進水泵房沉井方案

天津威立雅渤化永利水務(wù)有限責(zé)任公司新建水處理項目污水處理站工程進水泵房沉井施工方案nn囲nn囲中酸遐卿邸六工稷局j-jrrn片顧f忸師罰噸|蘆頤質(zhì)nsnri???nnff???■'???)rh註1twr就間npfrn品話帀訐評麗前Pmm??■?■?■?????'*?kLife側(cè)*橫兩噸FTPFHmnwIHiiiiiiiriiwiiiiiiiiiiF麗帚聞閘活KrphFiFFiiHliiiFr?rrH uviiw屛**月林；尿ir審sissrsiFnK?in*liSTi^iFHFRPili亦Big?：”壯応弓羽訐|F列iwiviknfMiEi卜ii^pufiu^EZiiiiiiiiiiiiiHEi編制人： 審核人： 審批人： 中國建筑第六工程局有限公司二零一零年六月二十八日一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、沉井施工方案五、測量控制六、安全施工措施一、工程概況本工程±0.000相當(dāng)于大沽高程3.45m,現(xiàn)場自然地面標(biāo)高約為+0.300m,工程實際情況，由于與周圍建筑物距離較近，污水收集池采用沉井施工采用沉井施工,污水收集池基坑長9米、寬8.8米、深10.8米。沉井施工工藝的優(yōu)點是：可在場地狹窄情況下施工較深的地下工程,且對周圍環(huán)境影響較??；可在地質(zhì)、水文條件復(fù)雜地區(qū)施工；施工不需復(fù)雜的機具設(shè)備；與大開挖相比,可減少挖、運和回填的土方量。二、 施工準(zhǔn)備1、 進行場地整平至要求標(biāo)高,清除地面下的埋設(shè)物,如地下水管道、電纜線及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等。2、 施工現(xiàn)場有可使用的水源和電源,已設(shè)置臨時設(shè)施,修建臨時便道及排水溝。3、 設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點,用于定位放線、沉井制作和下沉的依據(jù)。因附近存在建筑物,要設(shè)沉降觀測點,以便施工沉井時定期進行沉降觀測。三、 沉井施工方案沉井的施工工序：平整場地f測量放線f開挖基坑f鋪砂墊層和墊木f安設(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋f支刃腳、井身模板f澆筑混凝土、養(yǎng)護、拆模f抽出墊木f沉井下沉封底f澆筑底板混凝土f施工梁、板、頂板及輔助設(shè)施。1、基坑開挖及場地排水沉井采用在基坑中制作,以減少下沉深度,降低施工作業(yè)面,本次施工中沉井高度為10.8米，擬采取二次制作一次下沉。開挖深度為2.5m,基坑每邊比沉井寬2m,基坑四周挖排水溝、集水井，通過水泵將集水井內(nèi)積水排出，基坑開挖放坡系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù)宜取1.0，挖土采用1臺反鏟挖土機進行，配合人工修坡及平整坑底，基坑上自然地面有定向排水坡度的工作面，并開挖排水溝、集水井，以防地面水、雨水流入坑內(nèi)，減小井內(nèi)土壤的含水量。2、地基處理及刃腳的支設(shè)

1）、根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)對地基進行處理，處理方法一般采用鋪砂墊層，用打夯機夯實使其能夠承受沉井重量或分節(jié)的重量。具體做法為井體四周刃腳處采用砂、石（1：1）墊層厚0.8m，寬不少于2m,墊層應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94，砂石墊層上澆筑100mm厚C15素混凝土，上面鋪設(shè)支撐枕木，枕木斷面為16cmX22cm。2）、刃腳支設(shè)沉井下部為刃腳，其支設(shè)方式取決于沉井重量、施工荷載和地基承載力。本工程采用墊架法或磚墊座。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過程中不會產(chǎn)生過大不均勻沉降，使刃腳和井身產(chǎn)生裂縫而破壞，使井身保持垂直。采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，枕木常用斷面16cmX22cm，間距一般為0.5~1.0m。墊架應(yīng)對稱，一般設(shè)8組定位墊架，每組由2~3個墊架組成。矩形沉井多設(shè)4組定位墊架，其位置在距長邊兩端0.15L處（L為長邊邊長），在其中間支設(shè)一般墊架，墊架應(yīng)垂直井壁。在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板。枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀找平，高差宜不超過10mm，在枕木間用砂填實，枕心中心應(yīng)與刃腳中心線重合。