包裝12二片罐、三片罐

第十三章鋼桶結(jié)構(gòu)及制造工藝

§13—1鋼桶的特點(diǎn)及種類一、鋼桶材料及儲(chǔ)運(yùn)特點(diǎn)足夠的強(qiáng)度良好的成型性適宜的硬度焊接性能好耐腐蝕性能好1．常用的材料低碳鋼板、鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板2、儲(chǔ)運(yùn)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：①?gòu)?qiáng)度和韌性好。②阻隔性好，不透氣、不透濕。缺點(diǎn)：①自重較大——費(fèi)用。②易腐蝕——涂層。③鋼板的導(dǎo)熱性好——不易包裝熱敏。④鋼板撞擊易生火花——不易包裝易爆。按形狀分：

圓形桶、異形桶——桶身形狀。按桶材料分：

鋼桶、鋁桶、鐵塑復(fù)合桶或復(fù)合材料桶。按開(kāi)口形式分：

閉口桶：桶頂與桶身卷邊封口組合成一體。（液態(tài)、半液態(tài)）開(kāi)口桶：桶蓋可拆（全開(kāi)口桶、開(kāi)口縮頸桶、小開(kāi)口桶、中開(kāi)口桶）。按鋼桶材料的厚度分：

重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶

輕型桶：一次性使用，包裝油漆、食物、藥品等。重型桶：200L閉口鋼桶，壁厚，重復(fù)使用，包裝化工產(chǎn)品。

二、鋼桶的分類§13--2鋼桶桶身結(jié)構(gòu)及制造圓形桶：環(huán)筋波紋翻邊一、鋼桶桶身結(jié)構(gòu)異形桶：底、身壓制凸出或凹入的各種圖案或螺旋環(huán)帶，起加強(qiáng)筋作用。卷邊翻邊二、桶身的制造工藝材料、形狀、開(kāi)口形式1．圓形閉口鋼桶桶身制造工藝。流程：原材料—剪切—磨邊—卷圓—點(diǎn)焊—縫焊—翻邊—滾波紋—脹環(huán)筋。桶身板磨邊卷圓點(diǎn)焊、縫焊翻邊滾筋試漏噴涂干燥脹環(huán)剪料主要有上料、分離、吸送、傳輸、定位、剪切等工序。2．圓形開(kāi)口鋼桶桶身制造工藝。桶口卷線縮頸3．鋼提桶的制作工藝。4．異形桶桶身的制作工藝。桶框成型工藝：

折方法、脹型法。區(qū)別：桶框成型和桶身加

強(qiáng)筋的制作上。(1)折方法—方形罐（桶）(2)脹型法。

問(wèn)題：桶框不易定型，回彈性較大。措施：

①重復(fù)多次脹型；

②桶壁脹型變形較大。在桶身板剪料后在壓力機(jī)上模壓完成的。(3)加強(qiáng)筋制作。5．方形罐（桶）的制作工藝。方形罐0.32mm鍍錫薄鋼板或無(wú)錫薄鋼板方罐的注入口和口蓋的形式方罐罐體成型方式方罐的手環(huán)§13--3鋼桶桶頂（底）和桶蓋結(jié)構(gòu)及制造一、桶底結(jié)構(gòu)

涂膠二重卷邊二、桶頂、桶蓋結(jié)構(gòu)

開(kāi)口桶——固體。（活動(dòng)式桶蓋）閉口桶——液體。三、桶口件結(jié)構(gòu)1.圓柱（錐）面配合式桶口件：粉狀或半流質(zhì)物品。2．螺紋連接式桶口件。(２)桶塞(３)封蓋１２３內(nèi)平式(1)螺圈四、桶底制造工藝沖床上人工或封口機(jī)上自動(dòng)噴膠排樣剪切→落料拉延→涂封縫膠。圓形桶桶底制造工藝：五、桶頂、桶蓋制造工藝1、桶頂制造工藝。剪板→落料拉延→沖孔翻邊→鎖裝→打印標(biāo)記→涂封縫膠。2、桶蓋制作工藝。工藝流程：剪板—落料拉延—卷線?！?3—4封口組合工藝一、二重平卷邊封口工藝過(guò)程

