電子設(shè)備制造工藝電子產(chǎn)品制造工藝

電子設(shè)備制造工藝技術(shù)桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院陳小勇2021-12-10第1章電子工藝技術(shù)1.1電子工藝根底知識(shí)1.2電子工藝的開展現(xiàn)狀1.3電子工藝操作平安知識(shí)1.4電子產(chǎn)品的構(gòu)成與制造工藝1.1電子工藝根底知識(shí)一、現(xiàn)代制造工藝的構(gòu)成工藝：消費(fèi)者利用消費(fèi)設(shè)備和消費(fèi)工具，對(duì)各種原資料、半廢品進(jìn)展加工或處置，使之最后成為符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。工藝發(fā)源于個(gè)人的操作閱歷和手工技藝，是人類消費(fèi)按勞動(dòng)中不斷積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作閱歷和技術(shù)才干。1.1電子工藝根底知識(shí)二、電子工藝研討的范圍資料〔Material〕電子整機(jī)產(chǎn)品和技術(shù)程度主要取決于元器件制造工業(yè)和資料科學(xué)的開展程度。設(shè)備〔Machine〕方法〔Method〕人力〔Manpower〕管理〔Management〕1.1電子工藝根底知識(shí)三、電子工藝學(xué)的特點(diǎn)電子工藝學(xué)是電子產(chǎn)品〔計(jì)算機(jī)、儀器儀表、通訊設(shè)備、自動(dòng)控制〕制造工藝。涉獵極其廣泛的學(xué)科〔包括電子資料、元件、器件、整件、整機(jī)和系統(tǒng)〕。1.2電子工藝的開展現(xiàn)狀先進(jìn)的工藝與陳舊的工藝并存，引進(jìn)的技術(shù)與落后管理并存。我國電子制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)：“缺心〞、“少魂〞、“人才匱乏〞。本課程培育目的：有技術(shù)、會(huì)操作，能處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題和工藝技術(shù)或現(xiàn)場(chǎng)管理人才。1.3電子工藝操作平安知識(shí)保證消費(fèi)平安，防止呵斥電的、機(jī)械的或熱的損傷。1、觸電2、消費(fèi)操作中常見的電擊危險(xiǎn)3、平安用電操作知識(shí)4、觸電緊急救護(hù)5、防靜電1.4電子產(chǎn)品的構(gòu)成與制造工藝流程簡(jiǎn)介1.4.1電子產(chǎn)品的組成構(gòu)造與構(gòu)成過程電子產(chǎn)品的構(gòu)成也和其他產(chǎn)品一樣，必需閱歷：新產(chǎn)品的研制、試制試產(chǎn)、測(cè)實(shí)驗(yàn)證和大批量消費(fèi)幾個(gè)階段。1.4.2電子產(chǎn)品消費(fèi)的根本工藝流程可見，電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)，整機(jī)由部件，部件由零件和元器件等組成。電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機(jī)，其中心任務(wù)是將元器件組裝成一定功能的電路板部件或叫組件PCBA。1.4.3電子企業(yè)的場(chǎng)地規(guī)劃1.4.3.1設(shè)計(jì)場(chǎng)地工藝規(guī)劃應(yīng)思索的要素企業(yè)的產(chǎn)品構(gòu)造、設(shè)備類型和投資規(guī)模產(chǎn)品消費(fèi)工藝流程的優(yōu)化和企業(yè)的水電氣網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的配置，要盡量簡(jiǎn)化工藝流程，縮短系統(tǒng)線路，節(jié)省投資。盡量保證物流的順暢、管理方便等。要思索消費(fèi)環(huán)境的整潔、有序、噪音和污染工裝管理工藝配備是保證明施工藝的必要配備的總稱,是企業(yè)實(shí)施工藝的重要保證，是保證產(chǎn)質(zhì)量量，提高勞動(dòng)效率、改善勞動(dòng)條件的重要手段。古人說：“工欲善其事，必先利其器〞，這個(gè)“器〞就是指工具，到現(xiàn)代那么開展為系統(tǒng)的工藝配備。先進(jìn)的工藝總是與先進(jìn)的工藝配備嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)在一同的，任何一種先進(jìn)的工藝，假設(shè)沒有先進(jìn)的工藝配備作手段，就不能夠在現(xiàn)代工業(yè)化大消費(fèi)中發(fā)揚(yáng)，因此合理的組織工裝的設(shè)計(jì)、制造、發(fā)放、保管和維修任務(wù)，是工藝管理的主要義務(wù)之一。工藝配備的分類1.按用途分類主要有以下五類：各種消費(fèi)設(shè)備(如傳送消費(fèi)線、焊接設(shè)備等)；各種調(diào)試、檢測(cè)用的儀器儀表；各種裝配及調(diào)試用的夾具；存放各種資料、半廢品及廢品的容器及車輛；各工位操作用的工具。2.按適用性分類通用工裝:又稱規(guī)范的工藝配備，它適用于制造不同產(chǎn)品。這些通用工裝是由專業(yè)消費(fèi)工具的企業(yè)制造的，企業(yè)可按需訂購；公用工裝:又稱非規(guī)范的工裝。它是專為某種產(chǎn)品消費(fèi)所研制的，通常是由企業(yè)自制或委托外單位設(shè)計(jì)制造。3.按配置的時(shí)間分類“0〞批工裝:在設(shè)計(jì)性試制階段配置，約占工裝總數(shù)(即正式投產(chǎn)時(shí)的工裝總數(shù))的25—30%?！癐〞批工裝:在消費(fèi)性試制階段配置，約占總數(shù)的70%?！癐I〞批工裝:在正式投產(chǎn)階段需補(bǔ)充配置的工裝，它占的比例很小，普通小于5%。1.2工藝配備的研制1.必需研制的工裝(1)基板調(diào)試檢測(cè)儀(2)公用存放器具及車輛文明消費(fèi)要求消費(fèi)過程的原資料、半廢品、廢品必需妥善放置，以防損壞及堅(jiān)持消費(fèi)場(chǎng)地的整齊。普通體積較小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放，體積較大容易損壞的零部件必需制造公用的存放箱或存放車。1.2工藝配備的管理1、研制程序：2.工裝的編號(hào)

