展覽中心施工組織設(shè)計

煤炭交易中心展覽中心施工組織設(shè)計〔方案〕一、編制依據(jù)1．根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計研究院的設(shè)計說明及施工圖紙。2.根據(jù)國家有關(guān)的設(shè)計施工標(biāo)準及地方標(biāo)準。2.《建筑設(shè)計防火標(biāo)準》GB50016-20063.《民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準》JGJ16-20234.《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準》GB50116-985.《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準》GB50261-20056.《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收標(biāo)準》GB50263-977.《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電平安標(biāo)準》GB50194-93

8.《建筑機械使用平安標(biāo)準》JGJ33-2001、J119-20019.《建筑施工高空作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準》JGJ80-91

10.《建筑施工平安檢查標(biāo)準》JGJ59-9911.《建筑施工平安檢查標(biāo)準》JGJ59-99

12.《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安標(biāo)準》JGJ130-2001

13.《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準》JGJ46-88

14.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準》GB5023115.《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準》GB50275二、工程概況1.1工程概述中國〔太原〕煤炭展覽中心位于山西省太原市長風(fēng)街商務(wù)區(qū)北端。建筑高度26m。建筑耐火等級：一級。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+鋼結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e為52656㎡，地上40000㎡，地下12656㎡。建筑層數(shù)：地下1層，地上1層，局部2層。地下1層為設(shè)備、電氣機房；首層為展廳及效勞中心；局部2層為配套用房。1.2消防工程內(nèi)容及配置該建筑消防工程設(shè)有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、固定消防炮滅火系統(tǒng)、大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)、無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、室內(nèi)滅火器配置、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。1.3工程特點本工程為一類大型公共建筑，設(shè)計獨特，裝璜標(biāo)準高，內(nèi)部消防設(shè)施完善，技術(shù)先進，消防等級高，平安、可靠性能要求高。消防各系統(tǒng)工程量大，施工周期較短，重疊交叉作業(yè)多。

(1)本工程安裝面積大，安裝空間高。大空間、高跨度的工程將使施工過程中施工技術(shù)難度大，同時施工平安措施要求比擬高。

(2)本工程工期較短，在施工過程中不可防止地存在多工種的交叉作業(yè)，土建、裝璜等和消防工程相互之間施工影響較大，一旦協(xié)調(diào)不好將影響整個工程的工期，因此現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作要求高。

(3)施工工期短，將對材料的供給是巨大的考驗。在短時間內(nèi)采購、運輸大批合格、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備、材料的難度很大，在資金使用上要有雄厚的資本。

(4)本工程質(zhì)量要求高，要求工程質(zhì)量優(yōu)良、爭創(chuàng)魯班獎，這就要求我們采用先進的管理模式，先進的施工技術(shù)，合格的施工隊伍，合理地協(xié)調(diào)方式進行工程的施工。

(5)本工程除在現(xiàn)場需對多工種交叉作業(yè)進行協(xié)調(diào)外，還涉及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位、集成商、消防主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門等多個部門的協(xié)調(diào)配合問題。三、施工部署及重點1、前期施工階段2023年3月—2023年6月為前期施工階段，該階段前期主要局部是防火涂料服從總包方進度安排，與總包方密切配合，并相互影響。2、前期消防水和消防電準備階段2023年3月—2023年6月主要是對消防圖紙的整體審查、對涉及深化設(shè)計局部進行設(shè)計，對圖紙出現(xiàn)漏洞局部及時和甲方及設(shè)計院協(xié)商，對工程所需資源進行方案，并適時進行進場。3、全面施工階段2023年7月—2023年11月為全面施工階段，該段工作主要是對消防水及消防電氣等設(shè)備的全面安裝階段。4、調(diào)試驗收階段2023年12月為調(diào)試驗收階段，該段各個系統(tǒng)根本安裝完畢，并具備送電試運行條件。各系統(tǒng)先進行單機試運轉(zhuǎn)，然后進行系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。最后進行單個系統(tǒng)的驗收和消防安裝工程的整體竣工驗收。5、施工工藝流程5.1消防弱電系統(tǒng)工程按以下順序進行施工：施工準備→電纜橋架、線管敷設(shè)、穿線、→接線→設(shè)備安裝→絕緣、接地測試→自檢驗收→報驗。5.2消防水系統(tǒng)工程按以下順序進行施工：施工準備→管道支架預(yù)制、安裝→管道預(yù)制、安裝→系統(tǒng)設(shè)備組件安裝→水壓試驗→管道沖洗→管道刷面漆→自檢驗收→報驗。6、工程重點本工程的工作量大、工期緊，必須組織足夠的資源，做好詳盡而周密的施工方案和組織安排，確保工程按質(zhì)按量完成；同時由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，各單位必須做好內(nèi)部統(tǒng)籌、外部協(xié)調(diào)，確保工程順利進行。本工程由于特殊性，對工程質(zhì)量要求高，作業(yè)面大，工期短，應(yīng)在確保平安的前提下，保證工程質(zhì)量的優(yōu)良；各系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試將是技術(shù)質(zhì)量考核的關(guān)鍵點。