【企業(yè)安全管理】危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理責(zé)任清單參考模板

企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任清單(參考模板)險管控措施的評估和落實等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身風(fēng)險特征，參照如下模板范例并結(jié)合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》1-1某企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任清單(舉例)行業(yè)類別1.建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3.組織制定并實施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；4.保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；5.督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；6.組織制定并實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；8.全面分析及研判企業(yè)存在的安全風(fēng)險，制定并落實風(fēng)險管控措施，確保企業(yè)具備法律、法規(guī)規(guī)范規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力；產(chǎn)和使用；12.對重大危險源登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案；13.作業(yè)管理、工藝設(shè)備管理、危險化學(xué)品管理等符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；(參考模板1.0版)企業(yè)應(yīng)在全面分析設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動安全風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定出重大風(fēng)險點。重大風(fēng)險點至少應(yīng)包含如下內(nèi)容：(1 (4)作業(yè)人數(shù)3人(含)以上的可能發(fā)生群死群傷事故的其他情形；(5)涉及劇毒化學(xué)品、甲類自燃化學(xué)品的場所和設(shè)施；(6)化工、醫(yī)藥及危險化學(xué)品企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)裝置開停車作業(yè)或者非正常工況操作；(7)涉及易燃、易爆動火作業(yè)。企業(yè)應(yīng)明確重大風(fēng)險點關(guān)鍵控制指標(biāo)，針對性制定班組、部門(車間)、公司級關(guān)鍵管控措施并落實到崗位，并參照2-1某企業(yè)重大安全風(fēng)險點清單(舉例)備注公司級壓失穩(wěn)、冒罐導(dǎo)致關(guān)鍵控制系統(tǒng)進行檢定(X次/年);2.查處違規(guī)變更(摘除)聯(lián)鎖的行為；4.執(zhí)行聯(lián)鎖變更(摘除)手續(xù)；1.每X小時現(xiàn)場抄表并與遠傳液位、壓力指示核對；2.確保DCS液位低報(XXmm)、高報警(XXmm)投用；關(guān)斷進液緊急切斷閥”投用；天然氣管道調(diào)節(jié)閥”、“壓力>XXkPa聯(lián)鎖全關(guān)BOG回流管道調(diào)節(jié)閥”投用；5.確保SIS“壓力高高(XXkPa)聯(lián)鎖開啟罐頂放空閥”投用；6.確?？扇細怏w檢測報警系統(tǒng)、罐頂安全閥、破真空閥正常投用；公司級火災(zāi)、爆炸......部門(車間)1.疏散罐區(qū)周邊人員，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2-3某企業(yè)聚丙烯生產(chǎn)工藝重大安全風(fēng)險管控清單(舉例)關(guān)鍵控制測報警系統(tǒng)進行檢定(X次/年);2.查處違規(guī)變更(摘除)聯(lián)鎖的行為；4.執(zhí)行聯(lián)鎖變更(摘除)手續(xù)；5.執(zhí)行催化劑裝填量雙人復(fù)核制度；1.升溫和反應(yīng)階段時刻注意溫度、壓力變化，及時進行降溫或泄壓；2.確保安全泄壓系統(tǒng)暢通；3.確保DCS溫度、壓力報警系統(tǒng)正常投用；5.確保循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、水流量計正常投用；6.確保聚合釜安全閥、可燃氣報警系統(tǒng)正常投用；公司級部門(車間)1.疏散裝置區(qū)周邊人員，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2.對受傷人員及時組織救援，撥打120、119及110求救；2-4某企業(yè)液化烴儲罐切水作業(yè)重大安全風(fēng)險管控清單(舉例)關(guān)鍵控制指標(biāo)時操作人員不得同時進行其他作業(yè)，不得離開現(xiàn)1.新進人員必須在經(jīng)驗豐富的人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進行切水作業(yè)；3.核查操作記錄(X次/周);1.對切水雙閥進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，確保其完好無損；2.作業(yè)前先開切水后段閥門，檢查根部閥有無內(nèi)漏；3.崗位人員熟練掌握操作規(guī)程及安全要求；4.切水作業(yè)應(yīng)在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行；公司級部門(車間)1.疏散罐區(qū)周邊人員，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2.