任務一機械零件圖的表達和閱讀

地址：湖州市吳興區(qū)學府路299號郵編：313002任務一機械零件圖的表達和閱讀模塊七零件圖的繪制與閱讀方法主講教師：張海軍湖州職業(yè)技術學院HuzhouVocationalandTechnicalCollege目錄目錄01任務目的02任務要求03新課導入04相關理論05任務解答06復習思考題任務目的1、理解表面粗糙度的概念，了解表面粗糙度的評定參數(shù)和選用。2、了解極限與配合的知識，包括基本概念、公差與配合的標準、極限與配合的選擇及其在工程圖中的標注任務要求讀懂如圖所示的軸零件圖零件圖是機械制圖部分的核心內容，它制定了零件在制造加工過程中應實現(xiàn)的目標。零件圖的內容包括表達結構形狀的視圖，確定零件大小的尺寸、保證零件加工精度的技術要求、說明零件名稱和材料等方面的標題欄。零件圖中結構形狀的表達方法與組合體的表達方法基本一致，只是在描述結構的基礎上又融入了加工過程中的工藝性問題，以及與其它零件在使用中的配合問題。新課導入相關理論零件圖零件圖的作用與內容★軸類★盤類★箱體、支架類★標準件、常用件根據(jù)零件的作用及其結構,通常分為以下幾類：組成機器的最小單元稱為零件。齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體滾動軸承齒輪減速箱螺栓相關理論零件圖零件圖的作用與內容一、零件圖的作用:加工制造、檢驗、測量零件。二、零件圖的內容:⒈一組視圖表達零件的結構形狀。⒉完整的尺寸確定各部分的大小和位置。⒊技術要求加工、檢驗達到的技術指標。⒋標題欄

零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。表達單個零件的圖樣稱為零件圖。相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注為滿足生產的需要，零件圖的一組視圖應視零件的功用及結構形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。如：軸套一個視圖即可為什么要進行視圖選擇呢？

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18相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注⒈完全⒉正確⒊清楚零件各部分的結構、形狀及其相對位置表達完全且唯一確定。視圖之間的投影關系及表達方法要正確。所畫圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求:⒈分析零件幾何形體、結構功用加工方法二、視圖選擇的方法及步驟

要分清主要、次要形體形狀與功用有關形狀與加工方法有關相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注二、視圖選擇的方法及步驟

加工軸⒉選主視圖零件的安放位置投射方向

加工位置（軸、盤類）⒊選其它視圖能清楚地表達主要形體的形狀特征首先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全次要形體的視圖。⒋方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉車床車刀移動相關理論零件圖箱體、支架類零件軸承座⑴分析零件功用：支撐軸及軸上零件。結構：分析四部分主要形體的相對位置關系。形體：軸承孔、底板、支撐板、肋板等。支撐板外側及肋板左右兩面與軸承孔外表面相交。軸承孔肋板支撐板底板裝油杯孔螺釘孔軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座相關理論零件圖箱體、支架類零件⑵選擇主視圖●

零件的安放位置軸承座的工作位置。●

投射方向主視圖

主視圖表達了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對位置，三個螺釘孔，凸臺也得到了表達。相關理論零件圖箱體、支架類零件C向局部視圖表達上面凸臺的形狀。選擇移出斷面表達支撐板斷面及肋板斷面的形狀。CAABBDDB－BA－A選全剖的左視圖,表達軸承孔的內部結構及肋板形狀。選擇D向視圖表達底板的形狀。相關理論零件圖箱體、支架類零件BBCCB－B將方案一的主視圖和左視圖位置對調。俯視圖前后方向較長，圖紙幅面安排欠佳。AA－AA俯視圖選用B－B剖視表達底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。C向局部視圖表達上面凸臺的形狀。相關理論零件圖箱體、支架類零件俯視圖采用B－B剖視圖，其余視圖同方案一。比較、分析三個方案，選第三方案較好。CC主視圖B－BBBA－AAA相關理論零件圖箱體、支架類零件⑴分析零件功用：流體開關裝置球閥中的主體件，用于盛裝閥芯及密封件等。結構：兩部分圓柱與球形體相交，內孔相通。形體：球形殼體、圓柱筒、方板、管接頭等。