四、施工準備：1、勞動力準備工程的順利實施，有賴于具備充分的場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。為此，施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力，并進行必要的培訓(xùn)，是工程順利實施的關(guān)鍵。勞動力的準備必須按以下要求進行。組建工程管理機構(gòu)在工程部建立后，根據(jù)公司各項管理制度，制訂工程部管理制度，制定各級管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實際情況，明確工程部各人的職責(zé)和行為標(biāo)準，并作為工程部人員考核的一項依據(jù)。1.2.組織勞動力進場技術(shù)工人主要包括焊工、電工、管道工、保溫油漆工等工種。其中，焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。工人的進場根據(jù)施工階段不同隊技術(shù)工人的需求進場調(diào)配。在正式施工前，首先安排電工進行臨設(shè)、臨電、臨水的敷設(shè)與搭設(shè)。1.3.勞動力的培訓(xùn)勞動力進場前必須進行必要的培訓(xùn)。培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：工程相關(guān)情況介紹、平安技能培訓(xùn)和生產(chǎn)技能培訓(xùn)。1〕勞動力平安技能培訓(xùn)勞動力在進場前，首先必須進行平安意識及平安技能的教育，特別是特殊工種和平安管理把關(guān)人員，如平安員、電工、焊工等崗位和工種，必須進行進場前考核。2〕生產(chǎn)技能培訓(xùn)為保證工程施工的質(zhì)量和施工的順利進行，對操作技能浮動大的技術(shù)工種如焊工，以及新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，進行上崗前生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核合格前方可上崗操作。2、器具的準備在施工中將用到的施工機具和檢測用具，由各安裝隊制定《施工機具進場方案表》，送工程部審核，審批后進場。施工機具和檢測用具的種類、數(shù)量、規(guī)格、進場時間詳見《施工機具進場配置方案》，調(diào)撥到工地的檢測用具必須是在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)，并貼上合格〔綠色〕標(biāo)識牌，否那么，不得調(diào)撥到工地。施工機具明細表序號名稱型號數(shù)量狀況1無齒鋸1良好2電焊機1良好3臺鉆1良好4電錘2新5手電鉆2新6手砂輪1良好7兆歐表2良好8萬用表2新9電工五件套8良好10對講機2新11壓線鉗1新12電烙鐵1新13切割機500A1良好14電焊機2良好15臺鉆1良好16電錘2新17套絲機1良好18手砂輪2良好19開孔器1良好20電工五件套8良好21卷揚機2新22氧氣乙炔配套1套新23對講機2新24勾槽機1良好25鋼絲10mm300米新26鐵絲8#50公斤新27鋼絲卡環(huán)10mm、8mm各15個新28卷揚機鋼絲8mm200米新29平安帶20套新30平安帽20頂新31絕緣手套20雙新32滑輪動式2新33滑輪定式6新34鋼絲繩扣8mm、長2mm4個新35鋼絲繩扣8mm、長3mm4個新36電源線2相、3相各100米新37麻繩長70米、凈重300公斤6條新38平安網(wǎng)適配新39防護吊籃鋼筋8#、10#、16#〔制吊籃〕假設(shè)干40平車收放工具用1個平車3、施工材料的準備施工材料設(shè)備的準備包括材料的選型、審批、訂購及報驗，由工程部及材料設(shè)備部負責(zé)。材料設(shè)備的準備要根據(jù)施工總體安排，施工設(shè)計圖紙及材料進場方案及時地選定材料及設(shè)備的品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號，并報監(jiān)理審批。在監(jiān)理審定后，組織人員訂購或組織生產(chǎn)，并且考慮訂購、生產(chǎn)、運輸?shù)闹芷?，制定合理的訂購方案，適時地運抵現(xiàn)場，并報付驗收，驗收合格后，方可投入施工。以免因為材料設(shè)備的延期到貨或質(zhì)量不合格而耽誤施工進度。4、施工技術(shù)的準備4.1設(shè)計圖紙會審根據(jù)工程承包的有關(guān)要求，開工前應(yīng)進一步核對圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會審。圖紙會審要求如下：1〕熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。2〕新設(shè)備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。3〕建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。4〕對原設(shè)計圖紙不明確和需要改動的局部進行書面準備。5〕將書面準備的圖紙會審意見，提交甲方、監(jiān)理與設(shè)計院，進行協(xié)商處理。4.2編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書為確保工程的順利施工，在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定能直接指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計、施工方案。制定施工組織和施工方案后，呈送監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格前方可指導(dǎo)施工。編制實施性詳細技術(shù)指導(dǎo)文件，關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書：組織各專業(yè)施工人員，協(xié)調(diào)并明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向，整體規(guī)劃，合理布局，繪制綜合管線圖，防止出現(xiàn)各專業(yè)管線相互碰撞，壓縮空間凈空等現(xiàn)象。熟悉現(xiàn)場，對照圖紙，在現(xiàn)場復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高、如現(xiàn)場未具備條件，即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過想象構(gòu)筑管線布置的空間位置。各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線的相應(yīng)位置，以防止管線擠壓，影響標(biāo)高和平面布置。4.3施工前技術(shù)交底準備為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、平安目標(biāo)、技術(shù)準備貫徹落實，必須按專業(yè)部→安裝隊→專業(yè)組→施工班組的順序進行對各級人員進行層級交底。