二、鋼桶七層卷邊工藝1．七層卷邊的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。形狀：半圓形外，螺旋形、梯形等。(1)七層卷邊的結(jié)構(gòu)。(2)七層卷邊的特點(diǎn)。

德：螺旋形法：圓形德：梯形英：螺旋形德：平卷邊德：圓形國(guó)外三重卷邊形式2．七層卷邊的加工工藝。原始三道壓輥二道壓輥頭道壓輥(1)七層卷邊的成型過(guò)程:

(2)影響七層卷邊質(zhì)量的主要因素。①壓輥成型曲線溝槽的形狀、大小。②金屬桶桶身、桶底、桶頂半成品接合邊緣尺寸——主要因素，根據(jù)金屬桶七層卷邊的形狀及尺寸大小嚴(yán)格確定。③在未采用自動(dòng)縫焊工藝的情況下，應(yīng)盡量減小桶身焊接處的搭邊寬度值，焊縫的兩端應(yīng)適當(dāng)打薄，以減少“T形區(qū)”處的板厚，避免“T形區(qū)”密封不良。

第十四章其它金屬包裝容器

§14—1噴霧罐一、材料：鋼、鋁、塑料或玻璃。二、噴霧罐工作原理、特征與結(jié)構(gòu)1.噴嘴2.觸動(dòng)器3.罐蓋4.氣相噴霧劑5.罐體6.導(dǎo)管7.原液（1）耐壓性。（2）密封性。（3）耐蝕性。（4）安全性。（5）表面質(zhì)量。底凹、蓋凸接合處高壓—驗(yàn)算賦壓性、可燃性、毒性三、氣霧劑1、氣霧劑的作用及特性（1）氣霧劑的主要作用。①汽化內(nèi)裝物，使之形成膠體微粒。②填補(bǔ)內(nèi)裝物噴出后的空間，保持壓力不變。（2）噴出特性。①氣霧。通過(guò)改進(jìn)推進(jìn)劑和原液體的比例及閥門(mén)的小孔。②泡沫。氣化劑為液化氣，氣化劑將產(chǎn)品霧相分散并膨脹，

產(chǎn)生泡沫。③粉狀。香粉、滅火器。④膏狀。原膏狀物像擠出那樣噴出⑤射流裝。利用射流將內(nèi)裝物投到手夠不到的地方。a.空間氣霧。氣化劑為液化氣。b.表面起霧。氣化劑為壓縮空氣。2、噴出系統(tǒng)（1）兩相系統(tǒng)。（2）三相系統(tǒng)。①氣態(tài)推進(jìn)劑與不混溶的液態(tài)推進(jìn)劑和液態(tài)內(nèi)裝物。②氣態(tài)推進(jìn)劑、液態(tài)推進(jìn)劑和二者隔開(kāi)的固相（粉狀或膏狀）內(nèi)裝物。①氣態(tài)推進(jìn)劑與混溶的推進(jìn)劑和內(nèi)裝物的均質(zhì)液體。②壓縮氣體推進(jìn)劑與液態(tài)內(nèi)裝物。③壓縮氣體推進(jìn)劑與粉末內(nèi)裝物。（只用于滅火器）④氣態(tài)推進(jìn)劑與乳化的推進(jìn)劑和內(nèi)裝物。（剃須膏、地毯清洗劑、殺蟲(chóng)劑）3、常用噴霧劑（2）液化氣體。①碳?xì)浠衔?。（無(wú)腐蝕、但易燃）②碳氟化合物。（無(wú)味低毒、不易燃）CO2、N2、NO，不能保持常壓，壓力下降。（1）壓縮氣體。

