航空技能大賽復(fù)習(xí)題庫

蕪湖市第二屆航空技能大賽復(fù)習(xí)題庫

一、填空題

1.玻璃鋼材料由（基材）與（增強材料）組成，其中（各類

樹脂）和（凝膠材料）為玻璃鋼的常用基材。

2.常見可以拉制成纖維的玻璃種類主要分為（無堿玻璃）、

（中堿玻璃）、（高堿玻璃）、（高強玻璃），其中（無堿玻

璃纖維）是應(yīng)用最多的玻纖。

3.預(yù)浸料的制備方式可分為（濕法）（干法）及（粉末法）。

4.復(fù)合材料鋪貼的潔凈間環(huán)境要求是（溫度：181-26。口

濕度：30%-65%）,一般工作間的環(huán)境要求是（溫度：15℃

-32℃,相對濕度應(yīng)小于75%）。

5.工藝輔助材料的選擇必須以（滿足成型工藝的要求）為原

貝L制件封裝時所需的輔材有（透氣氈、隔離膜、真空袋、

脫模布）。

6.環(huán)氧樹脂在實際生產(chǎn)過程中主要對（溫度）和（濕度）等

環(huán)境因素有要求。

7.復(fù)合材料在手糊成型工藝中，鋪貼成型的主要因素包括纖

維布的（類型、方向、尺寸和層數(shù)）等。

8.葉片制造常用的基體樹脂有不飽和聚酯樹脂，乙烯基樹脂

及（環(huán)氧樹脂）三類。

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9.預(yù)浸料揮發(fā)分含量一般要求在（2%）以下。

10.預(yù)浸料表面的藍(lán)色PE膜是（聚乙烯）薄膜。

11.預(yù)浸料成型時應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ㄕ承裕┖停ㄤ佋O(shè)性）。

12.預(yù)浸料使用時從冷庫取出后要在室溫下（解凍）處理。

13.未使用完的預(yù)浸料必須（密封冷藏）保管。

14.預(yù)浸料性能指標(biāo)“RC”表示（樹脂含量）。

15.熱固性樹脂可分為不飽和聚酯樹脂、（環(huán)氧樹脂）、酚

醛樹脂。

16.CF是增強材料（碳纖維）的縮寫，環(huán)氧的縮寫是（EP）。

17.所有制件成型模具均需通過（溫度均勻性檢查），對于

熱壓罐成型工藝和RTM所用的模具還需通過（氣密性檢查

合格）后，方可投入試用。

18.預(yù)浸料鋪層角度偏差：單向預(yù)浸料一般為（±2°）,

織物預(yù)浸料一般為（±3°）；手糊成型工藝鋪層角度偏

差一般為（±7°）。

19.復(fù)合材料因為纖維增強體的方向不同，具有（各向異

性），因此在不同方向具有不同強度和剛度。

20.（熱塑性）樹脂的特點是遇熱軟化或熔融處于可塑性

狀態(tài)，冷卻后變硬。

21.（增韌劑）是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料

抗沖擊性能的一類助劑。

22.（稀釋劑）是一類使液體樹脂粘度變稀薄的液體物質(zhì)。

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23.（緩聚劑）能夠調(diào)節(jié)樹脂的放熱速度，不產(chǎn)生誘導(dǎo)期，

只降低聚合速度。

24.（熱穩(wěn)定劑）能夠防止和減少聚合物在加工和使用過

程中受熱而發(fā)生降解或交聯(lián)，延長復(fù)合材料使用壽命。

25.（觸變劑）可以使液體樹脂基體或膠衣樹脂流動性變

好，防止出現(xiàn)樹脂上下層不均勻。

26.環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有（兩個或以上環(huán)氧基團）

的有機高分子化合物。

27.復(fù)合材料特點為（比重?。?、（比強度和比模量大）。

28.根據(jù)纖維在芯模上的排列情況，纏繞線型可分為：（環(huán)

向、縱向、螺旋纏繞）三類。

29.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件根據(jù)國軍標(biāo)質(zhì)量等級分類可分為：（A

級關(guān)鍵質(zhì)量區(qū)域等級、B級重要區(qū)域質(zhì)量等級、C級一般

區(qū)域質(zhì)量等級）。

30.熱壓罐成型工藝用模具推薦采用具有足夠的剛性，利

于熱空氣流通，傳熱快的（框架式薄殼結(jié)構(gòu)）。

31.表征預(yù)浸料工藝特性的主要有：（預(yù)浸料粘性、預(yù)浸料

鋪覆性）。

32.某款碳纖維織物預(yù)浸料面密度400g/m2,RC為40%,則

纖維面密度為：（240g/m2）o

33.熱壓罐成型工藝優(yōu)點有：（罐內(nèi)壓力均勻、罐內(nèi)空氣溫

度均勻，適用范圍廣、成型工藝穩(wěn)定可靠）。

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34.預(yù)浸料鋪層抽真空預(yù)壓實的作用是：（去除預(yù)浸料鋪層

操作中的揮發(fā)分、層間夾雜空氣，密實鋪層，同時可提高

構(gòu)件尺寸精度）。

35.固化成型時，視材料、制件型面及模具狀態(tài)選擇合適

的升溫速率，一般加熱升溫速率應(yīng)不大于（3℃/min）,冷

卻降溫速率應(yīng)不大于（2℃/min）0

36.E玻璃纖維是指（無堿玻璃纖維），S玻璃纖維是指（高

強玻璃纖維）。

37.按用途分類，復(fù)合材料可分為（結(jié)構(gòu)）和（功能）、（結(jié)

構(gòu)/功能一體化）復(fù)合材料。

38.鋪貼時，應(yīng)（逐層鋪貼、逐層檢查、逐層記錄）。每一

層都應(yīng)鋪貼準(zhǔn)確到位，并與前一層貼合，不得（架橋、打

折、裹氣、帶入雜物）。

39.超過工藝儲存期的工藝輔助材料經(jīng)重新進行（工藝試

驗合格）可繼續(xù)使用。

40.安全閥和壓力報警裝置應(yīng)（1年）校驗一次。

41.熱壓機的加熱系統(tǒng)應(yīng)配有（自動控溫）（自動記錄）和

（報警裝置）。

42.固化成型過程中，只要工藝參數(shù)（溫度、壓力、時間、

加壓時機）有一項參數(shù)超出允許的范圍，則該固化制件

應(yīng)作為超差件處理。

43.復(fù)合材料產(chǎn)品進行C掃時，需要在制件表面涂抹（超

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聲耦合劑），作用是（填充接觸面間隙，更好地顯影；減

小摩擦力）。

44.若使用不飽和樹脂手糊成型，固化需要加入：（固化劑、

促進劑、引發(fā)劑）。

45.纏繞成型工藝可分為：（干法纏繞，使用預(yù)浸料進行纏

繞）；（濕法纏繞，使用纖維絲束及液態(tài)樹脂進行纏繞］。

（干法、濕法、半干法）

46.芳綸纖維的最顯著特點是：（抗沖擊性強）。

47.SMC的全稱是（片狀模塑料），是由（合成樹脂、增強

材料、輔助材料）混合而成的一種薄片狀中間制品，可在

熱壓條件下進行模塑或?qū)訅骸?/p>

二、單項選擇題

1.復(fù)合材料是由（A）的組分相材料組成的材料，各組分相

材料基本上仍保持其原來各自的物理和化學(xué)性質(zhì)，彼此間

有明顯的界面。

A、兩種或兩種以上B、鋁、鈦、銅

C、鋁、鈦、鎂D、鈦鋁合金

2.下列不屬于熱固性樹脂的是（C）。

A、環(huán)氧樹脂B、雙馬來酰亞胺樹脂

C、聚酰亞胺D、氯酸酯樹脂

3.關(guān)于預(yù)浸料準(zhǔn)備工序過程，說法正確的是（A）o

A、領(lǐng)料一工具準(zhǔn)備一預(yù)浸料切邊一預(yù)浸料的拼接一預(yù)浸料

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的剪裁及標(biāo)識一配套一存放或轉(zhuǎn)入下工序

