室外雨污水管網(wǎng)工程施工設計的方案

1.1雨水管道工程11.2污水管道工程12、氣候條件32.1氣溫32.2降雨34、施工部署44.1組織準備44.2技術準備44.3施工組織44.3.1施工部署45、施工方案75.1施工工藝流程65.2測量放線65.3溝槽(基坑)開挖65.4管道根基85.5管道敷設75.6窨井安裝95.6.1檢查井位基坑開挖85.6.2檢查井墊層施工105.6.3井筒安裝105.8回填105.8.1中粗砂回填115.8.2回填土115.9井蓋安裝106、1#鋼筋混凝土化糞池施工166.1.1施工流程166.1.2基坑開挖176.1.3鋼筋模板施工176.1.4井筒砌筑156.1.5抹灰施工156.1.6滿水試驗166.1.7回填土167、質(zhì)量保證措施177.1原材料質(zhì)量保證措施177.2測量質(zhì)量保證措施 7.3土方開挖質(zhì)量保證措施 7.4管道敷設質(zhì)量保證措施 7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 8、施工進度方案219、安全文明施工219.1安全施工措施219.2文明施工措施23要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整個排水系統(tǒng)采用雨1.1雨水管道工程DN800,管材采用環(huán)剛度不小于8KN/m2HDPE管，房前雨水井采用600×600方形塑料成品雨水檢查井，檢查井位于車道下且進深小于1.5m的雨水管道采用φ700圓形混凝土模塊式雨水檢查井，井深大于1.5m的雨水井和井蓋滿足B125級標準。管道總長度約為3181m,檢查井總共為450座。1.2污水管道工程8KN/m2HDPE管，房前污水井采用600×600方形塑料成品污水檢查井，地庫壓力排水管接入方形檢查井采用600×600混凝土檢查井，檢查井位于車道下且進深小于1.5m的污水井采用φ700圓形混凝土模塊式污水檢查井，井深大于1.5m的污水井采用φ1000圓形鋼筋混凝土污水檢查井，車行道下型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足B125級標準。管道總長度約為1793m,檢查井總共為260座。1.3主要工程實物量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1雨水管道米2米3米4米5米米6污水管道米7米雨水檢查井600×600方形塑料排水檢查井座φ700圓形混凝土模塊式座8φ1000圓形鋼筋混凝土座φ1250圓形鋼筋混凝土座1雨水口丙型單算雨水口座側(cè)向式雨水口座5污水檢查井600×600方形塑料排水檢查井座600×600方形混凝土檢查井座φ700圓形混凝土模塊式座1φ1000圓形鋼筋混凝土座2、氣候條件2.1氣溫無錫市處于北亞熱帶季風氣候過渡地帶，季風氣候顯著,四季清楚，雨量充分，日照充分，無霜期長。1月平均氣溫在2.8℃左右；7月平均氣溫在29℃左右。全年無霜期220天左右。2.2降雨且年際變化較大，即3-6月和9月為兩個多雨季，7-8月和10月至翌年2月為兩個少雨季，最多年降水與最少年相差達895.2mm;年降水日數(shù)平均為156.2天。年日照時數(shù)平均為2019.4小時；年日照百分率為42.5%。無錫市地區(qū)主要降雨季節(jié)為：每年4~6月梅雨季節(jié)，降雨量占全年雨量的40%以上，7~9月臺風季雨量占30%左右。無錫市位于副熱帶季風區(qū)，風向、風速季節(jié)性變化明顯。每年1~3月3、編制依據(jù)4.1組織準備根據(jù)本工程的特點和具體情況建設各項管理、工作制度。同時做好工4.2技術準備施工前，技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，程的質(zhì)量籌劃。并根據(jù)施工部署，做好詳盡的材料供應方案，施工機具方4.3施工組織4.3.1施工部署1、本工程室內(nèi)設計標高±0.00相當于黃海高程4.80m,地下室覆土深度1.45m,因此本工程雨污水管道溝槽(基坑)采用放坡開挖形式，溝槽(基坑)開挖邊坡坡度不得小于1:1,具體開挖坡度根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況決定。溝槽(基坑)開挖寬度溝槽邊距管邊不得小于50cm作為施工作業(yè)面。在溝槽(基坑)開挖完成后，必須對溝槽(基坑)原土進展夯實，根基做3、房前雨水井采用600×600方形塑料成品排水檢查井根基見附圖，檢查井位于車道下且進深小于1.5m的雨排井采用φ700圓形混凝土模塊式的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用φ1000圓形鋼筋混凝土檢查井按照圖集06MS201-3-12做法施工，墊層為C15混凝土。DN800雨排管道采用φ1250圓形鋼筋混凝土檢查井圖集06MS201-3-15做法施工，墊層為C15落底深度0.3m。槽(基坑)開挖采用挖機+人工方式進展施工作業(yè)，挖機開挖至溝槽(基坑)底上50cm～80cm處，剩余的采用人工進展開挖，溝槽(基坑)開挖深度在80cm以內(nèi)的均采用人工進展開挖施工，并挖機4.3.2資源配備(1)施工機械配置按照兩班作業(yè)制進展機械的配置，主要施工機械具體如下：1臺120型按照兩個施工作業(yè)區(qū)域，每個區(qū)域面按兩各施工作業(yè)面制進展人員配序號工種2014年8月1鋼筋工0222瓦工4883普工84操作工1115.1施工工藝流程1、工藝流程：施工準備→測量放線→溝槽(基坑)開挖→管道根基→管道區(qū)圍墻根基施工完畢后雨污水管道跟進施工。