無線電工業(yè)的編號(hào)有三部分組成：2.領(lǐng)用各運(yùn)用部門必需根據(jù)工藝文件中的工裝明細(xì)表向各有關(guān)倉庫領(lǐng)取，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。3.維護(hù)設(shè)備及公用調(diào)試檢測(cè)儀分別由設(shè)備科及工藝科擔(dān)任維護(hù)，其它工裝由運(yùn)用部門擔(dān)任維護(hù)。4.報(bào)廢工裝正常損耗，無法修復(fù)，可辦理報(bào)廢補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，如責(zé)任性損壞或遺失，要根據(jù)情節(jié)賠償。工裝定額管理工業(yè)企業(yè)定額管理的對(duì)象主要是資料耗費(fèi)及工時(shí)耗費(fèi)兩大類，加強(qiáng)對(duì)工藝定額的管理任務(wù)，不斷提高工藝定額的程度，是企業(yè)降低本錢、提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。制定好工藝定額，加強(qiáng)工藝定額的貫徹實(shí)施，及時(shí)修訂定額，是工藝管理的重要義務(wù)之一。2.1資料耗費(fèi)定額1.資料耗費(fèi)的構(gòu)成(1)有效的耗費(fèi)：指產(chǎn)品制造所耗費(fèi)資料。(2)工藝性耗費(fèi)：指資料在加工過程中由于改動(dòng)物理化學(xué)性能所產(chǎn)生的耗費(fèi)。(3)非工藝性耗費(fèi)：指上述兩種耗費(fèi)以外的耗費(fèi)，是由于管理不善而引起的耗費(fèi)，它屬于不正常的耗費(fèi)。資料耗費(fèi)定額=有效耗費(fèi)+工藝耗費(fèi)2.整機(jī)組裝消費(fèi)的資料耗費(fèi)(1)元器件的耗費(fèi)有效耗費(fèi):裝入整機(jī)的元器件;工藝性耗費(fèi):消費(fèi)過程出現(xiàn)的元器件失效〔元器件本身存在缺陷；不恰當(dāng)?shù)墓に噾?yīng)力呵斥的失效〕。留意：只需失效概率低于規(guī)定的質(zhì)量目的(元器件上機(jī)不良率)，才屬于工藝性耗費(fèi)。當(dāng)元器件的上機(jī)不良率超越規(guī)定的質(zhì)量目的，那么屬于非工藝耗費(fèi)。(2)輔助資料的耗費(fèi)電子產(chǎn)品裝聯(lián)所耗費(fèi)的輔助資料，用量較大的主要有焊接用的焊錫絲、焊錫條、助焊劑、松香、各種膠粘劑(帶)等。其耗費(fèi)定額的計(jì)算方法如下：①實(shí)踐測(cè)定法，普通對(duì)有效耗費(fèi)采用實(shí)踐稱量來測(cè)定，如焊錫耗費(fèi)，可取十塊印制板，用稱量法丈量在焊接前后分量的添加值，即可計(jì)算出每塊板用錫的平均值。②閱歷統(tǒng)計(jì)法，普通根據(jù)資料耗費(fèi)的統(tǒng)計(jì)資料，及不同車間運(yùn)用的情況進(jìn)展分析核實(shí)，從而確定一個(gè)適宜的工藝性耗費(fèi)值。3.資料耗費(fèi)定額的管理(1)建立元器件的失效分析制度消費(fèi)部門對(duì)失效元器件應(yīng)仔細(xì)的搜集，建立一物一卡一袋，并作好失效背景(失效時(shí)間、缺點(diǎn)景象、失效方式等)登記，質(zhì)量部門應(yīng)定期進(jìn)展分析，分清元器件廠及整機(jī)廠責(zé)任(即元器件本身質(zhì)量不良還是工藝缺點(diǎn)引起的失效)，以便進(jìn)展元器件上機(jī)不良率及工藝不良率的考核，努力將非工藝性耗費(fèi)控制在最低程度。