板厚度——內(nèi)壓和罐的結(jié)構(gòu)計(jì)算；接合處——二重卷封；氣密性好——接合處要涂封縫膠。馬口鐵0.1～0.6MPa四、噴霧罐的結(jié)構(gòu)與制造工藝(馬口鐵和鋁)1．馬口鐵噴霧罐結(jié)構(gòu)與制造工藝。馬口鐵噴霧罐主要有：二片罐、三片罐、整體罐。滾焊二重卷邊并在卷邊外涂封縫膠(2)三片噴霧罐。(1)二片噴霧罐。（深沖罐或拉拔罐）沖壓、拉延(3)整體罐。半球狀肩下口半球狀肩圓肩斜肩成型肩沖壓冷擠壓或拉深成型噴霧罐罐身結(jié)構(gòu)：二片罐—一片罐—采用深沖和拉延，然后縮頸制作。2．鋁制噴霧罐結(jié)構(gòu)與制造工藝。一片罐或二片罐3．噴霧罐內(nèi)噴涂。優(yōu)點(diǎn)：無(wú)接縫、能承受高壓、氣密性良好。噴霧罐罐身結(jié)構(gòu)：二片罐—一片罐—采用深沖和拉延，然后縮頸制作。2．鋁制噴霧露結(jié)構(gòu)與制造工藝。3.噴霧罐內(nèi)噴涂。優(yōu)點(diǎn)：無(wú)接縫、能承受高壓、氣密性良好。五、噴霧罐的開(kāi)口結(jié)構(gòu)U型蓋安裝方式GV蓋安裝方式適合玻璃、塑料適合金屬六、噴霧罐的密封結(jié)構(gòu)七、噴霧閥1、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和種類結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)閥特殊閥2、閥門(mén)的噴孔閥門(mén)一般有四個(gè)孔：閥門(mén)噴孔、噴氣孔、閥桿噴孔與按鈕噴孔。噴孔孔徑0.5～5mm1-按鈕2-閥桿3-閥座4-襯墊5-U型蓋6-排氣孔7-閥體8-閥體噴孔9-導(dǎo)管10-彈簧11-混合室12-閥桿噴孔13-噴孔3、閥門(mén)襯墊4、汲管PVC材料內(nèi)徑微0.4mm的毛細(xì)管，6～10。氯丁橡膠（和丁晴橡膠）耐腐蝕性、力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)計(jì)量閥門(mén)泡沫閥門(mén)5、特殊閥門(mén)混合閥門(mén)自容式壓力閥門(mén)只適合兩相只適合濕式氣霧密封閥門(mén)噴粉高壓閥門(mén)八、噴霧罐的檢測(cè)1、氣密性。2、罐內(nèi)涂層檢驗(yàn)。

直流5v電壓接于兩極間，5秒后，電流計(jì)上電流超過(guò)55mA，涂層不良。3、可燃性檢驗(yàn)。（內(nèi)裝物）①6英寸,火焰長(zhǎng)度l超過(guò)18英寸時(shí)。②閉封圓桶實(shí)驗(yàn)。用具有活動(dòng)絞鏈蓋的55加侖圓桶來(lái)判斷噴霧罐中物料的可燃性?！?4—2軟管結(jié)構(gòu)及制造工藝用途:一定粘度、易粘附、易變形的膏體。優(yōu)點(diǎn):金屬軟管材料與特性錫、鉛、鋁、鉛錫合金或鍍錫鉛、復(fù)合材料。二、金屬軟管的結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)：1-管頭2-管肩3-管身

