抽水蓄能電站工程上水庫副壩混凝土施工方案

縫隙較寬，砼巖塞澆筑可采用2m3履帶吊機(jī)配1.5m3臥罐錨筋直徑大20mm,插筋前先對錨筋孔進(jìn)行徹底清洗,灌入雙面焊接為5d(d為鋼筋直徑),鋼筋接頭部位加工呈坡口，澆筑第一層砼前基礎(chǔ)面先鋪一層2～3cm厚水泥砂漿，砂漿1.1面板混凝土施工溜槽由2mm薄鐵板制成，每節(jié)2米，混凝土澆筑時，直的行走和支承結(jié)構(gòu)?；Ｅ_車安裝在側(cè)模上，用2臺5t卷(1)施工前，經(jīng)測量放樣，在墊層保護(hù)面的坡面放出面板縱縫位置線，墊層保護(hù)面布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行平整度(2)安裝止水材料(3)按設(shè)計(jì)要求綁扎面板鋼筋，架設(shè)鋼筋前在墊層坡面上間距1.5-2m打設(shè)架立筋，架立筋采用φ18---φ25,打入保護(hù)層內(nèi)(20—30d)(d為插筋直徑),鋼筋連接采用搭接，筋的接頭總數(shù)不超過50%,鋼筋網(wǎng)片綁扎要求：周邊交叉點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢，其余按50%交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋由鋼筋臺車運(yùn)至工作面，鋼筋臺車用一臺2.0t慢速卷揚(yáng)機(jī)牽引，臺車每(4)鋼筋綁扎的同時，進(jìn)行側(cè)模安裝、定位，立模時，注意止水材料的就位及保護(hù)。側(cè)模每段長3m、厚度8cm,高側(cè)模尺寸的加工精度及位于其下墊層砂漿找平層的施(5)滑模臺車的安裝就位，由35噸汽車吊吊裝。掛好(6)面板與趾板連接的三角起始塊，采用滑模斜拉或(1)混凝土的配料拌和、下料順序嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，各種原材料電子秤計(jì)量，骨料稱量誤差不超過2%,水泥及混合料不超過1%,水、外加劑溶液不超過1%。—150cm均勻布料，每層布料厚度約為30cm,振搗器插入滑模前方約10-20cm,振搗間距不大于40cm,深度達(dá)到新澆(3)隨著滑模架的提升，出模混凝土表面應(yīng)及時進(jìn)行(4)面板滑模施工一旦開始即連續(xù)作業(yè)澆筑完成，保持滑升速度1.0-2.0m/h,最快不超過2.5m/h,每次滑升幅度控制在20-30cm,開倉前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證面板澆筑的連續(xù)性，因故中止?jié)仓r間超過混凝土初凝時(5)混凝土出模后，為減少因不同日照變幅和晝夜溫1.嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)取樣試驗(yàn)和檢2.精心設(shè)計(jì)混凝土攪拌系統(tǒng)，采用先進(jìn)的自動化拌和3.面板施工前，做好混凝土級配試驗(yàn)，根據(jù)面板混凝4、嚴(yán)格控制倉面混凝土的澆筑工藝和滑模滑升速度及5.選擇適宜低溫季節(jié)澆筑面板混凝土，但必須避嚴(yán)寒6.在混凝土脫模后2—4小時內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜，7.冬季施工要嚴(yán)格監(jiān)測寒潮侵襲期和日氣溫變幅大等異常情況。日均氣溫低于5℃或日最低氣溫低于-3℃時，采8.在壩頂部安裝一根通長1.5”多孔水管，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至面板蓄水時為止。在日均氣溫低于5℃時停止灑水。當(dāng)日平均氣溫低于5℃,日最低氣溫低于-3℃時，砼按3.及時掌握天氣溫度變化動態(tài)，遇寒流襲擊天氣(日降溫達(dá)6℃-9℃以上),提前做好趾板、面板等重要結(jié)構(gòu)物的表3.遇寒冷天氣(日最低氣溫低于-5℃),停止?jié)仓姘灏寤炷敛淮笥?.50。條件等因素決定，采用滑槽輸送混凝土，坍落度控制在所混凝土防裂專題試驗(yàn)項(xiàng)目提供的混凝土級配在珊溪水庫2.運(yùn)抵工地的水泥應(yīng)有廠家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，工地試驗(yàn)3.拌和養(yǎng)護(hù)用水，其水質(zhì)每