(2)定期修訂定額定額員必需定期進(jìn)展實(shí)踐耗費(fèi)的技術(shù)分析任務(wù)，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)和浪費(fèi)景象提出節(jié)約資料的改良意見，并督促實(shí)現(xiàn)，從而不斷的降低資料的非工藝性耗費(fèi)。隨著產(chǎn)品構(gòu)造的改良，先進(jìn)工藝的采用、工人操作技藝的提高和資料節(jié)約措施的實(shí)施，定額員必需不斷的修正定額。(3)加強(qiáng)資料的管理盡量緊縮物資的貯藏，普通控制在三個(gè)月內(nèi)。必需實(shí)行先進(jìn)先出的管理方法。必需嚴(yán)厲按資料耗費(fèi)定額限額發(fā)料。2.2工時(shí)耗費(fèi)定額工時(shí)耗費(fèi)定額是指在一定的消費(fèi)技術(shù)和組織管理?xiàng)l件下，為消費(fèi)一件合格產(chǎn)品(或完成一定任務(wù))預(yù)先規(guī)定的勞動(dòng)時(shí)間耗費(fèi)。它是編制消費(fèi)方案，確定產(chǎn)量定額及合理安排勞動(dòng)力的根據(jù)，是企業(yè)實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的根底，是用以衡量企業(yè)能否正確貫徹勞動(dòng)分配制度的尺度，組織勞動(dòng)競(jìng)賽的評(píng)選規(guī)范。制定合理先進(jìn)的工時(shí)耗費(fèi)定額是企業(yè)合理安排勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)消費(fèi)率的重要手段。1.規(guī)范工時(shí)定額的制定(1)測(cè)定法：就是利用秒表反復(fù)多次的測(cè)定某一根本裝聯(lián)動(dòng)作所耗費(fèi)的時(shí)間。(2)閱歷法：是根據(jù)以往的消費(fèi)閱歷，來推算出工時(shí)。(3)統(tǒng)計(jì)法：是根據(jù)長(zhǎng)期積累的統(tǒng)計(jì)資料及國內(nèi)外同行工時(shí)定額資料，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)踐情況，而確定的工時(shí)。(4)PTC法：稱為“預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范〞目前已有30～40種之多，著名的有動(dòng)作時(shí)間分析法(MTA)、任務(wù)要素法(WF)、方法時(shí)間測(cè)定(DMT)、空間動(dòng)時(shí)間(DMT)、它們的根本做法是把作業(yè)分解成根本動(dòng)作，如伸手、抓、放等，并規(guī)定出這些根本動(dòng)作的規(guī)范時(shí)間，然后集合這些時(shí)間值，就能確定該作業(yè)的定額時(shí)間。(5)MODAPTS法：又稱“模特排時(shí)法〞，它較前幾種方法更簡(jiǎn)便易行，比較適用于小批量多種類、產(chǎn)品更新?lián)Q代快的手工消費(fèi)定額時(shí)間確實(shí)定。它以手指挪動(dòng)2.5公分間隔時(shí)平均需求的時(shí)間為單位動(dòng)作時(shí)間，稱為1MOD(1MOD=0.129S)，而將身體其它部位的動(dòng)作歸納為21種根本動(dòng)作，它們的動(dòng)作時(shí)間均為手指動(dòng)作時(shí)間的整數(shù)倍。所以，只需將作業(yè)動(dòng)作分解為根本動(dòng)作，就可根據(jù)MOD規(guī)范時(shí)間推算出工時(shí)定額。補(bǔ)充2：裝聯(lián)工藝概述