專業(yè)組→施工班組的技術(shù)交底由施工員在施工前進，施工交底的內(nèi)容應(yīng)包括平安交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項交底。五、消防工程實施目標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)：國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎〞；目標(biāo)分解〔量化指標(biāo)〕：工程一次交合格率100%。2．工期目標(biāo)：確保與總包單位工期同步，力爭提前；絕對安裝工期為153日歷天。3．平安目標(biāo)：輕傷頻率為2.5‰，傷亡事故為0，重大事故為0，觸電事故為0，火災(zāi)爆炸事故為0，職業(yè)病為0，傳染病為0，中毒事故為0，中暑事故頻率為5‰，交通事故為0，吊裝事故為0。4.環(huán)境目標(biāo)：有害氣體污染為0，油漆掉灑的污染為0。六、施工工藝1、消火栓系統(tǒng)1.1施工工序：安裝準備安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵\高位水箱\水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)1.2管道支吊架制作安裝〔1〕工長、技術(shù)員按圖紙設(shè)計的要求，繪制出支〔托〕、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應(yīng)標(biāo)注所用材料的規(guī)格型號；并提出相應(yīng)的材料方案、加工工藝要求及施工方法。施工人員按照圖紙制作各種支架，材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定?！仓Ъ艿墓潭滓擞门_鉆打孔，不應(yīng)用電氣焊燒孔〕做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為面漆；〔如材料有浮銹的情況，應(yīng)先除銹后再刷防銹漆〕各班組做好施工記錄，自、互檢記錄。工地質(zhì)檢員對所有的支架進行檢驗，不合格者不準使用，并填寫質(zhì)量檢驗評定。〔2〕支吊架安裝管道支架的距離：公稱直徑〔mm〕253240507080100125150200距離〔mm〕3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m—1.8m。管道支吊架及防晃架安裝應(yīng)牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架.1.3管道安裝本工程消火栓系統(tǒng)的管道應(yīng)采用內(nèi)外熱鍍鋅焊接鋼管。當(dāng)管徑公稱直徑≥70mm時采用溝槽件連接；管徑公稱直徑<70mm時，采用螺紋連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面積。〔1〕立管安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原那么，安裝過程中不應(yīng)跳裝、分級裝，應(yīng)按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點。備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應(yīng)用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應(yīng)留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。檢查管路中心線應(yīng)保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時應(yīng)均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。管道的機械三通、機械四通安裝，應(yīng)在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應(yīng)按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進行。穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應(yīng)有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實且端面應(yīng)光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。、變形縫時，應(yīng)按設(shè)計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道或保溫層外皮穿過伸縮縫上、下部留有不小于150mm的凈空。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合：管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進入雜物。立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時，直線局部應(yīng)互相平行。管道水平上下并行時，彎管局部的曲率半徑應(yīng)一致?！?〕配水支管安裝配水支管DN70以下為絲扣螺紋連接應(yīng)符合以下要求：管子應(yīng)采用機械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋根本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋局部；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層刷防銹漆，外層為面漆。管道安裝要與通風(fēng)管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，防止管道拆改，而影響工程質(zhì)量。管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設(shè)計要求增加泄水閥門。(3)閥門安裝閥門安裝閥門前，每個都要進行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力，不合格的不允許使用。試驗合格后，技術(shù)人員應(yīng)及時填寫“閥門試驗記錄表格〞，蝶閥與不同的類型的閥門組對安裝使用時開啟度不受影響，必要時閥門與閥門之間采用法蘭短管連接。管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物去除干凈，按設(shè)計要求,明、暗敷設(shè)管道刷紅色調(diào)和漆兩遍，保證油漆外表光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格前方可進行下步工序。1.4消火栓安裝〔1〕消火箱體安裝：應(yīng)在土建抹灰前進行，安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施，不得用電、氣焊在箱體上開孔，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。