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷上防銹漆。2.將預制好的基礎型鋼架放置在預留的鐵件上，按照施工圖紙上的標記位置進行調整，使用水準儀或水平尺進行找平和找正。需要使用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件和墊片使用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部應該高出抹平地面10mm。手車式成套柜的安裝應按照產品技術要求執(zhí)行?；A型鋼安裝允許的偏差見表1。3.基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，應將室外地線扁鋼和室內（與變壓器安裝地線配合）兩端焊牢，焊接面的寬度應為扁鋼寬度的兩倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。4.4.2柜(盤)穩(wěn)裝1.按照施工圖紙的布置順序，將柜放在基礎型鋼上。對于單獨的柜(盤)，只需要找柜面和側面的垂直度。對于成列的柜(盤)，在各個臺就位后，先找正兩端的柜，然后再從柜下面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按照柜固定螺孔的尺寸，在基礎型鋼架上使用手電鉆鉆孔。一般情況下，低壓柜應使用φ12．2孔，高壓柜應使用φ16．2孔，分別使用M12、M16、鍍鋅螺絲固定。2.將柜體與基礎型鋼固定，然后將柜體與柜體、柜體與側檔板均使用鍍鋅螺絲連接。3.柜(盤)接地：每臺柜(盤)都應單獨與基礎型鋼相連。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，然后使用6平力毫米銅線與柜上接地端子連接牢固。對于裝有電器的可開啟門的柜(盤)，應使用裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。柜(盤)安裝允許的偏差見表2。4.6柜(盤)二次小線連接4.6.1按照原理圖逐臺檢查柜(盤)上的所有電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4.6.2按照圖紙敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求符合“電纜敷設”的要求。4.6.3在控制線校線后，將每根芯煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。4.7柜(盤)試驗調整4.7.1高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產品技術資料要求。4.7.2試驗內容包括高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。4.7.3調整內容包括過流繼電器調整、時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。同時，需要進行二次控制小線調整及模擬試驗。(1)將所有接線端子螺絲再次緊固。(2)進行地緣搖測，測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5mΩ，并采取防止弱電設備損壞的安全技術措施。(3)對于二次小線回路中的晶體管、集成電路、電子元件等部位，不得使用搖表和試鈴測試，應使用萬用表測試回路是否接通。(4)接通臨時的控制電源和操作電源，將柜(盤)內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。(5)進行模擬試驗，按照圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，確保正確無誤，靈敏可靠。(6)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。4.8送電運行驗收4.8.1送電前的準備工作包括備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上是否有遺留下的工具、金屬材料及其它物件。明確試運行指揮者、操作員和監(jiān)護人。所有安裝作業(yè)必須全部完成并經(jīng)過質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。4.8.2送電時，應由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經(jīng)過驗電、校相無誤。安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表是否正常。合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。4.在合低壓柜進線開關前，必須檢查電壓表三相電壓是否正常。接下來按照2-4的步驟，將電力送到其他柜中。在低壓聯(lián)絡柜內，檢查開關的同相校核。使用電壓表或萬用表電壓檔500伏，將兩個測針接觸到兩路的同相，如果電壓表沒有讀數(shù)，則表示兩路電是同一相。使用同樣的方法，檢查其他兩相。最后進行驗收，進行24小時的無負載運行，確保沒有異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，將變更洽談記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料一并提交。5.質量標準5.1保證項目5.1.1柜(盤)的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范的要求。檢查試驗調整記錄來進行檢驗。5.1.2高壓瓷件表面不允許有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件必須完整。通過觀察檢查來進行檢驗。5.1.3柜(盤)內設備的導電接觸面必須與外部母線連接處接觸緊密，應使用力矩扳手進行堅固。堅固力矩應符合“母線安裝”要求。通過實測和檢查安裝記錄來進行檢驗。5.2基本項目5.2.1柜(盤)安裝(1)柜(盤)與基礎型鋼間連接必須緊密，固定牢固，接地可靠，柜(盤)間接縫平整。(2)盤面標志自牌、標志框必須齊全、正確并清晰。(3)小車、抽屜式柜必須推拉靈活，無卡阻礙和撞擊現(xiàn)象；接地觸頭必須接觸緊密、調整正確，投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。