系列簡(jiǎn)易編程功能navi lathe使用說明書ib chn

請(qǐng)?jiān)谑煜ち薔AVILATHE的相關(guān)知識(shí)、安全信息及注意事項(xiàng)之后再使用。在本使用說明書中，安全守則分為“危險(xiǎn)”、“警告”和“注意”三類錯(cuò)誤操作可能導(dǎo)致使用者死亡或重傷的危險(xiǎn)情況錯(cuò)誤使用可能會(huì)導(dǎo)致使用者死亡或重傷錯(cuò)誤使用可能導(dǎo)致使用者受傷或財(cái)產(chǎn)損失另外注意”這一級(jí)所指出的問題，根據(jù)情況的不同，也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。以上均為重要內(nèi)容，請(qǐng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品及說明書相關(guān)事能夠使用的畫面及功能，因各NC系統(tǒng)（或版本）而異。在使用前，請(qǐng)務(wù)必對(duì)規(guī)格加以確認(rèn)維護(hù)相關(guān)事〔接下警本說明危本說明注警危注 〔續(xù)前頁使注 〔續(xù)前頁使用前準(zhǔn)備的相關(guān)事請(qǐng)務(wù)必設(shè)定存儲(chǔ)式極限。未設(shè)定的情況下，可能與機(jī)床發(fā)生沖突輸入輸出設(shè)備的電纜插拔請(qǐng)務(wù)必在關(guān)閉電源后進(jìn)行。通電狀態(tài)下插拔將導(dǎo)致控制裝置及輸入輸出設(shè)備的故障操作相關(guān)事NAVILATHE中，使用以下變更運(yùn)行NC程序改定上述變量時(shí)，請(qǐng)先確認(rèn)安全，然后關(guān)閉NC電源。重新打開NC電源，系統(tǒng)將還原數(shù)據(jù)。NC程序的模式在環(huán)境設(shè)定畫面中指定運(yùn)行相關(guān)事標(biāo)系偏置指令或M,S,T,B指令，請(qǐng)通MDI等發(fā)出必要的指令。如不執(zhí)行此類操作，從設(shè)定的單節(jié)啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)?jiān)阽R像中心執(zhí)行鏡像的打開或關(guān)閉。如在鏡像的中心以外執(zhí)行打開或關(guān)閉，鏡像中心將發(fā)生錯(cuò)位〔次ページに続くNC程序的NAVILATHE使用的用戶宏機(jī)床制造商宏程序模注注 〔續(xù)前頁故障及異常時(shí)的相關(guān)事軸超限運(yùn)轉(zhuǎn)或發(fā)出異常音時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停止軸的移動(dòng)維護(hù)相關(guān)事連接錯(cuò)誤可能損壞設(shè)備。請(qǐng)將電纜與規(guī)定的插頭相連接更換下的電池應(yīng)按地方政府規(guī)定的方法廢棄請(qǐng)勿在通電狀態(tài)下更換操作柜分線I/O單元。概 系統(tǒng)概 輸入步 概 系統(tǒng)概 輸入步 畫面構(gòu) NAVILATHE操作開 NAVILATHE的設(shè) 顯示區(qū)域的功 列表視圖 操作視圖 設(shè)定 信息 菜單顯示 基本操 視圖活動(dòng)狀態(tài)切 畫面切 數(shù)據(jù)設(shè) 窗口切 選項(xiàng)卡切 運(yùn)算輸 NAVILATHE啟 程序相關(guān)畫 程序編輯畫 工程編輯功能相關(guān)畫 工程列表畫 工程的操 工程模式選擇畫 初始條件設(shè)定畫 車削加工畫 仿形加工畫 螺紋加工畫 槽加工畫 梯形槽加工畫 鉆孔畫 EIA畫 銑削鉆孔加工畫 鍵槽加工畫 輪廓加工畫 4.4文件編輯相關(guān)畫 441車削加工用刀具文件畫銑削加銑削加工用刀具文件畫 車削加工用切削條件文件畫 銑削加工用切削條件文件畫 參數(shù)相關(guān)畫 參數(shù)畫 車削加工用參 銑削加工用參 環(huán)境設(shè)定畫 版本相關(guān)畫 版本畫 程序校驗(yàn)器畫 指導(dǎo)功 刀具指導(dǎo)畫 車削加工用刀具指 銑削加工用刀具指 程序規(guī) NC程 NC程序的輸出形 限制事 文件程 參數(shù)程 5.4宏程 報(bào)警信 錯(cuò)誤信 操作信 附錄1NAVILATHE中使用的變 附錄2.程序例1（車削 附錄2.1加工圖 附錄2.2工程 附錄2.3條件設(shè) 附錄2.4創(chuàng)建程 附錄3.程序例2（銑削 附錄3.1加工圖 附錄3.2工程 附錄3.3條件設(shè) 341.1.11.1.1概 系統(tǒng)概 輸入步 畫面構(gòu) 11.1.11.系統(tǒng)概1.1.11.系統(tǒng)概NAVILATHE用于創(chuàng)建車銑加工中心使用的加工程序。(1)可編輯以下加工工程：·車削（外徑、內(nèi)徑、端面·仿形（外徑、內(nèi)徑、端面·螺紋（外徑、內(nèi)徑、端面·槽（外徑、內(nèi)徑、端面·梯形槽（外徑、內(nèi)徑、端面·鉆孔（鉆孔、深鉆孔、步進(jìn)、攻牙?銑削·銑削鉆孔（鉆孔、深鉆孔、鏜孔、攻牙·鍵槽（正面、外周、側(cè)面·輪廓（正面、外周、側(cè)面[列表視圖區(qū)NAVILATHE對(duì)象[操作視圖區(qū)[自動(dòng)確定切削條件動(dòng)確定各工程的切削條件[幫助顯示[引導(dǎo)圖[菜單鍵1概1.1概1.121.1.2輸入步輸入步NAVILATHE的輸入步驟如下所示補(bǔ)LATHE的畫面操刀具文(刀具注冊(cè)編切削條件文(工件注冊(cè)編1.1.2輸入步輸入步NAVILATHE的輸入步驟如下所示補(bǔ)LATHE的畫面操刀具文(刀具注冊(cè)編切削條件文(工件注冊(cè)編開：參數(shù)設(shè)?M0輸出、最大主軸轉(zhuǎn)速、清除量、刀具返回位工程的編使用程序校驗(yàn)程序校700/70系列的圖形校驗(yàn)功能。NC程序運(yùn)結(jié)3NC程序選參數(shù)參數(shù)文文件編刀具文切削條件文81比率： 1.1.3畫面構(gòu)畫面構(gòu)NAVILATHE的畫面構(gòu)成如下所示畫4畫文件畫1.1.3畫面構(gòu)畫面構(gòu)NAVILATHE的畫面構(gòu)成如下所示畫4畫文件畫畫畫畫加工畫選擇設(shè)定概1.31.4NAVILATHE5進(jìn)行NC列表顯示NC選擇工程模式（車削加工工程等）輸入NC概1.31.4NAVILATHE5進(jìn)行NC列表顯示NC選擇工程模式（車削加工工程等）輸入NCEIA輸入EIA輸入NC1.1.5NAVILATHE1.5NAVILATHENAVILATHE輸出的加工程序是基于宏程序的NC程序，因此需要事先將宏程序注冊(cè)到1.1.5NAVILATHE1.5NAVILATHENAVILATHE輸出的加工程序是基于宏程序的NC程序，因此需要事先將宏程序注冊(cè)到NC另外，NC程序的保存位置、NAVILATHENAVILATHE操作之前進(jìn)行指定。6宏1：用戶宏程序模2：機(jī)床制造商宏程序模1（用戶宏程序模式2概1.5NAVILATHE的設(shè)顯示[環(huán)境設(shè)定]菜單顯示環(huán)境設(shè)定畫面彈出“OK?(Y/N)”的提示信息概1.5NAVILATHE的設(shè)顯示[環(huán)境設(shè)定]菜單顯示環(huán)境設(shè)定畫面彈出“OK?(Y/N)”的提示信息宏程序即被注冊(cè)到NC系統(tǒng)中變更單位時(shí)，需要斷開電源后重新接通（補(bǔ)充·設(shè)定NAVILATHE以及切換“宏”類型時(shí)，請(qǐng)務(wù)必執(zhí)行宏程序的注冊(cè)操作·“程序路徑”和“參數(shù)路徑”在必要時(shí)變更·變更單位時(shí)，需要斷開電源后重新接通7選擇單(1:inch、輸入?yún)⑤斎氤厅c(diǎn)擊[Y]鍵按[宏注冊(cè)]選擇宏程序的類型按[環(huán)境設(shè)定]菜單在“999維護(hù)”中輸入1打開參NAVILATHE的設(shè)定顯示區(qū)域的功顯示區(qū)域的功 列表視圖 操作視圖 設(shè)定 信息 菜單顯示 基本操 視圖活動(dòng)狀態(tài)切 畫面切 數(shù)據(jù)設(shè) 窗口切 選項(xiàng)卡切 運(yùn)算輸 2.列表視圖區(qū)（參照“2.1操作視圖區(qū)（參照“2.22.列表視圖區(qū)（參照“2.1操作視圖區(qū)（參照“2.2設(shè)定區(qū)（參照“2.3信息區(qū)（參照“2.4菜單顯示區(qū)（參照“2.5(1)(2)(4)(3)(5)<畫面示例82.2.1列表視圖(1)(2)(3)(1)(2)2.2.1列表視圖(1)(2)(3)(1)(2)9無執(zhí)行NC：無無顯示區(qū)域的功2.1<關(guān)于光標(biāo)移動(dòng)顯示區(qū)域的功2.1<關(guān)于光標(biāo)移動(dòng)[PageUp][PageUp]2.2.22.2操作視圖(1)(2)(3)(4)2.2.22.2操作視圖(1)(2)(3)(4)(1)(2)(3)(4)[PageUp][PageUp]2.2.3設(shè)定信2.2.3設(shè)定信息菜單顯示3.3.1視圖活動(dòng)狀態(tài)切3.基本操視圖活動(dòng)狀3.3.1視圖活動(dòng)狀態(tài)切3.基本操視圖活動(dòng)狀在NAVILATHE中，需要將列表視圖區(qū)或操作視圖區(qū)切換到活動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行操作。處于活動(dòng)狀態(tài)的視圖，區(qū)域?qū)⒎D(zhuǎn)，變?yōu)榭蛇M(jìn)行按鍵輸入的狀態(tài)。視圖活動(dòng)狀態(tài)的切換通過菜單鍵[←]、[→]或指針設(shè)畫面切在列表視圖區(qū)選擇對(duì)象后，畫面（操作視圖區(qū)的內(nèi)容）將會(huì)切但是，如果操作視圖區(qū)處于活動(dòng)狀態(tài)，則無法切換畫面此時(shí)，按[←]菜單鍵或使用指針設(shè)備點(diǎn)擊列表視圖區(qū)，使列表視圖區(qū)變?yōu)榛畈僮饕晥D區(qū)進(jìn)入活動(dòng)狀態(tài)將列表視圖區(qū)切換為活動(dòng)狀態(tài)按[←]菜單鍵顯示程序編輯畫面操作示基本操3.2畫面切操作視圖區(qū)切基本操3.2畫面切操作視圖區(qū)切換為與所選對(duì)象對(duì)應(yīng)的畫面操作視圖區(qū)將切換到活動(dòng)狀態(tài)按[工程變更]菜單鍵用光標(biāo)鍵選擇對(duì)象3.3.3數(shù)據(jù)設(shè)3.3.3數(shù)據(jù)設(shè)示。