對受傷人員及時組織救援，撥打120、119及110求救；(參考模板1.0版)負責(zé)企業(yè)安全生產(chǎn)全面工作；組織制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；程、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃、應(yīng)急救援預(yù)案；門開展安全生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)和監(jiān)管工作；應(yīng)急管理投入的有效實施；效實施；督促檢查重大風(fēng)險點(源)安全生產(chǎn)工作；報告的安全生產(chǎn)重點和難點問題；產(chǎn)目標(biāo)考核(X次/年);加年度復(fù)訓(xùn)；確保安全管理部門注冊安全工程師達15%,專職安全管理人員達全員2%;批準(zhǔn)安全預(yù)算和決算；全生產(chǎn)情況；及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；識、研判和分級管控，簽署每日安全承諾；部位的安全檢查(X次/月);生產(chǎn)重點難點問題；告安全生產(chǎn)工作(X次/年);救援，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；分管安全副總經(jīng)理作，負責(zé)安全生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)；責(zé)解決落實(X次/季);理機制，督促各部門(車間)開展安全風(fēng)險辨識、援預(yù)案和安全生產(chǎn)預(yù)算的制(修)訂工作；協(xié)調(diào)和監(jiān)管工作；生產(chǎn)目標(biāo)考核；6.參與聯(lián)系點安全活動，參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班；產(chǎn)重點、難點問題；業(yè)安全許可證；示；組織落實重大風(fēng)險點(源)管控措施；3.組織制(修)定安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程、知識和管理能力考核合格證，并參加年度復(fù)訓(xùn)；目標(biāo)考核(X次/年);動(X次/年),參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班；7.協(xié)助總經(jīng)理組織實施綜合性(X次/月)、防控措施落實；作業(yè)情況；實情況；預(yù)案的培訓(xùn)和演練，監(jiān)督安全生產(chǎn)目標(biāo)考核；出解決方案(X次/季);隱患排查治理落實情況(X次/年);全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的執(zhí)行(X次/年),定期檢查安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃的實施(X次/6.參與聯(lián)系點安全活動，參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班；產(chǎn)重點、難點問題；全生產(chǎn)目標(biāo)考核；結(jié)和評比；動(X次/年),參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班；開公示，帶班核查重大風(fēng)險管控成效；度復(fù)訓(xùn)；部門負責(zé)1.定期召集安全生產(chǎn)委員會(X次/季度),總體策劃并實施綜合安全監(jiān)督管理；的突出問題；2.組織風(fēng)險辨識、研判和分級管控工作；的安全風(fēng)險管控；級應(yīng)急救援演練；全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議；操作規(guī)程的行為；次/3年);案例的公開、公示；門(車間)級應(yīng)急救援預(yù)案演練；指導(dǎo)專業(yè)性、日常性安全檢查；法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)并及時進行宣傳貫徹；10.批準(zhǔn)一級動火作業(yè)安全許可證；反操作規(guī)程的違法行為并納入目標(biāo)考核；8.跟蹤、督促重大隱患整改；10.核查一級動火作業(yè)情況；人員訓(xùn)計劃；判和分級管控工作；的安全風(fēng)險管控；合安全監(jiān)督管理；次/年),跟蹤風(fēng)險管控措施落實情況；操作規(guī)程的行為；級應(yīng)急救援演練；法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)并及時進行宣傳貫徹；故案例(X次/年);治理清單》;反操作規(guī)程的違法行為并納入目標(biāo)考核；門(車間)級應(yīng)急救援預(yù)案演練；1.負責(zé)車間安全生產(chǎn)全面工作；3.組織車間級教育培訓(xùn)；規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案；查，落實隱患排查治理機制；車間級應(yīng)急救援演練；7.批準(zhǔn)二級動火、受限空間作業(yè)安全許可證；落實安全風(fēng)險管控措施；車間級安全教育和培訓(xùn)；和培訓(xùn)計劃，并負責(zé)實施；好性和作業(yè)合規(guī)性；次/季度);7.核查二級動火、受限空間作業(yè)情況；和操作規(guī)程，制止違章行為；行安全技術(shù)分析預(yù)測，落實風(fēng)險管控措施；3.主持并記錄班組安全活動；4.組織班組級安全教育和培訓(xùn)；5.檢查班組安全生產(chǎn)工作；援處置；急處置技能，制止違章作業(yè)；控措施；培訓(xùn)，負責(zé)在崗員工的安全再培訓(xùn)；組織力量加以清除，并報告安全管理人員；現(xiàn)場，配合事故調(diào)查；作業(yè)人員程，正確使用勞動保護用品；2.參與崗位風(fēng)險辨識，落實風(fēng)險管控措施；3.接受安全教育和培訓(xùn)，參與班組安全活動；4.