B、領(lǐng)料一預(yù)浸料切邊一工具準(zhǔn)備一預(yù)浸料的拼接一預(yù)浸料

的剪裁及標(biāo)識一配套一存放或轉(zhuǎn)入下工序

C、領(lǐng)料一預(yù)浸料切邊一預(yù)浸料的拼接一工具準(zhǔn)備一預(yù)浸料

的剪裁及標(biāo)識一配套f存放或轉(zhuǎn)入下工序

D、領(lǐng)料一工具準(zhǔn)備一預(yù)浸料切邊一預(yù)浸料的剪裁及標(biāo)識一

預(yù)浸料的拼接f配套一存放或轉(zhuǎn)入下工序

4.將熱電偶插入真空袋內(nèi)，安放在確定位置上，用（B）固

定。

A、雙面膠B、壓敏膠帶C、密封膠帶D、漿

糊

5.關(guān)于復(fù)合材料層壓板制造的工藝流程順序，說法正確的是

（C）o

A、預(yù)浸料準(zhǔn)備、預(yù)浸料鋪貼、工裝準(zhǔn)備、組合封袋、固化、

機械加工

B、預(yù)浸料準(zhǔn)備、工裝準(zhǔn)備、組合封袋、預(yù)浸料鋪貼、固化、

機械加工

C、預(yù)浸料準(zhǔn)備、工裝準(zhǔn)備、預(yù)浸料鋪貼、組合封袋、固化、

機械加工

D、預(yù)浸料準(zhǔn)備、工裝準(zhǔn)備、預(yù)浸料鋪貼、組合封袋、機械

加工、固化

6.復(fù)合材料層壓板生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有不高于（B）的低溫儲藏

6

設(shè)備。

A、-75℃B、-18℃C、15℃D、0℃

7.熱壓罐應(yīng)配有(B)和報警三套儀表及穩(wěn)壓電源裝置。

A、壓力控制、壓力記錄B、溫度記錄、壓力記錄

C、溫度控制、溫度記錄D、溫度控制、壓力控制

8.關(guān)于復(fù)合材料鋪層設(shè)計的一般原則說法錯誤的是(C)o

A、除特殊要求外，結(jié)構(gòu)要采用均衡對稱鋪層，以避免各向

異性材料耦合效應(yīng)引起的變形。

B、應(yīng)盡力使纖維方向和受力方向一致，最大限度地利用纖

維方向強度和剛度的特性。

C、對于以局部屈曲為臨界設(shè)計情況的層壓板結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量

把±45°鋪層鋪到靠近結(jié)構(gòu)中性層的位置上。

D、在梁、墻、框、肋及加筋的凸緣部位，0°鋪層比應(yīng)較高，

以提高軸向強度和剛度。但還需要一定數(shù)量的±45°鋪層,

以提高凸緣的局部屈曲強度。

9.關(guān)于預(yù)浸料，說法錯誤的是(D)o

A、預(yù)浸料是用樹脂基體在嚴(yán)格控制的條件下浸漬連續(xù)纖維

或織物，形成樹脂基體和增強體的組合物。

B、單向預(yù)浸料是由樹脂浸漬單向長纖維，或含少量緯向纖

維的經(jīng)向纖維而成。

C、織物預(yù)浸料由樹脂浸漬織物而成，所謂織物是將纖維沿

經(jīng)向和緯向按比例分配并編織成織物形式，如平紋、斜紋和

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緞紋編織等。

D、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理中一定要用到預(yù)浸料。

10.復(fù)合材料制件的成型工藝有(D)等。

A、熱壓罐成型B、真空袋成型

C、壓力袋成型D、以上都是

11.在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)鋪層修理中，在修理區(qū)表面至少鋪幾

層附加層(D)o

A、4層B、3層C、2層D、1層

12.下列四種說法哪種正確(B)o

A、民用飛機的機身蒙皮多采用蜂窩結(jié)構(gòu)。

B、玻璃纖維復(fù)合材料可制作雷達(dá)罩或無線電天線罩。

C、玻璃纖維復(fù)合材料對雷達(dá)有很強的屏蔽作用。

D、目前大型民用飛機的主要承力結(jié)構(gòu)采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。

13.復(fù)合材料制件機械加工工序過程為(C)o

A、鉆孔一較孔一鉤窩一切割一修磨一產(chǎn)品檢驗一交付

B、切割一產(chǎn)品檢驗一修磨一鉆孔一較孔一鉤窩一交付

C、切割一修磨一鉆孔一較孔一鋪窩一產(chǎn)品檢驗一交付

D、切割一修磨一鉆孔一較孔一錢窩一交付

14.超過貯存期的工藝輔助材料經(jīng)重新進行工藝試驗合格

后(B)繼續(xù)使用。

A、不可以B、可以C、視情D、無要求

15.復(fù)合材料件成型過程中，在使用溫度范圍內(nèi)，熱電偶

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的測量精度應(yīng)達(dá)到（D）o

A、±0.1℃B、±0.5℃C、±1.5℃D、

±1℃

16.復(fù)合材料檢測方法包括目視法、敲擊法、聲阻法及（B）

法。

A、磁粉B、超聲C、熒光D、著色

17.關(guān)于復(fù)合材料使用維護說法正確的是（A）o

A、嚴(yán)禁敲擊、撞擊

B、可以用螺絲刀等工具撬開口蓋

C、拆卸下的復(fù)合材料口蓋隨意放置

D、操作人員可以穿硬底鞋在垂尾等復(fù)合材料構(gòu)件上工作

18.至少每（C）測量并記錄復(fù)合材料鋪貼凈化間塵埃粒子

數(shù)。

A、一周B、一個月C、三個月D、半

年

19.除特殊需要外，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用（B）鋪層,

并均衡鋪貼，以減少固化變形。

A、不對稱B、對稱C、同樣

20.復(fù)合材料鋪層設(shè)計應(yīng)按照受力情況和剛度要求設(shè)計鋪

層，鋪層的纖維軸線應(yīng)盡量與內(nèi)力的拉壓方向（B）。

A、垂直B、一致C、部分垂直部分一致D、

呈45°

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21.已固化了的不同復(fù)合材料制件通過膠粘劑（膠膜）再