消火栓箱應(yīng)有明顯標(biāo)志，箱內(nèi)組件完整，用帶滅火器組合式消防柜，柜內(nèi)又移動式滅火器。消火栓箱體安裝牢固，而且橫平豎直，安裝端正；消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全?！?〕消火箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在按架上卷實、盤緊，放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意，與電器專業(yè)配合施工。消火栓按鈕應(yīng)牢固，不得松動。消火栓栓口的位置應(yīng)能保證水帶與栓口連接方便，栓口中心距地面高度宜為1.1m，允許偏差0.02m，栓口的出水方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓的墻面垂直。〔3〕消火栓栓口和水帶接口，水槍和水帶接口應(yīng)相匹配。建筑消火栓栓口直徑應(yīng)為65mm，水帶長度25m，水槍嘴口徑應(yīng)不小于19mm?！?〕地埋式消火栓栓口出水方向應(yīng)向上或與消火栓的地面垂直?！?〕室內(nèi)消火栓給水管道的閥門保持經(jīng)常開啟并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。1.5消防泵和穩(wěn)壓泵安裝〔1〕消防水泵的出水管上安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥;消防水泵泵組的總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程為工作壓力的2—2.5倍?！?〕吸水管上應(yīng)設(shè)過濾閥，并安裝在控制閥后。〔3〕吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于根底之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑?！?〕當(dāng)消防水泵和消防水池位于兩個獨立的根底上且相互為剛性連接時，吸水管上加設(shè)柔性連接管?！?〕吸水管水平管段上不應(yīng)有氣束和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，用偏心異徑管件并采用管頂平接。1.6消防水泵接合器安裝〔1〕組裝式水泵結(jié)合器按接口，本體，聯(lián)接管，止回閥，平安閥，放空管，控制閥的順序安裝。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防車供水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。〔2〕安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15—40m?！?〕地下式消防水泵結(jié)合器采用鑄有“消防水泵結(jié)合器〞標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志?！?〕地上式水泵結(jié)合器設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。〔5〕地下式消防水泵結(jié)合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑?！?〕地下式水泵結(jié)合器井的砌筑設(shè)置防水和排水措施。1.7消防水箱安裝〔1〕組合式消防水池或水箱的進出水管接頭采用法蘭連接，采用其它連接時做防銹處理?！?〕水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m;消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m，消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m?！?〕消防水池〔箱〕的溢流管，泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式?！?〕管道穿過鋼筋混凝土的消防水池〔箱〕時，應(yīng)加設(shè)防水套管;對有振動的管道應(yīng)加柔性接頭。進〔出〕水管的接頭與消防水箱的連接應(yīng)采用焊接。焊接處應(yīng)做防銹處理。1.8管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道水壓強度試驗，系統(tǒng)試壓前根據(jù)現(xiàn)場情況分單位、分系統(tǒng)編制專項試驗方案，報請監(jiān)理、甲方、總承包商審批，試壓方案應(yīng)監(jiān)理審批簽字同意前方可進行。系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢驗合格，符合設(shè)計要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.5—2倍；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準后實施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件加以隔離或撤除；加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓前檢查試驗管段，所有預(yù)留口應(yīng)用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。系統(tǒng)試壓遵循豎向分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa,水壓強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度壓力為該工作壓力加0.4MPa。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜小于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，到達試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應(yīng)大于0.05Mpa；為合格。管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)局部的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。系統(tǒng)沖洗前根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)人員編制管網(wǎng)沖洗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準后，分批、分段進行。管網(wǎng)沖洗從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應(yīng)與發(fā)生火災(zāi)時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表。