對崗位安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；5.參與應(yīng)急救援演練；1.熟練掌握《崗位關(guān)鍵安全操作規(guī)程清單》,不違規(guī)作業(yè)、不違反勞動紀(jì)律；險有害因素，落實風(fēng)險管控措施；出改進建議；5.參與應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急處置能力；(參考模板1.0版)某企業(yè)隱患排查治理清單(舉例)時間驗收情般隱患行臨時監(jiān)測工作的有毒氣1.隱患描述：明確隱患存在部位及具體內(nèi)容；3.整改措施：明確具體的整改措施；如不能立即整改，應(yīng)明確臨時性安全措施；4.應(yīng)急預(yù)案：針對重大隱患制定；某企業(yè)氣柜安全檢查清單(舉例)檢查項目柜內(nèi)壓力進口溫度(高爐柜)不高于XXm3,不低于XXm3,潤滑良好，柜前放散閥4-3-1某企業(yè)液氨卸車作業(yè)操作規(guī)程及關(guān)鍵操作清單(舉例)1.卸車前須填寫《安全交底及確認單》,檢查車輛資質(zhì)、隨車資料、隱患后，方可進行卸車操作；靠連接；頭與槽車連接；5.連接氣、液相卡扣，并由監(jiān)護人檢查是否連接可靠；6.關(guān)閉氣、液相放散閥，緩慢開啟鶴管氣液相球閥并檢查是否泄漏；7.拉開槽車緊急切斷閥，緩慢開啟槽車氣、液相球閥；車完畢；9.關(guān)閉槽車及鶴管液相閥，關(guān)停壓縮機，切換氣相閥門組進出口；機運行；切斷閥，卸下鶴管；12.取下靜電夾、移開阻車器，蓋上快裝頭蓋，卸車結(jié)束；3.放好阻車器；4.連接氣、液相卡扣，并由監(jiān)護人檢查是否連接可靠；5.槽車壓力降至XXMPa時，停止壓縮機運行；4-3-2某企業(yè)充裝操作規(guī)程及關(guān)鍵操作清單(舉例)2.檢查氣瓶及附件是否有損壞，檢查氣瓶是否在檢驗有效日期內(nèi)；4.氣瓶角閥與充裝槍連接，開啟氣瓶角閥，緩慢開啟充裝槍；5.充裝過程中檢查充裝槍氣瓶角閥有無泄漏，瓶體有無異常；槍和氣瓶角閥；量，并檢查是否有泄漏；1.氣瓶充裝前，應(yīng)確認槍、閥、稱、表等安全可靠；2.檢查氣瓶及附件是否有損壞；3.檢查空瓶重量；4.設(shè)定充裝重量，復(fù)查設(shè)定；5.停止充裝后，關(guān)閉充裝槍和氣瓶角閥；4-3-3某企業(yè)動火作業(yè)操作規(guī)程及關(guān)鍵操作清單(舉例)操作2.嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)分級管理；離措施；4.對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，采取隔離措施；5.配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求；6.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶和氧氣瓶的擺放應(yīng)符合規(guī)定；確認無誤后逐項確認、簽字；8.監(jiān)火人應(yīng)負責(zé)進行動火作業(yè)全過程監(jiān)護和安全檢查；噴漆等作業(yè)；安全并重新辨識風(fēng)險后方可繼續(xù)作業(yè)；殘留火種；1.作業(yè)前，開展風(fēng)險辨識與評估，辦理動火作業(yè)安全許可證；2.確認設(shè)備、管線內(nèi)部無可燃物；3.清理作業(yè)現(xiàn)場周圍可燃物；4.各方均要對安全措施落實情況進行逐一檢查；5.監(jiān)火人必須到位，全程監(jiān)護；6.作業(yè)過程要持續(xù)動火分析；7.作業(yè)結(jié)束，清理現(xiàn)場；4-3-4某企業(yè)受限空間作業(yè)操作規(guī)程及關(guān)鍵操作清單(舉例)操作控制風(fēng)險；備到位；3.對所有受限空間相關(guān)作業(yè)人員進行教育培訓(xùn)和技術(shù)交底；4.辦理受限空間作業(yè)安全許可證；5.作業(yè)前對受限空間或其周圍的設(shè)備進行接地，并進行檢測；和電器上被隔離并掛牌；洗)、中和危害物、置換；8.檢查進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物；空氣的方法補充氧；進行檢測，如作業(yè)中斷，再進入之前應(yīng)重新進行氣體檢測；4%時，濃度<0.2%(體積);確認無誤后逐項確認、簽字；物質(zhì)的最好允許濃度”的指標(biāo)時，不得即進入或應(yīng)立即停止作業(yè)；無監(jiān)護人的情況下作業(yè)；案、連續(xù)檢測記錄等文件存放在現(xiàn)場備查；在作業(yè)票上簽字確認；1.作業(yè)前，開展風(fēng)險辨識與評估，辦理受限空間作業(yè)安全許可證；2.隔離、清理、清洗受限空間；3.相關(guān)人員逐一確認安全措施齊全有效；4.作業(yè)前氣體檢測、作業(yè)中定期監(jiān)測；5.監(jiān)護人必須在現(xiàn)場監(jiān)護；(一)建立健全安全風(fēng)險分級管控制度，制定完善危險源辨識和(二)全面開展危險源辨識工作，列出危險源清單；(五)繪制安全風(fēng)險空間分布圖，強化風(fēng)險公告警示。(一)學(xué)習(xí)相關(guān)文件，組織培訓(xùn)(二)開展危險源辨識(三)評定風(fēng)險等級1)事故或危險性事件發(fā)生的可能性L值與作業(yè)類型有關(guān)，可根據(jù)安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)制定出相應(yīng)的L值判定指標(biāo)，L值可按表1的規(guī)定2)人體暴露于危險環(huán)境的頻率E值與生產(chǎn)類型無關(guān)，僅與作業(yè)分布及人員出入的多少，或設(shè)備及裝置的影響因素，分析、確定E值的大小，可按表2的規(guī)定確定。表2暴露于危險環(huán)境的頻率因素E值對照表3)發(fā)生事故可能造成的后果，即危險嚴(yán)重度因素C值與危險源生的后果確定C值，可按表3的規(guī)定確定。表3危險嚴(yán)重度因素C值對照表4)危險源風(fēng)險等級劃分以作業(yè)條件危險性大小D值作為標(biāo)準(zhǔn)，按表4的規(guī)定確定。表