次進行膠接固化的過程稱為（A）o

A、二次膠接B、共固化C、共膠接

22.復(fù)合材料制件固化溫度主要取決于制品所用的（C）體

系。

A、纖維B、輔助材料C、樹脂

23.凈化間一般要求空氣中等于和大于10um的塵粒不超

過（B）個/升。

A、5B、10C、15D、20

24.預(yù)浸料在低溫下貯存后，一般在室溫下放置（D）h以

上，方可使用。

A、3B、4C、5D、6

25.與制件的材料、工藝過程相同，并在同爐或同一個真

空袋內(nèi)固化，用以評定制件工藝質(zhì)量，對工藝過程進行監(jiān)

控的試驗品稱之為（B）o

A、備用件B、隨爐件C、試驗件

26.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件的拐角應(yīng)具有（A）的圓角，避免在

拐角處出現(xiàn)纖維斷裂、富脂、纖維架橋、固化壓力加不上

等現(xiàn)象。

A、較大B、較小C、尖銳

27.為了防止緊固件與復(fù)合材料間形成電偶腐蝕，應(yīng)選用

與復(fù)合材料電位相近的（A）等作為緊固件材料。

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A、鈦、鈦合金B(yǎng)、鋁合金C、鋼

28.樹脂基復(fù)合材料不是電的良導(dǎo)體，使用中容易遭受雷

擊破壞或引起（B）的積聚。

A、電子B、靜電荷C、陰離子D、陽離子

29.在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理的固化過程中，固化溫度：（B）。

A、是用溫度計測的溫度

B、必須是通過熱電偶測得的溫度

C、是用手感覺到的溫度

D、是用體溫計測得的溫度

30.下列四種說法哪種正確：（A）o

A、在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中，纖維的拉伸強度和彈性模量均很高

B、在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中，基體纖維（例如，樹脂）的拉伸強

度比纖維的拉伸強度高

C、復(fù)合材料的比強度比鋁合金的比強度低

D、復(fù)合材料的比模量比鋁合金的比模量低

31.下列四種說法哪種正確：（B）

A、復(fù)合材料不具有可設(shè)計性B、復(fù)合材料減振性能好

C、復(fù)合材料破損安全性差D、復(fù)合材料是一種韌性材

料

32.下列四種說法哪種正確：（B）

A、在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理時，可以從冰箱中拿出預(yù)浸料馬上

打開包裝紙使用

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B、在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理中，可用玻璃纖維預(yù)浸料修理KEVLAR

纖維鋪層

C、預(yù)浸料可以用作復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的濕鋪層修理

D、在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理中，可以使用超過貯存期的預(yù)浸料

33.下列四種說法哪種正確：（D）

A、檢查復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷的唯一方法是用金屬鈴聲法

B、對飛機操縱面進行修理時，不需要進行平衡檢查

C、在復(fù)合材料鋪層修理的固化過程中，應(yīng)使用盡可能快的

溫升率

D、完成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)鋪層修理后，通常采用無損探傷方法

檢查修理區(qū)是否存在空隙或脫膠現(xiàn)象

34.下列四種說法哪種正確：（B）

A、民用飛機的機身蒙皮采用蜂窩結(jié)構(gòu)

B、玻璃纖維復(fù)合材料可制作雷達(dá)罩或無線電天線罩

C、玻璃纖維復(fù)合材料對雷達(dá)有很強的屏蔽作用

D、目前大型民用飛機的主要承力結(jié)構(gòu)采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)

35.關(guān)于復(fù)合材料層壓板的說法，正確的是（A）。

A、層壓板是纖維增強復(fù)合材料最基本的結(jié)構(gòu)單元

B、層壓板的斷裂一般只發(fā)生在一個平面

C、層壓板的失效模式很單一

D、大多數(shù)工程上應(yīng)用的復(fù)合材料是單向板

36.航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的損傷形式多種多樣，下面不是其

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損傷形式的是（B）。

A、沖擊B、裂痕C、鼓包D、屈曲

37.碳纖維屬于：（A）

A、半導(dǎo)體材料，它的導(dǎo)電性比金屬低得多

B、導(dǎo)電材料，它的導(dǎo)電性比金屬高得多

C、不導(dǎo)電材料

D、金屬材料

38.復(fù)合材料基體不包括（B）

A、樹脂基體B、非金屬基體C、金屬基體D、陶

瓷基體

39.目前，復(fù)合材料使用量最大的增強纖維是（C）

A、碳纖維B、氧化鋁纖維C、玻璃纖維D、碳化

硅纖維

40.航天飛機身上使用的隔熱陶瓷瓦是（B）

A、仿生復(fù)合材料B、陶瓷和纖維復(fù)合而成的材料

C、納米復(fù)合材料D、分子復(fù)合材料

41.玻璃纖維紗可以分為（B）

A、粗紗和細(xì)紗B、無捻紗和有捻紗

C、粗捻紗和細(xì)捻紗D、大捻紗和小捻紗

42.材料的比模量和比強度越高（A）

A、制作同一零件時自重越小，剛度越大

B、制作同一零件時自重越大，剛度越大

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C、制作同一零件時自重越小，剛度越小

D、制作同一零件時自重越大，剛度越小

43.手糊制品厚度超過(B)mm,則需2次成型。

A、3B、7C、11D、15

44.膠衣樹脂可通過添加(A)來降低粘度。

A、丙酮B、水C、酒精D、汽油

45.纖維增強塑料縮寫為(A)o

A、FRPB、CFRPC、GFRPD、AFRP

46.下列哪項不屬于復(fù)合材料成型固化工藝必要影響參數(shù)

(D)o

A、溫度B、壓力C、時間D、光潔度

47.所有模具均應(yīng)使制件受到均勻的外壓，熱壓罐成型工

藝用模具還能提供均勻的真空壓力。每(C)至少應(yīng)有一

個抽氣嘴。

A、1.Im2B、1.2m2C、1.5m2D、2m2

48.目前聚合物基復(fù)合材料最高耐溫上限為(C)o

A、120℃B、200℃C、371℃A、700℃

49.復(fù)合材料具有對切口不敏感的優(yōu)良性能，但與金屬相

比，復(fù)合材料的(C)要低的多。

A、彈性B、剛度C、沖擊韌性D、抗疲勞

性

50.無堿玻璃纖維含堿量在(D)o

14

A、10%以下B、5-10%C、1-5%D、1%以下

51.預(yù)浸料一般需要在（C）下儲存。

A、商溫B、室溫C、低溫D、無要求

52.下面哪種樹脂可以重復(fù)利用（A）。

A、聚叫肥酮樹脂B、氤酸酯樹脂

C、雙馬來酰亞胺樹脂D、環(huán)氧樹脂

53.玻璃纖維是一種（B）纖維。

A、金屬B、無機C、硅酸鹽D、高分

子

54.為了方便脫模，拔模斜度一般為：（C）。

A、3°~6°10°?15°C、2°?5°D、

15°以上

55.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)質(zhì)量A級要求，對內(nèi)部

質(zhì)量中“空隙含量”的要求為：（B）

A、不大于0.8%B、不大于1.0%

C、不大于1.5%D、不大于2.0%

56.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)質(zhì)量B級要求，對于內(nèi)

部質(zhì)量中“分層、（孔洞）或脫粘缺陷”的要求中，允許

缺陷的最大尺寸Z不應(yīng)大于（）mm,兩個或兩個以上缺

陷區(qū)域邊緣最小距離不得少于（）mmo（B）

15

限中X*Y-2Z

A、10,260B、13,180C、15,150D、19,

100

57.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)質(zhì)量A等級要求，對內(nèi)