泥砂漿抹面磚墊座沿周長分成6~8段，中間留20mm空隙，以便拆除，磚墊座內(nèi)壁用水泥砂漿抹面（a）墊架法；1-刃腳；2-砂墊層；3-枕木；4-墊架；5-模板；6-磚墊座3、刃腳成形及井壁制作1） 在砼層上彈出刃腳尺寸線，在其上支設(shè)刃腳模板。2） 鋼筋工程鋼筋在加工場地機械成型，現(xiàn)場人工綁孔，井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁扎，底板與墻體連接處按構(gòu)件設(shè)計的鋼筋間距及數(shù)量預(yù)留鋼筋，二次澆筑時鋼筋應(yīng)采用焊接。鋼筋遇有孔洞小于300mm處，盡量繞行，當(dāng)孔洞大于300mm時，鋼筋可自行切斷并與加固筋焊牢。沉井池壁與后施工底板、壁板處預(yù)留插筋，搭接長度42d，所有上部結(jié)構(gòu)的柱在池壁處必須留好插筋。3）模板工程本工程模板采用定型木模板支撐，鋼管支撐，考慮澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，采用帶止水環(huán)的對拉螺栓拉結(jié)加固，對拉螺栓間距為400mm，防止模板側(cè)向變形，止水片與對拉螺栓必須滿焊。為防止在澆搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移，保證模板整體穩(wěn)定，應(yīng)與內(nèi)部的腳手架及外部腳手架、基坑邊坡連接牢固。模板拼縫要嚴(yán)密，避免漏漿形成蜂窩麻面，模板應(yīng)涂刷脫模劑，使混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。4）砼工程沉井采用C30、P6商品砼，為提高混凝土早期強度，可以增加早強劑，混凝土施工過程中，每次澆筑時除標(biāo)養(yǎng)試塊外，均預(yù)留同條件試塊，以便確定混凝土強度達到什么程度。在對鋼筋模板進行驗收合格后，進行澆筑砼，澆筑刃腳、井壁砼要注意澆筑順序，采用混凝土泵車分層澆筑，每層厚度不超過300mm，沉井澆筑宜對稱、均勻地分層澆筑，避免造成不均勻沉降使沉井傾斜，防止一側(cè)受壓而使模板產(chǎn)生位移、變形。振搗時振動器移動間距不大于0.5m，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，振搗器要快插慢拔，每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，本工程沉井分兩次澆筑，在-5m處，沉井四周及隔墻上設(shè)置300X3止水鋼板，第一次澆筑5.6m（-10.6至-5m），第二次澆筑5.2m（-5m至0.2m）。第二次澆筑前應(yīng)將施工縫鑿毛，并用水沖洗，并在施工縫處涂刷水泥漿兩遍（水灰比0.3~0.4）,然后澆筑混凝土?；炷翝仓戤吅?2h內(nèi)對混凝土澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。沉井井壁拆模時間不宜過早，建議拆模時間不能小于5天。四、沉井下沉施工1、沉前準(zhǔn)備將所有模板拆除干凈，拉結(jié)螺栓從根部切割干凈用1：2水泥砂漿粉平壓光，井內(nèi)預(yù)埋鋼筋向上1/7坡向理順，沉井外側(cè)回填碎石粉夯實，沉井下沉施工前，

所有穿墻套管、預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵件等都必須在澆筑混凝土前按圖紙位置預(yù)留好，不得事后開鑿，特別是沉井預(yù)留洞在下沉之前應(yīng)用磚堵死，并抹以水泥砂漿，待安裝管道時再將磚拆除。2、沉井下沉驗算沉井下沉前應(yīng)進行混凝土強度檢查、外觀檢查。并根據(jù)規(guī)范要求，對各種形式的沉井在施工階段應(yīng)進行結(jié)構(gòu)強度計算、下沉驗算和抗浮驗算。沉井下沉?xí)r，第一節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度，第二節(jié)節(jié)應(yīng)達到設(shè)計強度的75%。沉井下沉，其自重必須克服井壁與土間的摩阻力和刃腳、隔墻、橫梁下的反力，采取不排水下沉?xí)r尚需克服水的浮力。因此，為使沉井能順利下沉，應(yīng)進行分階段下沉系數(shù)的計算，作為確定下沉施工方法和采取技術(shù)措施的依據(jù)。（a）下沉?xí)r力系平衡圖；（（a）下沉?xí)r力系平衡圖；（b）下沉摩阻力計算簡圖下沉系數(shù)按下式計算：k=（G－B）/T