子光設(shè)定基本操3.3數(shù)據(jù)設(shè)鉆孔畫面的數(shù)據(jù)設(shè)定示例如下所示(1)畫面選操作基本操3.3數(shù)據(jù)設(shè)鉆孔畫面的數(shù)據(jù)設(shè)定示例如下所示(1)畫面選操作視圖區(qū)將切換到活動(dòng)狀態(tài)(2)設(shè)定項(xiàng)圖為在鉆孔畫面中移動(dòng)子光標(biāo)的示例數(shù)據(jù)鍵數(shù)據(jù)將被設(shè)定到數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)(4)[INPUT]數(shù)據(jù)將被設(shè)定到當(dāng)前選中的設(shè)定項(xiàng)目中子光標(biāo)將移動(dòng)至下一位置)(注2)如果設(shè)定了不正確的數(shù)據(jù)，則按下[INPUT]鍵時(shí)將發(fā)生錯(cuò)誤。請(qǐng)重新設(shè)定正確數(shù)據(jù)按[INPUT]鍵利用數(shù)字鍵、字母鍵等設(shè)定數(shù)據(jù)用光標(biāo)鍵移動(dòng)子光標(biāo)從列表視圖中選擇需要變更的對(duì)象，然后按[程變更]菜單鍵操作方基本操3.3數(shù)據(jù)設(shè)按鍵輸入在顯示光標(biāo)的位置進(jìn)行。未顯示光標(biāo)的情況下，按鍵輸基本操3.3數(shù)據(jù)設(shè)按鍵輸入在顯示光標(biāo)的位置進(jìn)行。未顯示光標(biāo)的情況下，按鍵輸入無效按鍵輸入后，光標(biāo)位置將顯示數(shù)據(jù)，光標(biāo)向右移動(dòng)1個(gè)字符[→][←]光標(biāo)鍵：將光標(biāo)向右或向左移動(dòng)1個(gè)字符光標(biāo)向右移動(dòng)1個(gè)字符[DELETE]鍵：刪除光標(biāo)前的1個(gè)字符光標(biāo)在數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)內(nèi)移動(dòng)光標(biāo)前的1個(gè)字符被刪除123|5按[DELETE]鍵1234|5將光標(biāo)移至刪除數(shù)據(jù)的位置1237774|5按[→]光標(biāo)鍵123777|45光標(biāo)位于右圖位置數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)內(nèi)的操3.3.4窗口切窗口切通過鍵盤上的快鍵按鈕顯示各窗口3.3.4窗口切窗口切通過鍵盤上的快鍵按鈕顯示各窗口選項(xiàng)卡切菜單選利用鍵盤上的選項(xiàng)卡按鍵，可以切換主窗口和校驗(yàn)器窗口（注）根據(jù)鍵盤規(guī)格的不同，可能沒有選項(xiàng)卡按鍵按用選擇左邊的選擇選擇右邊的選擇按用顯示刀具指南窗口?顯示信息指南窗口顯示校驗(yàn)器窗口3.3.6運(yùn)算輸運(yùn)算輸對(duì)于特定的數(shù)據(jù)設(shè)定，與直接輸入數(shù)值數(shù)據(jù)的方式不同，可以使用四則運(yùn)算符和函數(shù)符號(hào)輸入運(yùn)算結(jié)果在數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)域內(nèi)，組合數(shù)值、函數(shù)符號(hào)、運(yùn)算符和括號(hào)()進(jìn)行設(shè)3.3.6運(yùn)算輸運(yùn)算輸對(duì)于特定的數(shù)據(jù)設(shè)定，與直接輸入數(shù)值數(shù)據(jù)的方式不同，可以使用四則運(yùn)算符和函數(shù)符號(hào)輸入運(yùn)算結(jié)果在數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)域內(nèi)，組合數(shù)值、函數(shù)符號(hào)、運(yùn)算符和括號(hào)()進(jìn)行設(shè)數(shù)據(jù)設(shè)定區(qū)將顯示運(yùn)算結(jié)果數(shù)據(jù)將被設(shè)定到當(dāng)前選中的設(shè)定項(xiàng)目中子光標(biāo)將移動(dòng)至下一位置除平方：分母為0時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤：括號(hào)()內(nèi)的數(shù)據(jù)為負(fù)時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤三角函數(shù)：角度θ的單位為°（度）反正切：-90<運(yùn)算結(jié)90·首字符必須使用“=”不可用作第2個(gè)字符：*,/,)·注意左括號(hào)和右括號(hào)的個(gè)數(shù)應(yīng)相等·角度沒有360°的限制。SIN(500)將視作SIN(140)限制事運(yùn)算符及函數(shù)使用時(shí)的注意事再次按下[INPUT]鍵設(shè)定如下內(nèi)容，按[INPUT]鍵操作示函數(shù)符號(hào)、設(shè)定例及其結(jié)函函數(shù)設(shè)定運(yùn)算絕對(duì)=ABS(50-平方正余正反正圓周英運(yùn)算符設(shè)定例及其結(jié)運(yùn)設(shè)定運(yùn)算加減=100-乘除函輸入方4.1NAVILATHE4.1NAVILATHE 程序相關(guān)畫 程序編輯畫 4.1NAVILATHE4.1NAVI4.1NAVILATHE4.1NAVILATHE啟4.24.2程序相關(guān)畫4.2程序相關(guān)畫4.2.1進(jìn)行NC4.2<車削加工的工程列表顯示內(nèi)容<銑削加工的工程列表顯示內(nèi)容MDR-·正面·外周·側(cè)面MSTEP-MTAP-KWAY-FACE?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 KWAY-OUTKWAY-SIDECONT-OUT外徑4.2<車削加工的工程列表顯示內(nèi)容<銑削加工的工程列表顯示內(nèi)容MDR-·正面·外周·側(cè)面MSTEP-MTAP-KWAY-FACE?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 KWAY-OUTKWAY-SIDECONT-OUT外徑TURN-OUT?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 外徑TURN-OUT內(nèi)徑內(nèi)徑端面端面COPYOUT?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 COPY-INTHD-OUT?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 THD-IN槽GRV-GRV-GRV-TGRV-OUT?位置添加表示加工種類（粗加工、精加工）·粗加 ·精加 TGRV-INTGRV-FACE4.2)(2NC程序的模式分為用戶宏模式和制造商宏程序模式。(該模式在環(huán)境設(shè)定畫面中指定。)用戶宏程序模式有效時(shí)，如果打開由機(jī)床制造商宏4.2)(2NC程序的模式分為用戶宏模式和制造商宏程序模式。(該模式在環(huán)境設(shè)定畫面中指定。)用戶宏程序模式有效時(shí)，如果打開由機(jī)床制造商宏程序模式創(chuàng)NC程序NC程序?qū)⑶袚Q至用戶宏程序模式。而當(dāng)機(jī)床NCNC程序?qū)⑶袚Q至機(jī)床制造商12新建NC程序。(<按下菜單時(shí)設(shè)定區(qū)的顯示 )注釋 3讀取現(xiàn)有的NC程序。（1）（ 4將現(xiàn)有的NC程序復(fù)制到其他程序中。( )-> 5NC程序的注釋進(jìn)行編輯。(<按下菜單時(shí)設(shè)定區(qū)的顯示 )注釋 6對(duì)現(xiàn)有的NC程序進(jìn)行重命名。( )-> 7刪除NC<按下菜單時(shí)設(shè)定區(qū)的顯示 )～ 81顯示當(dāng)前可讀取的NC－4.2程序相關(guān)畫顯示程序編輯畫面顯示可讀取的NC4.2程序相關(guān)畫顯示程序編輯畫面顯示可讀取的NC程序一[打開]菜單翻轉(zhuǎn)，顯示設(shè)定區(qū)[打開]菜單翻轉(zhuǎn)解除，設(shè)定區(qū)隱藏讀取出的NC程序的工程將顯示在列表視圖區(qū)中。讀取出的NC程序的編號(hào)將顯示在操作視圖區(qū)的按[INPUT]鍵按[打開]菜單，輸入要讀取的NC程序編號(hào)在列表視圖區(qū)中選擇[程序]操作方法（打開現(xiàn)有NC程序4.14.1 4.34.34.3.1121－2－34.34.34.3.1121－2－341～9999m/min1～599.999994.34.3.2123454.34.3.212345操作視圖區(qū)的內(nèi)容將操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的內(nèi)操作視圖區(qū)將切換到活按[工程變更]菜單鍵啟用列表視圖區(qū)，通過光標(biāo)鍵選擇工程操作方法（工程的選擇操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的內(nèi)操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的內(nèi)[工程刪除]菜單翻轉(zhuǎn)，顯示確認(rèn)刪除的提操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為光標(biāo)位置工程不刪除時(shí)，按[N]鍵按[Y]鍵按[工程刪除]菜單鍵操作方法（工程的刪除操作視圖區(qū)的內(nèi)容將操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的內(nèi)復(fù)制的工程將被插到光按[工程復(fù)制]菜單鍵操作方法（工程的復(fù)制操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程的內(nèi)[工程移動(dòng)]菜單翻轉(zhuǎn)要移動(dòng)的工程左邊顯示“M”標(biāo)記通過光標(biāo)鍵選擇移動(dòng)目按[工程移動(dòng)]菜單鍵操作方法（工程的移動(dòng)顯示確認(rèn)移動(dòng)的提示信顯示確認(rèn)移動(dòng)的提示信移動(dòng)源工程將移動(dòng)至光標(biāo)下面的位置[工程移動(dòng)]菜單的翻轉(zhuǎn)將被解除不移動(dòng)時(shí)，按[N]鍵(注)關(guān)于[新建工程]菜單的操作，請(qǐng)參閱下一章內(nèi)容按[Y]鍵按[INPUT]鍵4.34.3)4.312314.312311光標(biāo)位置將插入空的工光標(biāo)位置將插入空的工通過光標(biāo)或輸入數(shù)值選按[新建工程]菜單鍵操作方法(新工程的添加操作視圖區(qū)的內(nèi)容將切換為所選工程模式列表視圖區(qū)的光標(biāo)位置將顯示所選工程模(注在工程的添加操作過程中按下[←]菜單鍵，畫面將返回按下[新建工程]菜單鍵之前的狀態(tài)((1)中的狀態(tài))按[INPUT]鍵4.3.4輸入程序初始條件的畫面。