公稱直徑〔mm〕40506580100125150200250300沖洗流量〔L、S〕46101525385898154220當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接時，在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時，對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗連續(xù)進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色根本一直，無雜質(zhì)沖出前方可結(jié)束。管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄露為合格。系統(tǒng)試驗、沖洗預(yù)防措施在系統(tǒng)試壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏接口須及時停止加壓，將管網(wǎng)內(nèi)的水瀉出后進行維修，嚴禁帶壓進行修理以免造成部件損壞、人身平安及水害；管網(wǎng)沖洗所采用排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和平安，排水管道的截面不得小于被沖洗管道的60%；在試驗過程中同時準備水桶、消防水龍帶等排水措施，以防管道接口部位滲漏；設(shè)專職人員看護閥門、巡視試驗管網(wǎng)，以防造成大面積的水害。試驗過程由試驗人員認真填寫過程記錄。自檢合格后，填寫試驗記錄。試驗結(jié)果檢查階段，應(yīng)有監(jiān)理、甲方負責(zé)人到現(xiàn)場檢查合格并簽字后，方可進行下道工序。2、自動噴水滅火系統(tǒng)2.1施工工序：管道打壓噴灑分層干、支管安裝立管安裝干管安裝安裝準備報警閥、噴頭安裝系統(tǒng)通水試驗節(jié)流裝置安裝管道打壓噴灑分層干、支管安裝立管安裝干管安裝安裝準備報警閥、噴頭安裝系統(tǒng)通水試驗節(jié)流裝置安裝水流指示器組件噴灑頭支管安裝報警閥管道沖洗水流指示器組件噴灑頭支管安裝報警閥管道沖洗2.2管道支吊架的制作安裝噴淋系統(tǒng)水平干管、主立管的安裝主要注意吊架的設(shè)置滿足標(biāo)準。2.3管道安裝〔1〕主干、立管安裝噴淋管道DN≥70mm時采用溝槽式卡箍連接，DN<70mm時采用鍍鋅管件螺紋連接，具體工藝方法同消火栓系統(tǒng)?！?〕支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后安裝，所有預(yù)留口均加好臨時堵。需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、撤除、鍍鋅后進行二次安裝。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管、燈具等的位置要協(xié)調(diào)好。噴淋管道不同管徑連接不宜采用補心，采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補心，采用異徑管箍進行變徑。向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑頭支管安裝噴灑頭末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同時進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。2.4分層或分區(qū)系統(tǒng)試壓及沖洗〔1〕將需要試壓的樓層〔按施工進度及圖紙范圍，夾層與相應(yīng)樓層不分開〕或分區(qū)局部管網(wǎng)與其他管道用盲板隔離開來，同時用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點〔最低、最高點〕安裝壓力檢測表?！?〕向試壓區(qū)域進水，在試水末端排空，同時檢查其他地方的排空情況?！?〕當(dāng)水灌滿時檢察系統(tǒng)情況，假設(shè)無泄漏即升壓，當(dāng)升至工作壓力時，停止升壓，全面檢查滲漏情況，假設(shè)有滲漏要及時標(biāo)注并泄壓直至問題處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查無滲漏以后，再升至設(shè)計的試驗壓力1.6Mpa進行水壓強度試驗，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓力降不大于0.05Mpa為合格；水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力〔即1.067MPa〕，穩(wěn)壓24h，無泄漏?！?〕試壓完畢由泄水裝置進行放水、并撤除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接?！?〕管道沖洗：噴淋管道系統(tǒng)在分層或分區(qū)強度及嚴密性試驗完畢后可啟動水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置、水流指示器等撤除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進行排水。2.5報警閥組安裝〔1〕報警閥組的安裝在供水管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行。先安裝水源控制閥，報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接?！?〕報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)距墻≥0.5m；正面距墻≥1.2m；報警閥組凸出部位間距≥0.5m。室內(nèi)地面設(shè)置排水設(shè)施?！?〕壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置，壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，在安裝中不得拆裝改動?！?〕水源控制信號閥安裝在便于操作且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施?！?〕在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥，檢測供水壓力，流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統(tǒng)過水能力一致?！?〕濕式報警閥安裝后使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)出誤報警?！?〕延遲器安裝于報警閥與壓力開關(guān)之間。報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器之前，且便于排渣操作的位置?！?〕水力警鈴安裝在公共通道或有人值守附近的墻上，且安裝檢修，測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鋼管的公稱直徑為20mm時L≤20m。