部質(zhì)量中“（夾雜物）”的要求為：（A）

A、不允許有夾雜物

B、在任一300*300mm的區(qū)域內(nèi)，允許最大尺寸Z不大于10mm

的夾雜物不多余1處。

C、在任一300*300mm的區(qū)域內(nèi)，允許最大尺寸Z不大于13mm

的夾雜物不多余1處。

D、在任一300*300mm的區(qū)域內(nèi)，允許最大尺寸Z不大于19mm

的夾雜物不多余1處。

58.GJB5106《碳纖維復(fù)合材料/芳綸紙蜂窩夾層板和夾層

件通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)件關(guān)于內(nèi)部質(zhì)

量等級C級的要求中，關(guān)于面板與蜂窩脫膠說法正確的是

（D）o

A、不允許

B、允許最大尺寸Z不大于10mm的缺陷，相鄰兩個缺陷邊緣

的距離不少于260mmo

C、允許最大尺寸Z不大于13mm的缺陷，相鄰兩個缺陷邊緣

16

的距離不少于180mm。

D、允許最大尺寸Z不大于19mm的缺陷，相鄰兩個缺陷邊緣

的距離不少于100mm。

59.關(guān)于復(fù)合材料界面，下列說法正確的是(B)。

A、僅僅是把基體和增強體粘接起來

B、將整體承受的載荷由基體傳遞給增強體

C、總是使復(fù)合材料的性能得以改善

D、總是降低復(fù)合材料的性能

60.不考慮運輸過程中材料的壽命損耗，一卷預(yù)浸料在低

溫庫中存放20天后取出(貯存壽命為180天,操作壽命為

240小時，力學(xué)性能壽命為720小時)，放在潔凈間進行8

小時解凍，然后下料進行了1小時，剩余半卷密封后重新

放入低溫庫。此時，對于剩余回庫的預(yù)浸料，下列說法錯

誤的是(D)

A、剩余貯存壽命160天

B、剩余操作壽命231小時

C、剩余力學(xué)性能壽命711小時

D、剩余力學(xué)性能壽命231小時

61.關(guān)于泡沫熱處理，下方說法錯誤的是(D)o

A、用于夾層件制造的泡沫應(yīng)進行熱處理以穩(wěn)定泡沫。

B、聚酯、聚氨酯、PVC泡沫使用溫度較低，泡沫干燥處理與

熱處理一步進行。

17

C、經(jīng)熱處理的泡沫應(yīng)進行標(biāo)識，并進行密封和保存。

D、熱處理后的泡沫，如果使用前受潮不嚴(yán)重，可以不進行

干燥處理。

62.纏繞成型法適用于以下哪類產(chǎn)品(A)。

A、發(fā)動機殼體B、飛機機翼C、航空座椅D、網(wǎng)

球拍

63.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)質(zhì)量A級要求厚度偏差

不大于理論厚度的(B)。

A、3%B、5%C、8%D、10%

64.下列不適用于蜂窩夾芯件的超聲檢測方法有(D)o

A、穿透法C掃描B、反射板法C掃描

C、穿透法A掃描D、脈沖反射法A掃描

65.單向預(yù)浸料鋪貼時對接縫需小于(A)o

A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm

66.單向預(yù)浸料鋪貼時，鋪層角度允許偏差(A)o

A、±2°B、±3°C、±1°D、

±3°

67.從冷庫中取出的預(yù)浸料應(yīng)待密封袋表面無水珠后，應(yīng)

(C)方可啟封取出預(yù)浸料使用。

A、室溫下放置不少于5hB、40℃環(huán)境下放置3h

C、室溫下放置不少于6hD、35℃以上放置4h

18

68.平板天線罩熱壓罐固化時降溫速率需控制在(D)o

A、2"4℃B、r3℃C、3±1℃D、1.5℃

以下

69.凈化間相對濕度需()，一般工作間相對濕度需(A)。

A、不大于65%,不大于75%B、不大于75%,不大于

80%

C、不大于45%,不大于90%D、不大于65%,不大于

80%

70.以下鋪層符合中心對稱鋪層的是(C)o

A、(0/-45/90/45/0)s0(0/-45/90/45/0)sB、

[(0/90/45/90/-45)30]s90/0

C、(0/-45/90/45/0)sD.0/45/90/90/45

71.復(fù)合材料在濕態(tài)環(huán)境下，水分會擴散到材料內(nèi)部，從

而影響材料的(A)o

A、力學(xué)性能B、厚度C、孔隙率D、固

化制度

72.碳纖維增強環(huán)氧復(fù)合材料力學(xué)性能受吸濕影響，原因

之一是(B)o

A、環(huán)氧樹脂吸濕變脆

B、水起增塑劑作用，降低樹脂玻璃化溫度

C、環(huán)氧樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)

D、環(huán)氧樹脂發(fā)生水解反應(yīng)

19

73.可用于防彈服上的是以下哪種材料（C）o

A、滌綸B、錦綸C、芳綸D、氨綸

74.膠接修理方法的使用范圍較廣，下列不屬于膠接修理

的優(yōu)點是（C）o

A.引起的應(yīng)力集中小B.對結(jié)構(gòu)增重小

C.氣動性低D.修理效率高

75.關(guān)于熱壓罐成型，下列說法錯誤的是（B）o

A、是一種可同時加熱加壓的專門設(shè)

備

B、模具可用硬質(zhì)材料擦拭

C、一定要檢查真空袋是否漏氣

D、可以制作大尺寸、形狀復(fù)雜的產(chǎn)