在列表視圖中選擇[初始設(shè)定]，即顯示該畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1工件注冊(cè)編注冊(cè)需要切削的工件材料的注冊(cè)編號(hào)4.3.4輸入程序初始條件的畫面。在列表視圖中選擇[初始設(shè)定]，即顯示該畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1工件注冊(cè)編注冊(cè)需要切削的工件材料的注冊(cè)編號(hào)通過已在切削條件文件中注冊(cè)的編號(hào)進(jìn)行指定2程序原輸入程序原點(diǎn)通過選擇程序原點(diǎn)，可以確定程序坐標(biāo)系1：尾座側(cè)原2：卡盤座側(cè) 3外輸入工件的外畫面顯示項(xiàng)畫面布顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4內(nèi)輸入工件的內(nèi)5輸入從程序原點(diǎn)開始計(jì)算的工件正面的位-6-輸入從程序原點(diǎn)開始計(jì)算的工件背面的顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4內(nèi)輸入工件的內(nèi)5輸入從程序原點(diǎn)開始計(jì)算的工件正面的位-6-輸入從程序原點(diǎn)開始計(jì)算的工件背面的位7工件坐指定使用的工件坐標(biāo)系G54．1P1：P48：G54．18冷卻選擇冷卻液的有效/無效0：冷卻液無1：冷卻液有9換刀選擇刀具更換位置2：X軸、Z軸-刀具旋轉(zhuǎn)清除量3：X軸、Z軸-刀具固定點(diǎn)返回結(jié)束刀具返回選擇程序結(jié)束后的刀具返回類型1：參考2：加工結(jié)束3：指定位刀具旋轉(zhuǎn) 刀具固定返回位置刀具固定返回位置4.312X結(jié)束刀具返回類型指定3(指定位置)時(shí)有效。-4.312X結(jié)束刀具返回類型指定3(指定位置)時(shí)有效。-Z4.34.3.5(1)124.34.3.5(1)12顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3加工部輸入加工部位<1：外徑從工件的端面對(duì)外徑部<2：外徑途中從工件的途中對(duì)外徑部顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3加工部輸入加工部位<1：外徑從工件的端面對(duì)外徑部<2：外徑途中從工件的途中對(duì)外徑部<3：內(nèi)徑開放從工件的端面對(duì)內(nèi)徑部<4：內(nèi)徑途中從工件的途中對(duì)內(nèi)徑部<5：端面開放對(duì)工件的端面部位進(jìn)行加工<6：端面途中從工件的途中對(duì)端面進(jìn)[開放型[途中型切削形狀不是單純?cè)黾踊騿渭儨p少時(shí)，選擇途中型4接近輸入接近點(diǎn)加工結(jié)束后，刀具將返回接近點(diǎn)-5接近點(diǎn)6精加工X輸入粗加工時(shí)的精加工FX，F(xiàn)Z均以半徑值進(jìn)行輸入7精加工Z8切入輸入粗加工時(shí)的切入量9逃離輸入粗加工時(shí)的逃離量刀具路徑相對(duì)于切削形狀成刀具路徑相對(duì)于切削形狀成45°角上拉接近[途中型刀具路徑以描繪切削形狀的形式上拉接近切削開切削開(注刀具路徑不考慮刀具形狀(刀鼻角度、刃前角)。因此，切削形狀如果不是單純?cè)黾踊騿渭儨p少，應(yīng)當(dāng)注意具形狀，輸入切削形狀菜內(nèi)1<-將列表視圖區(qū)切換到活2樣式選顯示加工樣式的選擇畫3校驗(yàn)顯示校驗(yàn)器畫面。對(duì)已設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)選擇4保保存工程的變更內(nèi)容保存時(shí)，如果存在不正確的參數(shù)，則顯示錯(cuò)誤如輸入?yún)?shù)不正確，光標(biāo)將移至該錯(cuò)誤參數(shù)的位置。樣式輸入畫面的輸入數(shù)不正確時(shí)，將顯示畫面名稱和錯(cuò)誤菜顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范刀具編輸入切削速度1～9999m/min進(jìn)給速輸入進(jìn)給速度輸入車削工程切削形狀輸入車削工程切削形狀顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1形狀的編號(hào)2形輸入形進(jìn)行直線（G01）加工CW圓?。℅02）加工CCW圓?。℅03）加工（注）不可省略3折相對(duì)于前一形狀終點(diǎn)處的矢量，輸入右折1：左折2：右(2)雖然不輸入也可以，但如果前行終點(diǎn)X,Z不明的情況左 相 右畫面顯示項(xiàng)畫面布顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4No.1行輸入形狀開始點(diǎn)，No.2之后的行輸入各形狀的終點(diǎn)X通過程序坐標(biāo)系的直徑值進(jìn)行指定，Z通過半徑值進(jìn)行指定ZX(2)前一行已輸入轉(zhuǎn)角形狀尺寸時(shí)，請(qǐng)務(wù)必輸入-5半徑/角正值：180度以下的圓弧指令負(fù)值：超過180度的圓弧·形狀為直線時(shí)，輸入(2)形狀為直線時(shí)，輸入位置X,Z或矢I,K將視作無效數(shù)半徑999999.999mm--角度菜內(nèi)1單行插在光標(biāo)位置之前插入形(注)光標(biāo)位置為No.1(加工開始菜內(nèi)1單行插在光標(biāo)位置之前插入形(注)光標(biāo)位置為No.1(加工開始點(diǎn))時(shí)，不可操作2單行刪刪除光標(biāo)位置的形狀數(shù)(注)光標(biāo)位置為No.1(加工開始點(diǎn))時(shí)，不可操作3復(fù)復(fù)制光標(biāo)位置前一行的數(shù)據(jù)4+輸對(duì)光標(biāo)位置的數(shù)據(jù)加上前一行的數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入(注)僅限X，Z輸入時(shí)有效5清清除光標(biāo)位置的數(shù)據(jù)6返返回至車削加工畫面菜顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范6中心/·形狀為圓弧時(shí)，輸入圓弧中心坐標(biāo)·形狀為直線時(shí)，輸入斜率（矢量）I= I= K= K= )作0。(2)如形狀為直線，輸入坐標(biāo)X,Z或角度時(shí)，數(shù)據(jù)將無效-7輸入轉(zhuǎn)角尺寸正值：圓R，負(fù)值：倒 (注1)指定轉(zhuǎn)角尺寸時(shí)，在其下一行原則上應(yīng)輸入終點(diǎn)X,Y-4.34.3.6(1)124.34.3.6(1)1234-54.31234678X4.31234678X9Z1～991～9999m/min99.999994.3(2)請(qǐng)參閱“4.3.5(2)車削加工樣式畫面”1)2)4.3(2)請(qǐng)參閱“4.3.5(2)車削加工樣式畫面”1)2)34564.34.3.7124.34.3.7123顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4切入方選擇粗加工時(shí)螺紋的切顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4切入方選擇粗加工時(shí)螺紋的切 S3S211り込み11り込み11り込み 11込み S3S111込み11込み5切入角輸入粗加工時(shí)螺紋的切切入角度為0時(shí)，切入方法中的鋸齒將無 切≠0≠ 切≠0≠6輸入螺紋的間7螺紋高輸入螺紋的高從菜單中選擇螺紋種類，可以根據(jù)間距自動(dòng)輸入螺紋高度M公統(tǒng)W微PFPT管管梯形梯形4.38X-9X-4.38X-9X-第n次的切入量(dn)dnd1nn-1+>4.31234.31234.3.8輸入槽工程各類參數(shù)的畫面顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)4.3.8輸入槽工程各類參數(shù)的畫面顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1刀具注冊(cè)編2加工部輸入加工部位<1：外徑對(duì)工件的外徑部位進(jìn)行<2：內(nèi)徑對(duì)工件的內(nèi)徑部位進(jìn)行<3：端面對(duì)工件的端面部位進(jìn)行3槽寬度輸入槽的寬度4左轉(zhuǎn)輸入槽左側(cè)的轉(zhuǎn)角尺寸正值：圓R，負(fù)值：倒 錐形槽無法指定轉(zhuǎn)角-畫面顯示項(xiàng)畫面布顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5右轉(zhuǎn)輸入槽右側(cè)的轉(zhuǎn)角尺寸正值：圓R，負(fù)值：倒錐形槽無法指定轉(zhuǎn)角-6X-7輸入槽起點(diǎn)的Z8X9輸入槽終點(diǎn)的Z始點(diǎn)顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5右轉(zhuǎn)輸入槽右側(cè)的轉(zhuǎn)角尺寸正值：圓R，負(fù)值：倒錐形槽無法指定轉(zhuǎn)角-6X-7輸入槽起點(diǎn)的Z8X9輸入槽終點(diǎn)的Z始點(diǎn)1終點(diǎn)2外徑,1終點(diǎn)2終內(nèi)徑,1槽個(gè)輸入需要加工的槽的個(gè)槽間--字體:(默認(rèn)Arial文黑Arial,(中文)黑體+－－字體:(默認(rèn)Arial文黑字體:(默認(rèn)Arial文黑Arial,(中文)黑體外徑內(nèi)徑++ －槽4.31234.3123 99.99991～9999m/min99.999994.34.3.91234.34.3.91234-5顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范6槽寬度輸入槽的寬度7槽深1輸入槽左側(cè)的加工深度8輸入槽右側(cè)的加工深度顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范6槽寬度輸入槽的寬度7槽深1輸入槽左側(cè)的加工深度8輸入槽右側(cè)的加工深度9槽角1輸入槽底與槽的左側(cè)面槽角2輸入槽底與槽的右側(cè)面輸入槽的左側(cè)與工件之間的角度輸入槽的右側(cè)與工件之間的角度 E1 A2 W入口左正值：圓R，負(fù)值：倒-入口右正值：圓R，負(fù)值：倒底左轉(zhuǎn)底右轉(zhuǎn)精加工輸入粗加工時(shí)槽的精加工量切入輸入切入量刀具編刀具寬輸入該刀具的刀具寬度 4.31231～99994.31231～9999m/min99.999994.34.3.10124.34.3.101234.312340-5674.312340-567891～9999m/min99.999994.34.3.11EIA畫123414.34.3.11EIA畫123414.1銑削鉆孔加工畫4.1銑削鉆孔加工畫 鍵槽加工畫 輪廓加工畫 4.