(4)小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線必須調整一致，接觸緊密，二次回路的切換接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作必須正確、可靠。(5)油漆必須完整均勻，盤面清潔，小車與抽屜必須具有互換性。通過觀察檢查來進行檢驗。5.2.2柜(盤)內的設備及接線(1)設備必須完整齊全，固定牢靠。操動部分的動作必須靈活準確。(2)有兩個電源的柜(盤)母線相序排列必須一致，相對排列的柜(盤)母線相序排列必須對稱，母線色標必須正確。(3)二次小線的接線必須正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接必須緊密，標志清晰、齊全。(4)盤內母線色標必須均勻完整，二次結線排列必須整齊，回路編號必須清晰、齊全，采用標準端子編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜(盤)的引入、引出線路必須整齊。通過觀察和試操作檢查來進行檢驗。5.2.3柜(盤)及其支架接地(零)支線敷設，連接必須緊密、牢固，接地(零)線截面必須選用正確，需防腐的部分涂漆必須均勻無遺漏。線路走向必須合理，色標必須準確，涂刷后不得污染設備和建筑物。通過觀察檢查來進行檢驗。5.3允許偏差項目柜(盤)安裝的允許偏差如下：1.柜(盤)安裝不直度水平度、位置誤差、不平行度、每米垂直度和水平偏差是電氣設備安裝過程中需要考慮的重要因素。根據(jù)標準規(guī)定，每米全長允許的偏差應該小于1-5mm，全長允許的偏差應該小于5mm。為了確保精度，可以使用拉線尺、吊線和尺子進行量檢查。盤面偏差也是需要考慮的因素之一。根據(jù)標準規(guī)定，相鄰兩盤邊和成列盤面的允許偏差應該小于1-5mm。為了確保精度，可以使用直尺、塞尺和拉線進行檢查。在設備安裝完成后，需要注意成品保護。設備運到現(xiàn)場后，暫不安裝時應及時用苫布蓋好，并綁扎牢固，防止設備受到風吹、日曬或雨淋。在設備搬運過程中，不允許將設備倒立，防止設備油漆和電器元件受損。設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門和窗要封閉，并設人看守。未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。在成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝過程中，常常會出現(xiàn)基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈除銹不凈、油漆刷不均勻、有漏刷現(xiàn)象、柜（盤）內電器元件、瓷件、油漆損壞、手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈、機械性能差等質量問題。為了防止這些問題的發(fā)生，需要提高質量意識，加強作業(yè)者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查，并加強技術學習，提高技術素質。如果部件達不到要求，需要反復試驗調整，或者要求廠方更換。電纜橋架的安裝也需要注意一些細節(jié)。在安裝前，需要進行放線定位，并安裝吊架等。吊架和支架間距應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5m～3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。吊架和支架安裝結束后，需要進行托臂安裝，并使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂。電纜橋架水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝時距地1.8m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專業(yè)用房間（如配電房、電氣豎井、技術層等）內時除外。2.3.1.5在直埋電纜溝施工中，應按照圖紙要求挖好溝，砌好電纜井并抹好灰泥，鋪好底砂并清理掉溝內雜物。蓋板和砂子應運至溝旁備用。2.3.2在設備安裝前，應滿足以下條件：1）變配電室內所有電氣設備和用電設備的配電箱柜已安裝完畢；2）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架、電纜過管和保護管已安裝完畢，并經(jīng)過合格檢驗。3、操作工藝3.1工藝流程：1）埋標樁2）準備工作3）電纜沿支架、橋架敷設4）垂直或水平敷設5）掛標志牌6）直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土3.2準備工作3.2.1在電纜敷設前，應對電纜進行詳細檢查，確保規(guī)格、型號、截面和電壓等級符合設計要求，外觀無扭曲、壞損或漏油、滲油等現(xiàn)象。3.2.2在電纜敷設前，應進行絕緣搖測或耐壓試驗。對于1kV以下電纜，線間和對地的絕緣電阻應不低于10ΜΩ。對于3～10kV電纜，應進行耐壓和泄漏試驗，并符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定的試驗標準。如有必要，還需使用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。對于紙絕緣電纜，如測試不合格，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。3.2.3在電纜敷設時，如使用機械放電纜，應將機械選好適當位置安裝，并安裝好鋼絲繩和滑輪。如使用人力放電纜，應提前安裝好滾輪。3.2.4在電纜敷設前，應設置臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)。對于線路較短或室外的電纜敷設，可使用無線電對講機進行聯(lián)絡，手持擴音喇叭進行指揮。對于高層建筑內的電纜敷設，可使用無線電對講機進行定向聯(lián)絡，使用簡易電話進行全線聯(lián)絡，并使用手持擴音喇叭進行指揮（或使用專用設備多功能擴大機進行指揮放電纜）。3.2.5在橋架或支架上敷設多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列方式用表或圖劃出，以防電纜交叉和混亂。3.2.6在冬季電纜敷設時，如溫度達不到規(guī)范要求，應提前加溫電纜。3.2.7在電纜的搬運和支架架設時，一般采用滾動電纜軸的方法進行短距離搬運。滾動時應按照電纜軸上箭頭指示的方向滾動，如無箭頭時，可按照電纜纏繞的方向滾動，且不可反向滾動，以免電纜松馳。3.2.7.2電纜支架應該在電纜起止點附近架設，以便敷設。在架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。