2.6水流指示器安裝：水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，必須水平安裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器箭頭一致。減壓閥水流方向應(yīng)與供水管水流方向一致，在進水側(cè)安裝過濾器，并在其前后安裝控制閥、壓力表。2.7系統(tǒng)嚴密性試驗自動噴淋系統(tǒng)整體安裝完畢以后，再做全面的系統(tǒng)試壓，并且在封閉吊頂前進行，為了不影響吊頂裝修進度可分段試壓，試壓完畢后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂板面在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，待吊頂裝修完工后把絲堵卸下安裝噴灑頭。噴頭安裝〔1〕噴頭安裝在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。〔2〕噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層?！?〕噴頭安裝時使用專用板手，嚴禁利用噴頭的框架旋擰。噴頭的框架，濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)予更換，安裝在易受機械損傷處的噴頭，加設(shè)噴頭的保護罩?！?〕當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，按標(biāo)準要求在其腹面以下部位增設(shè)噴頭?！?〕當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道或管道排架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底，通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：噴頭與梁通風(fēng)管道水平距離〔mm〕濺水盤高于梁底，管道腹面最大垂直距離〔mm〕300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680—1830360〔6〕當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751001502002363133364503、固定消防炮滅火系統(tǒng)3.1管道焊接法蘭連接：焊接前去除接口處的浮銹、污垢、油脂，焊接時，要將管軸對準并點焊牢固，檢查無誤后再施焊，焊好后的焊縫不允許有裂紋、夾渣、污垢、油脂、氣孔等缺陷存在。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支、吊架位置上。穿墻處不得有接口，開口焊接時，要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向。3.2管道溝槽和絲扣連接：安裝前去除管道內(nèi)部雜物，停止安裝時，已安裝的管道敝口應(yīng)封堵好。絲接時，一般以套兩次為宜，去掉麻頭，擦凈鉛油；溝槽連接時，管端溝槽、卡箍應(yīng)清潔，卡箍螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，溝槽接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。水平安裝的管道卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，隱蔽管道在隱蔽前必須進行打壓。3.3管道安裝的信號閥、水流指示器、放水的位置均應(yīng)正確，啟動動作靈活。3.4固定消防炮裝置應(yīng)安裝在便于操作的地方，能保證滅火實施，旋轉(zhuǎn)時可保護設(shè)定的防護滅火部位。3.5固定消防炮采用懸空安裝方式，周圍無影響噴水的阻擋物。3.6要求管網(wǎng)在距固定消防炮0.5米范圍內(nèi)有可靠的固定，管道固定牢固且無松動現(xiàn)象，固定裝置應(yīng)能承受視頻消防炮噴射式的后作用力〔消防炮噴射作用力為850N〕。機械安裝完成后，在進行電氣連接。3.7電磁閥安裝在距視頻消防炮入口3m以內(nèi)的管道處。安裝位置既要隱蔽、美觀，又要便于維護、操作、檢測。3.8系統(tǒng)從啟動至炮口噴射水的時間，濕式管網(wǎng)不應(yīng)大于90s、干式管網(wǎng)不應(yīng)大于120s。3.9系統(tǒng)組件安裝：應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，4、設(shè)備安裝：4.1檢查泵根底的尺寸、位置、標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2吊裝就位后找平、找正，并及時將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，精平后，進行二次灌漿，養(yǎng)護期滿后，進行試運轉(zhuǎn)。4.3試運前應(yīng)進行以下檢查：電動機的轉(zhuǎn)向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動。4.4試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。5、刷油：管道刷油應(yīng)在壓力試驗合格后進行，未經(jīng)試壓的管道如需刷油，應(yīng)留出焊縫部位，對于管道安裝完后不易刷油的部位預(yù)先刷油，刷油前，應(yīng)去除管道外表的灰塵、污垢與銹斑，并保持枯燥，刷油應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、摻雜等缺陷。6、電氣局部：橋架、配管電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線金屬軟管敷設(shè)施工工序：底座的安裝設(shè)備編碼及安裝調(diào)試交工驗收6.1橋架及鋼管敷設(shè)橋架安裝工序：保護接地線連接橋架檢查及組裝橋架調(diào)整支架安裝測量定位保護接地線連接橋架檢查及組裝橋架調(diào)整支架安裝測量定位測量定位根據(jù)施工圖紙標(biāo)出橋架的走向及支架的固定位置。支吊架制作安裝支吊架沿屋頂弦下安裝，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架檢查及組裝檢查并確認所用材料的材質(zhì)和尺寸是否符合要求，鋼材應(yīng)平直，無扭曲。支吊架安裝完后，便可在橫檔上按圖紙進行橋架的拼裝。安裝前必須對變形的橋架進行調(diào)直，用橋架切割工具進行必要的切割工作。切割后，用角向磨光機除去切割外表的毛刺。橋架拼裝要求橫平豎直、無變形，外表鍍層無損傷脫落。相鄰橋架的連接應(yīng)用螺栓固定，連接螺栓的螺母應(yīng)放在橋架的外側(cè)，雙側(cè)的平墊圈、彈簧墊圈不得漏裝、反裝。橋架調(diào)整拼裝后的橋架應(yīng)進行調(diào)整，使橋架的縱向偏差〔左右偏差〕符合質(zhì)量要求。橋架與橫檔之間用螺栓固定。注意連接螺栓的螺母應(yīng)在外側(cè)，連接必須緊固，無漏裝現(xiàn)象。橋架接地線連接橋架應(yīng)具用良好的接地。橋架與橋架連接處應(yīng)用雙色〔黃綠色〕接地線連接。每層橋架不少于兩個可靠接地與接地干線相連接。