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.12)輸入銑4.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.12)輸入銑削鉆孔工程各類參數(shù)的畫面顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1刀具注冊(cè)編指定2加工部輸入加<1：正面>對(duì)工件的正面部位進(jìn)行鉆孔加工<2：外周>對(duì)工件的外周部位進(jìn)行鉆孔加工<3：側(cè)面>對(duì)工件的側(cè)面部位進(jìn)行鉆孔加工。側(cè)面加工需要有Y軸的規(guī)格。側(cè) 正畫面顯示項(xiàng)畫面布4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3孔循環(huán)輸入孔加工4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3孔循環(huán)輸入孔加工循環(huán)的種類<1：鉆孔<2：深鉆孔<3：鏜孔循環(huán)<4：攻牙4基準(zhǔn)BZ基準(zhǔn)BR基準(zhǔn)面輸入相對(duì)于加工部位的孔的上方位置 BZ X Z基準(zhǔn)面BA僅在側(cè)面加工時(shí)輸入?；鶞?zhǔn)面-基準(zhǔn)面5孔深如變更孔深，則刀鼻深也將自動(dòng)變更如果計(jì)算得出的刀鼻深在0以下，將超出數(shù)據(jù)范圍-6刀鼻深7基準(zhǔn)點(diǎn)直徑刀具徑mm81次切入選擇孔循環(huán)種類C=2（深鉆孔）時(shí)，輸入1次的切入4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范9停留輸入在孔底的停頓時(shí)間返回位多個(gè)鉆孔加工時(shí)，選擇下一孔位置之前的刀具移動(dòng)高度1：起始點(diǎn)等級(jí)返2：4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范9停留輸入在孔底的停頓時(shí)間返回位多個(gè)鉆孔加工時(shí)，選擇下一孔位置之前的刀具移動(dòng)高度1：起始點(diǎn)等級(jí)返2：R點(diǎn)等級(jí)起始點(diǎn)返回-外周 R點(diǎn)返回-外周起始點(diǎn)返回-正面 R點(diǎn)返回-正面C軸鉗選擇是否對(duì)C軸進(jìn)行鉗制加工在加工負(fù)載較高的加工中，選擇有0：1：加工樣顯示加隨 直圓 圓四 網(wǎng)加工樣式的變更在加工樣式畫面中進(jìn)行－刀具編指定刀具注冊(cè)編號(hào)后，刀具文件中注冊(cè)的刀具編號(hào)將自動(dòng)被定刀具輸入該刀具的刀具徑指定刀具注冊(cè)編號(hào)后，刀具文件中注冊(cè)的刀具徑將自動(dòng)被設(shè)定 切削速度輸入切1～9999m/min進(jìn)給速度輸入進(jìn)孔加工循環(huán)種類為攻牙時(shí)，將顯示節(jié)距（mm/rev）4.3(2)○○○○○○○○××××○○○○○○1<-2344.3(2)○○○○○○○○××××○○○○○○1<-2344.3(注根據(jù)樣式設(shè)定的不同，No.24.3(注根據(jù)樣式設(shè)定的不同，No.2之后的顯示項(xiàng)目有所不1<1：隨機(jī)<2：直線<3：圓弧<4：圓周<5：四角<6：網(wǎng)絡(luò)(注對(duì)應(yīng)加工部位，如果輸入了不可選擇的樣式，則會(huì)顯示信息“E002數(shù)據(jù)范圍超限”。4.3工程編輯功能相關(guān)畫·隨機(jī)時(shí)的參正外側(cè)顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范2孔編號(hào)3正面4.3工程編輯功能相關(guān)畫·隨機(jī)時(shí)的參正外側(cè)顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范2孔編號(hào)3正面孔位置Y孔位置C孔位置側(cè)面孔位置Y孔位置輸入孔位置 c -yzxy4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置C基準(zhǔn)位置Z基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置C基準(zhǔn)位置Z基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3角 節(jié)距角度側(cè)面：輸入加工方向與Y4節(jié) -561～孔個(gè)4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3半4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3半 4開始角度側(cè)面：輸入第一加工點(diǎn)與Y5節(jié)距角度67可指定的孔編號(hào)最大為127。1～孔個(gè)4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3直 4開始角度側(cè)面：輸入第一加工點(diǎn)與Y561～孔個(gè)4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3X方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在X4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3X方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在X-4輸入加工點(diǎn)在X5Y方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在Y-6輸入加工點(diǎn)在Y7角 正面：輸入Y8角 初始值為90°91～孔個(gè)4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3X方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在X4.32基準(zhǔn)位置Y基準(zhǔn)位置基準(zhǔn)位置-3X方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在X-4輸入加工點(diǎn)在X5Y方向區(qū)間輸入加工點(diǎn)在Y-6輸入加工點(diǎn)在Y7角 正面：輸入Y8角 初始值為90°91～孔個(gè)4.3123454.3123454.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.13(1)鍵槽輸入鍵槽工程4.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.13(1)鍵槽輸入鍵槽工程各類參數(shù)的畫面顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1刀具注冊(cè)編輸入使用的刀具注冊(cè)編號(hào)。通過已在刀具文件中注冊(cè)的編號(hào)進(jìn)指定2加工方輸入加<1：粗加工<2：精加工1次性完成鍵槽形狀的加工[粗加工[精加工畫面顯示項(xiàng)畫面布4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3加工部輸入加<1：正面>對(duì)工件的正面部位進(jìn)行鍵槽加工<2：外周>對(duì)工件的外周部位進(jìn)行鍵槽加工<3：側(cè)面>對(duì)工件的側(cè)面部位進(jìn)行鍵槽加工。側(cè)面加工需要有Y軸的規(guī)格。側(cè) 正4基準(zhǔn)BZ基準(zhǔn)BR基準(zhǔn)面輸入與加工部位對(duì)應(yīng)的加工基準(zhǔn)面 SAX [外周 [側(cè)面 基準(zhǔn)面BA僅在側(cè)面加工時(shí)輸入?；鶞?zhǔn)面-基準(zhǔn)面4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5槽寬輸入鍵4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5槽寬輸入鍵槽的寬度和深度當(dāng)槽寬<刀具寬時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤根據(jù)有無Y軸規(guī)格，加工路徑如下所述無Y軸規(guī)格：僅在槽的中心線上進(jìn)行加工。深 槽 6槽深7精加工輸入槽的深度方向上的精加工量粗加工時(shí)，相對(duì)于槽底面，預(yù)留精加工量，進(jìn)行粗加工 8切入輸入粗加工時(shí)槽的深度方向上的切入量9起點(diǎn)角偏置位請(qǐng)參照基準(zhǔn)面的圖起點(diǎn)角度SA/偏置位置SY隨加工部位切換。起點(diǎn)半徑SR/起點(diǎn)位置SZ隨加工部位切換。終點(diǎn)半徑ER/終點(diǎn)位置EZ隨加工部位切換位置EZ-起點(diǎn)半SR、終點(diǎn)半徑ER起點(diǎn)角起點(diǎn)半起點(diǎn)位置終點(diǎn)半終點(diǎn)位置4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范槽個(gè)槽間槽個(gè)數(shù)在4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范槽個(gè)槽間槽個(gè)數(shù)在2以上時(shí)，輸入槽的間距正面、側(cè)槽個(gè)數(shù)2以上時(shí)，選擇到達(dá)以下加工位置之前的刀具移動(dòng)高1：起始點(diǎn)等級(jí)返2：R點(diǎn)等級(jí)起始點(diǎn)安全輪廓清除鍵槽清除C軸鉗選擇是否對(duì)C軸進(jìn)行鉗制加工在加工負(fù)載較高的加工中，選擇有0：1：4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范從該位置向軸方向的切入動(dòng)作可選擇“快速進(jìn)給”或“切削進(jìn)給”1：快速進(jìn)給2：切削進(jìn)給[粗加工鍵槽清[精加工鍵槽清除量＋精加刀具編刀具輸入該刀具的刀具徑指定刀具注冊(cè)編號(hào)后，刀具文件中注冊(cè)的刀具徑將自動(dòng)被設(shè)定 切削速度輸入切1～9999m/min進(jìn)給速度輸入槽的寬度方向上的進(jìn)給進(jìn)給速度輸入槽的深度方向上的進(jìn)給4.31234.31234.