口

口口

76.下列單向預(yù)浸料鋪層中，考慮變形因素，不符合鋪層

設(shè)計原則的是（B）。

A、0/45/90/-45/0B、0/45/90/45/0C、

0/45/90/-45/0/-45/90/45/0

77.潔凈間室內(nèi)應(yīng)保持溫度在（A）范圍內(nèi)。

A、（22±4）℃B、（20±4）℃C、（22±3）℃

78.復(fù)合材料具有對切口不敏感的優(yōu)良性能，但與金屬相

比，復(fù)合材料的（B）要低的多。

A、剛度B、沖擊韌性C、拉伸

20

79.模壓機的允許工作溫度應(yīng)滿足成型工藝要求，加熱板

有效使用面積內(nèi)任意兩點之間的溫度差不應(yīng)大于(B)o

A、5℃B、10℃C、15℃

80.臺面In?以下的壓機，它們之間由于不平行所形成的最

大間隙應(yīng)不大于(C)。

A、0.3mmB、0.2mmC、0.1mm

三、多項選擇題

1.一般講復(fù)合材料由增強材料和基體材料組成，增強材料可

有(ABCD)o

A、碳纖維(包括石墨纖維)B、硼纖維

C、芳綸D、玻璃纖維

2.先進復(fù)合材料具有(ABCD)的特點。

A、比強度、比剛度高B、良好的抗疲勞性能，抗腐

蝕性能

C、便于大面積整體成形D、沖擊韌性差

3.復(fù)合材料制件典型的損傷類型有(ABC)。

A、分層B、脫粘C、沖擊損傷D、富

脂

4.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷修理方法主要有(ABCD)O

A、機械連接B、挖補C、貼補D、樹脂注射

5.復(fù)合材料鋪層角度通常在(ABCD)角度中選取，以便簡化

設(shè)計、分析和制造工藝。

21

A、0°B、45°C、-45°D、90°

6.復(fù)合材料鋪層設(shè)計時剪切(扭轉(zhuǎn))主要由(BD)鋪層承受。

A、0°B、45°C、90°D、-45°

7.復(fù)合材料制件成型時輔助材料主要有(ABCD)o

A、真空袋膜B、吸膠材料C、隔離膜D、脫模布

8.復(fù)合材料預(yù)浸料物理性能主要包括(ABCD)等。

A、樹脂質(zhì)量含量B、預(yù)浸料面密度

C、纖維面密度D、凝膠時間

9.航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理要求主要有(ABCD)等。

A、滿足結(jié)構(gòu)強度B、滿足結(jié)構(gòu)剛度

C、恢復(fù)使用功能D、氣動外形變化小

10.復(fù)合材料制件成型過程加熱設(shè)備一般有(ABC)

A、熱壓罐B、固化爐C、紅外烤燈D、微波

爐

11.復(fù)合材料制件的生產(chǎn)車間一般為特殊工作間和一般工

作間。(ABCD)應(yīng)該在特殊工作間內(nèi)進行，其他作業(yè)可以

在一般工作間內(nèi)進行。

A、膠液配置B、預(yù)浸料制備

C、預(yù)浸料的裁剪與鋪貼D、工藝組合和膠接組

裝

12.熱固性復(fù)合材料較于金屬材料的特點：(ABCD)。

A、強度和剛度的各向異性B、層間剪切強度低

22

C、脆性D、應(yīng)力集中的影響較大

13.復(fù)合材料預(yù)浸料層合板之間分層的原因：(ABCD)。

A、基體纖維間熱膨脹系數(shù)不匹配B、預(yù)浸料表面污染

C、固化時加壓點控制不準(zhǔn)確D、低能量沖擊

14.X射線檢查能探明以下哪些缺陷和損傷(ABC)o

A、蜂窩芯材變形B、復(fù)材積水

C、外來物夾雜D、膠接脫粘

15.飛機復(fù)合材料制件生產(chǎn)過程中，以下哪些過程屬于特

殊過程(ABC)o

A、噴漆B、固化C、膠接D、鋪

貼

16.下面環(huán)氧樹脂的性能和特性的有(ABC)o

A、低收縮性B、化學(xué)穩(wěn)定性C、耐霉菌D、低介電

性能

17.下面復(fù)合聚合物基復(fù)合材料的成型方法有(ABCD)。

A、樹脂傳遞模塑成型技術(shù)B、熱壓罐成型技術(shù)

C、模壓成型技術(shù)D、澆鑄成型技術(shù)

18.下面屬于環(huán)氧樹脂基體的組成部分的是(BCD)O

A、纖維B、環(huán)氧樹脂C、助劑D、固化劑

19.關(guān)于碳-碳基復(fù)合材料的說法，正確的是(ABD)o

A、基本思路是：先將碳增強材料預(yù)先制成預(yù)成型體，然后

再以基體碳填充逐漸形成致密的C/C復(fù)合材料。

23

B、碳碳基復(fù)合材料的制備工藝為兩步：（1）預(yù)制體的制備

（2）預(yù)制體與基體的復(fù)合。

C、由石墨纖維和石墨基體組成，具有低的燒蝕熱、低燒蝕

率。

D、在C/C復(fù)合材料表面進行耐高溫材料的涂層，起到阻隔

氧侵入作用。

20.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》和GJB5106《碳纖維復(fù)合材料/芳綸紙蜂窩夾層板和

夾層件通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件質(zhì)量等級分

為A、B、C三種等級，主要包括（ABCD）。

A、尺寸B、翹曲C、外觀質(zhì)量D、內(nèi)部質(zhì)

量

21.GJB5106《碳纖維復(fù)合材料/芳綸紙蜂窩夾層板和夾層

件通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)件關(guān)于內(nèi)部質(zhì)

量中蜂窩與面板之間的夾雜物的下列說法正確的是（ABD）。

A、A級要求不允許有夾雜物

B、B級和C級要求，允許有任一方向尺寸不大于13mm的夾

雜物，相鄰兩個夾雜物之間的距離不小于180mm。

C、B級和C級要求，直徑不大于0.1mm長不大于75nlm的線

形夾雜物不多余3個。

D、B級和C級要求，直徑不大于0.1mm長不大于75mm的線

形夾雜物不多余5個。

24

22.玻璃纖維增強環(huán)氧復(fù)合材料力學(xué)性能受吸濕影響，原

因是（BD）。

A、環(huán)氧樹脂吸濕后變脆

B、水起到增塑劑作用，降低了樹脂的玻璃化溫度

C、纖維吸濕、強度降低

D、破壞樹脂與纖維的界面

23.關(guān)于復(fù)合材料制孔，下列說法正確的是（ABCD）。

A、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制孔過程中的刀具在正式生產(chǎn)之前應(yīng)按

要求進行制孔刀具壽命測試以確定刀具的品牌及使用壽命。

B、制孔中應(yīng)保證刀具壽命足夠的安全裕度，制孔過程中不

應(yīng)出現(xiàn)工具顫動，刀具刃口碎裂，刀具刃口過度磨損、碎裂

等直接導(dǎo)致復(fù)合材料制孔劈裂、分層、過熱的操作。

C、手動擴孔鉆頭端部應(yīng)帶有導(dǎo)柱，推薦采用螺旋角較小的

手動擴孔鉆，必要時應(yīng)采用直槽擴較刀對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件進

行擴孔加工，從而保證擴孔過程不對復(fù)合材料入口表面產(chǎn)生

劈裂、毛刺或其它形式的破壞。

D、在復(fù)合材料制件正式制孔之前必須按要求單獨進行生產(chǎn)