3.3直埋電纜敷設：3.3.1清除溝內雜物，鋪好底沙或細土。3.3.2電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引時，可使用電動絞磨或托撬（旱船法）。在敷設電纜時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。3.3.2.2電纜在溝內敷設時應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?.3.3鋪砂蓋磚：3.3.3.1電纜敷設完畢后，應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。3.3.3.2隱蔽工程驗收合格后，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。3.3.4回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。3.3.5埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標裝露出地面以15cm為宜。3.3.6直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。3.3.7有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.4電纜沿支架、橋架敷設：3.4.1水平敷設3.4.1.1敷設方法可用人力或機械牽引。3.4.1.2電纜沿橋架或托盤，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3.4.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。3.4.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。3.4.2垂直敷設。3.4.2.1垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。3.4.2.2自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。3.4.2.3沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根卡固一根。3.4.2.4在電纜穿過樓板時，必須裝套管，并且在敷設完畢后，應該用防火材料嚴密封堵套管。3.5掛標志牌：3.5.1標志牌的規(guī)格應該一致，并且具有防腐性能，掛裝必須牢固。3.5.2標志牌上必須注明電纜的編號、規(guī)格、型號以及電壓等級。3.5.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端必須掛標志牌。3.5.4在支架橋架敷設電纜時，在其兩端、拐彎處以及交叉處必須掛標志牌。直線段應適當增設標志牌。4、質量標準4.1保證項目：4.1.1電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法為檢查試驗記錄。4.1.2電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法為觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項目：4.2.1坐標和標高必須正確，排列整齊。標志柱和標志牌設置準確，電纜保護措施完整，符合防燃、隔熱和防腐要求。4.2.2在支架上敷設時，必須固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面。直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3電纜轉彎和分支處必須整齊，走向清晰，電纜標志樁、標志牌清晰齊全。直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖必須齊全、準確。檢驗方法為觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法必須符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1項次項目彎曲半徑檢驗方法1≥20d電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜單芯≥10d尺量檢查多芯≥15d尺量檢查橡皮或聚氯乙烯護套≥20d尺量檢查裸鉛護套≥10d尺量檢查鉛護套鋼帶鎧裝≥10d尺量檢查控制電纜≥20d尺量檢查塑料絕緣電力電纜注：d為電纜外徑5、成品保護5.1直埋電纜施工不宜過早進行，一般在其它室外工程基本完工后再進行，以防止其它地下工程施工時損傷電纜。如果電纜已經(jīng)提前敷設完畢，那么在其它地下工程施工時，應加強巡視。5.2直埋電纜敷設完畢后，應該立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，以防止其它重物損傷電纜。并且應及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。5.3室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后，應該立即將溝蓋板蓋好。5.4室內電纜應在管道及空調工程基本施工完畢后進行敷設，以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。5.5電纜兩端頭處的門窗應裝好并加鎖，以防止電纜丟失或損毀。6、應注意的質量問題6.1直埋電纜鋪設時，應注意清除溝內雜物，使用細砂或細土，蓋板或磚應嚴密無遺漏。施工負責人應加強檢查。6.2電纜進入室內電纜溝時，應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工，防止套管防水處理不好，導致溝內進水。6.3油浸電纜應注意兩頭封鉛是否嚴密，是否有滲油現(xiàn)象。施工操作人員應接受技術培訓，提高操作水平。6.4沿支架或橋架敷設電纜時，應注意電纜排列整齊，避免交叉嚴重。施工前應將電纜排列好，制定排列圖表，按圖表進行施工。敷設時，應一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保護層的電纜進入室內時，應進行剝麻刷油防腐處理。6.6沿橋架或托盤敷設的電纜應注意彎曲半徑是否足夠。在施工時應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑要求。6.7電纜標志牌應整齊掛裝，無遺漏。應