自來水廠的綜合性能耗管理思路

自來水廠的綜合性能耗管理思路羅華兵【摘要】自來水廠的生產(chǎn)運行過程中能源消耗較高，在總的成本支出中所占比重很大，需要采取綜合性的能源管理方法，才能有效的控制能源消耗，降低成本支出本文從自來水廠變壓器、水泵、閥門的安裝選型和運行控制，以及管網(wǎng)布局、變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用、自控系統(tǒng)等多方面為突破口，探討了各工藝環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗可能性和可采取的具體措施。期刊名稱】《城鎮(zhèn)供水》年(卷),期】2015(000)002【總頁數(shù)】6頁(P13-17,36)關(guān)鍵詞】節(jié)能降耗;能源管理;實踐措施作者】羅華兵作者單位】四川省梓潼縣思源供水有限公司，四川梓潼622150正文語種】中文據(jù)不完全統(tǒng)計，自來水廠的供水直接成本約有30%以上是電費支出，而水廠電能消耗又主要集中在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的電動機上。但是單純在電動機上下功夫，來實現(xiàn)節(jié)能降耗的潛力有限。因此，我們需要全面審視自來水廠的能源消耗，采取綜合性的能耗管理方法，才能有效的控制能源消耗，降低成本支出。這不僅是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的需要，也將促進國家節(jié)能減排政策的落實。一、改變變壓器的選型設(shè)計思路計算變壓器經(jīng)濟容量按照變壓器經(jīng)濟負荷率的計算理論，需要將變壓器有功和無功損耗換算成為變壓器有功損耗換算值。求出單位容量有功損耗換算值最小時的經(jīng)濟負荷與變壓器額定容量比值，其結(jié)果一般是經(jīng)濟負荷率為50%左右。計算負荷一般是按照需要系數(shù)法來進行的，需要系數(shù)的選擇直接影響總計算負荷值，然而水廠的負荷特性與一般的工廠有一定區(qū)別，這樣直接導(dǎo)致計算負荷值會明顯偏大。再考慮到經(jīng)濟負荷率的因素，會使結(jié)果更加偏離實際的需要，實際的負荷率往往會低于50%。水廠的用電負荷分布（1）取水和送水泵機組，約占水廠總負荷的40%左右，長時間工作制，24小時；（2）加藥消毒設(shè)備，約占水廠總負荷的2%~5%,長時間工作制，24小時；（3）排泥設(shè)備及配套泵閥，約占水廠總負荷的3%~5%,日間隙工作制，日累計工作時間約2小時；（4）濾池閥門及配套反沖洗風(fēng)機水泵設(shè)備，約占水廠總負荷的20%，日間隙工作制，日累計工作時間約2小時；（5）污泥處理設(shè)備，約占水廠總負荷的20%，間隙工作制，日累計工作時間約2小時；（6）自控、照明、及其它設(shè)備，約占水廠總負荷的10%~15%,混合工作制，綜合日累計工作時間約12小時。各水廠的負荷分布情況并不相同，這里只是舉例說明一種思路。電價因素對節(jié)能方案的影響根據(jù)現(xiàn)行的《供電營業(yè)規(guī)則》，315kVA以上的變壓器是按照兩部制電價計取的，即基本電費按變壓器容量（或最大需量）收取如每千伏安26元，電度電費按實際使用電量收取，即每度電比如0.547元，兩部分電費合計為總電費。其中的基本電費是一個固定值，其設(shè)置的目的就是為了用經(jīng)濟杠桿促進用電戶合理占用供配電網(wǎng)的容量，增加設(shè)備利用率。變壓器的使用壽命一般在二十年，如果我們不考慮這個以容量計算的基本電費，將變壓器容量選取過高，累計的多余電費成本支出會是一個相當(dāng)大的數(shù)字。確定水廠變壓器容量的新思路由于水廠負荷的特點是：總計算負荷值較大，但間隙工作的負荷較多，如果一味地按照經(jīng)濟負荷率來確定變壓器的容量，變壓器會選的很大，而實際工作時變壓器80%~90%的時間會處于極低的負荷率狀態(tài)。