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.14(1)輪廓輸入輪廓加工工程各類參數(shù)4.3工程編輯功能相關(guān)畫4.3.14(1)輪廓輸入輪廓加工工程各類參數(shù)的畫面顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1刀具注冊(cè)編輸入使用的刀具注冊(cè)編號(hào)。通過已在刀具文件中注冊(cè)的編號(hào)進(jìn)行指定2加工方輸入加<1：粗加工徑向：預(yù)留精加工量FH，在偏置的同時(shí)進(jìn)行加工<2：精加工按照底面精加工、側(cè)面精加工的順序依次進(jìn)行加工精加工量側(cè)面精加側(cè)面仕上げ加精加工量底面精[底面精加工軸向：一次性對(duì)精加工量FV進(jìn)行加精加工量FV為0時(shí)，不進(jìn)行底面的精加工。[側(cè)面精加工軸向：在切入的同時(shí)進(jìn)行加工徑向：一次性對(duì)精加工量FH進(jìn)行加精加工量FH0時(shí)，不進(jìn)行側(cè)面的精加工畫面顯示項(xiàng)畫面布4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3加工部輸入加<1：正4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范3加工部輸入加<1：正面>對(duì)工件的正面部位進(jìn)行輪廓加工<2：外周>對(duì)工件的外周部位進(jìn)行輪廓加工<3：側(cè)面>對(duì)工件的側(cè)面部位進(jìn)行輪廓加工。側(cè)面加工需要有Y軸的規(guī)格。側(cè) 正4基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面輸入與加工部位對(duì)應(yīng)的加工基準(zhǔn)面 BZ X Z基準(zhǔn)面BA僅在側(cè)面加工時(shí)輸入。基準(zhǔn)面-基準(zhǔn)面5刀具通輸入輪廓形狀的刀具通道><2：右 對(duì)輪廓形狀的右側(cè)進(jìn)行加工<3：左 對(duì)輪廓形狀的左側(cè)進(jìn)行加工6加工寬度輸入輪廓形狀的加工寬度和深度當(dāng)加工刀具寬度時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤。7加工深度D8精加工量徑向FH軸向FV輸入刀具徑向和刀具軸向的精加工量刀具通道為中心時(shí)，無法輸入徑向精加工量FH9切入輸入刀具軸向的切入量精加工狀態(tài)，且刀具通道為中心時(shí)，無法輸入4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范軸向接4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范軸向接1：快速進(jìn)給2：切削進(jìn)給[粗加工[精加工軸向接輪廓清除量＋精加工 刀具編輸入已設(shè)定該刀具的轉(zhuǎn)塔編號(hào)（或ATC編號(hào)）以及補(bǔ)償編號(hào)指定刀具注冊(cè)編號(hào)后，刀具文件中注冊(cè)的刀具編號(hào)將自動(dòng)被設(shè)定刀具輸入該刀具的刀具徑指定刀具注冊(cè)編號(hào)后，刀具文件中注冊(cè)的刀具徑將自動(dòng)被設(shè)定切削速度V輸入切進(jìn)給速度輸入槽的寬度方向上的進(jìn)給進(jìn)給速度輸入槽的深度方向上的進(jìn)給4.3(2)12344.3(2)12344.3工程編輯功能相關(guān)畫XXyczZZxXyzZ加工部4.3工程編輯功能相關(guān)畫XXyczZZxXyzZ加工部輸入坐備正X-外C-Z、Y-可以通過菜單鍵對(duì)輸入坐標(biāo)系進(jìn)行切換側(cè)Y-輪廓加工形狀的輸入坐標(biāo)4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范形11M輸入形進(jìn)行直線（G01）加工進(jìn)行CW4.3工程編輯功能相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范形11M輸入形進(jìn)行直線（G01）加工進(jìn)行CW圓?。℅02）加工進(jìn)行CCW圓弧（G03）加工（注）不可省略2D相對(duì)于前一形狀終點(diǎn)處的矢量，輸入右折或左折1：左折2：右（注1）不輸入任何內(nèi)容時(shí)，則相切左 相 右3正面?zhèn)让孑斎爰庸そK點(diǎn)位置 Z c (1)終點(diǎn)位置PX,PY,PZ以半徑值進(jìn)(注3)加工部位為外周時(shí)，可以切換輸入坐標(biāo)系C-Z,Y-Z(4)前一行已輸入轉(zhuǎn)角形狀尺寸時(shí)，請(qǐng)務(wù)必輸入。-xy畫面顯示項(xiàng)4.3工程編輯功能相關(guān)畫(注)1點(diǎn)為加工開始點(diǎn)，因4.3工程編輯功能相關(guān)畫(注)1點(diǎn)為加工開始點(diǎn)，因此只可以輸入位置X,Y（C,Z/Y,Z）顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范4正值：180度以下的圓弧指令負(fù)值：超過180度的圓弧指·形狀為直線時(shí)，輸入角度)量I,J，則視作無效數(shù)據(jù)。(3)加工部位為外周R也以“長(zhǎng)度”進(jìn)行指半徑--角度-5·形狀為直線時(shí)，輸入斜率（矢量）X行nn-1 ·形狀為圓弧時(shí)，輸入圓弧中心位置行 中 (1形狀為圓弧時(shí)，如果只輸I,J的任意一個(gè)，則另一個(gè)將視作0。-6C輸入轉(zhuǎn)正值：圓角R，負(fù)值：倒角 (1)指定轉(zhuǎn)角尺寸時(shí)，在其下一行原則上應(yīng)輸入終X,Y（C,Z/Y,Z）。-4.31(注)光標(biāo)位No.1（加工開始點(diǎn)）時(shí)，不可操作24.31(注)光標(biāo)位No.1（加工開始點(diǎn)）時(shí)，不可操作2(注)光標(biāo)位No.1（加工開始點(diǎn)）時(shí)，不可操作34(注)X,Y(C,Z/Y,Z)56C-Z784.3文件編輯相關(guān)畫 4.3文件編輯相關(guān)畫 車削加工用刀具文件畫 銑削加工用刀具文件畫 車削加工用切削條件文件畫 銑削加工用切削條件文件畫 參數(shù)相關(guān)畫 參數(shù)畫 車削加工用參 銑削加工用參 環(huán)境設(shè)定畫 版本相關(guān)畫 版本畫 4.44.4文件編輯相關(guān)4.44.4文件編輯相關(guān)4.4.1·)4.412英文或數(shù)字最多63T（作為NC數(shù)據(jù)輸出的T功能代碼數(shù)據(jù)4 4.412英文或數(shù)字最多63T（作為NC數(shù)據(jù)輸出的T功能代碼數(shù)據(jù)4 5671:2:89英文或數(shù)字最多44.412英文或數(shù)字最多63T4 5AA:61:2:784.412英文或數(shù)字最多63T4 5AA:61:2:78英文或數(shù)字最多412英文或數(shù)字最多63T4 561:2:78英文或數(shù)字最多44.412英文或數(shù)字最多63T456784.412英文或數(shù)字最多63T45678英文或數(shù)字最多412英文或數(shù)字最多63T4567英文或數(shù)字最多44.4123槽4567812英文或數(shù)字最多63T44.4123槽4567812英文或數(shù)字最多63T4 1,561:2:78英文或數(shù)字最多44.44.4.212T英文或數(shù)字最多63T4.44.4.212T英文或數(shù)字最多63T45678英文或數(shù)字最多44.4124.4124.44.4.3)12英文或數(shù)字最多43車削V4F5車削V4.44.4.3)12英文或數(shù)字最多43車削V4F5車削V6F7槽V8F9槽VFVVFV4.4文件編輯相關(guān)畫·切削條件文件（工件材質(zhì)在各加工工程畫面中，輸入“刀具注冊(cè)編號(hào)”及“加工方法”，將根據(jù)刀具文件畫面及切削條件文件畫面中的數(shù)據(jù)自4.4文件編輯相關(guān)畫·切削條件文件（工件材質(zhì)在各加工工程畫面中，輸入“刀具注冊(cè)編號(hào)”及“加工方法”，將根據(jù)刀具文件畫面及切削條件文件畫面中的數(shù)據(jù)自菜內(nèi)1<-將列表視圖區(qū)切換到活動(dòng)狀態(tài)2刀頭材顯示切削條件文件（刀頭材質(zhì)）的畫面3工件材顯示切削條件文件（工件材質(zhì)）的畫面4保保存切削條件文件的變更內(nèi)容菜顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1工件注2工件材輸入表示工件材質(zhì)英文或數(shù)字最多個(gè)字3車削V相對(duì)于車削粗加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)4F相對(duì)于車削粗加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)5車削V相對(duì)于車削精加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)6F相對(duì)于車削精加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)7槽V相對(duì)于槽粗加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)8F相對(duì)于槽粗加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)9槽V相對(duì)于槽精加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)F相對(duì)于槽精加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)螺V相對(duì)于螺紋加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)鉆V相對(duì)于鉆孔加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)F相對(duì)于鉆孔加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)攻V相對(duì)于攻牙加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)4.44.4.41－2英文或數(shù)字最多43切削速度：1.00～9999.004.44.4.41－2英文或數(shù)字最多43切削速度：1.00～9999.00m/min1.00～4攻牙56逆銑粗7逆銑精4.4文件編輯相關(guān)畫·切削條件文件（工件材質(zhì)確定切削速度和進(jìn)給4.4文件編輯相關(guān)畫·切削條件文件（工件材質(zhì)確定切削速度和進(jìn)給速度。