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密煉車間管理制度1.引言密煉車間是橡膠制品生產(chǎn)過程中重要的一環(huán),它對橡膠制品的品質(zhì)、成本和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。為了保證密煉車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn),按照現(xiàn)代化管理要求,特制定本制度。2.職責(zé)2.1車間主任車間主任負(fù)責(zé)密煉車間的全面管理工作,包括:制定生產(chǎn)計劃,并組織實施;合理分配人力、物力、財力資源;培訓(xùn)和管理員工,提高他們的業(yè)務(wù)和安全防范意識;確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量穩(wěn)定。2.2操作工密煉車間的操作工主要包括混煉操作工、制樣操作工和擠出操作工。他們的主要職責(zé)是:嚴(yán)格按照操作流程和原材料比例進(jìn)行操作;確保操作環(huán)境整潔、安全、無污染;嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃完成任務(wù);發(fā)現(xiàn)問題及時上報。3.生產(chǎn)管理3.1生產(chǎn)計劃車間主任應(yīng)根據(jù)市場需求和原材料庫存情況,制定每日、每周、每月的生產(chǎn)計劃,并向所有員工進(jìn)行宣傳。各操作工應(yīng)按照計劃進(jìn)行生產(chǎn),完成任務(wù)。3.2生產(chǎn)記錄為了方便生產(chǎn)管理和質(zhì)量跟蹤,規(guī)定以下記錄:生產(chǎn)日報表:每日按班次填寫,包括生產(chǎn)數(shù)量、品質(zhì)情況和機(jī)器故障狀況;原材料使用記錄:對原材料的采購、領(lǐng)用和使用情況進(jìn)行記錄;生產(chǎn)工藝卡:對每個品種的生產(chǎn)工藝和操作要求進(jìn)行記錄。3.3庫存管理規(guī)定原材料和成品庫存上限和下限,并建立完善的進(jìn)銷存管理制度。定期進(jìn)行原材料和成品清點(diǎn),及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。4.安全管理4.1安全教育車間主任應(yīng)定時組織安全教育和培訓(xùn)工作,提高員工安全意識和技能。4.2安全檢查車間主任定期對車間進(jìn)行安全檢查,并對發(fā)現(xiàn)的問題制定整改措施。4.3事故報告車間內(nèi)任何生產(chǎn)安全事故都必須及時上報,并按照公司的規(guī)定進(jìn)行處理和記錄。5.質(zhì)量管理5.1質(zhì)量目標(biāo)車間主任應(yīng)根據(jù)公司的質(zhì)量和生產(chǎn)目標(biāo),制定密煉車間質(zhì)量目標(biāo),并由各操作工完成。5.2質(zhì)量檢驗車間內(nèi)每個品種的橡膠制品生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后都必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗,及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題。5.3質(zhì)量記錄規(guī)定原材料和成品的檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn),并建立原材料和成品的質(zhì)量記錄,以便后續(xù)跟蹤。6.總則本制度是密煉車間的重要管理制度,各員工必須嚴(yán)格執(zhí)行

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