前工藝測試，確定所采用的制孔方式、刀具（材質(zhì)、刃角、

涂層）、設(shè)備型號和工藝參數(shù)等加工要素，形成生產(chǎn)前工藝

測試文件。

24.以下屬于決定復(fù)合材料基本性能的主要因素有（ABC）o

A、增強材料的性能、含量及分布情況

25

B、基體材料的性能及含量

C、界面的結(jié)合情況

D、添加劑種類

25.以下屬于玻璃纖維表面氈和玻璃纖維短切氈作用的是

(ABC)o

A、增強交易，防止表面微裂紋

B、形成富樹脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能

C、消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡

D、增加結(jié)構(gòu)強度

26.復(fù)合材料區(qū)別于傳統(tǒng)的混合材料和化合材料的特征是

(AB)O

A、多相體系B、復(fù)合效果C、強度高D、耐腐蝕

27.在復(fù)合材料模壓成型中，模壓料的工藝性包括(ABD)。

A、流動性B、收縮性C、柔韌性D、壓縮

性

28.復(fù)合材料模壓成型工藝的壓力制度包括(ABC)o

A、成型壓力B、加壓時機C、放氣充模D、模壓溫

度

29.對于復(fù)合材料制件生產(chǎn)的特殊工作間，下列說法正確

的是(ABCD)o

A、室內(nèi)應(yīng)保持溫度22±4C,相對濕度30%~65%,并且應(yīng)備

有溫度、濕度顯示和記錄裝置。

26

B、室內(nèi)空氣的潔凈度應(yīng)達(dá)到等于和大于10urn的塵粒不超

過10個/升。

C、室內(nèi)對應(yīng)于室外應(yīng)保持10~40pa的正壓力差。

D、特殊工作間的入口處，必須設(shè)有風(fēng)淋室或其它除塵設(shè)施。

30.修剪車間修剪產(chǎn)品時需佩戴防護用品有(ABC)o

A、防塵口罩B、勞保鞋C、防塵服D、防毒口罩

31.產(chǎn)品開工前需具備哪些生產(chǎn)文件？(ABCD)o

A、工卡B、圖紙C、派工單D、記錄表

32.鋪貼固化后發(fā)現(xiàn)外形尺寸超差，產(chǎn)生的原因有(ABC)。

A、模具工裝尺寸超差

B、預(yù)浸料邊緣鋪貼尺寸控制不嚴(yán)

C、尺寸太大，產(chǎn)品收縮

D、預(yù)浸料層數(shù)控制不嚴(yán)

33.鋪貼固化后產(chǎn)品貧樹脂，產(chǎn)生的原因有(ABD)o

A、樹脂基體含量過低

B、加壓過早，樹脂基體流失過多

C、加溫時溫度過高

D、模具工裝精度有偏差

34.鋪放輔助材料時，(ACD)O

A、隔離膜應(yīng)大于纖維布B、隔離膜應(yīng)小于纖維布

C、隔離膜應(yīng)小于透氣氈D、脫模布應(yīng)大于纖維布

35.制件固化完成后發(fā)現(xiàn)分層可能是什么原因?qū)е碌模?/p>

27

(ABCD)o

A、預(yù)浸料局部浸漬不完全B、層內(nèi)含有輔助材料

C、架橋D、預(yù)浸料內(nèi)有水或油等其他

污染

36.預(yù)浸料鋪層時抽真空熱壓的作用是什么(ABC)o

A、使預(yù)浸料樹脂軟化B、發(fā)泡膠軟化

C、使預(yù)浸料更加密實D、加熱方便鋪貼

37.配備樹脂時，如長時間未使用，遇到樹脂發(fā)熱冒煙該

如何正確處理(AB)o

A、帶好防毒口罩，將發(fā)熱樹脂浸入冷水B、將樹脂放出

室外

C、不用管D、迅速將其丟

入垃圾桶

38.復(fù)合材料制件表面存在的缺陷有(ABCD)o

A、凹陷B、褶皺C、裂紋D、貧膠

39.模壓成型的工藝參數(shù)有(ABCD)o

A、裝模溫度B、升溫速度C、成型溫度D、成型

壓力

40.以下是熱壓罐組成的系統(tǒng)由(ABCD)o

A、罐體系統(tǒng)B、加熱系統(tǒng)C、加壓系統(tǒng)D、真空

系統(tǒng)

41.預(yù)浸料的牌號一般應(yīng)該包括哪些信息(ABCD)。

28

A、纖維牌號B、樹脂編號C、樹脂含量D、

克重

42.預(yù)浸料裁剪時，應(yīng)防止損傷(BC),并將它們一直保持

到鋪貼工序。

A、預(yù)浸料B、隔離紙C、保護膜D、纖維

43.影響預(yù)浸料成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)(ABCD)o

A、固化制度B、輔助材料C、鋪層方式D、預(yù)浸料含浸

程度

44.復(fù)合材料對成型模具的要求有(ABCD)o

A、尺寸穩(wěn)定、精度高

B、對制品無不良影響

C、傳熱性，加熱速度快，溫度均勻

D、能經(jīng)受成型過程中各種載荷的作用

45.將制件完好無損的從模具中脫出，常用的方法有(ABC)

A、頂出法B、氣壓法C、手工法D、敲擊

法

46.隨爐件要求(ABCD)。

A、材料相同B、同一爐固化

C、同時鋪貼D、隨爐件應(yīng)與主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)一致

47.常見的幾種無損檢方法包括(ABCD)

A、超聲掃描B、X射線C、激光全息D、斑紋照相

48.碳纖維表面處理是為了(ACD)