1裝聯(lián)工藝分類

2裝聯(lián)工藝過程

3裝聯(lián)流水線設(shè)備

4裝聯(lián)應(yīng)具備的條件

1裝聯(lián)工藝分類什么是裝聯(lián)工藝技術(shù)：通常，將兩個(gè)或兩個(gè)以上的原資料、元器件、零部件組合起來，到達(dá)可靠的電氣及機(jī)械銜接的一系列工藝技術(shù)統(tǒng)稱為裝聯(lián)工藝技術(shù)。1.裝聯(lián)等級(jí)2.裝聯(lián)工藝種類釬焊釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互分散，將焊件結(jié)實(shí)的銜接在一同。

釬焊根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊〔1〕軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點(diǎn)低于450°C，接頭強(qiáng)度較低(小于70MPa)?！?〕硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點(diǎn)高于450°C，接頭強(qiáng)度較高(大于200MPa)。

釬焊接頭的承載才干與接頭銜接面大小有關(guān)。因此，釬焊普通采用搭接接頭和套件鑲接，以彌補(bǔ)釬焊強(qiáng)度的缺乏。

熔焊焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化形狀,不加壓力完成焊接的方法。熔焊是焊接技術(shù)中運(yùn)用最廣的焊接方法。手工電弧焊、埋弧焊、氣體維護(hù)電弧焊、電渣焊等均屬熔焊。超聲焊超聲焊是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的能量，經(jīng)過換能器在超高頻的磁場(chǎng)感應(yīng)下，迅速伸縮而產(chǎn)生彈性振動(dòng)，使劈刀相應(yīng)振動(dòng)，同時(shí)在劈刀上施加一定的壓力于是劈刀在這兩種力的共同作用下，帶動(dòng)AI絲在被焊區(qū)的金屬化層如〔AI膜〕外表迅速摩擦，使AI絲和AI膜外表產(chǎn)生塑性變形，這種形變也破壞了AI層界面的氧化屋，使兩個(gè)純真的金屬外表嚴(yán)密接觸到達(dá)原子間的結(jié)合從而構(gòu)成焊接。主要焊接資料為鋁〔AI〕線，焊頭普通為楔形。2裝聯(lián)工藝過程2.1裝聯(lián)過程的組成單元1.工序產(chǎn)品的裝聯(lián)過程是由一系列工序組成，工序是產(chǎn)品加工全過程所閱歷的按一定順序陳列的各種工藝過程，每個(gè)工序都由一個(gè)或一組工人在某一任務(wù)地〔區(qū)域〕,擔(dān)任完成同一類型的作業(yè)內(nèi)容。

