采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算概述

采購(gòu)方案和采購(gòu)預(yù)算?采購(gòu)與供給管理?......cn3.1采購(gòu)需求分析3.2采購(gòu)方案3.3采購(gòu)預(yù)算內(nèi)容例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為100元，庫(kù)存本錢(qián)為單價(jià)的10%，單位訂貨本錢(qián)為50元/次。供給商提出如果每次訂貨量超過(guò)500件時(shí)，可提供5%的折扣，是否接受？：D=4000件P=100元i=10%Co=50元/次==200件此時(shí)總本錢(qián)：元〔1〕經(jīng)濟(jì)訂貨批量=〔2〕5%的折扣，以500為批量訂購(gòu)元=因?yàn)樗越邮苷劭郏嗀浥靠扇?00件5.調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——采購(gòu)資金限制時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制模型本錢(qián)CostQ*訂貨批量LotSizeVC5%10%20%1.05VC1.1VC1.2VC0.73Q*1.37Q*某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價(jià)為50元/個(gè)，年庫(kù)存本錢(qián)為單價(jià)的10%，每次訂貨本錢(qián)為40元?！?〕求A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量?！?〕假設(shè)由于企業(yè)資金條件限制，希望減少訂購(gòu)數(shù)量，決策以持有本錢(qián)和訂貨本錢(qián)不超過(guò)最正確訂購(gòu)批量時(shí)持有和訂購(gòu)本錢(qián)的10%為訂購(gòu)策略，求這時(shí)的最正確訂貨批量。例題：解：：D=4000件P=50元i=10%Co=40元/次〔1〕代入公式有即A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為253件?！?〕最正確訂購(gòu)批量時(shí)持有和訂購(gòu)本錢(qián)為

依題意，持有本錢(qián)和訂貨本錢(qián)為1391.4元那么此時(shí)最正確訂購(gòu)批量Q為5Q2-2782.8Q+320000=0Q=163(件)6.影響訂貨批量的其它因素以上訂貨批量的制定，都是根據(jù)費(fèi)用最省這個(gè)原那么制定的。除費(fèi)用之外，還有一些因素可能影響訂貨批量的制定。訂貨的難易程度

與包裝單元、運(yùn)輸單元匹配

與供給周期相適應(yīng)在實(shí)際工作中，訂購(gòu)批量的數(shù)量可能受到倉(cāng)庫(kù)條件、資金條件的限制，在確定最正確訂貨批量時(shí)要具體問(wèn)題具體分析，使其更加符合客觀實(shí)際條件。3.2.3采購(gòu)訂貨策略1.什么時(shí)候訂貨？Whentoreoder?即訂貨時(shí)機(jī)2.訂多少？Howmuchtoreoder?即訂貨量3.如何實(shí)施？即訂貨操作方法采購(gòu)訂貨策略的根本內(nèi)容包括三個(gè)方面：一個(gè)采購(gòu)訂貨策略，既是一個(gè)采購(gòu)策略，又是一個(gè)庫(kù)存控制策略。1.定量訂購(gòu)法〔FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem〕根本原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫(kù)存變化，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)〔Reorderpoint)時(shí),就向供給商發(fā)出固定批量的訂貨請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)訂貨提前期〔Leadtime,LT),新的訂貨到達(dá)補(bǔ)充庫(kù)存。庫(kù)存量訂貨點(diǎn)ROLLTQ時(shí)間QLT3.2.3采購(gòu)訂貨策略預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)ROL和訂貨批量Q*，在銷(xiāo)售過(guò)程中，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到ROL時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。