因此，應(yīng)根據(jù)水廠實際的負荷分布和工作時間情況，可采取一種新的方法來確定變壓器的容量。即需同時滿足兩個條件：（1） 長時間工作制的累計計算負荷接近變壓器經(jīng)濟負荷率；（2） 全廠長時間工作制與間隙工作制及其它負荷累計總計算負荷接近變壓器總負荷率的90%。這樣變壓器將會有約80%左右時間處于經(jīng)濟負荷狀態(tài)，同時又完全滿足水廠總的負荷峰值不超過變壓器容量的要求。當(dāng)然，還可以通過自控系統(tǒng)，管理調(diào)節(jié)間隙工作制的負荷在常規(guī)情況下，避開同時集中運行形成的負荷高峰，從而使水廠變壓器的負載工作時間更加均衡。如有必要，還可以通過計算經(jīng)濟壽命來進一步校核。例如，有一個日供水能力5萬噸的水廠（一期2.5萬噸），原設(shè)計考慮到分期建設(shè)的情況，將二期2.5萬噸的所有負荷也計算在內(nèi)，這樣設(shè)計的變壓器容量需要一臺1250kVA變壓器，雙電源供電，每月僅基本電費就會有3.25萬元。然而一期長時間工作制的負荷只有300kW左右，為此，結(jié)合近、遠期的需要，提出了新的變配電方案。如附圖一，將一臺1250kVA變壓器改為兩臺630kVA變壓器，將原總母線分為兩段，兩臺變壓器可各帶一段母線，中間設(shè)置一臺母聯(lián)柜。一期的負荷狀態(tài)，只啟用一臺630kVA變壓器，另一臺作為冷備用。故障時（及二期時）再啟用第二臺。調(diào)整方案后，基本電費只計收一臺630kVA變壓器，即每月1.368萬元（按《供電營業(yè)規(guī)則》第85條，冷備用并加封的變壓器不收取基本電費）。供配電的可靠性進一步提高了，而每年還可節(jié)省電費支出19.656萬元。變壓器并聯(lián)運行問題如圖一中所示的情況，一般情況下，變壓器的并聯(lián)運行是要求兩臺變壓器為同一型號，各項參數(shù)高度一致。但是畢竟兩臺變壓器不可能制造的完全一樣，因此極小的差別就將導(dǎo)致兩變壓器間形成環(huán)流，從而消耗電能。更不用說有些大小不一的變壓器并聯(lián)運行，耗能更高。因此如圖一中所示，應(yīng)盡量均衡分配兩段母排所帶負載，正常情況母聯(lián)開關(guān)是分閘狀態(tài)，只在其中一臺變壓器故障時，才合閘給重要負荷供電。新型變壓器的應(yīng)用目前變壓器的制造工藝水平已有很大提高，可用Dyn11變壓器替代Yyn0變壓器非晶合金變壓器的空載損耗比普通變壓器可降低80%左右；運轉(zhuǎn)溫度低、絕緣老化慢、變壓器使用壽命長；高超載能力，高機械強度，綠色環(huán)保，等多方面優(yōu)點，是節(jié)能潛力較大的新型變壓器。但由于價格因素，應(yīng)用范圍仍受到一定局限，對于自來水廠這種用電負荷較大，可靠性要求高的行業(yè)來說，更應(yīng)加大推廣應(yīng)用力度。圖1二、優(yōu)化閥門的選擇和管網(wǎng)布局與水泵配套的閥門是能源消耗的重要因素設(shè)置在水泵前后的配套閥門，雖然數(shù)量有限，但卻是直接影響能源消耗的重要因素原因之一是其處在高流量、高壓力、距水泵最近的位置；二是閥門的流道線形、材質(zhì)耐磨和耐氣蝕程度、制造工藝水平、光潔度等直接影響閥門的水頭損失值，從而直接與水泵機組的能耗相關(guān)，因此需要根據(jù)安裝的位置環(huán)境情況慎重選型并加強日常維護。（1）水泵進水口位置的閥門僅檢修時使用，應(yīng)盡量選用閘閥一類閥腔內(nèi)基本無阻力的閥門。蝶閥雖然開關(guān)迅速方便、體積小，但其閥板仍存在一定阻力，特別是越小口徑蝶閥的閥板所占用的流道通徑比例越大，接近50%。（2）目前，水泵出水口的閥門品種較多，如電動蝶閥、蓄能式液控緩閉止回蝶閥、微阻緩閉止回閥、多功能水泵控制閥，電磁液動雙速自閉閘閥等。