4.箱體類零件——閥體方板球形殼體圓柱筒管接頭相關理論零件圖箱體、支架類零件

4.箱體類零件——閥體⑵選擇主視圖●

零件的安放狀態(tài)閥體的工作狀態(tài)。●

投射方向全剖的主視圖表達了閥體的內部形狀特征，各組成部分的相對位置等。主視圖相關理論零件圖箱體、支架類零件

4.箱體類零件——閥體⑶選其它視圖BBB-B選半剖的左視圖，表達閥體主體部分的外形特征、左側方形板形狀及內孔的結構等。選擇俯視圖表達閥體整體形狀特征及頂部扇形結構的形狀。相關理論零件圖軸類零件端蓋齒輪鍵軸套滾動軸承端蓋軸相關理論零件圖軸類零件⑴分析形體、結構由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖用斷面圖表達鍵槽結構投射方向:如圖所示。安放位置：加工位置，水平放置。相關理論零件圖盤類零件⑴分析形體、結構⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。用左視圖表達孔、槽的分布情況。安放位置：符合加工位置，軸線水平放置投射方向：A向A相關理論零件圖盤類零件A相關理論零件圖盤類零件相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注尺寸標注必須合理:所謂合理就是標注尺寸時，既要滿足設計要求又要符合加工測量等工藝要求。一、正確地選擇基準⒈設計基準⒉工藝基準用以確定零件在部件中的位置的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注設計基準設計基準相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注二、主要的尺寸應直接注出主要尺寸指影響產品性能、工作精度和配合的尺寸。cbcd正確！錯誤！相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注bcdebcd三、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接，構成一個封閉的尺寸鏈。由于加工時，尺寸c、d、e都會產生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上，不能保證尺寸b的精度要求。錯誤！正確！相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注4×6354560152×45°2028四、應盡量符合加工順序相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注①②③④加工順序：四、應盡量符合加工順序相關理論零件圖零件圖視圖的選擇與尺寸標注五、應考慮測量方便好！不好！不好！好！在加工階梯孔時，一般是先做成小孔，然后、依次加工出大孔。相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距的峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。相關理論零件圖公差與配合輪廓算術平均偏差——RaLYXRa值越大，零件表面越粗糙。Ra值越小，零件表面越光滑。0.8,1.6,3.2,12.5,25Ra=－∫

y(x)

dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n近似為:相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度代號表面粗糙度代號表面粗糙度符號表面粗糙度參數(shù)相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法⑴表面粗糙度符號基本符號:60°60°H2H1H1≈1.4hH2=2H1h——字高數(shù)字與字母高度符號的線寬高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法表面粗糙度符號用任何方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法⑵表面粗糙度參數(shù):注寫Ra時，只寫數(shù)值。表面粗糙度參數(shù)的單位是

m。例如：3.2用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值（最大允許值）為3.2m。相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°在不同方向的表面上標注時，代號中的數(shù)字及符號的方向必須下圖的規(guī)定標注。

代號中的數(shù)字方向應與尺寸數(shù)字的方向一致。

符號的尖端必須從材料外指向表面。

相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法3.26.36.31.63.23.23.23.2×標注示例2×45°6.36.3×1.6在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號，且應注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。相關理論零件圖公差與配合

當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注“其余”二字。相關理論零件圖公差與配合表面粗糙度代（符）號及其注法相關理論零件圖公差與配合極限與配合同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求?！?/p>

互換性：●

公差：設計者要求尺寸在合理的范圍內，這個合理的范圍就是尺寸公差。（一）互換性與公差的概念相關理論零件圖公差與配合極限與配合（二）公差1.基本尺寸:2.實際尺寸:零件制成后實際測得的尺寸。設計時確定的尺寸。

50基本尺寸

500.008相關理論零件圖公差與配合極限與配合（二）公差3.極限尺寸:允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。最大極限尺寸:允許實際尺寸的最大值。最小極限尺寸:允許實際尺寸的最小值。零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸。最小極限尺寸最大極限尺寸

50.008

50基本尺寸

49.992相關理論零件圖公差與配合極限與配合極限與配合例：一根軸的直徑為50 基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:

50零件合格的條件：

50.018≥實際尺寸≥

50.002

50.018

50.002相關理論零件圖公差與配合極限與配合4.尺寸偏差最小極限尺寸最大極限尺寸φ50.008φ50基本尺寸φ49.992上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸=+0.008下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸=-0.008–0.008偏差可正、可負+0.008相關理論零件圖公差與配合極限與配合5.尺寸公差(簡稱公差):最小極限尺寸最大極限尺寸φ50.008φ50基本尺寸φ49.992允許實際尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸=上偏差－下偏差=0.0160.016公差恒為正50±0.008相關理論零件圖公差與配合+0.018+0.002例：50上偏差=50.018－50=+0.018下偏差=50.002－50=+0.002公差=0.018－(0.002)=0.016相關理論零件圖公差與配合例：一根軸的直徑為600.015基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:

