瀝青拌和站建設(shè)實施方案

瀝青拌合站建設(shè)方案一、工程概況1、項目概況岳西至武漢高速公路安徽段地處皖西大別山區(qū)，是溝通安徽、湖北兩省的重要省際區(qū)域干線，也是連接中部地區(qū)和東部地區(qū)的重要高速公路大通道。本項目是安徽省高速公路網(wǎng)中第四條總線商丘-阜陽-六安-望江-東至-景德鎮(zhèn)公路的重要連接線。線路起點與六安至潛山高速公路相連接，終點接湖北省武漢至英山高速公路，全線長46.235公里。本項目全線采用全封閉、全立交、控制出入的雙向四車道高速公路標(biāo)準。路面分為兩個標(biāo)段，我公司承建的第二標(biāo)段，起點里程為K24+921(ZK24+939)，終點里程為K46+227.155，全長21.3km，涉及路基施工7、8、9、10四個合同段。合同工期13個月，計劃開工日期：2014年10月11日，計劃交工日期：2015年11月10日。2、路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計雙向四車道高速公路標(biāo)準，路基寬度采用24.5m（分離式路基12.25m）,設(shè)計時速：80公里/小時；路面結(jié)構(gòu)及厚度如下：1、填方或土質(zhì)挖方路段：20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石+36cm水泥穩(wěn)定碎石+下封層+8cm粗粒式AC25瀝青混凝土+粘層+6cm中粒式AC20瀝青混凝土(SBS改性)+粘層+4cm細粒式AC13瀝青混凝土(SBS改性)。2、石質(zhì)挖方路段：20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石+36cm水泥穩(wěn)定碎石+下封層+8cm粗粒式AC25瀝青混凝土+粘層+6cm中粒式AC20瀝青混凝土(SBS改性)+粘層+4cm細粒式AC13瀝青混凝土(SBS改性)。3、互通立交匝道的路面：瀝青路面結(jié)構(gòu)同主線。4、收費站廣場路面：30cm厚水泥混凝土+防滲土工布+20cm厚水泥穩(wěn)定碎石+20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)。5、隧道路面：長度大于等于1km的隧道路面采用4cmWAC13細粒式瀝青混凝土(溫拌SBS改性瀝青)+粘層+6cmWAC20中粒式瀝青混凝土(溫拌SBS改性瀝青)+防水粘結(jié)層+24cm厚普通水泥混凝土結(jié)構(gòu)+15cmC20素混凝土基層，其余小于1km的隧道路面采用4cmAC13細粒式瀝青混凝土(SBS改性瀝青)+粘層+6cmAC-20中粒式瀝青混凝土(SBS改性瀝青)+防水粘結(jié)層+24cm厚普通水泥混凝土結(jié)構(gòu)+15cmC20素混凝土基層。6、橋面鋪裝：4cmAC13細粒式瀝青混凝土(SBS改性瀝青)+粘層+6cmAC-20中粒式瀝青混凝土(SBS改性瀝青)+橋面防水粘結(jié)層，防水混凝土具體厚度參照相關(guān)橋梁設(shè)計圖。7、連續(xù)長上坡路段路面，上、中面層采用高模量瀝青混凝土。標(biāo)段內(nèi)設(shè)計高模量瀝青混凝土的段落如下：ZK34+939~ZK35+070.363左線、ZK35+066.023~K37+930。本項目有一項新設(shè)計：大于等于1Km的隧道路面采用4cmWAC13細粒式瀝青混凝土(溫拌SBS改性瀝青)+粘層+6cmWAC20中粒式瀝青混凝土(溫拌SBS改性瀝青)。3、主要工程數(shù)量序號主要工程細目單位數(shù)量1厚200mm級配碎石墊層m2461927.342厚200mm低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層m2401217.343厚200mm水泥穩(wěn)定碎石底基層m211793.003厚360mm水泥穩(wěn)定碎石基層m2727342.684水泥凈漿m2611928.695透層m2353486.346粘層m2868962.666封層m2353486.34780mm下面層普通瀝青AC-25m2336941.5860mm中面層改性瀝青AC-20m2385726.33940mm上面層改性瀝青AC-13m2384008.51060mm中面層改性瀝青WAC-20m281607.171140mm上面層改性瀝青WAC-13m28160712AC-20高模量瀝青厚60mmm263830.713AC-13高模量瀝青厚40mmm26421414厚300mm水泥砼面層m210328.15二、編制依據(jù)1、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》﹙JTGF40-2004﹚；2、《安徽省高速公路工地標(biāo)準化建設(shè)指南》（DB34/T1663—2012）；3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》﹙JTGF80/1-2004﹚；4、岳西至武漢高速公路安徽段《兩階段施工圖設(shè)計文件》；5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；6、《施工組織設(shè)計》；7、《項目策劃》。三、總體規(guī)劃及布置1、經(jīng)我部現(xiàn)場實地考查，結(jié)合本項目工程建設(shè)特點，其一主要考慮地材料源位置，施工中便于合理調(diào)配；其次考慮環(huán)境保護，盡量建設(shè)施工對當(dāng)?shù)厝罕娚畹挠绊?；其三是拌合站選址應(yīng)節(jié)約占地，所以盡量利用土建工程施工完后的預(yù)制場、棄（?。┩翀鲆约盎ネㄊ搅⒔?、服務(wù)區(qū)等設(shè)置。2、綜合考慮以上因素我部擬在余河主線收付費站右側(cè)（原路基10標(biāo)取土場）建設(shè)瀝青拌合站，場地占地面積為45畝，設(shè)5000型瀝青拌合站1座、儲料倉5個、1000KVA變壓器一臺、120t地磅1個，具體布置詳見附圖《瀝青拌合站平面布置圖》。