但要同時滿足消除水錘、關(guān)閉嚴密、水頭損失較低幾個條件，僅蓄能式液控緩閉止回蝶閥、多功能水泵控制閥，電磁液動雙速自閉閘閥三種可選。其中，多功能水泵控制閥應(yīng)用較多，因為其不需外部電源控制，主要依靠水泵啟停時，由管道前后的水壓差驅(qū)動主輔閥板動作開關(guān)閥門。但其仍有一定的局限，一是在原水泥砂含量較高的取水泵站應(yīng)用時，易造成小口徑控制管路和膜片腔（或活塞腔）淤塞；二是在不同揚程參數(shù)的水泵同時工作時，或者是變頻泵與工頻泵同時工作時，由于閥前后的壓差變化，易出現(xiàn)打不開閥或抖動的情況。而蓄能式液控緩閉止回蝶閥具有獨立的液壓、蓄能、自控系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)過余復(fù)雜，安裝環(huán)境要求高，適于管內(nèi)高壓和介質(zhì)復(fù)雜的位置。電磁液動雙速自閉閘閥的主體結(jié)構(gòu)同閘閥，是阻力最小的閥門，耗能最小，結(jié)構(gòu)相對簡單，其液控系統(tǒng)為獨立的清潔壓力水，適用性強。但對其配套的電磁四通閥的質(zhì)量要求很高，如不可靠會直接影響閘閥的啟閉。液動和氣動閥門的電磁閥配套安裝隔膜式（或活塞式）角式液動排泥閥和池底閥是預(yù)沉池和沉淀池常用的排泥閥門，它們的動作是依靠二位四通電磁閥控制壓力水進入閥體液壓腔上或下來開關(guān)閥門的。二位四通閥的結(jié)構(gòu)精密且復(fù)雜，與水和電相連，電磁線圈的防水防潮性能，閥門的制造材質(zhì)、工藝水平，直接影響排泥閥的開關(guān)動作、工作可靠與否，間接影響水廠能耗。因此應(yīng)特別注意電磁閥的選擇和安裝位置便于控制和維護。氣動二位五通電磁閥是與V型濾池和反沖洗設(shè)備間內(nèi)大量使用的氣動閥門配套的開關(guān)控制部件。由于其控制的介質(zhì)是壓縮空氣，對氣密性要求高。由于線圈在潮濕環(huán)境都易受潮而降低絕緣性能，所以最好在干燥便于維護的位置集中安裝二位五通電磁閥。建議采用雙線圈的電磁閥，兩個線圈分別負責(zé)開閥和關(guān)閥動作，在主閥門打開或關(guān)閥后，其線圈就可以不再通電。這樣既可以降低電耗，也可以增加電磁閥的使用壽命。管道的合理布置對能耗的影響供水管網(wǎng)的布置由于歷史和發(fā)展的原因，多數(shù)水廠的情況是邊建邊改，無法長遠規(guī)劃，特別是對于廠址變遷，供水水源點變化的情況，管網(wǎng)的布局又無法全部重新調(diào)整建設(shè)，易造成瓶頸問題，即能耗高而管網(wǎng)水壓卻不穩(wěn)。由于管網(wǎng)特性的不確定性，難以與送水泵的高效特性區(qū)相吻合，從而造成能耗增加。在水廠內(nèi)部和出口的管道，由于其壓力和流量都很大，應(yīng)特別注意優(yōu)化管線方案，科學(xué)計算，最大限度地降低局部水頭損失值。如減少90度彎頭，增大管徑，處理好接口細節(jié)，管內(nèi)噴涂耐磨防腐涂層等措施。例如某水廠的取水主管道在穿過一條公路時，原DN400鋼管損壞，由于管道在路中有一個小角度，為了及時恢復(fù)供水不得不從舊管道中穿過一個DN300的鋼管。表面看似變化不大，但實際過流面積縮小了44%，水頭損失增大導(dǎo)致月統(tǒng)計的電耗增加了15%，因而需要高度重視這些細節(jié)。在管網(wǎng)布置方面，以往有幾種觀念，一種是管徑越大越好，主管道從水廠出口至管網(wǎng)末端口徑一直不變；二是為了計量準確，在用戶水表處又是口徑越小越好；三是管網(wǎng)布置憑經(jīng)驗，憑感覺，沒有條理；四是有些由設(shè)計院所做的管網(wǎng)平差，基本上是紙上談兵，只考慮地形圖和規(guī)劃圖上的街道走向，長度、高程。對實際的每一網(wǎng)格的用水面積、用水量和配水管接口分布這些重要情況基本忽略了。