如先施工雨污水管道，再施工小區(qū)圍墻時會造成成品井的損壞，考慮到對成品做到有效保護，可先開挖土方并做好管道根基及窖井井筒根基后對其人工回填，待小區(qū)圍墻根基5.2測量放線給定樁位進展控制。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測5.3溝槽(基坑)開挖1、基坑開挖采用120型挖機開挖，計算回填所用土方量，堆放在溝槽基坑開挖坡度不得小于1:1,以免在基坑開挖過程中發(fā)生塌方。2、臨時堆放堆高不超過1.5m。3、開挖時溝槽(基坑)坡頂應設置截水溝，基坑底部兩側(cè)應設排水溝、5、本卷須知(1)挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴禁挖機斗(2)基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時，及時通知業(yè)主、監(jiān)理單位5.4管道根基1、溝槽(基坑)底土層應夯實，滿足設計要求地基承載力，溝槽(基坑)挖好后，復核其中軸線，底標高、寬度，準確無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師5.5管道敷設(1)采用人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。(2)安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水方向，安裝宜(3)粘接接口應符合以下規(guī)定：至所劃標線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s內(nèi)保持施工外力不變，并保(4)管道與檢查井的銜接b.當管道需要變徑時，可采用漸變接頭，漸變接頭應設置導流斜坡的c.檢查井支管連接：當支管高度位于井座之上時采用井筒連接法；反之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井筒上開孔，然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用(5)檢查井底板根基，應與管道根基墊層平緩順接。5.6窨井安裝本工程管道根基采用中粗砂根基按照圖籍?給排水標準圖集?蘇-S01-2012施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照圖集06MS2015.6.1檢查井位基坑開挖3、采用挖土機開挖，人工配合基底平整?；琢粲?0～80cm土方人5.6.2檢查井墊層施工5.6.3井筒安裝去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以準確確定時，井筒長度可5.7閉水試驗(1)當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試(2)試驗按?給水排水管道施工及驗收標準?〔GB50268〕第10.3節(jié)方法進展，驗收標準按?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準?執(zhí)行。具體做閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m〔但不得<0.5m時，其允許滲水量可按：水位<2m位為m)。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進展，5.8.1中粗砂回填回填前應須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢膀、胸腔填厚度不得超過20cm。中粗砂干重不小于16KN/M。不實施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16KN/5.8.2回填土層夯實，溝槽密實度要求按?給排水管道工程施工及驗收標準?6、1#鋼筋混凝土化糞池施工本工程按照圖紙設計為有地下水、有覆土1#鋼筋混凝土化糞池，按凝土底板→鋼筋混凝土頂板→蓋板(井圈)安裝→滿水試驗→回填→驗收。2、土方開挖遵循分步、對稱、平衡的原那么,嚴禁擅自超挖。3、土方開挖過程中，基坑邊緣外7m內(nèi)荷凝土板以擴散壓力，或者局部加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運過程挖坡面的穩(wěn)定。開挖過程中應注意圍護構造質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水時應及時封堵。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施，確保施工時基坑底面的枯燥。在距基坑邊20cm周圍設明排井和排水管溝，基坑對角處設置集6.1.3鋼筋模板施工1)鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結(jié)論均要符合設計和標準要求。2)成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。3)底板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置φ10的鋼筋，間距600mm;1)本工程模板全部采用18mm厚多層板，模板和支撐必須保證構造和構件各局部形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐局部應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固2)方木、木楔、支撐(木或鋼),鉛絲(12～14號),隔離劑等。3)使用前必須去除模板外表污物、灰塵。