2.工位流水線上每一個(gè)工人所處的任務(wù)地就稱為一個(gè)工位。3.工步每個(gè)工位的工人在進(jìn)展操作時(shí)，其作業(yè)內(nèi)容可分為假設(shè)干個(gè)步驟，這個(gè)步驟稱為工步。2.2整機(jī)裝聯(lián)的工藝流程3裝聯(lián)流水線設(shè)備3.1常用流水線設(shè)備的方式(1)保送帶式傳送機(jī)采用延續(xù)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)(無級(jí)變速);可任何部位取放產(chǎn)品；適用輕型產(chǎn)品；構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)低；順應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)用較廣泛。〔2〕滾子鏈傳送機(jī)閉路環(huán)形線：它是以帶工裝框架臺(tái)車為載體構(gòu)件，以滾子鏈為聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的傳送機(jī)。采用延續(xù)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)無級(jí)變速〔0.3～2m/min〕在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作，構(gòu)成一種動(dòng)態(tài)作業(yè)。用于印制板插件線。開路直行線：采用直行滑道、撥爪推進(jìn)式傳送構(gòu)造。延續(xù)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，無級(jí)變速〔0.3～2m/min〕在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作，構(gòu)成一種動(dòng)態(tài)作業(yè)。用于印制板插件線，可與自動(dòng)焊接設(shè)備連為一體?！?〕雙鏈條拖動(dòng)托板式傳送機(jī)它是工裝托板為載體構(gòu)件，以雙鏈條拖動(dòng)的傳送機(jī)。經(jīng)過安裝一些輔助安裝，實(shí)現(xiàn)工裝托板的升降、旋轉(zhuǎn)、移送、加速、供電等功能，滿足作業(yè)需求的各種功能。運(yùn)轉(zhuǎn)方式有延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作。普通運(yùn)用于產(chǎn)品的整機(jī)裝配調(diào)試線及最終檢驗(yàn)包裝線。〔4〕自動(dòng)化設(shè)備流水線在SMT消費(fèi)中,將各種自動(dòng)化的單機(jī)銜接成自動(dòng)化的消費(fèi)線,它是光、機(jī)、電、儀、微處置機(jī)五為一體的設(shè)備。印制電路板由自動(dòng)裝板機(jī)送入自動(dòng)消費(fèi)線，在傳送帶的保送下完成各道工序的安裝內(nèi)容，如：自動(dòng)裝板→印刷焊膏→貼上片狀元件→再流焊接→自動(dòng)檢查→自動(dòng)下板。。3.2流水線的節(jié)拍方式1.強(qiáng)迫節(jié)拍(又稱為定時(shí)節(jié)拍)傳送線是作間歇運(yùn)動(dòng)，每隔一個(gè)固定的時(shí)間間隔，傳送線向前挪動(dòng)一個(gè)規(guī)定的間隔。每個(gè)動(dòng)作周期就是一個(gè)消費(fèi)節(jié)拍時(shí)間,兩次運(yùn)轉(zhuǎn)的間隔時(shí)間就是工人的作業(yè)時(shí)間。優(yōu)點(diǎn)：能控制平衡消費(fèi)，保證作業(yè)方案的按時(shí)完成;缺陷：操作工人心情緊張，在遇到難點(diǎn)往往草率處理，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。工時(shí)利用率降低，不利于發(fā)揚(yáng)工人的客觀能動(dòng)性。適用性：整機(jī)組裝消費(fèi)線。2.相對(duì)強(qiáng)迫節(jié)拍〔又稱為帶緩沖的強(qiáng)迫節(jié)拍〕它是在強(qiáng)迫節(jié)拍的根底上留有一定的緩沖余地，這種節(jié)拍方式的流水線，線體運(yùn)載著在制品一直在勻速緩慢的挪動(dòng)。實(shí)現(xiàn)緩沖的方式有兩種：工人在線體上操作，遇到難點(diǎn)時(shí)可利用延伸作業(yè)點(diǎn)位置來調(diào)理作業(yè)時(shí)間，在傳送線旁設(shè)置任務(wù)臺(tái)，工人將產(chǎn)品從傳送線上取下進(jìn)展作業(yè)，靠人體延伸取放在制品的位置來實(shí)現(xiàn)，。優(yōu)點(diǎn)：彌補(bǔ)了定時(shí)節(jié)拍的缺陷，有利保證產(chǎn)質(zhì)量量。缺陷：不利于平衡消費(fèi)，取放產(chǎn)品是多余勞動(dòng)。適用性：印制板插件作業(yè)；基板補(bǔ)焊、調(diào)試作業(yè)3.相對(duì)自在節(jié)拍每個(gè)節(jié)拍中的作業(yè)時(shí)間相對(duì)自在，當(dāng)在制品挪動(dòng)至任務(wù)地時(shí)，工裝托板自動(dòng)停頓，待作業(yè)完成后由操作工控制放行。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)保證產(chǎn)質(zhì)量量、提高消費(fèi)效率、發(fā)揚(yáng)人的潛能有利。缺陷：控制平衡消費(fèi)的難度提高。適用性：整機(jī)總裝、整機(jī)調(diào)試與檢驗(yàn)作業(yè)。隨著企業(yè)管理程度的提高，人的素質(zhì)的提高，強(qiáng)迫節(jié)拍的方式逐漸被淘汰，企業(yè)的流水設(shè)備普通都采用有一定緩沖余地及自在度的節(jié)拍方式消費(fèi)線之間的銜接產(chǎn)品組裝的全過程普通有假設(shè)干條消費(fèi)線組成，它們之間的卸接普通有獨(dú)立方式及卸接方式兩種。(1)獨(dú)立方式：各條消費(fèi)線獨(dú)立，相互之間不卸接，在制品在線間是按批量挪動(dòng)。(2)銜接方式：各消費(fèi)線之間的在制品經(jīng)過升降機(jī)及空中運(yùn)輸線傳送，或由自動(dòng)化設(shè)備直接銜接。