0f式中G——井體自重；B――下沉過程中地下水的浮力，下沉過程中采取排水措施，B=0T——井壁總摩阻力；根據(jù)軟塑或可塑性粘性土，T取17kN/m2ffk——下沉系數(shù)，宜為1.05~1.25，位于淤泥質(zhì)土中的沉井取小值，位于0其他土層中取大值。井壁體積：V=（9+8.8）*2*0.75*5.6+（9+8.8）*2*0.5*5.2=242.08m3外側(cè)井壁面積：S=（9*2+8.8*2）*8.3=295.48m2T=295.48*17=5023.16KNfG=242.08*24=5809.9KNk=（G－B）/T=5809.9/5023.2=1.167（符合要求，可以下沉）0f3、沉井下沉在刃腳處砼達到設(shè)計強度的100%，上部砼達到75%后，開始沉井下沉挖土，本工程采用排水挖土下沉法施工，擬設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳2?3m挖一圈排水明溝，設(shè)1個集水井，深度比地下水位深0.8m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深，在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將地下水排出井外。井內(nèi)土方采用人工開挖，用25t汽車吊將土從沉井內(nèi)吊出，挖土?xí)r，從沉井中間開始逐漸向四周挖，每層挖土厚度為0.4?0.5m，在刃腳處留1?1.5m寬臺階，然后沿沉井壁每2?3m—段，向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的開挖土層，每次挖去5?10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻破土下沉，當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可再從中間向下挖0.4?0.5m，并繼續(xù)向四周均勻掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。自井中取出的土方應(yīng)堆放在離井3米以外，避免因外部土的壓力增大，使井發(fā)生傾斜，一輪下沉到位再進行下輪開挖下沉，在離設(shè)計深度40cm左右應(yīng)停止取土觀察兩天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到達設(shè)計深度。如果在沉井施工過程中在接近設(shè)計標(biāo)高部位下沉速度過快，則在沉井四角部位采用四根5m長I20a工字鋼將沉井墊住，工字鋼底部采用枕木支撐。4、排水下沉注意事項沉井下沉，要特別注意保持水平與垂直度，以免繼續(xù)下沉?xí)r，不易調(diào)整。為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用隨下沉隨填砂的方法，以減輕下沉困難。挖土應(yīng)分層進行，防止中部鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快，突沉傷人。在挖土?xí)r，刃腳處，隔墻下不準(zhǔn)有人操作或穿行，以避免刃腳處切土過多或突沉傷人。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，避免發(fā)生傾斜，在離設(shè)計標(biāo)高30cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉到設(shè)計標(biāo)高。5、封底沉井封底分為濕封底和干封底兩種，本工程擬采用干封底施工，此方法設(shè)備和操作簡單，質(zhì)量易于控制，混凝土用量較少。當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計標(biāo)高0.4m時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和抽水，使其靠自重下沉至設(shè)計或接近設(shè)計標(biāo)高，再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm時，即可進行沉井封底。沉井下沉過程中挖土必須均勻?qū)ΨQ，當(dāng)沉井接近設(shè)計標(biāo)高時，須做穩(wěn)定觀測，在沉井沉至設(shè)計標(biāo)高后再封底。沉井陳至設(shè)計標(biāo)高時，偏差應(yīng)不超過下列數(shù)值：水平位移與下沉深度之比不應(yīng)超過1/100,并不大于100mm。沉井刃角平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不應(yīng)超過100mm。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后，井內(nèi)繼續(xù)降水保持較低的地下水位，使地下水涌入井中流速小于6mm／min時采用于封底；整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在中部設(shè)1個集水井，深1?2m,插入屮600?800的帶孔眼鋼管或混凝土管，或鋼筋籠外纏繞12號鋼絲，間隙3?5mm，外包兩層尼龍窗紗，上口低于底板混凝土表面100mm，四周填以卵石。由集水井向井壁四周輻射300mmX200mm排水溝，溝底鋪100mm細碎石，然后在溝內(nèi)放屮80帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng)，最后用細碎石填滿形成排水盲溝，使與集水井相互連通。沉井封底1-沉井；2-卵石盲溝；3-封底混凝土；4-底板；5-砂漿面層；6-集水井；7-屮600~800mm帶孔鋼或混凝土管，外包尼龍網(wǎng)；8-法蘭盤蓋井底的水通過排水盲溝匯集到集水井，用泵排出，保持地下水位低于基底面