但是，即使變更刀具文件畫面及切削條件文件畫面中的數(shù)據(jù)，已創(chuàng)建的各加工工程切削速度和進(jìn)給速度不會(huì)變更菜內(nèi)1<-將列表視圖區(qū)切換到活動(dòng)狀態(tài)2刀頭材顯示用于銑削加工的切削條件文件（刀頭材質(zhì)）的畫面3工件材顯示用于銑削加工的切削條件文件（工件材質(zhì)）的畫面4保保存用于銑削加工的切削條件文件的變更內(nèi)容菜顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范1工件注冊(cè)編號(hào)。－2工件材表示工件材質(zhì)的名－3鉆V相對(duì)于鉆孔加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)4F相對(duì)于鉆孔加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)5攻V相對(duì)于攻牙加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)6鏜V相對(duì)于鏜孔加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)7F相對(duì)于鏜孔加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)8逆銑V相對(duì)于鍵槽/輪廓粗加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)9F相對(duì)于鍵槽/輪廓粗加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)逆銑V相對(duì)于鍵槽/輪廓精加工時(shí)的切削速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)F相對(duì)于鍵槽/輪廓精加工時(shí)的進(jìn)給速度，輸入工件材質(zhì)的乘數(shù)4.54.5參數(shù)相關(guān)畫4.5.114.54.5參數(shù)相關(guān)畫4.5.112344.5參數(shù)相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5刀具固定點(diǎn)返回位置以機(jī)床坐標(biāo)系輸入換刀點(diǎn)位置將換刀點(diǎn)位置4.5參數(shù)相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范5刀具固定點(diǎn)返回位置以機(jī)床坐標(biāo)系輸入換刀點(diǎn)位置將換刀點(diǎn)位置選擇為固定點(diǎn)時(shí)有 刀具固定 返回位置清除量清除量刀具旋 刀具固定 返回位置-6刀具固定點(diǎn)返回位置7安全輪清除量以半徑值輸入流程間的接近或逃離路徑中外徑部位的清除量8安全輪清除量以半徑值輸入流程間的接近或逃離路徑中端面部位的清除量9序列編號(hào)輸出指定是否在加工程序的各工程中輸出序列編號(hào)0：不輸1：輸螺紋清除量螺紋清除量輸入螺紋的起點(diǎn)和加工開始點(diǎn)之間的距離4.5參數(shù)相關(guān)畫表示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定範(fàn)槽槽底停頓輸入在槽底的停頓時(shí)間4.5參數(shù)相關(guān)畫表示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定範(fàn)槽槽底停頓輸入在槽底的停頓時(shí)間槽平行槽第2次偏置槽清除量槽回退量以半徑值輸入槽加工的刀具回退槽重疊量輸入加工寬槽（槽寬＞刀具寬）時(shí)的刀具重疊量槽精加工接近半4.512344.51234鉆孔同期攻牙選擇4.54.54.5參數(shù)相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范軸方向4.5參數(shù)相關(guān)畫顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范軸方向F1=F×刀具主軸編輸入刀具主軸編號(hào)在指定攻牙循環(huán)的主軸等情況下使用設(shè)定從開始切削進(jìn)給的R點(diǎn)到孔的上方位置的距鉆同期攻牙選0：無效（非同期攻牙1：有效（同期攻牙鉆攻牙啟M代輸入啟動(dòng)刀具主軸攻牙模式的M指令值鉆攻牙關(guān)M代輸入關(guān)閉刀具主軸攻牙模式的M指令值例如φ100的刀具進(jìn)行加工時(shí)，如果“咬合率”70%，則第2次將以最大70mm的寬度進(jìn)行加工。未輸入時(shí)默認(rèn)50%設(shè)定從鍵槽的加工開始位置到基準(zhǔn)面位置的距[粗加工[精加工4.5參數(shù)相關(guān)畫菜內(nèi)1<-將列表視圖區(qū)切換到活動(dòng)狀態(tài)2車削加顯示用于車削加4.5參數(shù)相關(guān)畫菜內(nèi)1<-將列表視圖區(qū)切換到活動(dòng)狀態(tài)2車削加顯示用于車削加工的參數(shù)輸入畫3銑削加顯示用于銑削加工的參數(shù)輸入畫4保保存參數(shù)的變更內(nèi)菜顯示項(xiàng)內(nèi)設(shè)定范例如φ100的刀具進(jìn)行加工時(shí)，如果“咬合率”70%，則第2列將以最大70mm的寬度進(jìn)行加工。未輸入時(shí)默認(rèn)50%設(shè)定從輪廓形狀的加工開始位置到基準(zhǔn)面位置[粗加工[精加工輪空補(bǔ)償設(shè)定臨時(shí)偏置編號(hào)，用于設(shè)定“輪廓加工”中刀具徑1～刀具組4.54.5.24.54.5.2<NAVILATHEfor1路徑程序2路徑參數(shù)3宏44.5)1234.5)123DIC4.64.6版本相關(guān)畫4.6.14.64.6版本相關(guān)畫4.6.1<NAVILATHEfor4.3程序校驗(yàn)器畫 4.3程序校驗(yàn)器畫 指導(dǎo)功 刀具指導(dǎo)畫 車削加工用刀具指 銑削加工用刀具指 4.7程序校驗(yàn)器畫程序校驗(yàn)器對(duì)NC4.7程序校驗(yàn)器畫程序校驗(yàn)器對(duì)NC程序的加工形狀進(jìn)行圖形描繪的畫面在主畫面顯示中按另外，點(diǎn)擊校驗(yàn)器圖 ，即顯示程序校驗(yàn)器畫面，也將顯示程序校驗(yàn)器畫面車削加描繪區(qū)加工工標(biāo)信息區(qū)畫面布4.7銑削加工時(shí)[雙平面顯示（Z-X/X-Y顯示的情況4.7銑削加工時(shí)[雙平面顯示（Z-X/X-Y顯示的情況(注)4.71234.7123456C-Z平面選擇狀態(tài)下將顯示展開半徑，Y-Z平面選擇狀態(tài)下將顯示基準(zhǔn)面角4.7)(2在當(dāng)前工序描繪中，指定的平面和標(biāo)尺將作為當(dāng)前工序描繪使用的平面和標(biāo)尺被保持。但如果對(duì)其他工序(3全部工序描繪及全部步驟描繪中，指定的平面和標(biāo)尺將作為全部工序描繪使用的平面和標(biāo)尺被保持。該平12描繪平面可以從ZX、ZX/XY、CZ/XY4.7)(2在當(dāng)前工序描繪中，指定的平面和標(biāo)尺將作為當(dāng)前工序描繪使用的平面和標(biāo)尺被保持。但如果對(duì)其他工序(3全部工序描繪及全部步驟描繪中，指定的平面和標(biāo)尺將作為全部工序描繪使用的平面和標(biāo)尺被保持。該平12描繪平面可以從ZX、ZX/XY、CZ/XY、YZ/XY中選擇。3456784.7(1)描繪過程中不可按下[平面]菜單。請(qǐng)先按下[復(fù)位]菜單，停止描繪后再按[平面](2))))4.7(1)描繪過程中不可按下[平面]菜單。請(qǐng)先按下[復(fù)位]菜單，停止描繪后再按[平面](2))))12將描繪平面變更為Z-X34將描繪平面變更為C-Z平面和X-Y平面的雙平面顯示，然后返回主菜單。5將描繪平面變更為Y-Z平面和X-Y6僅限選擇Y-ZC-Z4.7(1))1234如超過100%則以虛線顯示。5↑標(biāo)尺框向上移動(dòng)。按4.7(1))1234如超過100%則以虛線顯示。5↑標(biāo)尺框向上移動(dòng)。按↑ZX/XY選擇CZ/XY平面、YZ/XY6↓標(biāo)尺框向下移動(dòng)。按↓ZX/XY選擇CZ/XY平面、YZ/XY7←8→94.7[車削加工車削加工僅描繪ZX[車削/仿形[螺紋4.7[車削加工車削加工僅描繪ZX[車削/仿形[螺紋[切槽[梯形槽[鉆孔[攻牙[銑削加工銑削加工工序?qū)⒃诩庸げ课粚?duì)應(yīng)的平面中描繪加工形狀工部Z-X平C-Z平銑正Z-X平面、C-Z平面不描繪外Z-X平面[銑削加工銑削加工工序?qū)⒃诩庸げ课粚?duì)應(yīng)的平面中描繪加工形狀工部Z-X平C-Z平銑正Z-X平面、C-Z平面不描繪外Z-X平面、Y-Z平面不描繪側(cè)Z-X平面、C-Z平面不描繪鍵正Y-Z平面、C-Z平面不描繪外Z-X平面、Y-Z平面不描繪側(cè)Z-X平面、C-Z平面不描繪工部Z-X平C-Z平輪正Z-X平面、Y-Z工部Z-X平C-Z平輪正Z-X平面、Y-Z平面、C-Z平面不描外Z-X平面、X-Y平面、Y-Z平面不描側(cè)Z-X平面、X-Y平面、C-Z平面不描4.8指導(dǎo)功??4.8指導(dǎo)功??4.84.8.11加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。4.84.8.11加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。2344.8121加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。