定量訂貨法控制參數(shù)確實(shí)定訂貨點(diǎn)訂貨批量1.定量訂購(gòu)法〔FQS，F(xiàn)ixed-QuantitySystem〕3.2.3采購(gòu)訂貨策略〔1〕在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置平安庫(kù)存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量=每個(gè)訂貨提前期的需求量=每天需求量×訂貨提前期〔天〕=〔全年需求量/360〕×訂貨提前期〔天〕ROL=Rd

x

L〔2〕在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，平安庫(kù)存的設(shè)置是非常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+平安庫(kù)存=〔單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期〕+平安庫(kù)存2.定期訂購(gòu)法〔FIS，F(xiàn)ixed-IntervalSystem〕根本原理：每經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。庫(kù)存量時(shí)間Q1檢查間隔T檢查間隔T檢查間隔TQ2t1Q3Imaxt2t3定期訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：

定期檢查周期訂貨批量用EOQ確定檢查周期案例：如果某產(chǎn)品的需求量〔D〕為每年2000個(gè)單位，價(jià)格為每單位2.5美元，每次訂貨本錢(qián)Co為25美元，年持有本錢(qián)率為20%。4470.25.$22,000$2522===xxxPiCoDEOQ各次訂貨之間的最優(yōu)檢查間隔為：trEOQD=4472,000=0.2235年=2.7月(即2月3周)=最大庫(kù)存量確實(shí)定Imax=Rd(T+L)+S訂貨批量＝(檢查間隔期期間需求+交貨期期間需求)-(實(shí)際庫(kù)存)-(在途產(chǎn)品)+(平安庫(kù)存)定期檢查系統(tǒng)-計(jì)算訂貨批量的公式:小結(jié)連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購(gòu)法當(dāng)存貨下降至某一特定水準(zhǔn)(Reorder,再定貨水平)下,某一特定量(EOQ,經(jīng)濟(jì)訂貨批量)來(lái)補(bǔ)充存貨。定期檢查系統(tǒng)/定期訂購(gòu)法原理

以固定的時(shí)段來(lái)清點(diǎn)庫(kù)存,訂購(gòu)量為現(xiàn)量和預(yù)定存量的差額。特征連續(xù)檢查系統(tǒng)/定量訂購(gòu)法定期檢查系統(tǒng)/定期訂購(gòu)法訂購(gòu)量每次訂購(gòu)量相同每次訂購(gòu)量不同何時(shí)訂購(gòu)當(dāng)庫(kù)存量降到再訂購(gòu)水平/點(diǎn)時(shí)當(dāng)檢查時(shí)間到時(shí)庫(kù)存記錄持續(xù)庫(kù)存記錄只在檢查時(shí)清點(diǎn)庫(kù)存大小小于定期檢查系統(tǒng)大于連續(xù)檢查系統(tǒng)項(xiàng)目種類(lèi)兩模式的比較思考：對(duì)于A類(lèi)和C類(lèi)的物品，適合采用哪種訂購(gòu)法。工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過(guò)它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過(guò)時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫(kù)存降到S及以下，那么發(fā)出定貨；否那么，再經(jīng)過(guò)時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。1.最大最小系統(tǒng)擴(kuò)展知識(shí)：2.庫(kù)存被逐漸補(bǔ)充時(shí)的EOQRdRsQMRs-Rd庫(kù)存量時(shí)間3.多種物品聯(lián)合訂購(gòu)前面討論的都是單一品種物料的采購(gòu)問(wèn)題，在實(shí)際工作中，大量出現(xiàn)的是多品種的聯(lián)合訂購(gòu)，實(shí)行聯(lián)合訂購(gòu)可以大大節(jié)省訂貨費(fèi)用。聯(lián)合訂購(gòu)安訂購(gòu)時(shí)間分為兩類(lèi)：〔1〕不同品種相同周期的聯(lián)合訂購(gòu)〔2〕不同品種不同周期的聯(lián)合訂購(gòu)4.報(bào)童模型(1)期望損失最小法、(2)期望利潤(rùn)最大法單周期需求即僅僅發(fā)在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫(kù)存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求、也被稱(chēng)作一次性訂貨量問(wèn)題。圣誕樹(shù)問(wèn)題和報(bào)童問(wèn)題都屬于此類(lèi)問(wèn)題。多周期需求那么指足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)對(duì)某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充。多周期需求問(wèn)題普遍得多。

