實習報告范文-6

生產實習報告姓名：班級：機械10-2班學號：機電工程學院機械系 目錄 一、實習公司介紹二、典型產品介紹三、工程案例介紹四、實習總結實習公司介紹1.實習公司名稱：某某有限公司2.公司簡介：某某技術公司是主要從事環(huán)保工程項目設計及咨詢、建設施工項目總承包、環(huán)保設施專業(yè)化運營管理服務、環(huán)保設備研發(fā)和制造服務及環(huán)保設備出口服務的高新技術企業(yè)。是國內生產歷史最久、規(guī)模最大的水環(huán)保設備專業(yè)制造商。

生產基地位于通州開發(fā)區(qū)，擁有上萬平米的現代化生產廠房，生產流水線配有各種先進的生產、檢測及試驗設備。在全國范圍內設有廣泛的銷售網絡：公司形成了以北京公司為核心，以天津、上海、哈爾濱、太原、成都、沈陽、石家莊為區(qū)域輻射點的華北、西北、西南、東北、華東國內市場體系，在市政污水處理與造紙、印染、屠宰、制革、食品發(fā)酵、石油化工、冶金礦山等行業(yè)的工業(yè)給水與工業(yè)污水處理與資源化領域，完成了逾百項不同行業(yè)、不同規(guī)模污水、凈水、循環(huán)水等處理工程的設計與承包。

二、典型產品介紹：1.多項智能全程綜合水處理器：（1）實物圖展示：（2）工作原理圖展示：

（3）產品介紹：設備特點：

1、多相全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

2、多相全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了多濾筒形式，把原液分別導入不同的過濾腔內，分質過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、高效。

3、多相全程水處理器的結構特點：由優(yōu)質碳鋼筒體和特殊結構的不銹鋼濾網組成，配以自動換向系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、電器及功能轉換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機排污腔出口設有電動排污口，接受電信號后自行排污。

4、安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設定值時，發(fā)出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活系統(tǒng)動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動控制狀態(tài)下安全、精確運行。

5、設備自帶電導率，可以檢測系統(tǒng)水質。若系統(tǒng)水質高于設定值，排廢閥會自動開啟排廢，始終使水質處于合格狀態(tài)。

技術特點及技術參數

1.技術特點：防垢、防腐、殺菌、滅藻水處理功能強大；分級過濾，高效節(jié)能，全自動控制，節(jié)水效果明顯；高過濾性，全流量過濾，反洗中不間斷供水；安裝簡便，占用空間小，運行穩(wěn)定；可根據需要生產智能型多相全程水處理器，選配各種水質監(jiān)測儀表，對水質進行連續(xù)監(jiān)測、顯示，當水質濃縮、惡化、超標時，可聲光報警，還可選用人機界面實現在線遠程控制。

2.技術參數：

（1）工作壓力：≤1.6MPa（2）介質溫度：-30℃～90℃

（3）電源：220V/50Hz（4）功率：50W~500W

（5）清洗時間：06Mpa（8）1～3min（6）過濾精度：100—2500微米

（7）壓力損失：0.03—0.防垢除垢效率≥95%（9）殺菌滅藻≥97%

（10）工作環(huán)境要求:-25℃~+50℃相對濕度≤95%2.自動加藥裝置 （1）實物圖展示：（2）工作原理圖展示：（3）產品介紹：中央空調、供暖系統(tǒng)換熱器等循環(huán)水系統(tǒng)在長期循環(huán)使用過程中將不可避免地產生水垢、銹蝕、菌藻等，使熱效率呈數量級下降。不但浪費了大量能源，而且由于管道、設備等生銹，大大地降低整個系統(tǒng)的使用壽命，基于這些情形，研制了自動加藥機，用以解決上述問題。

為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。YT加藥裝置結構簡單、安裝方便。它主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、液位指示開關、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。

該裝置分為開式系統(tǒng)冷卻水加藥裝置（K型），閉式系統(tǒng)冷凍水加藥裝置（B型）。開式系統(tǒng)常規(guī)添加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑，所以加藥裝置采用雙計量泵加藥。閉式系統(tǒng)常規(guī)添加緩蝕劑，所以加藥裝置采用單計量泵加藥。

適用范圍：

1.適用于中央空調冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的自動加藥處理；

2．適用于游泳池、自來水廠、高層二次供水等生活生產用水的加藥處理；

3．適用于化工、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水的加藥處理；

4．適用于熱電廠、化工廠等工業(yè)水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)的自動加藥處理；