4)保護層厚度為35mm,底板與墊層之間為40mm5)模板之間的縫隙必須處理填充封閉；1)所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗施工縫(鑿毛處理)厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30秒，以外表泛漿為準。4)砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，砼用振5)砼澆灌完畢24小時后，待砼外表收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。6.1.4井筒砌筑1)砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓2)以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，3)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加4)砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—6.1.5抹灰施工1、按標準要求，化糞池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)均采用防水砂漿(1:2水泥砂漿內(nèi)摻入水泥重量的5%防水劑)抹面，厚20mm。2、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂漿6.1.6滿水試驗1、所有構筑物在強度到達100%設計強度后，在未接通管道前必須進3、構筑物充水每次不得超過設計水深的1/3,每次充水間隔時間不得小于24小時，并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小時，否那么必須待穩(wěn)定后才可繼續(xù)加載，每次充水過程后，應對水池作外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)明顯滲水或其它異常現(xiàn)象，應停頓充水并分析原因，作出處理前方可繼續(xù)充6、場宜測定蒸發(fā)量，測定蒸發(fā)量的設備，可采用直徑為500mm,高約6.1.7回填土工程施工以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措4、碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進展。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～1.0m7.1原材料質(zhì)量保證措施對于主要原材邀請業(yè)主、監(jiān)理等相關單位對原材料廠家進展考察，在其考7.2測量質(zhì)量保證措施1)統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建設和定期檢測；組織實測組、檢查組兩個組平行作業(yè)，負責日常施工配合；在加強自檢的根基上，進展專檢，堅決貫徹2)測量精度保證措施(1)為確保本工程的測量精度，擁有測量崗位證書的人員專項負責測量工作，采用先進的測量儀器和測量技術，所采用的儀器設備定期送到國(2)根據(jù)甲方提供的測量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場實際情況研究布設自己的控制網(wǎng)點，并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)(3)作好現(xiàn)場軸線、高程控制點的保護工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的原點坐標及原始高程進展校核。同時對業(yè)主提供的原始引測點以及施工用7.3土方開挖質(zhì)量保證措施質(zhì)量標準要求(允許偏差或允許值)mm挖方場地平整人工1標高用水準儀測量主控工程2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)用全站儀或采用經(jīng)鋼卷尺(拉線)測量3符合設計要求(不小于1:1)觀察檢查或用坡度尺檢查一般工程1外表平整度用2M靠尺和塞尺檢查2符合設計要求查或必要時的土樣分析7.4管道敷設質(zhì)量保證措施管材應輕拿輕放，嚴禁拋管，下管前必須認真檢查管材質(zhì)量，外表應無裂紋，無氣孔，截面尺寸應符合設計要求，管材環(huán)向剛度大于等于管材長度時可用手據(jù)切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。承口接口部位應留工作凹坑，保證接口平順，鋪設管道時應隨鋪隨挖，凹坑長度按管徑大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為0.12、接口作業(yè)時，應先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應符合施工標準的規(guī)定值3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d?？p鋼筋綁扎允許偏差項次工程1骨架的寬度、高度尺量檢查2骨架的長度土10尺量檢查3受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點取最大值排距4箍筋、構造筋間距5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差6受力筋保護層尺量檢查1)模板