0.5m以下，然后澆筑封底混凝土。封底按設(shè)計要求鋪300mm厚土石屑到設(shè)計，再在其上澆筑約150mm厚的混凝土墊層，在刃腳下填嚴(yán)，振搗密實，以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達到50％設(shè)計強度后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈；封底混凝土澆筑時應(yīng)同時、不間斷地進行，由四周向中央推進，并用振搗器搗實；混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)繼續(xù)抽水。待底板混凝土強度達到70％的設(shè)計強度后，集水井逐個停止抽水、逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用于硬性高強混凝土或快硬水泥配制的混凝土進行封堵并搗實，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實抹平。6、沉井施工過程中現(xiàn)場管理人員名單：現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)：許洪元現(xiàn)場施工負責(zé)：吳杰現(xiàn)場測量控制及偏差檢測：王東施工隊現(xiàn)場負責(zé)人：申夫軍五、測量控制沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，隨時觀測垂直度，當(dāng)線墜離墨線達50mm，或四面標(biāo)高不一致時，即應(yīng)糾正。沉井下沉過程中應(yīng)嚴(yán)密檢測，每沉降50cm，調(diào)整一次。沉井下沉的控制，系在井筒壁周圍彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。沉井下沉中應(yīng)加強位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班至少測量兩次（于班中及每次下沉后檢查一次），接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)加強觀測，每2h一次，預(yù)防超沉。由專人負責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。六、沉井的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)沉井的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表6-145項序 檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值檢查方法

項序 檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值檢查方法1混凝土強度滿足設(shè)計要求（下沉前必須達到70%設(shè)計強度）查試塊記錄或抽樣送檢2封底前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8h<10水準(zhǔn)儀3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計標(biāo)咼比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面咼差注：上述三項偏差可同時存在。下沉總高度，系指下沉前、后刃腳之高差mm<100<1%H<1%L水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，H<10m時，控制在100mm之內(nèi)水準(zhǔn)儀。L為兩角的距離。但不超過300mm,L<10m時，控制在100mm之內(nèi)1鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢杳滿足設(shè)計要求2結(jié)構(gòu)體外觀無裂縫、蜂窩、空洞，不露筋直觀3平面尺寸：長與寬曲線部分半徑兩對角線差預(yù)埋件%%