單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：1.偶爾發(fā)生的某種物品的需求；2.經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求。第一種情況如由奧運(yùn)會(huì)組委會(huì)發(fā)行的奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念章或新年賀卡；第二種情況如那些易腐物品(如鮮魚(yú))或其它生命周期短的易過(guò)時(shí)的商品(如日?qǐng)?bào)和期刊)等。3.2.4物料需求方案——相關(guān)需求采購(gòu)方案的編制編制采購(gòu)方案的資料根底生產(chǎn)方案〔ProductionSchedule〕用料清表〔BillofMaterial〕存量管制卡〔RinCard〕例題：某企業(yè)預(yù)計(jì)方案期內(nèi)銷(xiāo)售產(chǎn)品600件，生產(chǎn)該產(chǎn)品允許廢品率為1%，編制方案時(shí)庫(kù)存量為50件，方案期末庫(kù)存量為20件，求該產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=銷(xiāo)售數(shù)量+期末存貨量－期初存貨量某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量=600×〔1＋1％〕＋20－50＝576件MRP的根本邏輯物料清單〔BOM〕主生產(chǎn)方案〔MPS〕庫(kù)存狀態(tài)〔IS〕物料需求方案MRP每一項(xiàng)加工件的改進(jìn)方案、需求數(shù)量、開(kāi)始日期和完成日期我們制造什么？我們需要什么？我們有什么？生產(chǎn)作業(yè)方案采購(gòu)供給方案每一項(xiàng)采購(gòu)件的改進(jìn)方案、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期

物料需求計(jì)劃

MRP42物料清單（BOM）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣(mài)什么？做什么？買(mǎi)什么？市場(chǎng)要什么？

3.MRP的根本邏輯我們需要什么？我們有什么？設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷(xiāo)售：

預(yù)測(cè)不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫(kù)存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫(kù)量失竊、報(bào)損??方案生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)方案庫(kù)存信息物料需求方案

MRP：處理動(dòng)態(tài)信息的系統(tǒng)〔1〕主生產(chǎn)方案〔MPS,MasterProductionSchedule〕主生產(chǎn)方案是以需求的時(shí)間和數(shù)量表示的各最終產(chǎn)品工程的整體生產(chǎn)方案?！苍敿?xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出〕主生產(chǎn)方案的對(duì)象——最終產(chǎn)品〔指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品〕主生產(chǎn)方案的性質(zhì)——獨(dú)立需求方案主生產(chǎn)方案的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀方案轉(zhuǎn)換為微觀方案

溝通內(nèi)外：集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃編制主生產(chǎn)方案的主管方案員是一個(gè)極其重要的崗位〔2〕物料清單〔BOM，BillofMaterial〕物料清單也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。是一張按層次排列、制造最終產(chǎn)品所需物料的一覽表。物料清單從最終產(chǎn)品開(kāi)始，順次往下，說(shuō)明最終產(chǎn)品中所使用的零部件、原材料所需的數(shù)量。最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的任何變動(dòng)，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，這可以在物料清單上得到反映。13000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷(xiāo)產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖是一個(gè)集成銷(xiāo)－產(chǎn)－供業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型

BOM是企業(yè)各個(gè)部門(mén)都要共享的管理文件

準(zhǔn)確度＝100％X

510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)方案期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)