6.2控制電纜的敷設(shè)及管內(nèi)穿線〔1〕敷設(shè)前，對電纜的型號、規(guī)格及外觀進行檢查，必須符合設(shè)計要求；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，封端嚴密。電纜各項指標(biāo)測試無誤時，方可使用?！?〕敷設(shè)采用人力法施工，電纜從盤的上端引出，電纜不得在支架和地面上磨擦拖行，同時防止電纜絞擰和護層折裂的機械損傷。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整?！?〕敷設(shè)完畢，去除雜物，蓋好蓋板，橋架及保護管穿墻和樓板的地方，必須用防火堵料封堵。另外，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜多為高空作業(yè)，必須采取相應(yīng)防護措施，注意平安。〔4〕穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于250V，并經(jīng)監(jiān)理部門認可方可使用。〔5〕管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清理干凈，管口毛刺打磨平滑。〔6〕導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)?！?〕導(dǎo)線穿入鋼管時，管口加護口；在不進入接線盒上的垂直管口，穿入到導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。〔8〕配線用的多股銅芯線，先擰緊搪錫再與端子連接或用專用線鼻子接入。〔9〕配線連接處必須焊接或采用壓接，采用焊接時焊點應(yīng)飽滿，外表光滑，焊劑無腐蝕性，焊后應(yīng)去除剩余焊劑?！?0〕導(dǎo)線之間連接時，應(yīng)注意剖開絕緣層是不得傷害芯線，芯線連接采用交差綁扎法，連接完畢后需用絕緣帶進行絕緣包扎，包扎通常使用絕緣膠帶，包扎兩層〔內(nèi)塑外布〕。6.3金屬軟管敷設(shè)：采用軟管保護電線保護管時，其金屬軟管的長度不宜大于2米。金屬軟管不得退絞、松散，中間不準有接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專用的金屬接頭。金屬軟管彎曲半徑不小于軟管外徑的六倍。金屬軟管固定點間距離不大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離為300mm。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。6.4設(shè)備元器件安裝設(shè)備元器件安裝的垂直度、水平度應(yīng)在標(biāo)準內(nèi)及設(shè)計要求，安裝牢固、美觀。1、火災(zāi)探測器〔溫感、煙感、氣體探測〕底座安裝牢固，不得有明顯松動，探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，探測器底座的穿線孔宜封堵.安裝完畢的探測器底座采取保護措施。探測器周圍0.5m范圍內(nèi)不得有遮擋物。探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不小于0.5m，空調(diào)送風(fēng)口的水平距離，不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不小于0.5m，登錄廳和地下環(huán)廊等設(shè)備密集區(qū)的探測器與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于0.2m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不宜大于450。探測器確實認燈，應(yīng)向便于人員觀察的主要入口方向。探測器編碼與竣工圖標(biāo)識一致，并與控制器顯示相對應(yīng)。2、手動火災(zāi)報警按鈕〔消火栓按鈕、手動報警按鈕〕手動火災(zāi)報警按鈕安裝時應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在墻上距地面高度1.3—1.5m處。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量，并在其端部有明顯的標(biāo)志。編碼與竣工圖標(biāo)識一致，并與控制器顯示器相對應(yīng)。各防火分區(qū)均按設(shè)計安裝；防火分區(qū)內(nèi)任何處，到最近手動報警按鈕的步行距離，不應(yīng)大于30m3、火災(zāi)報警控制設(shè)備控制柜在墻上安裝時，其底邊距地面距離為1.3—1.5m。正面操作，單列布置，盤前距離不小于1.5m，雙列布置不小于1m?？刂乒褚粋?cè)靠墻安裝，另一側(cè)距墻不小于1m。需盤后檢修時，后面板距墻不小于1m。值班人員經(jīng)常工作的一面，距墻應(yīng)不小于3m。落地安裝時其底宜高出地坪0.1—0.2m?？刂乒癜惭b應(yīng)牢固，不得傾斜。引入控制柜的電線或電纜，應(yīng)符合以下要求：配線整齊，防止交叉，并固定牢靠。電纜的首端和末端，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不退色。端子板的每個接線端，接線不得超過2根電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,導(dǎo)線引入穿線管后，進線管進行封堵處理。主電源引入線直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭,主電源設(shè)有明顯標(biāo)志。采用總線傳輸信號的火災(zāi)報警控制器，在總線上設(shè)隔離器。假設(shè)探測器、報警按鈕等部件本身有隔離作用時，可不再設(shè)隔離器?？刂乒竦慕拥貞?yīng)牢固，并設(shè)置明顯標(biāo)志。控制柜設(shè)主電源和直流備用電源。6.5消防通訊插孔安裝高度其底邊距地1.3—1.5m之間的墻上。消防水泵房，備用發(fā)電機房，主要通風(fēng)及空調(diào)機房，變配電室，防排煙機房，消防電梯機房等處設(shè)置消防專用分機。消防控制室設(shè)置消防專用總機及119外線。6.6消防播送從一個防火分區(qū)任何位置到最近一個揚聲器的距離≤25m，走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離≤12.5m。走道和大廳等公共場所揚聲器的額定功率不小于3W?；馂?zāi)應(yīng)急播送與公共播送合用時，能保證在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚聲器和公共播送擴音強制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急播送狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急播送采用總線制制，均應(yīng)具備火災(zāi)發(fā)生時開啟著火層播送時，相鄰層，同時播送的功能。二層著火同時播送一、二層；一層著火同時播送，一、二層及地下各層。6.7調(diào)試〔1〕設(shè)備安裝前進行單機通電試驗，對探測器、聲光報警器在安裝前逐個試驗，并按設(shè)計要求調(diào)整靈敏度?！?