旋挖樁基施工技術(shù)交底內(nèi)容

樁基施工技術(shù)交底1=一、 施工準(zhǔn)備1、 鉆孔前要認(rèn)真符合設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)樁基直徑、樁基類型、設(shè)計(jì)樁基頂標(biāo)高、樁基底標(biāo)高，鋼筋籠的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、鋼筋籠的直徑。2、 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量粗放出樁基平面位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修建施工工作平臺(tái)，修建好通往平臺(tái)的施工便道，以保證成孔后鋼筋籠、砼的運(yùn)輸。3、 平臺(tái)修建完成后測(cè)量精確放出樁基孔位中心點(diǎn)，并由孔位中心點(diǎn)引出四個(gè)護(hù)樁點(diǎn)，護(hù)樁點(diǎn)引致不影響鉆機(jī)、及操作人員正常施工，護(hù)樁要采取有效固定，防止護(hù)樁位移。四點(diǎn)護(hù)樁用線繩交叉連接，交叉點(diǎn)垂直于孔位中心點(diǎn)，再后續(xù)施工中隨時(shí)檢測(cè)孔位、鋼筋籠偏位。4、 測(cè)量放樣完成后埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚應(yīng)根據(jù)樁徑大小選用，一般不小于樁徑1/160，控制在1/140較合適。鋼護(hù)筒根據(jù)地質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)情況確定埋深，一般護(hù)筒外露地面控制在30cm左右。護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)核護(hù)筒中心位置，測(cè)量出護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)筒四周地面標(biāo)高，并詳細(xì)做好測(cè)量數(shù)據(jù)。5、 開工前，樁基施工所需的導(dǎo)管、料斗等設(shè)備必須就位。二、 施工工藝1鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機(jī)安放到位后的底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于10mm，鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒標(biāo)高來(lái)控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆，同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成施工連續(xù)進(jìn)行。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作2成孔與終孔鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查，用專用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)，條件限制時(shí)可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器外徑應(yīng)比鋼筋籠外徑大10cm，長(zhǎng)度不小于孔徑4?6倍。3清孔不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進(jìn)行第一次清孔，并清除護(hù)筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。4鋼筋籠加工就位鋼筋籠應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)采用定型臺(tái)座加工成型，并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠應(yīng)每隔2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì)量狀況。第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時(shí)十字加勁撐，在護(hù)筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)。鋼筋籠保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。機(jī)械套管連接時(shí)必須使豎向主筋對(duì)號(hào)，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來(lái)，確保鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮，下放過程要留存影像資料。兩節(jié)鋼筋籠采用絲套管連接，鋼筋套絲后采用砂輪片打磨成水平面，減少兩根鋼筋連接間距。兩節(jié)鋼筋籠連接同一斷面50%連接，兩個(gè)斷面之間距離不小35D。（D:鋼筋直徑）5埋設(shè)檢測(cè)管檢測(cè)管的埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)的范圍和規(guī)定依據(jù)相關(guān)的規(guī)定。6水下砼灌注鉆孔樁水下砼灌注一般采用直升導(dǎo)管法，施工要求如下：⑴導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。⑵導(dǎo)管埋深嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行⑶水下砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。⑷灌注前應(yīng)檢查攪拌站、料場(chǎng)、澆灌現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)工作就緒后方可進(jìn)行。⑸首批砼須滿足導(dǎo)管埋深不小于1.0m。首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。⑹為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。⑺要加強(qiáng)灌注過程中砼面高度和砼灌注量的測(cè)量和記錄工作，可按照每灌注測(cè)一次（約8m3或一罐車砼），及時(shí)繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量，水下砼灌注時(shí)，嚴(yán)禁用泵車泵管直接伸入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須要有料斗進(jìn)行灌注”。⑻在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。為確保樁頂砼質(zhì)量，樁砼灌注要比設(shè)計(jì)高0.5?1.0m。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。三、安全文明1建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)各工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底。2主要的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。3禁止隨地排放泥漿和鉆渣，鉆渣應(yīng)外運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。4起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。5樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、