優(yōu)先級(jí)計(jì)劃

關(guān)鍵路線工藝路線工序工序〔3〕庫(kù)存狀態(tài)〔IS,InventoryStatus〕現(xiàn)有庫(kù)存量方案收到量已分配量相關(guān)需求的采購(gòu)數(shù)量確實(shí)定例題：最終產(chǎn)品T由2單位的U和3單位的V構(gòu)成，U由1單位W和2單位X構(gòu)成，V由2單位品W和2單位品Y構(gòu)成?！?〕畫(huà)出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)?！?〕最終產(chǎn)品T下周需求量為100件，現(xiàn)有存貨情況：T—20件，U—50件，V—30件，X—80件，Y—20件，求各零配件下周的需求量。TU(2)V(3)W(1)X(2)Y(2)W(2)〔1〕〔2〕最終產(chǎn)品T的實(shí)際需要生產(chǎn)量：需要生產(chǎn)量－現(xiàn)有存貨=100-20=80件各零部件的需要量： 部品U：2×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=2×80－50=110件部品V：3×產(chǎn)品T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨=3×80－30=210件部品W：〔1×部品U的需要量〕+〔2×部品V的需要量〕－現(xiàn)有存貨=1×110+2×210－0=530件部品X：2×部品U的需要量－現(xiàn)有存貨=2×110－80=140件部品Y：2×部品V的需要量－現(xiàn)有存貨=2×210－20=400件001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

5101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃40現(xiàn)有庫(kù)存供貨周期（周）圓桌50桌腿組成100桌腿150短橫梁50長(zhǎng)橫梁20圓形桌面50圓桌裝配1桌腿組成結(jié)束1桌腿采購(gòu)1短橫梁采購(gòu)1長(zhǎng)橫梁采購(gòu)1圓形桌面采購(gòu)2圓形桌面桌腿桌腿組成短橫梁長(zhǎng)橫梁<桌子的結(jié)構(gòu)樹(shù)形圖>圓桌桌腿組成圓形桌面短橫梁〔2〕長(zhǎng)橫梁〔2〕桌腿〔4〕<各工程的現(xiàn)庫(kù)存和供貨周期>周12345圓桌---200150品種<圓桌的周日程方案>相關(guān)需求采購(gòu)方案確實(shí)定<圓桌的物料需求方案>品種12345圓桌（LT-1）圓形桌面（LT-2）桌腿組成（LT-1）桌腿（LT-1）短橫梁（LT-1）長(zhǎng)橫梁（LT-1）總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=100）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=150）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=50）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)總需求現(xiàn)有存儲(chǔ)（=20）凈需求計(jì)劃出產(chǎn)-50---5-100-100---150-50-50-50-20-80-50---50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600300-300300-30020050150150150-150-150-150150-150產(chǎn)品X由2單位Y和3單位Z作成，Y由1單位A和2單位B作成，Z由2單位品A和4單位品C作成,供貨周期為產(chǎn)品X為1周，Y為2周，Z為3周，A為1周，B為1周，C為3周，各產(chǎn)品現(xiàn)無(wú)庫(kù)存.1〕畫(huà)出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)2〕最終產(chǎn)品X在第10周時(shí)需求為100單位時(shí)，制定產(chǎn)品的需要量和訂貨時(shí)期的物料需求方案.習(xí)題1某一剪刀公司裝配左刀，右刀和螺絲，如以以下圖，現(xiàn)有的庫(kù)存和訂單中量〔預(yù)這收取量〕，材料清單〔BOM〕及供貨周期如下，依據(jù)周日程方案在第4周出貨300把，第5周400把，按照以下格式制定物料需求方案，只訂購(gòu)或生產(chǎn)正確的量.現(xiàn)有存貨供貨周期預(yù)定收取量剪刀左刀右刀螺絲

1-502100（第2周）

2200（第2周）3001200（第2周）剪刀左刀右刀螺絲項(xiàng)目周12345總需求現(xiàn)有庫(kù)存（基礎(chǔ)庫(kù)存）預(yù)定收取量?jī)粜枨笥?jì)劃出產(chǎn)

習(xí)題23.3采購(gòu)預(yù)算3.3.1采購(gòu)預(yù)算的含義采購(gòu)預(yù)算是以財(cái)務(wù)術(shù)語(yǔ)表示的采購(gòu)方案，是將企業(yè)未來(lái)一定期間采購(gòu)方案通過(guò)財(cái)務(wù)系統(tǒng)反映出來(lái)，是對(duì)采購(gòu)與供給決策的具體化和數(shù)量化。大多數(shù)企業(yè)，采購(gòu)開(kāi)支在總本錢(qián)