29

A.引入活性官能團B.引入偶聯(lián)劑

C.清除表面污染D.增加纖維與基體粘結(jié)強度

49.SMC成型工藝中，對樹脂的要求有：（ABC）

A、粘度低B、固化迅速C、收縮率低D、固化物較脆

50.熱壓罐成型工藝中使用的膠粘劑主要有以下幾種（BCD）

A、速干膠B、膠膜C、結(jié)構(gòu)膠D、發(fā)泡膠

51.噴漆前處理的目的是（ABCD）。

A、清除表面油污B、增強附著力

C、增強耐腐蝕性D、增加裝飾性

52.模壓成型涉及到的主要工藝參數(shù)有（ABCD）

A、升溫速率B、加壓時機C、固化溫D、成型壓力

度

四'判斷題

1.可通過目視檢查復(fù)合材料制件有無表面損傷、邊緣分層、

沖擊損傷、緊固件頭部凸起或凹下以及涂層脫落等損傷。

（V）

2.復(fù)合材料制件熱壓罐成型時，熱電偶應(yīng)放置在典型制品或

制品升溫速率比較平均的位置上。（X）

3.復(fù)合材料制件固化時間為制品在固化溫度下保持的時間，

固化時間主要取決于制品所用的纖維體系。（X）

4.復(fù)合材料成型過程中，預(yù)浸料的剪裁鋪貼工藝應(yīng)在凈化間

30

內(nèi)進行，干織物的剪裁鋪貼（濕法手糊）可在一般工作間

內(nèi)進行。（V）

5.復(fù)合材料單向預(yù)浸料不允許沿纖維邊緣進行對接。（X）

6.根據(jù)工藝要求，復(fù)合材料鋪貼過程中預(yù)壓實可在室溫下進

行。（J）

7.復(fù)合材料制件表面劃傷與擦傷僅在表面且未損壞纖維，允

許不修理。（V）

8.復(fù)合材料是各向同性的，可根據(jù)使用要求和受力情況進行

材料的設(shè)計和剪裁，為設(shè)計師提供了更多的自由度，以便

提高結(jié)構(gòu)效率。（X）

9.復(fù)合材料的層間強度高，所以不易產(chǎn)生分層破壞，導(dǎo)致降

低其承載能力。（X）

10.復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前，夾芯可以進行去濕處理,

也可不進行去濕處理。（X）

11.使用電鉆在玻璃鋼上鉆孔時需要進行定位。（V）

12.進行涂膠作業(yè)時可以不佩戴勞保用品。（X）

13.風(fēng)電葉片制造一般采用真空灌注工藝。（V）

14.預(yù)浸料需在低溫下儲藏。（V）

15.手糊成型對環(huán)境濕度沒有要求。（X）

16.手糊作業(yè)時，操作環(huán)境需要通風(fēng)。（V）

17.復(fù)合材料在濕態(tài)環(huán)境下，水分會擴散到材料內(nèi)部，從

而影響材料的力學(xué)性能。（V）

31

18.手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導(dǎo)入工藝制品。

（V）

19.熱壓罐能對固化過程中的溫度和壓力進行嚴(yán)格監(jiān)控，

但是不能對真空度進行監(jiān)控。（X）

20.復(fù)合材料中孔隙的形成和長大主要是由于固化過程中

揮發(fā)性氣體的滯留，當(dāng)滯留氣體的蒸氣壓力超過樹脂流體

的內(nèi)壓時就會形成孔隙并長大（V）

21.對飛機結(jié)構(gòu)復(fù)合材料而言，最高使用溫度主要取決于

樹脂基體的耐熱性能。（V）

22.纖維表面處理是為了使纖維表面更光滑。（X）

23.傳統(tǒng)手糊成型是一種傳統(tǒng)的復(fù)合材料成型工藝。（V）

24.在成型工藝過程中，纖維增強材料性能是沒有什么變

化的，起變化的是樹脂基體材料。（V）

25.在抽真空過程中，氣泡排出的程度與樹脂的黏度和纖

維網(wǎng)格的致密度無關(guān)。（X）

26.在很多情況下，斷口的觀察主要目的是檢查材料是否

存在缺陷與異常。（V）

27.復(fù)合材料的最大缺點之一就是制備過程中較容易產(chǎn)生

缺陷。（V）

28.復(fù)合材料進水危害不大。（X）

29.比強度和比模量是材料的強度和模量與其密度之比。

(J)

32

30.所有天然纖維是有機纖維，所有的合成纖維是無機纖

維。（X）

31.復(fù)合材料具有可設(shè)計性。（V）

32.基體與增強體的界面在高溫使用過程中不發(fā)生變化。

（X）

33.竹、麻、木、骨、皮膚是天然復(fù)合材料。（V）

34.層板復(fù)合材料主要是指由顆粒增強的復(fù)合材料。（X）

35.預(yù)浸料鋪設(shè)時戴手套可以防止油污和手汗。（V）

36.預(yù)浸料中樹脂含量越高，粘度越小，樹脂流動度越大。

（V）

37.預(yù)浸料的原材料包括增強體和基體，主要的輔助材料

是離型紙和壓花聚乙烯薄膜。（V）

38.復(fù)合材料的最大缺點之一就是制備過程中較容易產(chǎn)生

缺陷。（V）

39.模壓成型的過程的正確順序是加料、排氣、閉模、脫

模、固化和吹洗模具等幾個步驟（X）

40.鋪層過程中形成的褶皺必須被維修（V）

41.復(fù)合材料制造時，經(jīng)常會制作隨爐件，其中常見的隨

爐件有層間剪切力學(xué)試樣及固化度隨爐樣，其中的層間剪

切樣評估的是纖維與基體的黏結(jié)強度性能。（V）

42.抽真空時需要在各個密封膠打折處留有真空袋余量、

同時均勻分配真空袋，允許真空袋/透氣氈/隔離膜/脫模

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布有架橋情況。（X）

43.預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位，若存在“褶皺”、

“架橋”等情況，可通過預(yù)抽壓實排除。（X）

44.可以使用蠟制容器盛裝樹脂。（X）

45.環(huán)氧樹脂是線性結(jié)構(gòu)。（V）

46.層壓板由單一層片逐層疊合，可隨意方向進行鋪疊。

（X）

47.在加熱設(shè)備冷卻至6CTC之前，操作者不允許離開現(xiàn)場，

操作者離開之前必須確保設(shè)備、零件等無異常，且關(guān)閉水、

電、氣等。（V）

48.丙酮僅能用于清洗模具、零件等和用于樹脂溶液的配

置，不允許用于其他用途。（V）

49.丙酮不允許采用沖刷方式清洗，只能采用擦拭法清洗。

（V）

50.復(fù)材零件的邊緣，特別是切割后的零件邊緣可能存在

一些毛刺，工作者在接觸或進行搬運時需要小心謹(jǐn)慎，或

穿手套，避免纖維扎入皮膚或造成損傷。（V）

51.鋪層需完全與模具貼合，并排除夾在里面的氣泡，不

允許有褶皺、纖維屈曲和夾雜物存在。（V）

52.為了方便鋪貼，可對預(yù)浸料加熱，但溫度不宜超出60℃,

禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留，熨燙時在預(yù)浸料表面和電熨

斗之間放一層無孔隔離膜或四氟布。（V）

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53.在復(fù)合材料上進行鉆孔時，必須在鉆頭的出口面墊上

一層聚氯乙烯或其他硬塑料板，墊片應(yīng)該與零件緊貼。

（V）

54.當(dāng)產(chǎn)品需驗證產(chǎn)品的破壞力學(xué)性能時，可用同罐內(nèi)的

同材質(zhì)隨爐件測試結(jié)果代替。（V）

55.產(chǎn)品非氣動面富樹脂時，可用砂紙進行打磨去除。

（V）

56.復(fù)合材料機械連接中的不對稱連接方式，如單剪形式

等，應(yīng)該使用多排緊固件，緊固件排距應(yīng)該盡可能大一點。

（V）

57.根據(jù)GJB2895《碳纖維復(fù)合材料層合板和層合板通用規(guī)

范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量中“架橋”的

要求為：在制件圓角、臺階等處，任一300mm長范圍內(nèi)，

長不大于13nlm、寬不大于5nlm的架橋不多于1處。（X）

58.GJB5106《碳纖維復(fù)合材料/芳綸紙蜂窩夾層板和夾層

件通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)關(guān)于內(nèi)部質(zhì)量

蜂窩架橋的要求中，A級不允許蜂窩架橋，B級和C級允

許長度不大于13mm芯子邊緣架橋或空腔。（V）

59.GJB5106《碳纖維復(fù)合材料/芳綸紙蜂窩夾層板和夾層

件通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)件關(guān)于內(nèi)部質(zhì)

量中蜂窩塌陷的要求中，A級不允許蜂窩塌陷，B和C級

允許蜂窩局部塌陷。（X）

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60.預(yù)浸料鋪層時，預(yù)壓實不能消除架橋和褶皺，可以通

過刀片在鋪層上劃口的方式消除架橋和褶皺。（X）

61.熱壓罐成型工藝中，熱電偶要置于真空袋內(nèi)，安放在

確定位置上，用壓敏膠帶固定。在封閉真空袋時，在安放

熱電偶處應(yīng)用雙層密封膠條，使熱電偶處在兩層膠條之間,

以防漏氣。（V）

62.航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有制品的成型模具應(yīng)經(jīng)過溫度

