電力生產(chǎn)概論 05 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

電力生產(chǎn)概論供水系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)除灰系統(tǒng)水處理系統(tǒng)一二三四輔助生產(chǎn)系統(tǒng)儀表和控制五供水系統(tǒng)（一）供水系統(tǒng)的任務(wù)就是提供火電廠生產(chǎn)和生活用水。常用的供水系統(tǒng)有直流式和循環(huán)式兩種。

直流供水系統(tǒng)：冷卻水直接自水源取入，經(jīng)過凝汽器冷卻排汽后再排入水源下游。當(dāng)發(fā)電廠附近有流量相當(dāng)大的河流或海洋作為供水水源時(shí)，可采用直流供水系統(tǒng)。

供水系統(tǒng)（二）循環(huán)供水系統(tǒng)和冷卻設(shè)備：在循環(huán)供水系統(tǒng)中，冷卻水在凝汽器中吸熱后進(jìn)入冷卻設(shè)備，將熱量傳給空氣，使自身溫度降低；水冷卻后又由循環(huán)水泵再送入凝汽器中重復(fù)使用。此時(shí)，僅需從江河水源中抽取少量的水，以補(bǔ)充在循環(huán)過程中損失的水量。當(dāng)電廠所在地區(qū)的水源不能滿足直流供水的要求時(shí)，可采用循環(huán)式供水系統(tǒng)。循環(huán)供水系統(tǒng)中常用的冷卻設(shè)備有噴水池和冷卻塔二種。（1）噴水池：需要冷卻的水先進(jìn)入噴水池，再經(jīng)噴管噴成細(xì)水滴，依靠自然風(fēng)的流動(dòng)將細(xì)水滴冷卻。

（2）冷水塔：包括塔身、淋水裝置及水池等。按照空氣在塔身內(nèi)流動(dòng)動(dòng)力的不同，冷卻塔有兩種形式：自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，

冷卻塔供水系統(tǒng)（三）空冷系統(tǒng)

：空氣冷卻凝汽系統(tǒng)(或稱干塔冷卻系統(tǒng))，即利用空氣代替冷卻水對(duì)汽機(jī)排汽進(jìn)行冷卻?？绽渑c水冷比較，可減少發(fā)電廠補(bǔ)充水量的75%。最簡(jiǎn)單的空冷系統(tǒng)是直接空冷系統(tǒng),它由排汽管、空冷凝汽器、風(fēng)機(jī)和凝結(jié)水泵等組成。

輸煤系統(tǒng)（一）火電廠設(shè)有專門的燃料運(yùn)輸系統(tǒng)，主要用于受卸、儲(chǔ)存、廠內(nèi)運(yùn)輸和預(yù)處理燃料。燃煤電廠的燃料運(yùn)輸系統(tǒng)主要由卸煤機(jī)械與受煤裝置、儲(chǔ)煤場(chǎng)與煤場(chǎng)機(jī)械、輸煤皮帶、篩分破碎機(jī)等設(shè)備組成。卸煤機(jī)械用于將煤從運(yùn)輸工具中卸除下來，受煤裝置則用于接受和轉(zhuǎn)運(yùn)卸下的煤，兩者應(yīng)合理配合，對(duì)其總的要求是卸煤速度快，卸煤徹底干凈，不損傷運(yùn)煤工。常用的卸煤方式有帶底開門的運(yùn)煤車、螺旋卸煤裝置、翻車機(jī)。目前，翻車機(jī)是卸煤機(jī)械中機(jī)械化程度最高、卸煤速度最快的設(shè)備，卸煤能力為500～1500(噸/時(shí).臺(tái))，多用于大容量電廠。與翻車機(jī)相配合的受煤裝置是受煤斗，它布置于翻車機(jī)的下部，煤倒入受煤斗后，通過傳送皮帶將煤輸送到鍋爐房或儲(chǔ)煤場(chǎng)上。距煤礦較近的礦口電廠可采用皮帶運(yùn)煤，即用輸煤皮帶將煤直接運(yùn)到電廠，不需要卸煤設(shè)備。翻車機(jī)輸煤系統(tǒng)（二）儲(chǔ)煤場(chǎng)與煤場(chǎng)設(shè)施：火電廠應(yīng)根據(jù)距離煤礦的遠(yuǎn)近以及交通的可靠程度，儲(chǔ)存一定數(shù)量的煤作為備用燃料，儲(chǔ)煤場(chǎng)的容量應(yīng)為全廠所有鍋爐在最大蒸發(fā)量下15～20天的耗煤量。