234514.8121加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23451加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。23454.8刀具光選擇按關(guān)閉按1214.8刀具光選擇按關(guān)閉按121加工條件中設(shè)定的刀具注冊(cè)編號(hào)。2345.程序規(guī)5.程序規(guī) 限制事 文件程 參數(shù)程 5.4宏程 報(bào)警信 錯(cuò)誤信 操作信 5.(注)NAVILATHE700/70系列的NCNC程N(yùn)C程5.(注)NAVILATHE700/70系列的NCNC程N(yùn)C程宏調(diào)文件程參數(shù)程:切削條件文刀具文NAVI槽工序螺紋工序 刀具切換鉆孔工序:O△△△()G0X#1::::O×××()G0X#1::O○○○()G0X#1::O100(5???::5.5.1NC程5.1NC5.5.1NC程5.1NC程N(yùn)AVILATHE輸出的NC程序。NC程序編號(hào)的范圍是1～799910000～99999999NAVILATHE以工程為單位輸出NC程序NC程序的輸出形式如下所示工加工鉆孔（鉆孔直線車削（外徑車削（端面槽（外徑螺紋（外徑銑削鉆（鉆孔正面）輪廓（側(cè)面(NAVI-HOLE- 工程開始注?? 工程數(shù) 工程結(jié)束注(NAVI-TURN-??(NAVI-TURN-??(NAVI-GRV-??(NAVI-THD-????(NAVI-MHOLE-FACE-??(NAVI-MKWAY-??(NAVI-MCONT-????程序規(guī)5.1NCIN：內(nèi)徑槽EIA(NAVI-程序規(guī)5.1NCIN：內(nèi)徑槽EIA(NAVI-(NAVI-(NAVI-(NAVI-(NAVI-MKWAY-(NAVI-程序規(guī)5.1NC程工程序備初程序規(guī)5.1NC程工程序備初始設(shè)G65P9110ABCDEF???原點(diǎn)返回、主軸鉗工件坐車粗G65P9102ABC;G96S_M3(4);G71(72)U(W)_R_H_;G71(72)P_Q_U_N_G1X_N_G1X_G65P9102ABC;G96S_M3(4);G70P_Q_;GOTON_N_G1X_N_G1X_換刀點(diǎn)移動(dòng)、T指向接近點(diǎn)移刀鼻半徑補(bǔ)償模式打切削形換刀點(diǎn)移動(dòng)、T指向接近點(diǎn)移切削形狀的結(jié)束精工程數(shù)程序規(guī)5.1NC程(表中的宏程序編號(hào)（P***）為選擇用戶宏程序時(shí)的情況。關(guān)于選擇機(jī)床制造商宏程序時(shí)的宏程序編號(hào)，參閱“5.4宏程序規(guī)5.1NC程(表中的宏程序編號(hào)（P***）為選擇用戶宏程序時(shí)的情況。關(guān)于選擇機(jī)床制造商宏程序時(shí)的宏程序編號(hào)，參閱“5.4宏程序”(表中各地址的后續(xù)數(shù)據(jù)以μm單位輸工程序備仿粗G65P9102ABC;G96S_M3(4);G73U_W_R_;G73P_Q_U_W_;N_G1X_Z_;N_G1X_G65P9102ABC;G96S_M3(4);G70P_Q_;GOTON_N_G1X_N_G1X_換刀點(diǎn)移動(dòng)、T指向接近點(diǎn)移刀鼻半徑補(bǔ)償模式打切削形換刀點(diǎn)移動(dòng)、T指向接近點(diǎn)移刀鼻半徑補(bǔ)償模式打切削形精螺G65P9130ABCDEF???槽G65P9140ABCDEF???梯形G65P9150ABCDEF???工鉆G65P9120ABCDEF???深鉆鏜攻???鉆G65P9171ABCDEF???深鉆鏜攻鍵G65P9155ABCDEF???輪G65P9180ABCDEF???結(jié)束工G655.5.1NC5.1.2以NC程序的工程為單位（工程開始注釋～結(jié)束注釋）NAVILATHE可能無法對(duì)該程序進(jìn)行編輯。因此，請(qǐng)勿刪除工程開5.5.1NC5.1.2以NC程序的工程為單位（工程開始注釋～結(jié)束注釋）NAVILATHE可能無法對(duì)該程序進(jìn)行編輯。因此，請(qǐng)勿刪除工程開NAVILATHE對(duì)插入單節(jié)后的工程進(jìn)行編輯，該單節(jié)程序規(guī)5.1NC(1)工程移動(dòng)（工程內(nèi)存在插入單節(jié)時(shí)A程B程序規(guī)5.1NC(1)工程移動(dòng)（工程內(nèi)存在插入單節(jié)時(shí)A程B之后移(2)工程移動(dòng)（工程間存在插入單節(jié)時(shí)將工程A向B之后移(3) 插入單G65P9130???; G65P9140????; G65P9140???; 工程A 插入單G65P9130????; 工程BG65P9130???; G65P9140???; 工程A G65P9140???; 工程A G65P9130???; 工程B5.プログラム仕様5.2文件程<程序編號(hào)及注釋(注)刀具文件及切削條件文件將按照環(huán)境設(shè)定畫面中指定的“”參數(shù)程<程序編號(hào)及注釋(注)參數(shù)將按照環(huán)境設(shè)定畫面中指定的5.プログラム仕様5.2文件程<程序編號(hào)及注釋(注)刀具文件及切削條件文件將按照環(huán)境設(shè)定畫面中指定的“”參數(shù)程<程序編號(hào)及注釋(注)參數(shù)將按照環(huán)境設(shè)定畫面中指定的“”11TOOL2CUTCONDITION3CUTCONDITION5.5.4宏程<程序編號(hào)及注釋(1)鉆孔固定循環(huán)取消刀鼻半徑補(bǔ)償取消平面選擇Z-絕對(duì)值指令(2)關(guān)于T如果在NVAILATHE0，則不執(zhí)行刀具更換（T指令）。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償編號(hào)的位數(shù)依照“#1098Tlno.”的設(shè)定內(nèi)容執(zhí)行。5.5.4宏程<程序編號(hào)及注釋(1)鉆孔固定循環(huán)取消刀鼻半徑補(bǔ)償取消平面選擇Z-絕對(duì)值指令(2)關(guān)于T如果在NVAILATHE0，則不執(zhí)行刀具更換（T指令）。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償編號(hào)的位數(shù)依照“#1098Tlno.”的設(shè)定內(nèi)容執(zhí)行。1INIT2TURN3COPY4 THREAD5 GROOVE6 TGROOVE7HOLE8 MILLHOLE9 KEYWAYCONTOURTOOL-6.CNC6CNC刀具偏置組數(shù)80擴(kuò)展工件坐標(biāo)系選擇（48組在使用的工件坐標(biāo)系中選擇6.CNC6CNC刀具偏置組數(shù)80擴(kuò)展工件坐標(biāo)系選擇（48組在使用的工件坐標(biāo)系中選擇車床用復(fù)合固定循環(huán)（類型變量指令200多主軸控制主軸位置控制（主軸C軸控制#1013設(shè)定為C。將第4軸的軸名地址設(shè)定為Y。#1014設(shè)定為H。將第4軸的軸名地址設(shè)定為V。#1017#1019X軸選擇直徑指定軸。XYZ#10376.CNC1#10980231位設(shè)為刀具長(zhǎng)度或磨損補(bǔ)償編0需要設(shè)定為0。6.CNC1#10980231位設(shè)為刀具長(zhǎng)度或磨損補(bǔ)償編0需要設(shè)定為0。0需要設(shè)定為0。1－設(shè)定用于C軸鉗制的M設(shè)定與銑削加工用參數(shù)“605C#11461000執(zhí)行刀鼻半徑補(bǔ)償及半徑補(bǔ)償中的啟#1265#1516C定為C軸。#15170將銑削插補(bǔ)的虛擬軸名稱設(shè)定為Y#810216.CNC0#8112G04P6.CNC0#8112G04P1#8117半徑補(bǔ)償07.7.17.錯(cuò)誤信E001E002E003E004E005E007E101E102E103E1047.7.17.錯(cuò)誤信E001E002E003E004E005E007E101E102E103E104E105E107請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E108請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E109請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E110請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E111請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E112請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E113E114E115請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）E116請(qǐng)確認(rèn)保存位置的路徑（驅(qū)動(dòng)器/文件夾）報(bào)警信7.1E198E199E201E211E212E213I,K與角度不一致。地址I,KE215E216E217報(bào)警信7.1E198E199E201E211E212E213I,K與角度不一致。地址I,KE215E216E217E218C未求出角CE219R未求出角RE220E222角RCE224C、角RE225加工形狀不是單純?cè)黾樱p少）E226<=E227E228E229E231H<<E232H<<E23345°E2340E235報(bào)警信7.1(注)車削、仿形、輪廓的形狀數(shù)據(jù)錯(cuò)誤時(shí)，將顯示L槽E241W<E242<<E243<<E245槽角度>45°E251W<E252H<<E253H<<E254H/2<報(bào)警信7.1(注)車削、仿形、輪廓的形狀數(shù)據(jù)錯(cuò)誤時(shí)，將顯示L槽E241W<E242<<E243<<E245槽角度>45°E251W<E252H<<E253H<<E254H/2<槽高/2<E255W/2<槽寬/2<E256E25713902+90E261B<<E262D>>大E271E281ID>=E282-Z>=-Z位置大于+ZE601B<<E602D>>E604E605超出了最大孔數(shù)（35點(diǎn)）E611W<E612<<E621FH>精加工量徑向FH>E622FV>精加工量軸向FV>E623<<E624<<E291E292E293E2947.7.2操作信操作確認(rèn)Y：執(zhí)行操作。