這些觀念會造成管網(wǎng)上的局部滯流、沉積物積聚、水質(zhì)變差；而局部又流速過大，不僅增加了水頭損失，更嚴重的情況是在地形高差較大時，高流速形成管道負壓狀態(tài)，一旦管道有破損，就會將泥砂或污水吸入管道內(nèi)，造成水質(zhì)污染事故。可能一般人認為管道內(nèi)水壓高只會往外漏水，但這確實是我們曾見到的真實情況，水射器的工作原理就是如此。因此，管網(wǎng)上的排汽閥和排泥閥的設(shè)置位置和日常管理直接影響水質(zhì)安全，應(yīng)高度重視。對于管網(wǎng)布局的設(shè)計是一個需要長期資料收集、整理、分析的過程，必須要從實際出發(fā)，科學(xué)計算，合理規(guī)劃，在保障水質(zhì)和水壓的前提下，最大限度降低能耗。分區(qū)供水根據(jù)供水區(qū)域的地形情況，特別是高程相差較大情況，應(yīng)考慮分區(qū)分壓供水，如有可以利用的地形修建高位水池來調(diào)蓄，更能有效平衡供水能力和供水管網(wǎng)壓力。通過分區(qū)分壓，還可能有效降低原來高壓區(qū)的爆管風(fēng)險，從而降低管網(wǎng)漏損。在日本和香港等地多山的城市，這種方案采用較多。根據(jù)不同的地形、管網(wǎng)分布情況以及供水區(qū)規(guī)模，分區(qū)供水比單區(qū)供水的能耗將會相應(yīng)降低。三、提高水泵運行效率水泵是自來水廠的最主要的設(shè)備，而水廠約80%能耗用在各類水泵機組上，特別是取水和送水泵房的水泵機組功率大、能耗高，因此，水泵的選型和日常維護是控制能耗的一個關(guān)鍵。選擇水泵廠家目前國內(nèi)的水泵生產(chǎn)廠家眾多，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，一些廠家的水泵基本上是仿制別人的產(chǎn)品，而在水泵的生產(chǎn)工藝、材質(zhì)上又達不到標準，沒有相應(yīng)的檢測儀器設(shè)備，出廠檢驗只是外觀檢查，因此這些水泵的質(zhì)量根本無法保證。對于自來水廠對可靠性和質(zhì)量要求很高的一類用戶，必須特別重視選擇水泵的生產(chǎn)廠家?？疾焖闷髽I(yè)的信譽、實力、技術(shù)水平、質(zhì)量管理體系等各方面，盡量考慮選用節(jié)能型水泵。一個優(yōu)秀的水泵水力模型，可靠的水泵材質(zhì)和生產(chǎn)工藝，當(dāng)然也包括標準的管路安裝，可以有效降低水泵的能耗水平。水泵軸承水泵軸承是泵軸及其上的葉輪的支承部件，軸承的質(zhì)量直接影響水泵的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)和能源消耗，如軸承出現(xiàn)間隙超標、滾珠失圓、潤滑異常，就會發(fā)生軸承發(fā)熱、潤滑油外流、泵軸運轉(zhuǎn)偏心、水泵振動、噪音增加等故障，從而使能耗增大。因此，在水泵大修時應(yīng)慎重更換軸承和潤滑脂，保證軸承的質(zhì)量，確保在額定運轉(zhuǎn)時間內(nèi)不發(fā)生故障。我們在水泵機組的軸承及電機軸承和電機定子繞組中采用溫度傳感器（測溫電阻）進行實時溫度監(jiān)測，有效地對機組運行情況進行監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，取得了明顯成效。水泵軸封水泵的軸封是轉(zhuǎn)軸與泵體的密封部件，由于其處于動靜交匯點上，是水泵能耗高低與否的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的水泵軸封大都為油浸石棉盤根，而軸封嚴密性要靠填料壓蓋和螺絲的調(diào)整，盤根的冷卻潤滑由水泵出水腔反流的壓力水和水封環(huán)解決。如水泵抽取的是渾濁的原水，泥砂會如同砂輪一樣打磨泵軸上的軸套，不僅使軸套磨損加快，而且盤根與軸套摩擦耗能相當(dāng)高。