涂裝件技術標準

本原則規(guī)定了空調器鈑金涂裝件的技術規(guī)定、實驗辦法與檢測規(guī)則及標志、包裝、貯存和運輸?shù)取１驹瓌t包含室外機耐鹽害（防腐） GB/T2423.3-1993 色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定 Q/HHJ1001.001-Q/HHJ0301.004-Q/HHJ0301.007-Q/HHJ0301.008-△EAB鈑金噴涂件的鈑金件應符合Q/HHJ0301.004-持續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶技術以及Q/HHJ0301.008 E）0.8，同一外觀部件的各部位色差值（△E）0.5。非外觀面與原則樣板色差值（△E）1.8異物（涉及針孔、渣點等）5個。B0.7mm50mm以上時，異物、斑點可8個。2條。4條。A1.0mm100mm4B2.0mm100mm6A1.0mm100mm4B2.5mm100mm6A5B104mm20mm以內不允許發(fā)青，內表面涂膜40μm。50μm~120μm(50μm~250μm），鐵絲網(wǎng)300μm~500μm。表面磷化（鋯化）總計厚度：50μm表面磷化（鋯化）涂裝厚度：50μm~120μm鈑金件類表面磷化（鋯化）總計厚度：50μm/連接板等內部鈑金件類///（不需再特殊解決表面磷化（鋯化）涂裝厚度：50μm耐鹽害（防腐）400μm~600μm。~30μm前板、上蓋板、側板(外框類)總計厚度：100μm總計厚度：100μm總計厚度：100μm表面磷化（鋯化）總計厚度：50μm連接板等內部鈑金件類表面磷化（鋯化）總計厚度：50μm表面磷化（鋯化）總計厚度：50μm涂裝厚度：50μm~120μm電泳涂裝厚度：20μmQ/HHJ1001.001Q/HHJ0301.007-4.3.14.3.21所示，點①在中心，②②③⑨⑧①⑥⑦⑤④4.3.14.3.2中具體規(guī)定。4.3.14.3.2中具體規(guī)定。300mm×300mm9點，且按①～⑨九個不同部位取點；允許三個4.3.14.3.2中具體規(guī)定。JISS6006(鉛筆)9H6B，9H最硬，6B最軟，硬的放在最上面；規(guī)定：H規(guī)定：沒有剝離（100/100）GB/T97546080±5%，非外觀面不作規(guī)定。20mm300mm×300mm9點，且按①～⑨②②③⑨⑧①⑥⑦⑤④GB/T177135℃±250g/L1g/L，用過的溶液不能再用；樣品角度20°±5°20°；樣品不能接觸箱體，樣品之間也不能互相接觸；樣品上的液滴不能落到其它樣×80mm處）,以下圖所示，劃線時必須用力均勻，以劃終究材為準，劃線過程不允許有間斷，直線長度不不大于100mm60o（如圖3所示70mm×120mm1級（很輕微，試布上剛可觀察到微量燃料粒子）1級（10倍放大鏡下可見微小脫落），無生銹、起泡、開裂（0級）。60°夾角深透涂層，鹽霧實驗后，用刀片沿劃叉部位刮開涂層腐蝕部分：兩邊涂層剝20mmB。10mm以內的地方可不進行觀察。每個實驗片用一種1L150mm的10％NaOH120mm10mm以內的地方可不進行觀察。5098%RH，500h。4hGB/T17661級（≤15%），亞光粉失光不不不2級（≤30%），0級（△E≤1.5），無粉化，無可見的開裂。將試樣在-306小時，放置至室溫后。1L80ml2～3破磁片避免爆沸，水沸2