N是否保存數(shù)據(jù)7.7.2操作信操作確認(rèn)Y：執(zhí)行操作。N是否保存數(shù)據(jù)確實(shí)要?jiǎng)h除嗎不存在INIT工程。是否創(chuàng)建對(duì)不是NAVILATHEY：新建INIT數(shù)據(jù)已變更。是否保存附錄1NAVILATHE中使用的變 附錄2.程序例1（車削 附錄2.1加工圖 附錄2.2工程 附錄2.3條件設(shè) 附錄2.4創(chuàng)建程 附錄3.程序例2（銑削 附錄3.1加工圖 附錄3.2工程 附錄3.3條件設(shè) 附錄3.4創(chuàng)建程 NAVILATHE中使用如下變量用于運(yùn)行NC(1)(2)01～999992000刀具旋轉(zhuǎn)清除量0刀具固定點(diǎn)返回位置安全輪廓清除量安全輪廓清除量螺紋清除量螺紋清除量NAVILATHE中使用如下變量用于運(yùn)行NC(1)(2)01～999992000刀具旋轉(zhuǎn)清除量0刀具固定點(diǎn)返回位置安全輪廓清除量安全輪廓清除量螺紋清除量螺紋清除量54～59,1110結(jié)束刀具返回位置0結(jié)束M10槽槽底停頓槽平行槽第2量槽槽槽槽精加工接近半徑鉆孔鉆孔同期攻牙選擇00主軸定位M主軸切換M槽槽底停頓槽平行槽第2量槽槽槽槽精加工接近半徑鉆孔鉆孔同期攻牙選擇00主軸定位M主軸切換M2清除量刀具固定點(diǎn)返回位置0M鉆孔同期攻牙選擇0M鍵槽K鍵槽軸方向清除量K輪廓輪廓空隙補(bǔ)償編號(hào)0鉆孔攻牙M0M鉆孔攻牙M0MNAVILATHENAVILATHE中，運(yùn)行NC程序時(shí)，按如下方式使用變量NC程序的模式如為用戶宏程序模式，則請(qǐng)勿使用公共變量（#150～#197）。改定公共變量將發(fā)生故障。錯(cuò)誤改定上述變量時(shí)，請(qǐng)先確認(rèn)安全，然后關(guān)閉NC電源。重新打開NC電源，系統(tǒng)將還原數(shù)據(jù)。NC程序的模式在環(huán)境設(shè)定畫面中指定NC程序的模NAVILATHE使用的用戶宏機(jī)床制造商宏程序模2.程序例1（車削加工圖MC 5R2C22.程序例1（車削加工圖MC 5R2C22.程序例1（車削附錄2.2工序工程122.程序例1（車削附錄2.2工序工程123456.2.3附錄2.3條件設(shè)(1)(2)注冊(cè)TIP1車削粗F精F槽粗F精F螺 鉆 F攻 12HW車削粗F精F槽粗F精F螺 鉆 F攻 .2.3附錄2.3條件設(shè)(1)(2)注冊(cè)TIP1車削粗F精F槽粗F精F螺 鉆 F攻 12HW車削粗F精F槽粗F精F螺 鉆 F攻 T1111111111111-HWWWW.2.4創(chuàng)建程按“新建”菜單，新建NC列表視加工工0.2.4創(chuàng)建程按“新建”菜單，新建NC列表視加工工011外徑內(nèi)徑111返回位置-Z-M1列表視程0文程序例1（車削2.41鉆孔加工0初始設(shè)1鉆程序例1（車削2.41鉆孔加工0初始設(shè)1鉆1孔上方位置Z孔 刀鼻深 基準(zhǔn)點(diǎn)直 -切削速 進(jìn)給速 程序例1（車削2.4<車削加工畫面6.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(201程序例1（車削2.4<車削加工畫面6.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(2012車削–端面3車削–端面MXZ121310初始設(shè)1鉆2–15接近 Z精加工 XZ切削速 進(jìn)給速 程序例1（車削2.4<車削加工畫面8.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(8.5按[←]MXZIK121314153627181012車削–端面3程序例1（車削2.4<車削加工畫面8.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(8.5按[←]MXZIK121314153627181012車削–端面3車削–端面4車削–外徑11接近 Z精加工 XZ切削速 進(jìn)給速 程序例1（車削2.4<車削加工畫面10.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(MXZ121314151程序例1（車削2.4<車削加工畫面10.3按[樣式]<車削加工樣式畫面(注)(MXZ121314151012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑13接近 Z精加工 XZ切削速 進(jìn)給速 20初始設(shè)1鉆2–端面3–端面4–外徑5–外徑程序例1（車削2.45槽外徑加工1槽 左轉(zhuǎn) 右轉(zhuǎn) 起 終 程序例1（車削2.45槽外徑加工1槽 左轉(zhuǎn) 右轉(zhuǎn) 起 終 100切削速 進(jìn)給速 012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑7車削–內(nèi)徑8槽–2012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑7車削–內(nèi)徑程序例1（車削2.46螺紋外徑粗加工<螺紋加工畫面6螺紋外徑精加工2012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑程序例1（車削2.46螺紋外徑粗加工<螺紋加工畫面6螺紋外徑精加工2012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑7車削–內(nèi)徑8槽–9螺紋–外徑10螺紋–外徑112面積鋸齒形切入角 節(jié) 螺紋高 起 Z終 Z0無切削速 012車削–端面3車削–端面4車削–外徑5車削–外徑6車削–內(nèi)徑7車削–內(nèi)徑8槽–9螺紋–外徑.3.1加工加工圖XXZYCC8-M8P=125深サΦ682-キリΦ68深サ.3.1加工加工圖XXZYCC8-M8P=125深サΦ682-キリΦ68深サ.3.2工程1銑削孔正面鉆孔加工ZCD3Φ3中心鉆孔銑削孔正面鉆孔加工ZDR6.8Φ鉆孔.3.2工程1銑削孔正面鉆孔加工ZCD3Φ3中心鉆孔銑削孔正面鉆孔加工ZDR6.8Φ鉆孔銑削孔正面鉆孔加工ZDC20(Φ20倒角鉆孔銑削孔正面攻牙加工ZTPM8(M8P1.25攻牙2輪廓正面粗加工ZED10(Φ10逆銑刀輪廓正面精加工ZED10(Φ10逆銑刀3銑削孔外周鉆孔加工XCD3(Φ3中心鉆孔銑削孔外周鉆孔加工XDR6.8Φ6.8鉆孔銑削孔外周鉆孔加工XDC20(Φ20倒角鉆孔4鍵槽外周粗加工XED10(Φ10逆銑刀鍵槽外周精加工XED10(Φ10逆銑刀.3.3附錄3.3條件設(shè)(1)(2)[切削條件文件（刀頭材質(zhì)[切削條件文件（工件材質(zhì)1鉆 F攻 鏜 F逆銑 F逆銑 F12HW鉆 攻 鏜 逆銑 逆銑 T3111.3.3附錄3.3條件設(shè)(1)(2)[切削條件文件（刀頭材質(zhì)[切削條件文件（工件材質(zhì)1鉆 F攻 鏜 F逆銑 F逆銑 F12HW鉆 攻 鏜 逆銑 逆銑 T311111HHHWWT11111HHHWW.3.4創(chuàng)建程按“新建”菜單，新建NC列表視加工工0.3.4創(chuàng)建程按“新建”菜單，新建NC列表視加工工011外徑內(nèi)徑111返回位置-Z-M1列表視程0文程序例2（銑削3.41（Φ3中心鉆孔5.3按[樣式]<鉆孔加工樣式畫面（圓周01M4基準(zhǔn)位置直 角 08忽 0203040程序例2（銑削3.41（Φ3中心鉆孔5.3按[樣式]<鉆孔加工樣式畫面（圓周01M4基準(zhǔn)位置直 角 08忽 020304011基準(zhǔn) 孔 刀鼻深 基準(zhǔn)點(diǎn)直 -21有切削速 進(jìn)給速 程序例2（銑削3.46.2（Φ6.8鉆孔6.3按[保存]7.3（Φ20倒角鉆孔4(M8P1.25攻牙程序例2（銑削3.46.2（Φ6.8鉆孔6.3按[保存]7.3（Φ20倒角鉆孔4(M8P1.25攻牙4孔 80初始設(shè)1M正2M深鉆正3M正4M正1基準(zhǔn)點(diǎn)直 01M2M3M0初始設(shè)1M正2M深鉆正2孔 2程序例2（銑削3.45(Φ10逆銑刀<輪廓加工樣式畫面(注)(9按[返回]菜單，切換到輪廓加工畫面后，再按[保存]9.5按[←]6(Φ10逆銑刀10.3按[保存]201M2M3M4M56輪廓正面MXYIJ12103141程序例2（銑削3.45(Φ10逆銑刀<輪廓加工樣式畫面(注)(9按[返回]菜單，切換到輪廓加工畫面后，再按[保存]9.5按[←]6(Φ10逆銑刀10.3按[保存]201M2M3M4M56輪廓正面MXYIJ1210314150670初始設(shè)1M正2M深鉆正3M正4M正511基準(zhǔn) 2精加工 1切削速 進(jìn)給速度程序例2（銑削3.47（Φ3中心鉆孔11.3按[樣式]<鉆孔加工樣式畫面（隨機(jī)CZ120初始1M正2M程序例2（銑削3.47（Φ3中心鉆孔11.3按[樣式]<鉆孔加工樣式畫面（隨機(jī)CZ120初始1M正2M正3M正4M正567M外21基準(zhǔn) 孔 刀鼻深 基準(zhǔn)點(diǎn)直 -21有切削速 進(jìn)給速 程序例2（銑削3.412.8（Φ6.8鉆孔12.3按[保存]13.9（Φ20倒角鉆孔程序例2（銑削3.412.8（Φ6.8鉆孔12.3按[保存]13.9（Φ20倒角鉆孔1點(diǎn)半 0初始1M正2M正3M正4M正567M外8M外9M外2孔 201M2M3M4M567M8M程序例2（銑削3.410（Φ10逆銑刀14.4按[←]11（Φ10逆銑刀201M2M3M4M567M8M程序例2（銑削3.410（Φ10逆銑刀14.4按[←]11（Φ10逆銑刀201M2M3M4M567M8M9M1011鍵槽外周01M2M3M4M567M8M9M1012基準(zhǔn) 起點(diǎn)角 起點(diǎn)位 -終點(diǎn)位 11起始點(diǎn)等級(jí)返回1有1切削速 進(jìn)給速 修訂內(nèi)修訂內(nèi)20072GlobalserviceNORTHAMERICAFACHINAFAKOREANFAEUROPEANFAASEANFAHONGKONGFANorthAmericaFACenter(MITSUBISHIELECTRICAUTOMATIONIllinoisCNCService500CORPORATEWOODSPARKWAY,VERNONHILLS,IL.60061,ASEANFACenter(MITSUBISHIELECTRICASIAPTE.FAX:+1-847-478-2650TEL:+65-6473-FAX:GlobalserviceNORTHAMERICAFACHINAFAKOREANFAEUROPEANFAASEANFAHONGKONGFANorthAmericaFACenter(MITSUBISHIELECTRICAUTOMATIONIllinoisCNCService500