4-管底5-管蓋管頭（管頸）：開(kāi)口式的，如牙膏；封閉式，如藥品。管蓋：內(nèi)螺紋。①魚(yú)雷管嘴。②塑料管嘴。③無(wú)頸罐嘴。管底封口：

管底：熱固性粘合劑；壓敏粘合劑

提高封合效果。2、規(guī)格尺寸三、金屬軟管的制作工藝

流程：金屬片狀毛坯—涂布潤(rùn)滑劑—軋制、沖裁—擠壓成型—精整—退火—車削—內(nèi)涂布—干燥—外涂布—干燥—印刷—干燥—擰蓋?？倧?fù)習(xí)題1、管式折疊紙盒的旋轉(zhuǎn)成型特性。2、何謂管式折疊紙盒？3、何謂吹脹比和延伸比。4、退火。5、脫模斜度。6、工藝路線。7、沖裁。8、管坯程序。9、金屬的冷沖壓。10、制造系統(tǒng)模式。11、盤(pán)式折疊紙盒。12、何謂原始包裝？概念1、包裝容器功能：42、紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)：53、管式折疊紙盒盒蓋的結(jié)構(gòu)形式：84、盤(pán)式折疊紙盒的主要成型方法有:35、平板紙紙盒制造工藝：76、塑料容器成型方法：77、影響注射制品尺寸精度的因素：58、模塑螺紋的成型方法：39、真空成型方法：410、泡沫塑料的發(fā)泡方法：311、金屬?gòu)澢貜椀挠绊懸蛩兀?12、二片罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：413、二片罐罐體的加工缺陷有：514、七層卷邊的成型過(guò)程：415、中空塑料容器的主要制造方法有：316、影響垂直載荷強(qiáng)度的因素：417、馬口鐵噴霧罐主要有：3填空18、二重卷邊的密封的技術(shù)指標(biāo)是什么？319、三片罐罐身的制造采用的方法是什么？320、影響二重卷邊的結(jié)構(gòu)密封性主要因素：521、三片罐容器的設(shè)計(jì)包括：4填空1、簡(jiǎn)述金屬板料的沖裁過(guò)程及變形特點(diǎn)。2、為什么要降低沖裁力？有哪些措施？3、簡(jiǎn)述拉深成型的變形過(guò)程。試分折拉深件變形中的各區(qū)域的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)4、為什么在塑料制品中要考慮加強(qiáng)筋和防變形結(jié)構(gòu)？5、如何確定沖裁模的最佳間隙？裁模間隙是如何影響沖裁質(zhì)量的？6、金屬軟管的制造工藝流程包括哪些主要工序？其中那些加工工序?qū)儆诶錄_

壓技術(shù)？7、分析注射成型、模壓成型兩種不同成型工藝對(duì)塑料容器質(zhì)量和性能的影響及其區(qū)別。8．試說(shuō)明鋼桶的制造工藝流程并與金屬三片罐制造工藝流程作比較。9、三片罐的受力分析，采取怎樣的措施？10、包裝容器的工程設(shè)計(jì)包括哪幾項(xiàng)，其主要涉及內(nèi)容是什么？11、三片罐罐身接合有幾種焊接方式，各有何優(yōu)缺點(diǎn)？12、簡(jiǎn)述拉深罐、變薄拉深罐加工工藝過(guò)程，有何區(qū)別？簡(jiǎn)述題13、塑料容器為什么必須有較高的垂直載荷強(qiáng)度？主要影響因素有哪些？14、簡(jiǎn)述金屬板料的彎曲成型過(guò)程。彎曲變形各過(guò)程的主要特點(diǎn)是什么？15、試討論影響塑料制品尺才精度的主要因素。16、鋼桶桶蓋的主要結(jié)構(gòu)形式有哪些？每種形式的工藝流程是什么？在加工過(guò)程中哪些工序?qū)儆跊_壓工藝范疇？簡(jiǎn)述題1．試論述擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑工藝過(guò)程的主要工序。工藝的主要

特點(diǎn)是什么？2．熱成型塑料容器適合于什么包裝場(chǎng)合？其成型工藝有何特點(diǎn)？對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有何影響？3．瓦楞紙箱（盒）制作過(guò)程包括哪幾道工序？各道工序的作用和設(shè)備有哪些？

制作過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問(wèn)題4．二重卷邊指的是什么？請(qǐng)說(shuō)明二重卷邊的形成過(guò)程，二重卷邊的技術(shù)條件

和質(zhì)量要求。二重卷邊