60零件合格的條件：

60.015≥實際尺寸≥

59.985。

60.015

59.985上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030極限與配合相關理論零件圖公差與配合極限與配合下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.0226、公差帶圖：

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差相關理論零件圖公差與配合極限與配合7、標準公差和基本偏差⑴標準公差用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。相關理論零件圖公差與配合相關理論零件圖公差與配合用以確定公差帶相對于零件的位置。為靠近零線的那個偏差?；酒罨酒顦藴使罨境叽?—00標準公差極限與配合⑵基本偏差相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵基本偏差基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0相關理論零件圖公差與配合極限與配合標準公差和基本偏差基本偏差基本偏差標準公差基本尺寸+—00標準公差公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標準公差等級決定。相關理論零件圖公差與配合極限與配合φ14k7Φ14：k7：k：7：基本尺寸軸的公差帶代號軸的基本偏差代號軸的公差等級代號Φ30H7如:H8f8孔的基本偏差代號

孔的公差等級代號軸的公差等級代號軸的基本偏差代號相關理論零件圖公差與配合極限與配合在零件圖上的標注在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差等級30H830f7相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑴配合的概念

基本尺寸相同的相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。φ20φ20相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸的公差帶之上相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S圖例：最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類②過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈孔軸圖例：孔的公差帶在軸的公差帶之下相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸相關理論零件圖公差與配合極限與配合⑵配合的種類③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合?？纵S圖例：孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙相關理論零件圖公差與配合基準孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+基準孔的基本偏差代號為“H”。相關理論零件圖公差與配合②基軸制基準軸間隙配合過渡配合過盈配合基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。相關理論零件圖公差與配合基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+基準軸的基本偏差代號為“h”。相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注標注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注例如：基孔制基軸制30H8f740K7h6軸軸套箱體30H8f740K7h6相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注(b)零件圖(a)裝配圖相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注30H8f730H8/f7除前面講的基本標注形式外，還可采用下面的一些標注形式。借用尺寸線作為分數(shù)線用斜線作分數(shù)線相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注相關理論公差與配合在圖樣上的標注在裝配圖上的標注相關理論零件圖公差與配合——形位公差形位誤差的產生由于在加工中，機床、夾具和刀具等工藝系統(tǒng)本身有誤差，加工過程中有受力變形、振動和磨損等因素，致使加工后的零件的實際形狀和相互位置，與理想幾何體的規(guī)定形狀和線面相互位置存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差。相關理論零件圖公差與配合——形位公差相關理論零件圖公差與配合——形位公差相關理論零件圖公差與配合——形位公差形位公差的研究對象：幾何要素構成零件幾何特征的點、線、面統(tǒng)稱幾何要素。相關理論零件圖公差與配合——形位公差GB/T1182—1996采用的形位公差特征項目有14個，具體如下表所示：相關理論零件圖公差與配合——形位公差直線度：說明：

實際直線在公差帶內即為合格，被測要素與基準無關，公差帶可以隨被測要素浮動。t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差平面度說明：公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域，只要被測平面不超出該區(qū)域即為合格。被測要素與基準無關，公差帶可以隨被測要素浮動。0.01t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓度說明：

被測圓柱面任一正截面上的圓周位于半徑差為公差值t的兩同心圓之間即為合格。

此時，可以認為被測圓周圓度誤差值（圓度誤差帶的半徑差）f小于等于公差值t。t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓柱度tt相關理論零件圖公差與配合——形位公差輪廓線度0.04

A

RAA

R合格！公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，諸圓心位于具有理論正確幾何形狀的曲線上相關理論零件圖公差與配合——形位公差面輪廓度公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的球的兩包絡面之間的區(qū)域，諸球心位于具有理論正確幾何形狀的曲面上。被測輪廓面應位于該區(qū)域內。A

SR相關理論零件圖公差與配合——形位公差面輪廓度合格！A

SR相關理論零件圖公差與配合——形位公差平行度0.01AAt合格！公差帶是距離為公差值t且平行于基準平面的兩平行平面之間的區(qū)域。相關理論零件圖公差與配合——形位公差垂直度公差帶是距離為公差值t且垂直于基準平面的兩平行平面之間的區(qū)域。0.01AAt合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差傾斜度公差帶是距離為公差值t且與基準平面成一給定理論正確角度的兩平行平面內的區(qū)域。0.06AA

4545t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差位置度公差帶是直徑為公差值t且以內的理想位置為軸線的圓柱面內的區(qū)域。公差帶軸線的位置由基準和理論正確尺寸確定。

0.04CACBABCA合格！3020相關理論零件圖公差與配合——形位公差同軸度公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區(qū)域，該圓柱面的軸線與基準軸線同軸。