如果因為軸封不嚴密，又會造成大量漏水或漏氣（有吸程的情況），同樣會增加多余的能耗。為此我們在臥式單級雙吸離心泵上也都采用了硬質(zhì)合金機械密封，這種軸封在立式泵、潛水泵和小流量離心泵上采用較多。機封一次性調(diào)整好后，直到大修或機封壽命結(jié)束都不用再調(diào)整。不僅可以實現(xiàn)泵房內(nèi)滴水不漏，而且機組的運行更加平穩(wěn)，對泵軸的磨損幾乎為零，機組的正常運轉(zhuǎn)周期更長，水泵機組的維修量大大減小，機封的動靜圈之間的壓力通過不銹鋼彈簧均衡傳遞，使摩擦阻力很小，從而使機組能耗大幅降低。機械密封的安裝調(diào)整精度要求較高，如安裝不正確會減小使用壽命。對于原水的泥砂含量較高的情況，由于機封處于水泵吸水口負壓區(qū)，為了減少摩擦，可以采用清潔壓力水注入機封處作為冷卻潤滑，而不再從出水腔反流原水。水泵效率水泵的效率是水泵輸出功率與軸功率之比，與水泵機械效率、容積效率、水力效率和運行工況有直接關(guān)系。水泵的選型時應(yīng)盡量選擇效率相對最高的，一般的規(guī)律是：大流量比小流量的泵效率高，低揚程比高揚程的效率高，高速泵比低速泵效率高，而相同的低流量、高揚程情況多級離心泵的效率比單級離心泵高。按照水泵生產(chǎn)設(shè)計分級的序列，通常情況下，離心泵的正形級葉輪的效率最高，而一至三次切削級的葉輪效率逐步降低。在水泵調(diào)速運行時，要盡量使水泵運行在高效區(qū)范圍內(nèi)（一般情況是高效率點的左右10%），并與管網(wǎng)特性曲線相吻合，這樣可以有效控制水泵能耗。水泵轉(zhuǎn)速常用水泵的轉(zhuǎn)速大體有2900轉(zhuǎn)/分鐘、1450轉(zhuǎn)/分鐘、980轉(zhuǎn)/分鐘三種，從各廠家提供的水泵選型表可以看出，小流量水泵一般為高轉(zhuǎn)速泵，而大流量泵為低轉(zhuǎn)速泵。相同流量和揚程的水泵，低轉(zhuǎn)速水泵與高轉(zhuǎn)速水泵相比，葉輪直徑約大一倍，因此水泵的體積會大一倍。從另一方面來說，如果低轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速比高轉(zhuǎn)速泵低一半，軸承、軸封和葉輪水力摩擦?xí)鄳?yīng)降低，這部分的能耗也相應(yīng)降低，而且軸承、軸封的機械壽命會增大約一倍。四、變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用依據(jù)電機同步轉(zhuǎn)速公式n=60f/P，電源頻率與電機轉(zhuǎn)速成正比，變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的應(yīng)用日益廣泛。自來水廠的送水加壓、加藥、泥處理等各工藝環(huán)節(jié)也大量應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，為水廠節(jié)能降耗作出了較大貢獻。但是變頻調(diào)速技術(shù)也有其局限性，需正確認識，避免投入大量資金而又無法取得良好效果。變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用的局限對于風(fēng)機水泵類的負載為平方減特性，即轉(zhuǎn)速調(diào)整同葉輪切削原理：n2/n1=Q2/Q1,（n2/n1）2=（H2/H1）2,（n2/n1）3=（P2/P1）3在自來水廠應(yīng)用最多的是為調(diào)節(jié)水泵揚程（即管網(wǎng)壓力）而進行轉(zhuǎn)速調(diào)整。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用局限性主要表現(xiàn)在：（1）變頻器本身要消耗能源。