3、施工人員準備：拌和站安裝：總負責(zé)1人，專業(yè)電工2名，技術(shù)工2名（機械工程師1名電氣工程師1名），2名吊裝工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。其他臨建工程需工人30人（包括場地硬化，料倉隔墻，彩鋼棚等）。4、機械設(shè)備配備表序號機械名稱單位數(shù)量型號備注1吊車輛2徐工25T設(shè)備吊裝2電焊機臺23裝載機臺2山東臨工ZL504振搗棒臺3505水泵臺150m3/h四、拌合站建設(shè)方案：1、拌和樓的設(shè)置1.1拌合樓生產(chǎn)能力為300-380t/h，長60米、寬40米，考慮環(huán)保和節(jié)能要求，骨料加熱設(shè)備采用煤加熱。1.2按照廠方提供的拌和樓基礎(chǔ)圖澆筑拌合機基礎(chǔ)，基礎(chǔ)向下挖1.5米深，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高下反20cm鋪設(shè)一道鋼筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑。拌和機和基礎(chǔ)各銜接點及支撐點安放預(yù)埋件，安裝設(shè)備時與設(shè)備有效連接。1.3拌合站由廠方負責(zé)安裝，我方提供相關(guān)配套機械并配合實施，拌合樓上方安裝避雷針。1.4拌合站主樓基礎(chǔ)地基承載力驗算①鋼板底部混凝土強度檢算，鋼板底部混凝土強度滿足要求。②混凝土基礎(chǔ)底部為開挖后的山體基巖，承載力完全滿足要求。2、場地硬化拌合站整個場地硬化采用：20cm厚C30水泥混凝土面層+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+30cm后山皮石底基層。3、儲料區(qū)的設(shè)置3.1瀝青拌合站按6檔規(guī)格材料分隔成6個儲料區(qū)，占地面積為11000平方米，各區(qū)之間采用2.5米高、0.18米寬的鋼構(gòu)隔艙板進行分隔。儲料倉均搭設(shè)鋼架防雨棚。1#料倉計算存儲量為1.008萬噸，待上面層施工，將料倉一分為二，存放兩檔玄武巖材料。2#料倉計算存儲量為0.714萬噸，3#料倉計算存儲量為0.714萬噸，4#料倉計算存儲量為0.42萬噸，5#料倉計算存儲量為0.714萬噸，6#料倉計算存儲量為0.714萬噸。3.2瀝青拌合站儲料區(qū)硬化同場地硬化。4、拌合站用水設(shè)置拌合站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，利用旁邊山澗流水，經(jīng)蓄水池沉淀后使用。5、拌合站用電設(shè)置拌合站用電采用1000KVA變壓器，從就近山頭電線桿接入拌合站，在拌合站內(nèi)靠主機側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺450KW發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。6、房屋及生活設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)和生活需要，在瀝青站建設(shè)彩鋼活動板房15間（轉(zhuǎn)化為3.6m×5.6m的標(biāo)準間），共計302㎡；其中辦公室5間，會議室3間，工地實驗室7間；生活區(qū)場地硬化方案為：15cm厚C15砼。7、排水及其他布置7.1場區(qū)內(nèi)設(shè)立270平方米的停車場，道路邊設(shè)立10米長，3m寬的120噸地磅1臺。7.2排水設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)計排水系統(tǒng)，場區(qū)由后至路基側(cè)設(shè)2%的縱橫坡，在拌合站外側(cè)設(shè)置雨水沉淀池，排水設(shè)施設(shè)立于材料隔墻下側(cè)和場區(qū)道路旁，采用水泥混凝土排水溝，溝深0.6米，凈寬0.4米，頂面用鋼筋焊制雨水篦子覆蓋。雨水經(jīng)排水溝匯入雨水沉淀池，最后經(jīng)K43+515蓋板涵流向路基左側(cè)下游水系。7.3圍墻采用隔離柵。8、臨建工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1生活區(qū)場地硬化（C15砼）m31602攪拌機基礎(chǔ)C20砼m3803料倉隔墻m6604120t地磅個15磅房（彩鋼）㎡406料倉彩鋼棚㎡110007上料斗彩鋼棚㎡7581000KVA變壓器個19變壓器房修建座110生活區(qū)建設(shè)（彩鋼房）㎡30211場內(nèi)排水溝（C15砼）m600五、拌合站建設(shè)實施計劃拌合站從2015年元月5日開始建設(shè)，計劃至2015年2月10日基本建成，3月初調(diào)試，4月5前具備生產(chǎn)條件。六、拌和站安裝要求1、拌合站基礎(chǔ)檢查：檢查拌和站基礎(chǔ)澆筑完成，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織拌合站安裝。拌和站基礎(chǔ)砼上的表面水平誤差不大于0.5mm。拌和站基礎(chǔ)砼應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。2、對拌合站自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、檢查用電設(shè)備開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。4、拌合站在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止無關(guān)的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。