5．雙泵加藥機一般用于冷卻水系統(tǒng)，單泵用于冷凍水系統(tǒng)；三、工程案例介紹：亦莊生物醫(yī)藥園污水處理項目:1.工藝流程：2.工作原理：此系統(tǒng)由進水管、提籃格柵、水箱、液位、消毒加藥裝置、紫外線消毒器、提升泵、出水管等組成。對水進行次氯酸鈉化學處理及紫外線物理處理殺菌消毒。打開進水總閥污水進入提籃格柵，過濾較大顆粒、雜質。當水位到達中液位時消毒加藥裝置啟動、紫外線消毒器啟動、A提升泵啟動，加藥裝置向水箱中投加消毒藥劑，水再經過經過紫外線消毒器進行殺菌處理，而后經提升泵打入排水管路；當水箱水位到達高液位時A、B泵同時啟動，加藥裝置啟動；若水位低于高液位B泵停止工作，若水位低于中液位A泵停止工作、消毒加藥裝置停止工作、紫外線停止工作，低液位對A泵強制保護。3.電氣使用說明：(1)本設備安裝完畢后，接通電源，打開控制開關，電源指示燈亮。(2)設備分“手動”和“自動”兩種工作方式，通常處于自動運行狀態(tài)，無需專人值守；手動運行一般用于手動調試。(3)在自動運行狀態(tài)下，提升泵的運行受PE水箱的液位控制，當液位達到中液位時A泵啟動，同時加藥泵和紫外線啟動運行，當達到高液位時A、B泵同時運行，加藥泵運行。4.系統(tǒng)啟動依次開啟總進水閥，水箱出水口處的閥門（排污口閥門關閉），紫外線進水閥門、紫外線出水閥門（紫外線旁通閥門關閉，只在檢修紫外線時開啟）、水泵進出水閥門全部打開、排水總閥開啟，自動加藥裝置接通電源，在控制面板上將所有控制設備項目調制自動運行狀態(tài)，待水箱內液位到達設定的液位高度時，系統(tǒng)自動啟動運行。5.日常維修保護（1）每次巡回檢查時，注意檢查水泵、閥門及管路有無漏水情況，觀察水泵運轉是否正常。如發(fā)現漏水情況，記錄一下漏水部位及時通知廠家并協(xié)助維修工維修；如發(fā)現水泵運轉不正常，應立即停止運行水泵，啟動備用泵，通知廠家修理。（2）提籃格柵及Y型過濾器必須定時清理，清理周期一般為2-3天清理一次，提籃格柵也可視截污情況清理，一般為提籃格柵1/3以下處已被堵塞則必須進行清理，否則將會造成污水從水箱進水口出流出，甚至淹沒機房。（3）定期向自動加藥消毒裝置中的加藥桶內補充次氯酸鈉藥液，藥液濃度為10%，一般為每7天補充一次藥液，一次補充量為100L，也可以根據觀測加藥桶內部液位情況進行定期的補充藥液，當加藥桶內液位降到加藥箱1/5處時向加藥桶內補充10%的次氯酸鈉溶液，加至加藥桶的3/4處為止。（4）PE水箱應定期清理，清理周期一般為5-7天，水箱清理時首先觀測水箱內液位情況，液位較低時可先關閉水泵再關閉水箱出水口閥門，然后再關閉進水總閥門，將排污口處閥門打開，開啟自來水沖洗，沖洗時間一般為10min，或者觀測到排污口出水清澈時停止沖洗，關閉排污口的閥門，依次開啟總進水閥門、水箱出水口閥門，將水泵在控制面板上調到自動運行狀態(tài)。6.系統(tǒng)停止：系統(tǒng)停止一般是在檢修、水箱清洗或者事故的情況關閉整個系統(tǒng)。如果是正常檢修時需要關閉系統(tǒng)，正常操作程序如下：首先觀測水箱內液位情況，如果水箱內液位較低，直接關閉水泵、水箱出水口處閥門，對設備進行檢修。如果水箱內液位較高，先開啟雙泵將水箱內水排至低液位后在關閉水泵及水箱出水口出閥門，對設備進行檢修。如果系統(tǒng)故障需要進行修理則關閉系統(tǒng)的程序如下：首先關閉進水總閥、關閉水泵、加藥裝置、總出水閥，并及時報廠家修理。水箱清洗按按上述水箱定期清理操作執(zhí)行。7.提升泵操作規(guī)程（1）開車前的準備與檢查開車前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯軸器是否靈活等。（2）開車和停車開車：先關閉出水閥，啟動電源，開機后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現象，調節(jié)流量后就可正常運轉。如聲音異?；蛘駝樱瑧⒓赐＼嚈z查。停車：先關出水閥，再關電源以減少振動。（3）運行中的注意事項檢查各個設備工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停機檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。（4）泵的保養(yǎng)做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次。8.安全操作規(guī)程：（1）嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。（2）不得關閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。（3）在沒有足夠的保護設施下，不得進行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設備。（4）在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。（5）注意保護各類處理設備，不得在設備上擺放物品及攀爬。（6）需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。四、實習總結：經過本次實習，我獲益匪淺。我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，深入工廠本次實習，我了解了工廠進行加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品特點等技術問題，對生產的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這家企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業(yè)相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械制造技術、企業(yè)戰(zhàn)略、經濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。我覺得通過本次實習，對于我今后的學習、求職、工作方面的幫助很大，主要體現在如下幾個方面：1.通過此次生產實習，將課堂上學習的理論知識初步地與實際相結合，進一步強化我們所學到的知識和并且檢測了所學知識的掌握程度。2.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使我全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎。3.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，培養(yǎng)了我的考察，分析和解決問題的工作能力。4.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專