煤場(chǎng)設(shè)施一般包括：由卸煤線、空車停放線和調(diào)車線等在內(nèi)組成的共約2～5km（中等容量電廠）或10～25km（大容量電廠）的鐵路，門型抓煤機(jī)，輪斗式聯(lián)合堆取煤機(jī)，懸臂皮帶存煤機(jī)和其它輔助機(jī)械(如鏟運(yùn)機(jī)和推煤機(jī))，以及各種建筑和儲(chǔ)煤場(chǎng)地等。輸煤設(shè)備用于承擔(dān)原煤的廠內(nèi)運(yùn)輸任務(wù)，它把廠外來煤由受煤裝置或儲(chǔ)煤場(chǎng)，轉(zhuǎn)運(yùn)到鍋爐房的原煤斗中。輸煤設(shè)備主要包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、給煤機(jī)(從煤斗向皮帶供煤)、電磁分離器、木屑分離器和計(jì)量裝置等。篩分破碎設(shè)備：磨煤機(jī)在磨煤時(shí)對(duì)原煤尺寸有一定要求（一般應(yīng)不大于30mm），煤在進(jìn)入磨煤機(jī)之前需進(jìn)行破碎，在碎煤機(jī)前一般裝有煤篩，它將小塊煤分出來，并直接送往鍋爐房；不能通過煤篩的大塊煤才進(jìn)入碎煤機(jī)，被破碎后再輸送到鍋爐房。輸煤系統(tǒng)的集中控制和自動(dòng)化：一般在輸煤系統(tǒng)的集中控制室里進(jìn)行操作，就可控制卸煤和輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行。輸煤系統(tǒng)流程圖除灰系統(tǒng)煤燃燒后會(huì)生成大量的灰渣。通常把鍋爐爐膛下部排出的大顆?；曳Q為爐渣或大灰，它一般是定期排放的；而由除塵器下部排出的細(xì)顆?；曳Q為飛灰或細(xì)灰，它一般是連續(xù)排出的。除灰系統(tǒng)用于排除燃燒生成的灰渣，并將其運(yùn)送到電廠之外。按排除灰渣的方式不同，除灰系統(tǒng)可分為機(jī)械除灰、水力除灰和氣力除灰三種類型。機(jī)械除灰一般用于小容量鍋爐，氣力除灰多用于缺水地區(qū)或飛灰需要綜合利用的場(chǎng)合，一般發(fā)電廠多采用水力除灰方式。煤灰綜合利用：利用的途徑主要是做混凝土摻合料(用于大壩、橋梁、構(gòu)件等)、制磚和大型砌塊、燒陶粒、做粉煤灰水泥、鋪路、墊基、填坑（填海）及工業(yè)上其它用途、農(nóng)業(yè)利用（改良土壤及增加肥效等）。水處理系統(tǒng)（一）鍋爐、各種熱力設(shè)備和汽水管道在運(yùn)行中總有汽水泄漏和消耗，也會(huì)損失一些汽水，因此必須不斷向汽水系統(tǒng)補(bǔ)充水。凝汽式電廠的補(bǔ)水率（補(bǔ)充水量占鍋爐蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)）一般為2～5%，熱電廠由于供熱時(shí)回水損失較大，補(bǔ)水率可達(dá)30%。

天然水中含有泥沙、有機(jī)物、膠體物等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)大致可分為三類：懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、溶解物質(zhì)。危害：水中的雜質(zhì)帶進(jìn)鍋爐，會(huì)在鍋爐受熱管內(nèi)結(jié)垢或沉積，影響傳熱，增加煤耗，促進(jìn)腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆管事故；如果蒸汽中攜帶有鹽類物質(zhì)，就會(huì)在汽輪機(jī)噴管、葉片上沉積，減小蒸汽流過的面積，影響汽機(jī)出力和效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成葉片斷裂事故；有些氣體如二氧化碳和氧，還會(huì)腐蝕受熱管和其它熱力設(shè)備。

水處理系統(tǒng)（二）水質(zhì)的主要指標(biāo)：硬度、堿度、含鹽量、pH值、耗氧量。補(bǔ)充水處理方式：天然水首先經(jīng)過凝聚、澄清、過濾等過程，除去水中的泥沙、有機(jī)物和膠體物，成為清水（又稱為生水）；然后通過化學(xué)的方法，去除水中溶解的鹽類物質(zhì)。根據(jù)處理的深度不同，可分為軟化處理和除鹽處理兩種方式。軟化處理只除去水中的鈣、鎂鹽類，使水的硬度降低，以避免鍋爐受熱管形成水垢。除鹽處理是利用陽、陰離子交換樹脂除去水中的各種鹽類，使水成為基本上不含任何鹽類的純水。凝結(jié)水處理方式：要采用過濾和除鹽的方法去除凝結(jié)水的雜質(zhì)和鹽類物質(zhì)。汽水系統(tǒng)的防腐：運(yùn)行鍋爐要嚴(yán)格控制給水中的溶解氧，一般都采用熱力除氧器除氧，并輔以化學(xué)除氧（如加聯(lián)胺）。鍋爐起動(dòng)前的化學(xué)清洗和運(yùn)行爐的酸洗，都是防腐的有效措施之一。儀表與控制儀表的分類：按儀表的測(cè)量對(duì)象不同，可分為熱工儀表和電工儀表；按儀表的功能不同，可分為指示儀表、記錄式儀表和累積式儀表。按儀表的精度不同，可分為0.2級(jí)、0.5級(jí)、l.5級(jí)、2.5級(jí)等，各級(jí)的數(shù)值代表儀表的指示誤差分別為0.2%、0.5%、1.5%、2.5%。對(duì)儀表的要求：儀表應(yīng)靈敏（反應(yīng)快）、準(zhǔn)確（測(cè)量誤差在規(guī)定范圍以內(nèi)）、可靠（性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)）。熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置：火電廠一般都裝有鍋爐的汽包水位、汽壓、汽溫、爐膛負(fù)壓、燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)以及除氧器壓力等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。汽輪