通常情況變頻器的能耗為所控設(shè)備總能耗的3%~5%，這跟不同廠家的產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)，變頻器自身的能耗主要在發(fā)熱和散熱上。因此，不是所有地方都適合使用變頻調(diào)速，比如水廠的原水取水泵站，水泵的設(shè)計應(yīng)該是與水處理能力配套的，取水揚程變化也不大，工作中基本處在恒壓恒流量狀態(tài)，所以沒有必要帶變頻器工作。再比如向高位水池的送水也是如此。（2）水泵變頻調(diào)速的范圍有限。自來水廠運行與整個城市供水區(qū)域內(nèi)的用水特性（日變化系數(shù)和時變化系數(shù)）及管網(wǎng)特性密切相關(guān)。與一般的小區(qū)或高層建筑的恒壓供水小系統(tǒng)不同，水廠的流量大、設(shè)備負荷大，而自來水廠管網(wǎng)系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性、持續(xù)性、安全性要求高。一般情況，變頻只是從50Hz向下調(diào)，頻率下限應(yīng)控制在40Hz以上。因為按上述公式計算，此時轉(zhuǎn)速和流量下調(diào)至原來的80%，水泵揚程下調(diào)至原來的64%，水泵功耗下調(diào)至原來的41%。水泵調(diào)速會導(dǎo)致高效率工作點偏移，電機溫升、噪聲增大。如果水泵轉(zhuǎn)速過低出不了多少水，總能耗反而會增大。變頻器的選擇和應(yīng)用目前，國內(nèi)外變頻器的生產(chǎn)廠家眾多，但由于變頻器（特別是大功率）的造價高，正常使用壽命在十年以上，而且又是水廠節(jié)能降耗的關(guān)鍵設(shè)備，因而必須認真研究比選。首先應(yīng)選用在業(yè)內(nèi)信譽高、性能優(yōu)、安全可靠的變頻器產(chǎn)品。其次是要選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的電氣成套廠進行變頻控制柜的功能和線路設(shè)計制造，以達到操作簡便，功能完善、節(jié)能降耗的目標。最后是要根據(jù)水廠的實際供水情況正確合理地設(shè)置相關(guān)的參數(shù)和程序，以適應(yīng)實際供水生產(chǎn)的需要。變頻器的日常維護主要是降溫和除塵，有條件的應(yīng)在變頻柜中設(shè)置溫度監(jiān)控報警裝置，以保證柜體通風(fēng)散熱良好，避免變頻器過熱損壞。與變頻器配套的管網(wǎng)壓力變送器、電抗器、接觸器、斷路器等設(shè)備應(yīng)性能穩(wěn)定，避免影響變頻器的正常運行。在水泵電機的選用上，應(yīng)力求使用變頻電機，即具有獨立風(fēng)扇的電動機，這樣可使電機在變頻運行時更加穩(wěn)定可靠。機組綜合協(xié)調(diào)運行和智能控制水泵變頻控制柜應(yīng)具有工頻切換線路，如變頻器在50HZ運行一段時間后，應(yīng)切換至工頻運行，以節(jié)約電能。送水泵機組的控制是保證整個自來水供水管網(wǎng)系統(tǒng)壓力均衡、流量充足的關(guān)鍵。要使機組的運行適應(yīng)用水的需求，需要先進的控制方式，以協(xié)調(diào)機組運轉(zhuǎn)。城市供水的時變化系數(shù)與該地的產(chǎn)業(yè)狀況、用水人口分布有著直接關(guān)系，需要參考已有的供水流量記錄,確定最大和最小供水流量,合理選擇水泵，組織生產(chǎn)調(diào)度方案。水泵運行方案的參考原則：一是同一時間最多兩臺機組并聯(lián)運行；二是相同揚程不同流量的水泵階梯式組合方式；三是同時工作的兩臺機組只需一臺機組變頻運行；四是出廠主管道壓力需要隨出廠流量的增大而增大。按此原則可以使水泵機組與實際需求協(xié)調(diào)，以較高的效率區(qū)間和較低的能耗運行，避免機泵頻繁切換啟停，造成管網(wǎng)壓力波動。這里的出廠水壓力值控制采用的是變壓變流而不是恒壓方式，因