5、瀝青站的電氣控制系統(tǒng)安裝，要求熟悉系統(tǒng)，熟悉原理，合理布線，作好接線聯(lián)接，做好電氣系統(tǒng)的接地（或接零）保護，并做好整機的防雷接地和傳感器屏蔽接地。6、拌合站礦粉倉按不同方向設(shè)置3根以上攬風(fēng)繩。7、拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后，要做認真的調(diào)試工作，先從單電機單動作手動控制空載試動，若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常，若單電機單動作試動都正常，可以進入部分單元手動或自動控制空載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作做完再做全機帶載試機。調(diào)試工作完成，就可以說拌合站的安裝工作基本已完成，拌合站已具備了生產(chǎn)能力。拌合站安裝完成后，由物裝部組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準規(guī)范；（4）填報自檢驗收表，自檢合格后報請總監(jiān)辦、總承包和業(yè)主單位驗收合格后方可使用。七、施工注意事項及安全保障措施1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。拌合站場區(qū)內(nèi)按要求配備足量的消防設(shè)施，并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標(biāo)。2、經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為組長，項目總工、副經(jīng)理為副組長。成員：工程部、安質(zhì)部、辦公室、物資部、財務(wù)部。3、施工過程中要求堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、施工過程中，要求施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。5、在吊裝作業(yè)中，要求有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位要協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。6、登高作業(yè)要求佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帶。7、設(shè)立非施工人員禁止入內(nèi)牌，并設(shè)專人進行管制。8、設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止無關(guān)的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。9、臨時用電布線方式采用三相五線制。10、在拌和站的最高點安裝避雷針，防止雷擊。11、加強對工人的安全教育工作。12、應(yīng)急物資如：消防器材，手套，服裝等的準備。13、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。14、對拌合站自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。15、檢查用電設(shè)備開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。16、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊：吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉、斜掛不準吊；散物捆扎不牢不準吊；零雜物無容器不準吊；吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準吊。17、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。18、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。19、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。20、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。21、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。22、作業(yè)機械周圍嚴禁有人走動。23、瀝青罐陰影部分不準有建筑物。24、在儲存罐處設(shè)立警示牌和進入須知牌，禁止外來人員和車輛進入儲存區(qū)。值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。25、儲存區(qū)是防火重點區(qū)域，在旁設(shè)置消防砂池和消防水池，并擺放8個滅火器，嚴禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。26、定期對工作人員進行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括：儲存區(qū)安全生產(chǎn)注意事項、安全管理制度、滅火器的使用方法、應(yīng)急預(yù)案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。27、儲存區(qū)要有滅火器來保證處理突發(fā)情況，定期檢查滅火器壓力指示是否正確（滅火器如有異常要及時更換）。28、儲存區(qū)用隔離柵進行圍擋。八、文明施工及環(huán)境保護措施1、文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標(biāo)志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：1.1建立以拌