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目 范 參考文 定 職 適航質(zhì)量 生產(chǎn) 工作程 生產(chǎn)過程中的外來異物控制規(guī) 生產(chǎn)現(xiàn)場外的外來異物的控 加工過程中外來異物的控 常見外來異物及采用的方 附 附錄1外來異物點檢 AP-21-AA-- 《質(zhì)量管理體系— 負(fù)責(zé)對供方提出外來異物控制規(guī)定 5S 在焊接過程中,對零、部件進行適宜保護,避免殘留飛濺物進入內(nèi)腔,焊接零工作臺面保持整潔,及時去除焊錫、碎屑等廢棄物,確保剪掉的線頭和線芯等在持續(xù)生產(chǎn)操作中,對易受損傷或易受外來異物用于產(chǎn)品清洗的設(shè)備或工具應(yīng)保持清潔干凈,其清洗介質(zhì)需進行過濾并定時更進車間前作業(yè)人員檢查自己工作服上有無掉落的進車間前粘貼工作服上生產(chǎn)中專人巡回檢查粘對機柜內(nèi)部表面進行清PCB對于焊接核心部位端子Panel組裝/鋼化對多個構(gòu)造件寄存進行作業(yè)人員對組裝完畢的物料員按照工單數(shù)量發(fā)作業(yè)人員點檢螺絲盒及及時去除多出及不符的螺檢查員點檢螺絲盒中物對機柜內(nèi)部表面進行清PCB對于焊接核心部位端子封箱器及美工刀等作業(yè)過附錄 《外來異物點檢表1文件編號

外來異物點檢

表單編號:CA-F-MD-017-01版本項目名點檢日產(chǎn)品名產(chǎn)品型XXSNXXSNXXSN點檢項項分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)工頭1站位作業(yè)人員工作服是否有頭發(fā)殘無2工作臺面是否有頭發(fā)殘無錫3焊接區(qū)域是否保持整是////4機臺及PCBA中無錫珠、錫渣殘無5焊接端子上錫均勻、無錫珠錫渣殘無////各類纖6作業(yè)區(qū)域內(nèi)未放置紙箱等易產(chǎn)生纖維的物無沙塵雜7產(chǎn)品生產(chǎn)使用的物料掉落后有進行清有8各結(jié)構(gòu)件有進行包裝防有9機臺內(nèi)無線頭、線芯、扎帶等等異物殘無機臺搖晃無振動聲無螺螺絲數(shù)量有按照工單數(shù)量進行發(fā)有螺絲盒干凈整潔、無異物存無點除點膠位置外,其它位置及區(qū)域無多余膠存無////金金屬物品有進行管控,有進行定期檢查其完整有不合格產(chǎn)不合格產(chǎn)品是否有進行單獨放有不良材不良材料是否有進行單獨放有工序作業(yè)人產(chǎn)線領(lǐng)班檢查/日IPQC檢查/日點檢結(jié)不符合項記不良序列點檢不符合責(zé)任不符合原改善對審核人/日期: 備注點檢欄正確的標(biāo)記“OK”,如出現(xiàn)錯誤標(biāo)記“N

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