均勻性檢查，模具工作面上任意兩點之間的溫度差應(yīng)不大

于15C。（X）

63.熱壓罐工藝成型過程中，加壓后，若真空袋泄漏，允

許真空度下降至-0.08MPa,若真空度低于-0.08MPa,應(yīng)停

止抽真空，可加大壓力O.IMPa,并將真空管路接通大氣。

（V）

64.關(guān)于預(yù)浸料的剪裁，從冷藏間取出的預(yù)浸料應(yīng)待密封

袋內(nèi)溫度達(dá)到室溫后（在室溫下放置不少于6h）,方可啟

封取出預(yù)浸料進行剪裁。纖維方向角度偏差：單向預(yù)浸料

一般為±2。，織物預(yù)浸料一般為±3。。（J）

65.復(fù)合材料制件的生產(chǎn)車間分為特殊工作間和一般工作

間。膠液配制、預(yù)浸料制備、預(yù)浸料的剪裁與鋪貼、工藝

組合和膠接組裝應(yīng)該在特殊工作間內(nèi)進行。（V）

66.金屬或復(fù)材模具施加脫模劑前，檢測工裝表面溫度，

確保不低于16C,若低于16t，可用烘箱加熱至16T以

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±o且工裝已經(jīng)清潔，表面無水分。（V）

67.預(yù)浸料和膠粘劑應(yīng)在操作壽命結(jié)束之前完成鋪貼和最

終壓實，在力學(xué)性能壽命結(jié)束之前開始零件的固化。（V）

68.織物組織：最基本的織物組織有平紋、斜紋、緞紋。

（V）

69.相鄰的兩層預(yù)浸料開剪口時最少要錯開10mm。（X）

70.裁剪前，工作臺、裁剪樣板、尺子、刀子等應(yīng)擦拭干

凈，不允許有油污和其他雜質(zhì)污染。（V）

71.平板制件翹曲通常都是制件受熱溫度不均勻，降溫速

度太快，或者鋪貼不對稱導(dǎo)致。（V）

72.所有的液態(tài)樹脂都能在常溫12h內(nèi)完成固化。（X）

73.鋪貼時，每層預(yù)浸料上的隔離紙和保護膜撕下后，應(yīng)

按順序放置一邊，并及時按鋪層數(shù)檢查清點，防止它們被

帶入鋪層內(nèi)。（V）

74.在手糊成型模具上鋪疊時，應(yīng)按照工藝文件的要求，

每鋪一層都可靠有效的措施使樹脂充分浸潤織物，排除氣

泡和準(zhǔn)確控制樹脂含量。（V）

75.發(fā)現(xiàn)預(yù)浸料上有白斑不影響正常使用。（X）

76.PMI泡沫除濕時，需保持溫度在60°左右，保溫2h。

（X）

77.如有架橋或難鋪貼處，3層內(nèi)允許在同一處地方一個地

方開剪口再補上。（X）

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五'簡答題

1.手糊成型工藝的主要優(yōu)點和缺點。

優(yōu)點：不受尺寸、形狀的限制；設(shè)備簡單；工藝簡單;

可在任意部位增補增強材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計要求；產(chǎn)品樹

脂含量高，耐腐蝕性能好。

缺點：生產(chǎn)效率低，勞動強度大，衛(wèi)生條件差；產(chǎn)品穩(wěn)

定性能差；產(chǎn)品力學(xué)性能低。

2.簡述環(huán)氧樹脂與固化劑的配比混合過程。

電子秤歸零一容器A稱重一去皮一加入環(huán)氧樹脂基質(zhì)一

按比例將固化劑加入容器A中一用攪拌棒充分?jǐn)嚢?，直至?/p>

器A中基質(zhì)與固化劑充分混合即可。

3.簡述環(huán)氧樹脂的優(yōu)缺點。

優(yōu)點：固化收縮率低，具有良好的力學(xué)性能，耐化學(xué)腐

蝕性能、電性能和較好的尺寸穩(wěn)定性

缺點：成本較高，環(huán)氧樹脂粘度相對較高，工藝性較差。

4.以實際工作中預(yù)浸料鋪貼成型為例，簡述鋪貼成型過程。

（1）文件準(zhǔn)備，包括作業(yè)指導(dǎo)書、過程記錄表、檢驗

卡等；（2）模具處理，模具清理干凈及脫模劑處理；（3）材

料準(zhǔn)備，預(yù)浸料提前從冷庫取出，回溫（醒料）時間不少于

6h；（4）下料，按照尺寸要求手工裁剪預(yù)浸料或按照下料圖

裁剪機裁剪；（5）鋪層，按照作業(yè)指導(dǎo)書要求鋪層；（6）預(yù)

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抽及封裝，依次鋪放脫模布、隔離膜、透氣氈，最后密封膠

密封，連接真空系統(tǒng)抽真空，檢測真空度；(7)固化，按照

固化制度熱壓罐固化或烘箱固化。

5.模具脫模方式有哪幾種，請簡單介紹。

(1)整體式，即模具是一個整體，產(chǎn)品整體施工，整

體脫模。

(2)組合式，即模具根據(jù)脫模要求由幾個分模用螺栓

連接，整體施工，分塊拆模。即可保證產(chǎn)品精度，又使外形

復(fù)雜的制品能順利脫模。

6.簡述復(fù)合材料的特點。

(1)由兩種或多種不同性能的組分通過宏觀或微觀復(fù)

合在一起的新型材料，組分之間存在著明顯的界面。

(2)各組分保持各自固有特性的同時可最大限度地發(fā)

揮各種組分的優(yōu)點，賦予單一材料所不具備的優(yōu)良特殊性能。

(3)復(fù)合材料具有可設(shè)計性。

7.復(fù)簡述復(fù)合材料的優(yōu)點。

(1)高比強度、高比模量(剛度)。

(2)良好的高溫性能。

(3)良好的尺寸穩(wěn)定性。

(4)良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

(5)良好的抗疲勞、蠕變、沖擊和斷裂韌性。

(6)良好的功能性能：包括光、電、磁、熱、燒蝕、

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摩擦及潤滑等性能。

8.復(fù)合材料區(qū)別于單一材料的主要特點。

（1）不僅保持其原組分的部分優(yōu)點，而且具有原組分

不具備的特性；（2）材料的可設(shè)計性；（3）材料與結(jié)構(gòu)的一

致性。

9.簡述RTM成型工藝的主要優(yōu)點。

（1）制品表面質(zhì)量好，尺寸精度高，原材料的利用率

高；（2）成型過程中散發(fā)的揮發(fā)性物質(zhì)少，可有效地改善工

作環(huán)境；（3）生產(chǎn)效率高。

10.簡述手糊成型？

手糊成型是先將樹脂、固化劑及各種配料制成樹脂糊，

在模具上刷一層樹脂糊，再鋪貼上一層事先裁好的纖維織物,

用輻子或刮刀壓實，趕出氣泡。重復(fù)上述操作，直到達(dá)到要

求厚度為止。然后在一定的條件下進行固化，得到制品。

11.簡述丙酮的使用程序。

（1）丙酮的用途：丙酮僅能用于清洗模具、零件等和

用于樹脂溶液的配置，不允許用于其他用途。

（2）丙酮的使用只能在通風(fēng)良好的場所，使用者必須

做好防護，使用操作注意事項：①穿戴口罩，避免吸入過量

蒸汽；②易揮發(fā)，不能使用燒杯等無蓋容器，可使用帶瓶塞

的廣口瓶，丙酮最多盛裝容器的2/3,一次使用不得超過

300ml；③使用者必須小心操作，避免濺出，一旦濺出應(yīng)立即

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擦拭干凈；④必須佩戴手袋，必要時使用鏡子，不得徒手蘸

取丙酮使用；⑤現(xiàn)場不得出現(xiàn)明火或運行任何帶火星的設(shè)備。

12.某模壓制品工藝所需單位壓力為5M