〕消防報警調(diào)試前組織人員認真學(xué)習(xí)原理圖及各種報警，滅火設(shè)備的性能及技術(shù)要求。了解自動執(zhí)行滅火系統(tǒng)設(shè)備的消防泵、噴淋泵、水流指示器、壓力開關(guān)、消火栓、控制柜裝設(shè)位置。氣體滅火系統(tǒng)的氣體鋼瓶間及其控制裝置的位置；防排煙系統(tǒng)中的排煙風(fēng)機、排煙閥、防火閥、防火卷簾門等及其控制裝置的裝設(shè)位置；緊急播送通訊系統(tǒng)中的揚聲器、火警事故、專用消防及其播送通訊柜裝設(shè)位置等。同時了解管線的路徑?！?〕報警控制器電源調(diào)試應(yīng)滿足設(shè)計及設(shè)備的要求，工作電源與備用電源切換自如，各類用電設(shè)備、裝置與電源的連接應(yīng)正確無誤。〔4〕線路測試對所有的線路進行核對，確定無誤后進行絕緣電阻的測試(元器件與線路分解時進行)每個回路絕緣電阻不小于20MΩ。接地電阻測試：采用接地搖表測試接地電阻，聯(lián)合接地電阻小于1Ω，單獨接地電阻小于4Ω。(5)對火災(zāi)探測器的測試。對感煙、感溫探測器分別加煙加溫、探測器應(yīng)準確報警，并將探測器編碼反應(yīng)報回火災(zāi)報警主機，如不準確報警應(yīng)檢查處理，直到報警準確為止。對雙波段火災(zāi)探測器的測試，當(dāng)模擬火災(zāi)試驗時波段火災(zāi)探測器應(yīng)當(dāng)準確報警，并將探測器編碼反應(yīng)報回火災(zāi)報警主機。(6)對聯(lián)動系統(tǒng)進行測試對聯(lián)動系統(tǒng)測試，涉及面廣，所以必須謹慎細致。在試每個環(huán)節(jié)時應(yīng)動作準確可靠，并有反應(yīng)信號到聯(lián)動柜上。(7)對消防播送測試。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，應(yīng)能及時自動啟動著火層及上下相鄰兩層播送。(8)測試氣體滅火氣體滅火的控制器、緊急啟停按鈕、聲光報警器、氣體釋放燈及電磁閥動作準確。當(dāng)模擬火災(zāi)試驗時，感煙探測器報警，聲光報警器動作。感溫探測器動作，延時30秒后電磁閥動作，同時氣體釋放燈點亮。(9)對防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動測試對各個防煙分區(qū)的火災(zāi)報警器件進行模擬火災(zāi)試驗，相應(yīng)的防、排煙風(fēng)機應(yīng)啟動，排煙口、排煙窗應(yīng)翻開。用專用檢查儀器對探測器、手動報警按鈕、消火栓按鈕100%進行試驗，其動作應(yīng)準確無誤?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時后無故障，其結(jié)果填寫“火災(zāi)自動報警系統(tǒng)開通記錄〞。消防工程安裝調(diào)試全部完成后，施工單位應(yīng)進行自驗，合格后，再請建設(shè)單位(監(jiān)理)、設(shè)計單位進行竣工驗收，辦理竣工驗收單。7、氣體滅火系統(tǒng)7.1消防控制室、通訊網(wǎng)絡(luò)機房、音響控制室、地下一層中心環(huán)廊區(qū)變配電室、能源中心變配電室設(shè)置氣體滅火。采用無管網(wǎng)柜式滅火裝置，滅火劑可選用七氟丙烷，滅火濃度≥8.6%，系統(tǒng)控制方式為自動-手動自動切換控制，并與排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動。7.2移動滅火器建筑物內(nèi)設(shè)置磷酸銨鹽干粉型滅火器主要設(shè)置在消火栓箱下部，根據(jù)建筑物各區(qū)域的危險等級和滅火器保護距離，在其他適宜位置設(shè)置，辦公，會議、動力機房等按中危險級火災(zāi)設(shè)計，每具滅火器最小配置滅火級別為3A，最大保護面積75㎡/A，手提式滅火器最大保護距離20m。展覽廳等按嚴重危險級A類火災(zāi)設(shè)計，每具滅火器最小配置滅火級別為3A。最大保護面積50m2/A，手提式滅火器最大保護距離為12m室內(nèi)滅火器配置，設(shè)計要求辦公室、會議室、動力機房、配電室、變電室應(yīng)配滅火器〔每具3A〕，未按各廳室面積設(shè)置配置數(shù)量?！裁總€地方不少于2具不多于5具，重危級別3A，中危級別2A〕；七、雨季施工措施：1、設(shè)備及材料的存放要在地勢高的室內(nèi)。2、材料及設(shè)備室外運入室內(nèi)時，要有防滑措施。3、存放設(shè)備及材料的庫房周圍要設(shè)排水通暢的排水溝。4、及時收聽天氣預(yù)報，做好預(yù)防工作。5、在土建施工的統(tǒng)一安排下，做好雨季施工的各項工作。八、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量管理體系建立以工程為核心的質(zhì)保體系，做到各負其責(zé)，各盡其職。實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。實行“樣板制〞、“三檢制〞及質(zhì)量一票否決制。對原材料構(gòu)配件實行“三確認〞“三驗收〞制度。工程經(jīng)理每周召開一次質(zhì)量動態(tài)分析會，針對存在的問題，采取針對性的措施，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。做好工程回訪工作，及時聽取用戶意見，總結(jié)在質(zhì)量方面存在的問題，采取相應(yīng)的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。做到班前交底任務(wù)、職責(zé)內(nèi)容明確，管理人員需做到能夠及時在現(xiàn)場給予班組操作人員相關(guān)的指導(dǎo)。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量控制質(zhì)量通病消除措施序號質(zhì)量通病消除措施與要求責(zé)任人1支架、吊架制作采用氣焊切割或用氣焊開螺栓孔必須用切割機切割下料，用電鉆開孔2支架焊接不打掉焊接藥皮就刷底漆必須按規(guī)定先處理凈藥皮再刷底漆3現(xiàn)場施工人員，焊條裸放不放置在保溫筒內(nèi)，焊接焊口缺肉或虛焊嚴格按焊接管理規(guī)定辦，必須由持有焊接合格證的工人施焊，4刷油只刷明面，不刷反面或焊縫處只刷面漆，不刷底漆加強班組自檢自查工作，克服馬虎、不在乎思想5穿線管支架間距過大，個別地方缺支架支撐嚴格按施工標(biāo)準要求制安支架，個別不方便的地方必須想方法補支架，克服湊和思想6接線端子箱的電纜引入口防水密封圈喪失；電纜外皮扒得過長，緊固密封不嚴應(yīng)做好產(chǎn)品成品保護與管理工作。扒電纜絕緣保護層應(yīng)適度，應(yīng)根據(jù)每根電纜的實際情況確定電纜絕緣保護層扒掉長度7電纜芯線與接線鼻子壓接不緊造成線芯脫落或壓接過度造成線芯損傷；端子緊固螺絲緊固度不夠，松動、脫落應(yīng)按線芯規(guī)格選擇適宜的壓接鉗及鉗口號，應(yīng)先經(jīng)試驗檢查沒問題后再操作。端子緊固螺絲一定要擰緊8在端子接線箱或中控室接線，電纜屏蔽層絕緣處理不好，屏蔽層外露毛刺既要重視屏蔽層導(dǎo)電的連續(xù)性，又要重視屏蔽層的