0.04AA

30h6

50h7

t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差對稱度公差帶是距離為公差值t且相對于基準軸線對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。0.04AA

50h7tb合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差圓跳動公差帶是在垂直于基準軸線的任意測量平面內，半徑差為公差值t且圓心在基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7t合格！相關理論零件圖公差與配合——形位公差全跳動公差帶是半徑差為公差值t且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差全跳動公差帶是半徑差為公差值t且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差全跳動公差帶是半徑差為公差值t且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差全跳動公差帶是半徑差為公差值t且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。0.1AA

30h6

50h7相關理論零件圖公差與配合——形位公差GB/T1182—1996采用的形位公差特征項目有14個，具體如下表所示：相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法

0.01

50h7AA公差框格指引線項目符號形位公差值基準字母相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法水平書寫！相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法

引出時：從公差框格引出！垂直框格！只能引出一條指引線！

指向被測要素時：垂直被測要素！指引線相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法A0.010.01垂直被測要素！圓錐圓度例外！指引線相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法指引線

0.01

50h70.01中心要素時對齊！輪廓要素時錯開！指引線彎折次數(shù)不能超過兩次！相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法項目符號相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法形位公差值形位公差值標注在公差框格第二格中，以mm為單位，指被測要素的允許變動量。

0.01相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法基準字母被測要素的基準在圖樣上用英文大寫字母表示，為了避免混淆和誤解，不得采用E、F、I、J、L、M、O、P、R等9個字母，也不能與向視圖字母重合。

0.01ACB多基準時，將最重要的基準放在公差框格第三格中作為第一基準，依次排列。相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法基準字母對于由兩個同類要素構成而作為一個基準使用的公共基準，分別標注基準符號，標在一個格中，用短橫線隔開。

0.04A－BA

30h6

50h7

30h6B相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法基準代號的組成A基準字母連線圓圈基準符號相關理論零件圖公差與配合——形位公差的標注方法基準要素的標注

0.01

50h7AA基準字母大寫、水平書寫?；鶞室貫橹行囊貢r，基準代號的連線與基準要素的尺寸線對齊。否則，明顯錯開。相關理論零件圖公差與配合——形位公差的簡化標注為了減少圖樣上公差框格或指引線的數(shù)量，簡化繪圖，在保證讀圖方便和不引起誤解的前提下，可以簡化形位公差的標注。相關理論零件圖公差與配合——形位公差的簡化標注同一被測要素有多項形位公差要求時，可將這些公差框格重疊繪出，只用一條指引線引向被測要素。

0.01

50h7BB

0.005相關理論零件圖公差與配合——形位公差的簡化標注不同要素有同一形位公差要求且公差值相同時，可用一個公差框格表示。由該框格的一端引出一條指引線，在這條指引線上分出多條帶箭頭的連線分別引向不同的被測要素。

0.01BB相關理論零件圖公差與配合——形位公差的簡化標注結構相同的要素有同一形位公差要求且公差值相同時，可用一個公差框格表示。在該框格的上面標明“幾處”。

80

70H7B

0.014x

10H7EQSB相關理論零件圖零件圖畫法與步驟

例如畫端蓋的零件圖⒈了解零件的用途、結構特點、材料及相應的加工方法。⒉分析零件的結構形狀，確定零件的視圖表達方案。二、畫圖方法和步驟：⒈定圖幅

根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。一、畫圖前的準備相關理論零件圖零件圖畫法與步驟二、畫圖方法和步驟：⒊布置視圖根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。⒉畫出圖框和標題欄

畫圖基線包括:標題欄圖框圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。相關理論零件圖零件圖畫法與步驟二、畫圖方法和步驟：⒋畫底稿先畫主要形體,后畫次要形體;先定位置，后定形狀；步驟：按投影關系，逐個畫出各個形體。先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。相關理論零件圖零件圖畫法與步驟二、畫圖方法和步驟：⒌加深

檢查無誤后，加深并畫剖面線。標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術要求和標題欄。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.36.3其余未注圓角R3標題欄⒍完成零件圖相關理論零件圖讀零件圖從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。

了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內容。一、看標題欄相關理論零件圖讀零件圖主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。找出主視圖，分析各視圖之間的投影關系及所采用的表達方法。二、分析視圖相關理論零件圖讀零件圖三、分析投影想象零件的結構形狀。☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整體，后看細節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟：

按投影對應關系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。相關理論零件圖讀零件圖從三個視圖看，泵體由三部分組成：②兩塊三角形的安裝板。③兩個圓柱形的進